设备润滑保养制度正式版
设备润滑维护日常管理制度
设备润滑维护日常管理制度•相关推荐设备润滑维护日常管理制度（通用14篇）在快速变化和不断变革的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的设备润滑维护日常管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备润滑维护日常管理制度篇1设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。
三级保养的具体要求如下：一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。
二级保养：此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。
设备延期申请表最多不得超过三天。
如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。
三级保养：车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的。
一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。
设备润滑的管理制度(6篇)
设备润滑的管理制度（6篇）设备润滑的管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及打算，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的预备工作第4条设备维护主管应依据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备根据肯定标准分类，并依据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
〔1〕定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
〔2〕定质。
规定每个加油点的润滑油〔脂〕的种类及名称。
〔3〕定时。
规定润滑时加、换油的时间。
〔4〕定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
〔5〕定人。
规定每台设备润滑的负责人。
第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的洁净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用，遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员，重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。
若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应根据规定的量领取，避开造成铺张。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油〔脂〕渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，详细检查内容如下。
设备润滑管理制度模板
设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。
第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求，完善设备润滑管理制度，确保设备正常运转。
第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定，确保润滑油品质符合国家标准，不得私自使用劣质润滑油品。
第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责，润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。
第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估，确保设备润滑工作的有效性。
第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点，采取不同的润滑方式和方法。
第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划，明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。
第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护，保证设备的正常运转。
第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账，及时掌握设备的润滑状况。
第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用，防止浪费和污染环境。
第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行，确保操作安全。
第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行，不得擅自改变操作方法。
第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行，保证每个部位都得到充分润滑。
第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护，防止因润滑操作而造成意外事故。
第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行，确保设备润滑质量。
第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行，不得遗漏任何细节。
第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题，保证设备的正常运转。
第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告，及时上报设备管理部门。
办理润滑与养护的规章制度
办理润滑与养护的规章制度第一章总则第一条为了规范企业设备的润滑与养护工作，延长设备的使用寿命，提高设备利用率，保证生产的安全与稳定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业的设备润滑与养护工作。
第三条设备的润滑与养护工作是企业设备管理的重要组成部分，各部门必须切实履行润滑与养护职责，确保设备正常运转。
第四条设备的润滑与养护工作应该遵循科学、合理、规范的原则，确保设备在良好状态下运行。
第五条润滑与养护工作要定期检查，及时发现问题，及时处理，确保设备的稳定运行。
第六条本规章制度解释权归企业设备管理部门。
第二章润滑工作第七条润滑工作是设备保养的基础，确保设备长时间运转的重要保障。
第八条润滑工作分为固定润滑和滚动润滑。
固定润滑主要指设备各部位有固定的润滑点，需定期加入润滑油脂等润滑剂。
滚动润滑主要指设备运行时，摩擦部位需要不断滚动的润滑方式。
第九条润滑油脂种类要根据设备的使用环境和工况来选择，保证润滑效果。
第十条润滑工作应该按照设备说明书或者润滑图纸来操作，不得随意更改。
第十一条润滑工作要保证润滑点的清洁，不得混入杂质或者异物。
第十二条润滑工作应该定期检查润滑点的润滑情况，及时补充润滑剂。
第十三条润滑工作要做好润滑记录，包括润滑时间、量、人员等信息。
第三章养护工作第十四条养护工作是设备保养的重要环节，能够延长设备的寿命，提高设备的可靠性。
第十五条养护工作包括设备的定期检查、维修、保养等内容。
第十六条设备的定期检查是养护工作的重要环节，通过检查能够及时发现问题，减少故障发生的可能性。
第十七条设备的维修要按照设备说明书或者技术要求来进行，不得随意更改。
第十八条设备的保养工作要做到有计划、有系统，不得随意性。
第十九条设备的保养要按照设备的使用频率和工况来制定，以确保设备的正常运转。
第二十条设备的保养要做好保养记录，包括保养内容、时间、人员等信息。
第二十一条养护工作要做好设备的维修预防工作，及时发现问题，及时处理。
设备润滑的管理制度(5篇)
设备润滑的管理制度设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。
1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。
2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。
贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。
3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。
4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。
5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。
对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加(注)油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
6、司机(或维修工)的工作职责1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。
2)勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。
3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。
4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应及时提出实施。
5)自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
6)按时加换润滑油脂并做好记录。
7、润滑油脂的管理1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。
3)保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。
4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。
设备定期润滑管理制度（3篇）
设备定期润滑管理制度1.润滑油的计划上报、领用必须根据设备的润滑技术要求和厂家要求进行，严禁上报或领用不符合规定的润滑油或用其它润滑油代替。
2、技术组负责设备的润滑管理。
包机人具体负责设备的润滑。
3、设备润滑必须贯彻“科学管理、合理加油、定期检查、及时更换”的原则。
包机人要重视跑、冒、滴、漏的治理，防止二次污染，切实管理好每台设备，杜绝因润滑不良造成的设备损坏。
4、检修完毕的设备，试运行时必须采用与原设备相同品牌和牌号的润滑油脂，试运行合格后应清除油箱内的润滑油，清洗干净后方可进行使用。
5、包机人对所管设备必须制作润滑卡片和做好润滑记录。
卡片和记录必须详细记录各部位实际使用的润滑油牌号、用量、更换、加油的时间、更换加油的人员。
6、包机人员在加油时，必须认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”的管理规定。
7、包机人员发现在用润滑油有异常现象如变臭、变色、乳化等情况时，应立即上报队部及时组织更换。
8、技术组负责编制设备油箱及各润滑系统的清洗换油和检修计划。
核算员负责编制年、季、月润滑油需用计划。
计划均需提前一个月报送。
9、包机人每天需对重要设备重点润滑点检查一次，检查工作必须认真检查并做好记录。
10、更换完毕的滑润油，必须及时回收按规定分类存放。
11、操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能，了解润滑系统、润滑方法及润滑油品正确、合理使用方法，并对设备及时添加保持正常油量。
12、操作人员坚持经常检查设备日常润滑点，保持设备润滑油路清洁，保证润滑元件完整、齐全，确保润滑系统正常。
设备运行过程中发现油温、油压及润滑油或设备出现异常时，必须停机并及时记录和队部汇报，待查明原因并处理好后方可开机。
13.设备检修包机人熟悉设备各部位的用油牌号，按说明书或润滑图表的要求维护保养设备及添加、更换润滑油，按时加注和更换润滑油脂并做好记录，按照设备润滑管理卡片的要求如实填写各项内容。
14、.设备进行井下维修或因其他原因临时拆装时，必须采用柔性材料、干净的塑料布或者帆布等对各个转动链接部件进行遮盖，防止煤尘、岩尘及污水进入造成润滑系统性能下降乃至失效。
设备定期润滑管理制度范本
设备定期润滑管理制度范本一、总则设备定期润滑是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。
为规范设备定期润滑管理工作，提高设备运行效率，制定本管理制度。
二、应用范围本管理制度适用于本公司所有设备的定期润滑管理工作。
三、职责分工设备定期润滑管理工作的职责分工如下：1. 设备管理部门负责编制定期润滑计划，监督执行，记录设备润滑情况，并及时报告设备润滑异常情况。
2. 设备操作人员负责按照定期润滑计划操作设备润滑，记录润滑情况以及发现的问题，并及时报告设备润滑异常情况。
3. 设备维修人员负责对设备进行润滑操作时出现的问题进行维修，并及时向设备管理部门汇报。
四、定期润滑计划1. 设备管理部门根据设备的性质、运行条件和保养要求，制定设备润滑周期计划和频次计划，明确每个设备的润滑周期和频次。
2. 设备操作人员按照设备润滑周期计划和频次计划，进行定期润滑操作。
3. 定期润滑计划应当包括设备名称、润滑周期、润滑频次等内容，并在设备润滑记录中进行记录和备案。
五、设备润滑操作1. 设备润滑操作应当按照设备操作手册和润滑标准进行，准确使用润滑油和润滑材料。
2. 设备润滑应当在设备停机或者空载运行状态下进行。
3. 设备操作人员应当在进行设备润滑前，检查润滑装置的润滑油和润滑材料的质量和量是否符合要求，并进行记录。
4. 设备操作人员应当按照设备润滑周期和频次计划进行润滑操作，并进行记录。
六、设备润滑记录1. 设备操作人员应当对润滑油和润滑材料的质量和量进行记录，并填写设备润滑记录。
2. 设备润滑记录应当包括润滑情况、润滑时间、润滑人员等内容，并及时进行上报。
3. 设备润滑记录应当按照设备润滑周期和频次计划进行归档，供设备管理部门随时查阅。
七、设备润滑异常情况处理1. 设备操作人员在进行设备润滑过程中，如发现异常情况，应当及时停止润滑操作，并向设备管理部门报告。
2. 设备管理部门应当及时派遣维修人员进行处理，并记录润滑异常情况的处理过程和结果。
设备润滑管理制度范本(4篇)
设备润滑管理制度范本一、目的和依据1. 目的：为了确保设备的正常运转，延长设备的寿命，提高设备运行效率，减少设备故障，保障生产安全和生产质量，制定设备润滑管理制度。
2. 依据：《设备维护管理办法》、《设备保养维护操作规范》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。
三、工作内容1. 设备润滑计划（1）根据设备的使用频率和运行时间制定设备润滑计划。
（2）根据设备厂家的要求和设备的特点，确定润滑周期和润滑方法。
（3）制定设备润滑记录表，记录设备的润滑情况。
2. 润滑油脂选择（1）根据设备的要求，选择适当的润滑油脂。
（2）保证润滑油脂的质量，定期检验润滑油脂的性能，确保其符合标准要求。
3. 设备润滑操作（1）根据设备润滑计划和润滑记录表，进行设备润滑。
（2）使用适当的润滑工具和设备，确保润滑油脂能够达到设备的润滑点。
（3）注意润滑油脂的添加量，避免过量或不足。
4. 润滑设备检查（1）定期巡检设备润滑情况，确保润滑油脂充足，润滑点无杂质和污染。
（2）及时发现设备润滑异常问题，采取相应的措施进行处理，防止设备故障发生。
5. 设备润滑记录（1）建立设备润滑记录，按照润滑周期定期记录设备的润滑情况和润滑油脂的使用情况。
（2）润滑记录中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑油脂的添加量和使用情况等信息。
四、责任和要求1. 设备操作人员负责设备的日常润滑工作，按照设备润滑计划进行润滑操作。
2. 设备管理人员负责设备润滑计划的制定和润滑油脂的选择，组织设备润滑操作和润滑设备检查。
3. 润滑工具和设备应定期检验和维护，确保其正常使用。
4. 所有润滑记录应保存至少一年，便于查阅和追溯。
五、制度执行和改进1. 公司应定期对设备润滑管理制度进行检查和评估，及时发现问题并进行改进。
2. 设备操作人员应严格按照设备润滑管理制度执行工作，不得擅自改变润滑计划和方法。
3. 发现设备润滑不当或问题，应及时上报设备管理人员，并采取相应的纠正措施。
设备润滑保养管理制度
设备润滑保养管理制度一、制度目的为了提高设备的可靠性和使用寿命，确保设备正常运行，减少设备故障，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的润滑保养管理。
三、管理职责1.设备部负责制定设备润滑保养计划，并组织实施。
2.设备操作人员负责日常的设备润滑保养工作。
四、润滑保养计划1.设备部根据设备的性质、使用条件和检修记录，编制设备润滑保养计划，并在每年的年初进行修订。
2.设备润滑保养计划包括设备的基本信息、润滑保养周期、润滑剂的类型和用量等内容，必须详细且准确。
五、润滑保养工作1.设备操作人员根据设备润滑保养计划，按时进行设备的润滑保养工作。
2.设备润滑保养工作包括设备的润滑剂添加、润滑点的清洁和润滑剂更换等内容。
3.设备操作人员在进行润滑保养工作的同时，应仔细观察设备运行情况，并记录设备润滑保养情况。
六、润滑剂管理1.设备部负责采购和管理润滑剂。
2.设备部应建立润滑剂库存管理制度，确保润滑剂的质量和使用期限。
3.设备操作人员在使用润滑剂时，应按照规定的用量使用，并妥善保管润滑剂。
七、设备润滑保养记录1.设备操作人员在进行设备润滑保养工作时，应详细记录设备润滑保养情况，包括润滑剂名称、添加量、润滑点清洁情况等内容。
2.设备操作人员应及时将设备润滑保养记录上报设备部，设备部应进行汇总和分析，并对润滑保养情况进行评估和改进。
八、例外情况处理1.如果设备在润滑保养计划期间出现故障或异常情况，设备操作人员应立即上报设备部，并按照设备部的要求进行处理。
2.设备部应根据实际情况和设备操作人员的反馈，及时修订润滑保养计划，并进行相应的改进措施。
九、违规处理1.对于未按照设备润滑保养计划进行润滑保养工作的设备操作人员，将视情节轻重给予相应的纪律处分。
2.设备操作人员在进行润滑保养工作时出现严重失误或疏忽，导致设备故障或事故的，将承担相应的责任，必要时将追究法律责任。
十、其他事项对于新设备或重要设备，设备部可以制定专门的设备润滑保养管理细则。
设备润滑保养制度范文
设备润滑保养制度范文第一章总则第一条为了维护公司设备的正常运行，确保生产工作的高效进行，提升设备的使用寿命，制定本制度。
第二章责任与权限第二条公司设备润滑保养工作由相关部门负责，在工作过程中，应严格按照本制度执行。
第三条设备操作人员应按照相关规定对设备进行日常润滑保养工作，如有异常情况应及时上报维修部门。
第四章设备润滑保养工作程序第五条设备润滑保养工作应按照以下程序进行：（一）制定设备润滑保养计划：相关部门应根据设备使用情况和生产需求制定设备润滑保养计划，并上报公司领导进行审批。
（二）准备润滑保养工具和材料：设备操作人员应根据润滑保养计划准备相应的工具和材料，并确保其质量合格。
（三）执行润滑保养工作：设备操作人员应按照润滑保养计划对设备进行润滑保养工作，确保操作规范、安全可靠。
（四）记录润滑保养工作情况：设备操作人员应及时记录润滑保养工作的情况，包括润滑点、润滑时间、润滑材料等，并上报维修部门进行备案。
（五）定期检查和维护：维修部门应定期对设备进行检查和维护工作，确保设备的正常运行。
第五章设备润滑保养工作的要求第六条设备润滑保养工作应具备以下要求：（一）润滑周期：设备润滑周期应根据设备的使用情况和工作环境确定，确保设备润滑保养的有效性。
（二）润滑方法：设备润滑应按照设备的润滑要求进行，包括手动润滑、自动润滑等。
（三）润滑材料：设备润滑材料应符合国家标准和相应技术规范，确保润滑效果。
（四）润滑点：设备润滑点应根据设备的结构和工作原理确定，并确保每个润滑点都能得到有效润滑。
（五）润滑记录：设备润滑保养工作应及时记录，包括润滑时间、润滑材料和润滑效果等，以备查阅和维修时参考。
第六章设备润滑保养工作的管理第七条公司设备润滑保养工作应实行全员参与、层级管理的原则。
第八条设备运行部门应对设备润滑保养工作进行监督和检查，保证其正常进行。
第九条维修部门应定期检查设备润滑保养工作情况，对不合格的工作进行整改和指导。
设备润滑保养制度(5篇)
设备润滑保养制度1设备的润滑保养必须符合五定要求(定人、定质、定量、定时、定期)。
2设备润滑保养工作主体是机电维护工，岗位司机不能作为润滑保养的主体。
但岗位司机负有每班检查设备的润滑状况及事故状态下注油的责任；发现异常立刻汇报并采取应急措施。
3各单位必须根据自己维护范围内的设备性能和实践情况编制出本单位《设备润滑周期表》，主要内容包括设备的润滑部位、润滑油牌号、注油量、注油周期等；本表一式两份，一份交厂综合室备案。
《设备润滑周期表》每年进行一次修定，遇到设备更新等特殊情况后另定。
4加油工按《设备润滑周期表》规定注油(加油时要用专用油具加油)并作好注油记录，严禁超加、少加和漏加。
5润滑记录必须规范，每月收回存档；润滑记录内容包括：润滑日期、部位、油量、油号、油质及加油人等。
6厂部每月对各单位的润滑保养工作进行一次检查；各维护单位必须进行自查自纠。
7凡在运行中发现油质有问题时应及时与厂值班联系以采取对策。
8若因润滑条件不满足(油量不足、油质差、供油系统有缺陷)致使设备不能正常运转者，将根据事态的严重程度，给予责任人相应的处罚。
9设备运转时，严格控制油脂温度和油脂量。
若发现轴承端盖发热，齿轮啮合声音异常以及设备漏油、渗油等，要及时查明原因，及时处理，时刻保持良好的密封与润滑。
10因气候条件和油质情况需要换油时，必须先放出旧油，然后用煤油清洗油箱(或用代用品也可)，待干后方可加入适量的合格油脂，并在运行中观察一段时间。
11对于不同温度下用不同油号的设备，应在温度正常变化后进行更换。
设备润滑时必须采取必要措施，保证人身及设备安全，同时保证油脂清洁无污染，保证油量适当、润滑工具应标准完好。
加油完毕，应清洁现场，保证设备处于完好状态。
12考核：12.1对没有润滑周期表的单位每检查一次扣考核分____分。
12.2对没有润滑记录的单位或责任人每检查一次扣考核分____分。
12.3设备的润滑部位漏加或油脂牌号加错或注油量不够每次罚款____分。
设备润滑管理制度（共5篇）
设备润滑管理制度（共5篇）第一篇：设备润滑管理制度设备润滑管理制度一、总则第一条设备的润滑管理是设备管理的重要组成部分，也是设备使用和维护保养管理的主要环节。
为了搞好润滑管理，保证设备正常运行，减少和防止事故的发生；降低设备零部件的磨损，延长设备的寿命；节约资源，节约能源的目的而制订本制度。
第二条搞好润滑管理工作，首先要充分认识润滑管理的重要作用，引起各级管理人员和所有设备操作人员对润滑管理的高度重视。
必须建立健全组织和明确职责，认其建立和贯彻各项管理办法；重视润滑新技术的开发和应用，不断在设备改造和更新中提高润滑管理水平，实现科学管理，达到不断提高企业经济效益的总目标。
二、润滑管理的组织第三条企业的润滑管理在设备副厂长(或总机械师)的领导下由机电科统管。
机动科内设润滑管理业务组(或润滑管理技术员)。
生产车间设润滑管理小组，由设备副主任(或设备技术员)直接领导。
小组成员由润滑工组成。
第四条企业要逐步创造条件，建立润滑油脂化验小组，在机电科领导下工作。
在未建化验小组前要明确化验工作的委托化验负责人，负责润滑油脂化验工作。
第五条企业供应科(或供销科)的润滑油计划采购人员和润滑油库，要接受机电科润滑管理业务组的业务指导，执行润滑管理制度。
第六条各生产车间视需要，组建润滑工班或设一定数额的专职润滑工。
三、润滑管理的任务和职责第七条机电科润滑管理的任务和职责(一)统管全厂设备润滑管理工作。
(二)负责制订和修改润滑管理的各项规章制度，经主管厂长批准后实施。
(三)设置润滑管理业务组(或润滑管理技术员)，并领导其工作。
(四)润滑管理业务组(润滑管理技术员)的职责：1、编制生产设备的润滑标准书和设备润滑卡，绘制润滑图，并予以指导实施。
2、组织车间实施润滑。
“五定”管理(见第十一条)。
3、统计全厂润滑材料的品种和需要量；组织制订润滑材料消耗定额；向供应部门提供润滑材料计划。
4、组织润滑油脂的化验工作。
5、指导废油的再生和冷却液的配制。
设备润滑保养管理制度
设备润滑保养管理制度一、总则为了保障设备长期运转并确保生产安全和正常生产，制定本设备润滑保养管理制度。
本制度适用于企业各类生产设备的润滑保养管理，负责设备润滑保养的人员必须严格遵守本制度的规定，确保设备的正常运行。
二、概述设备的润滑保养是设备运行过程中必不可少的一项工作，对于设备的维护和保养密切相关。
良好的润滑保养工作可以延长设备的寿命，提高设备的运行效率，减少故障率，确保设备的正常运转。
因此，设备润滑保养是企业生产运作中不可或缺的一部分。
三、润滑保养管理制度1. 设备润滑保养责任制度（1）设备经理负责设备润滑保养管理工作的领导和组织，确保设备的润滑保养工作按照制度执行。
（2）设备操作员负责设备的日常运行和维护，包括润滑保养工作，对设备润滑保养工作负有主要责任。
（3）设备维修人员负责设备的维修和检修工作，负责设备的润滑结构、零部件的检查和更换。
2. 设备润滑保养计划制度（1）根据设备的使用情况，制定设备的润滑保养计划，包括润滑周期、润滑方法和润滑部位等。
（2）设备经理负责制定润滑保养计划，根据设备的实际情况和使用要求，合理安排设备的润滑保养工作。
（3）设备操作员根据润滑保养计划，按时进行设备的润滑保养工作，确保设备的正常运转。
3. 设备润滑保养操作规范（1）设备操作员在进行设备润滑保养工作前，应查看设备润滑表，了解设备的润滑信息。
（2）设备操作员应按照润滑保养计划，选择适合的润滑油脂，并按照标准进行润滑作业。
（3）设备操作员应定期检查设备的润滑情况，及时更换润滑油脂，确保设备的润滑效果。
4. 设备润滑保养记录管理（1）设备操作员应及时记录设备的润滑保养情况，包括润滑时间、润滑部位、使用的润滑油脂等信息。
（2）设备操作员应保管好设备润滑保养记录，便于查阅和管理。
（3）设备经理应定期检查设备润滑保养记录，确保设备的润滑保养工作得到有效执行。
四、润滑保养管理制度的执行与监督1. 设备经理应负责设备润滑保养管理制度的执行和监督，确保设备的润滑保养工作得到有效实施。
设备润滑管理制度标准模板(4篇)
设备润滑管理制度标准模板润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：（1）定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
（2）定人。
设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
（3）定质。
按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不赶净的油（脂）。
（4）定时。
对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
“三级过滤”：（1）领油大桶到固定贮油箱。
（2）贮油箱到油壶。
（3）油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案（包括润滑图表、卡片、工艺规程等）指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
设备润滑管理制度标准版(四篇)
设备润滑管理制度标准版加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。
（一）责任制度1.润滑工程师（技术员）职责（1）拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况（2）编制与审核机械设备的润滑卡片（3）指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作（4）督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见（5）核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行（6）审查本单位润滑油脂年季月度需要计划（7）负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题（8）学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。
在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格（9）发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况（10）定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划（11）组织本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责（由指定的维修工担任）（1）及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报（2）具体执行设备的“三定””三专”管理制度，实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）及专用（加油工具）、专地（存放油脂）、专人（管理油脂和工具）的设备润滑“三定三专”原则。
（3）按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油（4）保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂（5）定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理（6）按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程（7）将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库（8）督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责（1）及时领取油料，做到按定额合理用油（2）严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转（3）遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净（4）经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报（二）设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。
设备润滑保养制度
设备润滑保养制度1. 背景与目的设备是企业正常运转的紧要构成部分，为了保证设备的正常使用，提高生产效率，延长设备寿命，降低设备故障率，我们订立设备润滑保养制度。
本制度的目的是规范设备的润滑保养工作，确保设备运行的可靠性和安全性。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的润滑保养工作。
3. 定义与缩写词解释•设备：企业使用的各类机械设备、仪器设备等。
•润滑保养：指对设备进行润滑、清洗、检查和维护等工作。
4. 管理标准4.1 设备润滑保养计划•每台设备都应订立润滑保养计划，并依据设备运行状态和要求进行更新和调整。
•润滑保养计划应包含润滑点清单、保养周期、润滑油品规格、保养方法等内容。
4.2 设备润滑保养工作流程1.设备管理员负责设备润滑保养工作的组织和管理。
2.设备管理员依照润滑保养计划，布置专人进行设备润滑保养工作。
3.设备润滑保养工作包含设备润滑、清洗、检查、更换润滑油等。
4.设备管理员应指定专人进行设备润滑保养的记录和跟踪，确保工作的落实和执行情况。
4.3 润滑保养记录1.设备润滑保养记录应认真、真实、准确，并依照规定的格式填写。
2.设备润滑保养记录包含设备名称、润滑日期、润滑点位、润滑油品型号、加油量、润滑方法、保养人员、备注等。
3.润滑保养记录由设备管理员保管，记录应保管至少1年以上。
4.4 设备润滑保养维护与维护和修理1.设备润滑保养工作中发现的异常情况应及时报告给设备管理员。
2.设备润滑保养工作中显现的紧急情况应立刻停机处理，并及时上报相关部门。
3.设备润滑保养工作中遇到无法解决的问题，应及时报告设备管理员或相关技术部门。
4.设备润滑保养工作中的维护和修理活动应严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5. 考核标准5.1 设备润滑保养绩效考核1.润滑保养工作应依照计划进行，保养记录完整、准确。
2.设备润滑保养工作应定时完成，无未完成保养工作的设备。
3.设备润滑保养工作中发现的异常情况应及时报告和解决。
设备润滑管理制度范文(3篇)
设备润滑管理制度范文一、目的与应用范围为了保证设备正常运行、延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和维修效率，制定本设备润滑管理制度。
本制度适用于公司所有设备的润滑工作。
二、润滑工作的基本要求1. 定期检查设备润滑情况，保证设备各润滑点正常润滑。
2. 使用合适的润滑材料，确保润滑效果和润滑周期。
3. 润滑操作应规范，避免过量或不足的润滑。
4. 配备专职润滑工，负责设备润滑管理工作。
三、设备润滑管理的责任与权限1. 公司设备部门负责设备润滑管理工作，制定设备润滑计划，指导润滑工作。
2. 设备操作人员负责设备日常润滑工作，按照润滑计划进行操作。
3. 润滑工具、设备由设备部门统一管理，润滑工人有权使用润滑工具和设备。
四、设备润滑计划和记录1. 设备润滑计划的制定应根据设备类型、工作环境和使用情况确定。
2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑材料和润滑点。
3. 设备操作人员应按照润滑计划进行润滑操作。
4. 设备部门应定期检查润滑记录，及时发现问题并进行处理。
五、润滑材料的选择与管理1. 润滑材料应具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
2. 润滑材料的选择应根据设备要求和工作环境确定。
3. 润滑材料应存放在干燥、清洁的地方，避免污染和贮存时间过长。
六、设备润滑操作规范1. 润滑前应检查润滑部位的清洁情况，清除杂物和污垢。
2. 润滑过程中应按照润滑点和润滑方法进行操作，避免过量或不足的润滑。
3. 润滑后应及时清洁润滑器和润滑部位的残留物，避免积累和污染。
七、润滑工具和设备的维护1. 润滑工具和设备应定期检查和保养，确保工具和设备的正常使用。
2. 润滑工具和设备的使用人员应妥善保管，避免损坏和丢失。
3. 润滑工具和设备的故障应及时报修或更换，避免影响润滑工作。
八、设备润滑管理的评估与改进1. 设备部门应定期评估设备润滑管理工作的情况，发现问题并进行改进。
2. 设备润滑工人应定期接受润滑技术培训，提高润滑工作的水平和质量。
设备润滑保养制度范本（2篇）
设备润滑保养制度范本I. 引言设备润滑保养是保持设备正常运行及延长其使用寿命的重要工作。
为了提高设备润滑保养工作的规范性和效率，制定本制度，明确润滑保养的责任和要求。
II. 适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑保养工作。
III. 责任分工1. 设备经理负责制定设备润滑保养计划，并监督计划的执行情况；2. 生产部门负责设备的日常润滑保养工作，并定期向设备经理汇报保养情况；3. 维修部门负责设备润滑保养过程中出现的故障的及时处理；4. 润滑保养人员负责根据计划进行设备润滑保养，并记录保养情况。
IV. 设备润滑保养计划1. 设备经理根据设备的使用情况和生产计划制定设备润滑保养计划；2. 设备润滑保养计划包括每台设备的保养周期、保养内容和保养人员；3. 设备经理将设备润滑保养计划及时通知生产部门，并确保计划的执行。
V. 设备润滑保养工作流程1. 生产部门按照设备经理制定的设备润滑保养计划安排工作人员进行润滑保养工作；2. 润滑保养人员根据设备的保养需求和保养手册进行操作；3. 润滑保养人员应注意设备润滑油的使用，使用合适的润滑油，并记录油的添加情况；4. 如果设备在保养期间发生故障，应立即上报维修部门进行处理；5. 润滑保养人员在完成润滑保养后，应及时向生产部门汇报保养情况。
VI. 设备润滑保养记录1. 润滑保养人员需按照公司规定的润滑保养记录表，记录每次设备润滑保养的具体情况；2. 润滑保养记录表包括设备名称、保养日期、保养内容、保养人员及备注等内容；3. 润滑保养记录表由设备经理负责收集和管理，并按照公司的要求进行归档。
VII. 设备润滑保养验收1. 生产部门负责对设备润滑保养工作进行验收；2. 验收内容包括润滑油使用是否合规、设备润滑保养工作是否按照计划执行、保养记录是否完整等；3. 如发现问题或不合格情况，生产部门应及时反馈给设备经理进行处理。
VIII. 设备润滑保养改进设备经理应定期对设备润滑保养工作进行评估和改进，包括保养计划的调整、保养方法的优化等，以提高润滑保养工作的效果和效率。
设备润滑保养制度[001]
![设备润滑保养制度[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/e0112bfefc0a79563c1ec5da50e2524de418d049.png)
设备润滑保养制度一、总则为确保企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，规范设备润滑保养工作，提高设备的可靠性和稳定性，特订立本制度。
二、适用范围本制度适用于企业全部设备的润滑保养工作。
三、润滑保养管理标准1. 确定润滑保养计划依据设备运行特点和设备制造商的要求，订立润滑保养计划。
计划中应包含设备润滑周期、润滑方法、使用的润滑剂及润滑工具等。
2. 润滑剂的使用与管理2.1 确保使用优质的润滑剂，符合设备制造商要求和国家标准。
2.2 配备特地储存润滑剂的储存设施，保证润滑剂库房清洁、干燥、通风良好。
2.3 建立润滑剂的领用登记制度，每次领用需填写润滑剂名称、规格、数量、领用人等信息，确保润滑剂的使用情况的追溯和跟踪。
2.4 对润滑剂进行定期检测和分析，确保其性能符合规定，不得使用过期和劣质润滑剂。
3. 润滑设备、工具和操作规范3.1 供应适当的润滑设备和工具，如润滑枪、润滑脂注射器等，并定期检查和维护润滑设备和工具的状态。
3.2 润滑操作人员必需经过培训并取得相关证书，熟识设备润滑保养工作操作规程。
3.3 进行设备润滑保养时，必需确保设备处于停机状态，并进行必需的安全措施，防止润滑剂污染环境或操作人员受伤。
3.4 对润滑点进行清洁、除锈等预处理，确保润滑剂能够顺利进入润滑点。
3.5 在润滑过程中，应依照润滑周期和润滑剂使用量要求进行润滑。
对于无法操作的润滑点，应及时上报维护和修理部门进行维护和修理。
3.6 润滑结束后，应进行润滑点的清理和润滑设备的维护，保持润滑设备和润滑点的清洁和正常状态。
4. 润滑保养记录与报告4.1 对每次设备润滑保养工作，应填写润滑记录，明确润滑日期、润滑点、使用润滑剂的种类、润滑剂的批号等信息。
4.2 润滑记录应及时归档和存档，便于查阅和备份。
4.3 润滑保养工作结束后，润滑保养人员应编写润滑保养报告，认真记录设备润滑保养情况与发现的问题，并将报告上报给设备管理部门和维护和修理部门，以便及时处理设备故障和改进润滑保养工作。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备润滑保养制度正式版
设备润滑保养制度正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培
养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，
也可根据实际需要修订后使用。
1设备的润滑保养必须符合五定要求（定人、定质、定量、定时、定期）。
2设备润滑保养工作主体是机电维护工，岗位司机不能作为润滑保养的主体。
但岗位司机负有每班检查设备的润滑状况及事故状态下注油的责任；发现异常立刻汇报并采取应急措施。
3各单位必须根据自己维护范围内的设备性能和实践情况编制出本单位《设备润滑周期表》，主要内容包括设备的润滑部位、润滑油牌号、注油量、注油周期等；本表一式两份，一份交厂综合室备案。
《设
备润滑周期表》每年进行一次修定，遇到设备更新等特殊情况后另定。
4加油工按《设备润滑周期表》规定注油(加油时要用专用油具加油)并作好注油记录，严禁超加、少加和漏加。
5润滑记录必须规范，每月收回存档；润滑记录内容包括：润滑日期、部位、油量、油号、油质及加油人等。
6厂部每月对各单位的润滑保养工作进行一次检查；各维护单位必须进行自查自纠。
7凡在运行中发现油质有问题时应及时与厂值班联系以采取对策。
8若因润滑条件不满足（油量不足、油质差、供油系统有缺陷）致使设备不能正
常运转者，将根据事态的严重程度，给予责任人相应的处罚。
9设备运转时，严格控制油脂温度和油脂量。
若发现轴承端盖发热，齿轮啮合声音异常以及设备漏油、渗油等，要及时查明原因，及时处理，时刻保持良好的密封与润滑。
10因气候条件和油质情况需要换油时，必须先放出旧油，然后用煤油清洗油箱（或用代用品也可），待干后方可加入适量的合格油脂，并在运行中观察一段时间。
11对于不同温度下用不同油号的设备，应在温度正常变化后进行更换。
设备润滑时必须采取必要措施，保证人身及设
备安全，同时保证油脂清洁无污染，保证油量适当、润滑工具应标准完好。
加油完毕，应清洁现场，保证设备处于完好状态。
12考核：
12.1对没有润滑周期表的单位每检查一次扣考核分200分。
12.2对没有润滑记录的单位或责任人每检查一次扣考核分200分。
12.3设备的润滑部位漏加或油脂牌号加错或注油量不够每次罚款100分。
12.4没有按期注油或注油量过多数每次扣考核分50分。
——此位置可填写公司或团队名字——。