如何做好产品介绍ppt

Yukon Technology Co.,Ltd.
行业适用性
• APS可适用与任何生产型企业。特别是符合以下条件的企业，实施后 产生的效益非常明显
1、以离散制造为主；
2、面向订单式生产方式，大量定制化，产品型号多；
3、多订单批次、小订单批量；
4、市场需求预测偏差大，客户订单随时调整，插单频繁；
5、生产交期紧；
精准的生产计划
考虑前设置、制造、后设置时间。 可考虑分割、接续方式等缩短生产周
期。 可考虑相同模具的工作尽量连续生产
等措施，节约设置时间。 可以考虑设置加工数量等限制，防止
模具资源等因过度使用，导致发热变 形。 可根据操作工人的熟练程度设置生产 效率。 ……
Yukon Technology Co.,Ltd.
寻求解决之道
沟通障碍!
视野局限!
人为失误!
增加管理人员
市场环境在变! 客户需求在变!
竞争对手在变! 企业本身在变!
保持计划不变
无限能力排程! 优化性能差! 计划精细度差!
计算时间长!
寄希望于ERP
Yukon Technology Co.,Ltd.
APS的诞生
APS
Advanced Planning and Scheduling
图示化显示负荷情况
资源负 荷图
可准确告知未来哪天哪些机台 会很忙或较闲，使得及时调整 相关设备及人员安排。
订单甘 特图
订单接单、插单、变更后，通 过排程试算，可立即调整、生 产计划，并给出由此所带来的 影响。
库存负 荷图
可以查看每个物品从过去到未 来的库存变化状况，防止库存 缺货及库存过剩。
Yukon Technology Co.,Ltd.
表示生产或采购任务已经下达 到各生产部门或采购部门。
确定完毕
表示已经生产或采购前的准备 工作已经结束。
在甘特图或表格中，形象 地表示生产任务或采购任 务的各个阶段，使得用户 可以实时查看进度。
制约计划的制定及调整。 优先调整低状态的生产或 采购任务，高状态的生产 或采购任务不允许随意调 整。
开始生产 表示已经开始生产（或采购）。
混合生产方式
制造订单WO1 60个 物品A
制造订单WO2 60个 物品A
Yukon Technology Co.,Ltd.
生产指示
领料计划
物料计划
送料计划
原材料采购计划
原材料到达及消 耗的时间
Yukon Technology Co.,Ltd.
APS为闭环生产排程系统
3.4生产进度反映及计划调整
• 可导入或界面录入计划的实际执行情况，并反映在工作表及甘特图中。 • 能考虑前次计划的执行情况，作滚动排程及调整，使得计划具有延续性。
通过合理的设置前后工序之间的搬运关系，可以极大地缩短生产周期。
Yukon Technology Co.,Ltd.
3.3完美解决物料问题
APS同样可以出色地解决物料问题，APS在物料计划上的特点：
同步化考虑物料需求和资源产能，使得物料需要与班组及设备所能提
供的实际产能相匹配，使得物料计划的可靠性更强，真正实现准时化
如何做好产品介绍ppt
Yukon Technology Co.,Ltd.
目录
1
APS的重要性
2
APS典型能力
3
APS系统特色
4
APS详细功能介绍
5
APS常见问答
6
关于
Yukon Technology Co.,Ltd.
制造业背景
当前制造业的主要发展趋势：
• 在引进全球化供应链以及国际市场竞争的渗入，上 下游企业关系越来越紧密；
生产和物料计划可精确到每一道工序 、每一台机 器 、每一个班组或人员
4 适应日、班次、时刻(时、分)等不同时间精度要求
5 为工厂带来 可视化 的管理
Yukon Technology Co.,Ltd.
全自动化快速排程，减少人员 制定计划的工作量，杜绝手工 排程的误差与失误。
所有排程结果以各种图表的形 式表现，方便计划人员查看和 调整排程方案。
6、生产工艺较为复杂，工序较多，BOM层次较多；
7、所用材料种类多,且常常不通用；
8、企业规模大，任务分配困难。
比如：机械制造、五金金属、电子 零件、电器设备、注塑成型、包装 印刷、食品、生物制药、家具/服 饰等行业。
Yukon Technology Co.,Ltd.
丰富的导入实绩
电子电气 33%
4
APS详细功能介绍
5
APS常见问答
6
关于
Yukon Technology Co.,Ltd.
3.1闭环的排程系统
业务
内部
数据
外部
突发
突发
状况
状况
读
取
生产指示
APS为闭环的生产排程系统。它能根据上
次计划的下执达行情况，作滚动排程下达，使得计
划具有延续性。
执
执
行
AP计S通划过调计整算
行
车间
车间
实际执行 情况
向前排，以最大程度的利用资源和资源产能。正排通常用于处理紧急订单或是交货期答复。
混合方向排程 —— 同时采用正向排程和逆向排程，充分发挥两者的优势 。如对于瓶颈工序而言，
在这之前的工序逆向排程，在这之后的工作正向排程。使得工序间的等待时间最短。
Yukon Technology Co.,Ltd.
大订单的自动分批
导入 APS的利润 (参考)
某公司，年销售额约10亿人民币，15%的毛利润。 使用 APS后，仅仅从提升产能利用率角度来计算，预计 最低每年可提升3%的产能。 则每年 APS系统最低可带来的利润为：
10亿 X 15%=1.5亿 X 3%=450万
注：以上数据仅供参考，每个行业每个公司会有不同。
Yukon Technology Co.,Ltd.
数量及现场停留时间。
对每个人员、每个设
备、每种物料精确管理，精
确掌握整个生产过程。
快速响应客户需求，积 极应对紧急插单、订单 变更等问题,提升服务 水平和客户满意度。
提升服务能力
保留生产方式
通过继承和保留人员经验，使 得管理规范化、程序化，同时 又能避免“人”的问题。
Yukon Technology Co.,Ltd.
(高级计划与排程) 一个全面解决制造型企业 生产管理 与 物料控制 的软件方案。 它基于供应链管理和约束理论，以追求精益生产(JIT)为目标，涵 盖了大量的数学模型、优化及模拟技术，为复杂的生产和供应问 题提供优化解决方案，广泛适用于各类制造型企业。
Yukon Technology Co.,Ltd.
03
Yukon Technology Co.,Ltd.
支持MTO、MTS生产方式
当前国际制造业正面临如下的发展趋势：
高新技术产业迅猛发展，传统粗放式生产方式逐渐被淘汰 生产方式已从大批量生产转变为多品种小批量、客户定制与柔性化的生产 企业的人员、原材料、设备等成本不断上涨
这使得制造企业从传统的MTS生产方式转变为MTO生产方式或混合生产方式。
集成多项功能
工序级生 产和物料
计划
模拟分析 与计划调
整
产能及物 料分析和
评估
APS
计划及执 行结果可
视化
动态实时 计算
APS集成了产能及物料分析和评估
、工序级生产和物料计划、模拟分析 与计划调整、动态实时计算、动态实 时计算等功能。
Yukon Technology Co.,Ltd.
系统七大价值
平衡资源产能和订单要求，合理制定加工顺序，给出精 确到每道工序、每个机台和人员的生产和物料计划，确 保订单交期。
小订单成组生产
APS支持对小订单的成组生产： – 小订单成组生产，有利于降低采购与外协的成本 – 小订单成组生产，有利于减少制造物品切换时间，增加生产效率，降低生产成本 1. 小订单成组生产，有利于减缓或消除生产瓶颈
主/副资源换型优化是一种重要的小订单的成组生产方式。
通过合理调整瓶颈资源上 的加工顺序，消除切换副 资源所带来的时间消耗。 虽然在一定程度上导致部 分订单被提前生产，但企 业总的成本被降低了。
采购
实际执行 情况
采购
物料计划
Yukon Technology Co.,Ltd.
细致的状态管理
• APS具有丰富的任务状态控制，用以标识生产或采购任务的各个阶段。不同的状 态会对计划的调整产能不同的影响
生产或采购任务的状态
未计划
表示还未制定生产或采购计划。
状态的作用
计划完毕 指示完毕
表示生产或采购已经计划制定 完毕。
减少瓶颈工序的等待
时间；降低人员、设
备的成本。
提升生产效率
确保订单交期
提升管理水平
通过将APS的优化计 算结果作为参照，分 析计划与执行的差异， 可使企业管理不断规 范，竞争力逐渐加强。
通过实现精益采购和 精益生产,缩减原料、 半成品、成品的在库 降低库存成本
APS 使用价值
管理更加透明
打开生产管理的黑 盒、使得企业能够
无法对应客户的紧急订单，无法预知对现有计划的影响 无法准确评估产能和库存物料,无法快速回答交期 无法监控生产过程，及时掌握进度 材料不能及时达到、废品率高导致计划频繁变更 中间品、原材料的库存非常高，大量资金被占用
人员流动频繁，生产管理混乱，导致生产人员疲于应对
Yukon Technology Co.,Ltd.
• 从传统的粗放式生逐步被精益生产及敏捷制造
所取代；
• 人员、物料、设备等成本不断上涨，利润空间越
来越薄；
• 生产方式从大批量生产转向多品种小批量，客户
定制与柔性化的生产方式转变。
Yukon Technology Co.,Ltd.
实际面临的困境
贵1公、5司2、…是3…、否4、也 存 在同样的问题？
生产进度 录入
Yukon Technology Co.,Ltd.
瓶颈资源 副资源1 副资源2
瓶颈资源 副资源1 副资源2
Yukon Technology Co.,Ltd.
搬运的小批量化
前后工序之间主要存在两类搬运方式： 批量转序 —— 前工序完工后一起搬运并开工后工序的时候，制约前工序的结 束点和后工序的开始点之间的间隔(ES) 。 流水转序 ——不等前工序的完工，半成品直接投入到后工序的加工，制约前 后工作的开始点之间和结束点之间的时间关系（SS、EE、……）。
(JIT)生产方式。
01
对物料的管理可以达到工序级别，可以考虑每道工序的投入、产出情
况，使得物料计划更为精细化，减少库存物品数量及在制品现场停留
时间。
02
各种图示化方法，精确预测每个物品（原材料、半成品及成品）的出 入库情况，便于用户精准掌控过去与未来的物料变化，从而更好的控 制和管理库存，有效消减库存并防止缺货。
APS充分考虑到企业在生产上的需要，同时支持MTS、MTO、混合生产方式。
按单生产（MTO ）
库存补货生产（MTS）
销售订单SO1 100个 物品A
销售订单SO2 20个 物品A
销售订单SO1 100个 物品A
销售订单SO2
20 物品A
制造订单WO1 100个 物品A
制造订单WO2 20个 物品A
库存 30个 物品A
支持有限能力逆向及正向排程
有限能力逆向排程（JIT生产） —— 从订单的末工序工作开始，从后向前依次排订单的所有工作。
并在满足订单交货期的前提下尽量将订单向后排程。防止提前采购和提前生产，以减少库存积压,并最 大程度的降低订单变更所带来的影响。
有限能力正向排程 —— 从订单的首工序工作开始，从前向后依次排订单的所有工作。使得订单尽量
注塑成型 5%
包装印刷 5% 化工 5% 家具/服饰 5% 生物医药 7%
机械制造 24%
汽车配件 7% 金属零件 9%
包装印刷 金属零件
化工 机械制造
家具/服饰 生物医药 电子电气 注塑成型
汽车配件
Yukon Technology Co.,Ltd.
目录
1
APS的重要性
2
APS典型能力
wenku.baidu.com
3
APS系统特色
生产结束
表示已经生产完毕(或采购到 货) 。
Yukon Technology Co.,Ltd.
3.2精确的生产计划
APS最突出的3个特点是：自动化、快速计算 和 考虑约束。
1 适应多品种、多工序、多订单、小批量的生产特点
2
不同类型用户可根据业务需要自定义运算规则， 以获得满足资源和物料能力的计划
3
APS支持对大订单的自动分批生产： • 有利于减小工序间的等待时间，缩短生产周期 • 有利于充分利用并行资源，均衡资源负荷 • 防止资源被长时间占用，有利于紧急插单和计划调整 • 使得产出的半成品能够被及时消耗掉，有利于减少库存积压 1. 有利于分批交货
Yukon Technology Co.,Ltd.
自动化排程的价值
优化的计划排程和手工排程的区别
30%
10%
30%
20%
20%
A B C DE F
来源：MESA(制造执行系统协会)
F 机器利用率，增加 20% E 平均生产周期，减少 30% D 劳动力成本，减少 10% C 车间半成品库存，减少 30% B 客户满意提高 A 需求完成率，提高 20%