钢厂轧钢设备的润滑保养措施

钢厂轧钢设备的润滑保养措施

发表时间：2019-08-12T17:14:04.803Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：陈斌

[导读] 应该积极给予重视，分析钢厂轧钢设备中润滑和保养的问题，并采取合理的措施进行解决，从而保证钢厂轧钢设备得到合理的润滑和保养，保证轧钢的正常生产。

莱钢集团设备检修中心山东省 271100

摘要：随着国民经济的发展，我国的基础工业也在不断发展。钢材是基础工业中的重要材料，是保证工业顺利进行的重要条件。钢材的种类有很多，轧钢就是其中常用的一种，轧钢主要通过轧钢设备生产线来制造。润滑和保养对于钢厂轧钢设备非常重要，它关系到轧钢设备能够正常运转。因此应该积极给予重视，分析钢厂轧钢设备中润滑和保养的问题，并采取合理的措施进行解决，从而保证钢厂轧钢设备得到合理的润滑和保养，保证轧钢的正常生产。

关键词：钢厂；轧钢；设备；润滑；保养

一、钢厂轧钢设备的润滑保养问题

1、润滑设计不合理，不能满足润滑要求

在钢厂轧钢设备的润滑设计中，有很多不合理的地方。首先，贮油空间设计不合理。由于贮油空间设计较小，导致存储油量不足，润滑油总量无法满足一个周期内的循环使用，从而造成某些地带无油，处于干润滑的状况，这就造成了磨损的加重，影响设备的正常使用。

其次，对于在设计时没有考虑到设备运行工况，这就导致很多零部件，如导轨、丝攻末端直接暴露在外，没有防护措施，极易造成润滑油的污染。最后，润滑加油孔位置设计不合理，导致加油过程困难，影响生产效率。

2、润滑系统加工制造质量不合格。

在钢厂轧钢设备润滑系统中经常出现零件加工、装配质量不合格的问题，例如油槽加工质量不过关，导致给油不顺利；轴承端盖回油孔装配倒置，导致回油不能正常进行。密封圈质量不合格及装配不过关导致润滑系统漏油等故障的存在。

3、润滑系统功能不健全

钢厂轧钢设备的润滑是一套繁杂的工作，应该具有健全的润滑系统，而现有的润滑系统与简单设备的润滑系统一样，功能简单，无法监测系统内存油量，必须到现场拧开油箱盖子才能看见，大大降低了生产效率。

4、润滑保养人员主观意识不强

润滑保养人员意识不强，责任心有待于提高。在钢厂轧钢设备的润滑保养中，经常出现保养人员不负责任问题，导致油箱油量不是过多就是过少，有时还会擅自对润滑系统进行改动、错误使用润滑油等现象。不按照保养规范进行保养，例如没有及时对加油装置进行清洗后直接加油，造成润滑油污染，影响这个润滑油的工作状态；或者没有及时更换已经破损的润滑系统零部件导致漏油现象的存在，影响了整个润滑系统的工作状态。

5、没有定期维护润滑系统各零部件

在钢厂轧钢设备运行一段时间后，很多润滑系统的零部件就会出现磨损、失效、老化、松动等问题，影响了润滑系统的正常使用，导致事故的发生。

6、润滑剂使用不合理

合理的使用润滑剂可以起到抗摩擦、减震、降温的作用，能够对轧钢设备进行保护。然而在钢厂轧钢设备的润滑保养中经常出现错误，将机械油当作润滑油、不使用符合标准牌号的润滑脂、润滑油，或者对润滑产品保存不当，造成其品质出现破坏还继续使用，再者使用不按要求，过大量或过小量使用使用润滑产品，这些都对钢厂轧钢设备造成了一定程度的损害。

二、钢厂轧钢设备的润滑保养措施

1、合理进行钢厂轧钢设备润滑系统的设计

首先，在进行润滑系统设计时，一定要到现场了解实际工况，在设计中给予合理的工况系数；其次，设计完成后一定要进行多次校核、仿真，待无误后进行设计质量评审。再次，要有多个有经验的专家对润滑系统的设计进行仔细评审，不合格的而地方及时修改，合格后方可进行样机生产；最后，样机生产完要进行润滑系统试验，认真仔细的发现其中的问题，然后再从设计中更改，直到合格为止。

2、提高润滑系统加工制造质量

要想提高润滑系统加工制造质量，就得做好把关工作，因此要对每个工序进行严格检验。首先要进行材料检验工作，对所使用、所购买的材料进行检测，材料合格后才可使用；其次，对各个加工零件的尺寸、形位公差等进行检验，严格按照图纸要求进行验收，不合格的不予通过；再次，对装配质量进行检验，严格检验装配后的每个零件是否装配到位，所使用零件的数量是否正确、所使用的标准件材料是否符合要求等等都应该进行严格检验。

3、引进先进的润滑系统

改变以往老式人工润滑系统，采取先进的现代自动控制润滑系统。现代自动控制润滑系统可以实现自动给油、回油等功能。同时还能对油箱中的油量进行检测，好处多多，应该充分利用。但也不应该过分依赖自动控制润滑系统，以免在自动控制装置出现错误的情况时不能及时处理润滑问题，应该采取人工润滑保养与自动控制润滑系统的相结合工作方式。

4、提高员工素质，增强员工责任意识

首先，对员工进行专业知识及技能培训。员工在轧钢设备润滑工作的管理中占据着非常重要的地位，因此，必须对员工进行相关专业知识及业务技能的培训，使其技能得到一定提高，并使其在设备润滑管理方面的意识得到一定增强。从某个角度而言， “正确使用”是设备润滑管理的重点内容，在对设备进行管理的过程中，既要考虑到设备的高效运行及安全性，又要对成本进行有效控制。其次，增强员工的责任意识。轧钢企业应定期安排具备一定润滑知识的员工对油量及油质加强检查，并结合具体实际对润滑部位进行适量、适时给油，尽可能使润滑管理做到“定点、定岗、定量、定时、定人”，通过落实责任制，增强员工的责任意识，从而使其在工作过程中更加积极主动。最后，这样还能使员工对本岗位的专业知识及技能有更深入的了解与掌握，从而使其更加熟练地开展相关工作，以使设备故障得以迅速排

除，使设备的稳定性及安全性都得到有效保证。

5、定期维护轧钢设备润滑系统

采用科学管理制度，定期对钢厂轧钢润滑设备进行维护保养。一旦轧钢设备润滑系统中出现零部件失效或者破坏时，要及时进行更换。即使经过几次定期维护保养后没有发现有零件损坏，也要按时进行维护保养。将容易发生破坏、失效的零部件做一个记录，定期更换。

6、合理使用润滑剂

合理使用润滑剂有利于轧钢设备的维护保养。首先，应该对各种轧钢设备有一个充分的了解，仔细阅读并掌握轧钢设备维护保养说明书，对每天设备中应该使用的润滑产品型号了如指掌。其次，合理储存润滑剂。每种润滑剂都有各自的性能和指标，严格根据存储要求对各种润滑剂进行保存，不得超出保存温度范围。再次，在使用润滑剂时一定要参照钢厂轧钢设备润滑保养使用说明书进行，不得过量或者过少使用润滑剂；冬夏季节有区分时，及时更换润滑产品的牌号及剂量。最后，如果在使用时发现润滑剂已经过期或者变质，一定要停止使用，待新的润滑剂到位后方可进行使用。

7、加强监督与管理

轧钢设备的润滑管理在企业的日常经营中有着非常重要的意义，当轧钢设备的润滑工况良好时，企业的经济效益才能得到有效保证。因此，企业领导必须对轧钢设备的润滑情况引起重视，并应适当加强监督与管理；另外，企业还应结合自身实际情况，制定润滑管理方面的规章制度，使相关工作的开展更加顺利。

结语：综上所述，本轮对钢厂轧钢设备的润滑保养中的问题进行了论述，并详细介绍了各种问题的解决措施。通过这些论述，认识到钢厂轧钢设备润滑保养的重要性，因此轧钢钢厂一定要积极采取措施，参照本轮论述，合理解决轧钢设备在润滑保养中的问题。只有做好这项工作，才能保证钢厂轧钢设备的正常运转，才能保证轧工生产的顺利进行，才能为我国工业提供良好的基础材料。

参考文献：

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