高瓦斯隧道施工安全技术措施

高瓦斯隧道施工安全技术措施

摘要：在瓦斯隧道中施工，虽然施工难度加大，危险性高，但只要预防措施到位，加强检测，加强通风，严禁火源等施工措施到位，严格按照规章制度办事，

不违规操作，一样可以在危险的环境中安全施工作业，做出优良的工程，把安全

事故降到最低，关键在于责任心和对待困难所做出的努力到位。本文分析了隧道

施工中瓦斯防治现场安全管理，并阐述了瓦斯防治的技术措施。

关键词：高瓦斯隧道；施工；安全；技术

随着社会的不断发展进步，对能源的开采力度日益加大，对城市道路修建的

步伐也日益迈进。在开采、修建的过程中由于地理条件的限制，很多施工作业都

需要在高瓦斯隧道中进行，因此应根据瓦斯的危害形式，寻根找源，确定引起事

故的原因，将危险控制在萌芽状态。瓦斯隧道施工必须贯彻“先测后进，有疑必测，不明不进”的指导方针，坚持“加强通风，勤测瓦斯，严禁火源，工序紧跟，勤于

量测”基本原则。

一、瓦斯类型及危害

一般情况下，瓦斯是无色、无味、无臭的气体，但有可能所处地理环境不同

而伴发其附着主体气味。根据目前瓦斯的使用范围，将瓦斯分为：液化石油气、

天然气、煤气。

1. 液化石油气。液化石油气主要系指将原油或者天然气进行处理的过程中析

出的丙烷与丁烷混合气体，通过一系列高压处理置放于特制钢瓶中。其无色、无味、无毒、易燃、易爆，为考虑到家庭使用安全，大部分的液化石油气都添加了

臭味剂，一旦发生泄漏既能明显感知。

2. 天然气。天然气主要系指古代动植物残骸在厌氧菌作用下形成的气体，其

与液化石油气物理特性相仿，也是无色、无味、无毒、易燃、易爆，基于使用安

全考虑，天然气制造商也在天然气中添加了臭味剂，一旦发生使用泄露人们均能

明显感知。

3. 煤气。煤气主要系指以煤作为原材料而制成的气体燃料或者气体原料，其

是一种十分洁净的能源，被广泛应用于化工合成及日常生活中，其特性与以上两

类相同，日常生活中处理方法也大致相同。

二、隧道施工中瓦斯防治现场安全管理

1、高瓦斯区施工人员保护措施。隧道中高瓦斯工区实行封闭式管理，所有

进洞人员严禁携带香烟、火柴、打火机等火种以及手机等电子产品进入洞内；每

个洞口均设置专门施工人员安全通道，配备专职安全检查人员，对所有进洞人员

进行逐一检查；所有进入洞内人员必须携带身份信息扫描卡，进入洞内不得穿化

纤衣物，必须穿棉质服装、工作鞋及佩戴安全帽；酒后严禁入洞；洞内施工所需

测量仪器、对讲机等采用防爆型，原则上严禁携带照像机、摄像机等进入洞内。

2、门禁系统。隧道施工进行全封闭式施工，洞门口设置机械设备进出口控

制门和施工及管理人员进出口通道，并同时在进出口处设置自动扫描器，监控和

定位所有进洞的施工机械设备和施工人员，并在洞门口采用LED显示屏幕对进出

口的机械设备、人员信息进行滚动显示。对于进入高瓦斯区的施工人员，对其进

行GPS定位监控，头戴装有甲烷检测报警仪的安全帽，以实时监测作业点周围的

瓦斯浓度，保证施工人员的人身安全。

3、视频监控系统。在施工洞内掌子面、钻爆平台、仰拱台车、二衬台车、

电缆槽等附属施工处、洞口等重点部位设置摄像头，所设置的摄像头达到360°全

方位扫射，以实时监控洞内施工进展及施工人员安全作业状态。并通过联网，公

司安全监控中心、项目经理部安全监控中心、项目分部安全监控中心、架子队安

全监控中心等各级主要负责人对现场安全状态进行实时监控，及时对不安全因素

进行控制，防止其失控，从而出现安全事故。并实现出现紧急安全情况时快速采

取措施，及时进行救助。

三、瓦斯防治的技术措施

1、瓦斯检测。瓦斯隧道施工以预防为主，瓦斯检测可采用超前地质预测预

报系统对开挖面前方一定距离内地质进行超前探测，准确了解前方地质情况，做

到先知先觉，防患于未然，在自动检测的基础上还可以辅以人工检测，做到相互

补充相互印证，确保隧道内瓦斯浓度在安全值范围之内，瓦斯浓度在安全施工值

之外则立即停止施工，通风稀释到安全浓度之内再进行施工。该隧道出口左右洞

作为一个整体，建立一套自动瓦斯监测系统，对隧道的掌子面，二次衬砌台车和

洞口处的瓦斯浓度、风速、温度和CO2进行24h监控，在隧道洞口设置瓦斯监控室，安排专人24h值班，随时监控洞内瓦斯浓度。同时通过人工监测相配合，安

排有专业资质的瓦检员对隧道掌子面拱部、掌子面发生坍塌处、上台阶拱脚处，

中台阶或下台阶左右侧与上台阶交界处、各种配电柜开关处，人行通道，二次衬

砌台车前后拱顶处，防水板台车和钢筋绑扎台车拱部，以及各种瓦斯浓度容易聚

集处的瓦斯浓度进行检测，每班至少3次，在有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有

专人经常检查。在洞口设置瓦斯监控室，设专业监控人员，24h轮流值班，监控

自动监控系统采集的数据；洞内设流动性瓦斯检测员24h值班，人工采集的数据

统一汇报于监控室印证。

2、防火措施。在隧道洞外设置消防水池和消防用砂，水池中经常保持不小

于200m3储水量，保持一定的水压；设置灭火器等灭火设备或设施，并保持良好状态。必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定，作业人员进洞前，必须经

洞口值班人员检查，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；洞内严禁使用

灯泡和电炉等，不得从事电、气焊等作业，当情况特殊不可避免时，在焊接、切

割等工作地点前后各20m范围内，风流中瓦斯浓度不得大于0.5%，并不得有可

燃物，两端应各设一个供水阀和灭火器，并在作业完成前由专人检查，确认无残

火后方可结束作业。洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源；出碴运输车辆要安装尾气排放净化器，防止排放尾气带有火花。

3、通风措施。隧道在掘进过程中，预防瓦斯燃烧与爆炸的主要措施是加强

通风以降低瓦斯浓度，使其在允许值之下。洞内应不间断通风，并根据隧道的瓦

斯浓度情况，调整风机的档位，同时采用局扇防止瓦斯积聚。设置专人对通风设

施进行检修，安设活动支架，提高出风口角度，使风直接吹入拱部，以稀释洞顶

的瓦斯浓度，局部通风机与掌子面的距离始终保持5m左右，使掌子面的瓦斯浓

度控制在0.5%以下。对瓦斯易积聚部位，隧道加宽段、防水板后、坍腔内以及横

通道设置局扇或用高压风管等设备，实施局部通风，消除瓦斯积聚的隐患。若火

灾已发生，且在工作面附近，应保持正常通风，防止瓦斯积聚，如果已停风，切

不可再送风，可设法切断自然供风，造成缺氧条件使火灾自行熄灭；因火灾中断

工作面的通风，使工作面涌出的瓦斯得不到排除，因此必须撤出人员；因瓦斯喷出、突出造成瓦斯燃烧时，如果喷出和突出数量较小，而且瓦斯浓度在爆炸界限