质量系统风险识别及控制措施表
风险识别及分析和控制措施表-品管
制定管理文件 制定管理文件
可以接受 制定管理文件
表单编号:RD-QP024-001B
S8 不合格品过程
序号
过程
XXX电子有限公司
风险识别及分析和控制措施列表
要素 输出
风险分析评价 风险点
后
可 能 性
果 (严 重
SO 值
等级
度)
现有控制措施
5.沟通出现问题
44
5
可以接受
1.目标未达标 关键量测
序号
过程
要素 输入
XXX电子有限公司
风险识别及分析和控制措施列表
风险分析评价 风险点 1.未及时开出不良报告
后
可 能 性
果 (严 重
SO 值
等级
度)
46
5
现有控制措施 可以接受
2.不符合事项未审查出
44
5
可以接受
3.未及时标识异常
66
4
制定管理文件
4.未及时检讨各项指标
46
5
可以接受
5.法律法规和环保要求未及时更新
SO 可 后 探 D等 能果测 级
44
5
2.文件制定出现错误,无法使用
48
4
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ修订的文件版本错误
24
5
4.文件的内容看不明白,不通俗易懂 2 8
5
输入
5.未经签名批准
24
5
6.少页数
46
5
现有控制措施
可以接受 制定管理文件
可以接受 可以接受 可以接受 可以接受
1.缺失备用受控印
24
5
2/18
可以接受
产品检验控制程序 例行检验与确认检验控制程序
质量部门廉洁风险点识别及防控措施表
部门名称:质检部xxxx年xx月xx日
主要职责
廉洁风险点
表现形式
涉及的岗位和业务
风险等级(高、中、低)
主要防控措施
质量监督与管理
对施工过程监督不重视,麻痹大意
帮助作业队伍偷工减料,降低工程质量
部门负责人、质检员
低
加强现场管理,加强监督检查工作,了解施工中的每一道工序,提高责任心。
现场验收及外单位检查
弄虚作假,利用职务之便行贿受贿及违背工作使命
行贿受、质检员
中
提高思想认识觉悟,严格按要求施工,避免弄虚作假。
填表人部门负责人
日常工作
不履行岗位职责,对项目相关制度没有执行力
玩忽职守
部门负责人、质检员
中
部门负责人起到带头作用,加强部门人员的管理,加强学习,提高思想认识,增强信念。
质量考核及奖励
利用职务之便对施工质量考核弄虚作假
受贿,考核结果不能体现真实情况
部门负责人、质检员
中
严格执行考核办法,根据规章制度落实各项要求,公平公正的进行考核。
质量安全—— 风险识别及应对措施方案表风险识别及应对措施方案表
不良产生及流出,造成客户投诉 。
6
违规操作
安全事故发生。
1
现场混乱
用错物料、不良品混入,造成客 户投诉。
3
15
设备故障
批量不良发生或安全事故发生。 1
16
来料漏检
产品检验(代工厂)
制造不良产生及流出,造成客户 投诉及增加质量成本。
3
产品检验(代工厂)
17
过程检验不到位
批量品质问题产生及流出,造成 客户投诉及增加质量成本。
3
23
测量管理(代工厂)
测量器具漏校准
测量器具精度失准,产品尺寸测 量不准确。
1
24
顾客满意度 调查
客户问题点处理不当
客户满意度下降,造成客户流失 。
1
27
文件记录控制
文件未及时更新 批量生产错误
1
注:风险值R=概率L×后果严重性C。
制 定:
—— 风险识别及应对措施方案表
后果C 风险值R 风险等级
质量安全—— 风险识别及
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14
管理过程 产品信息沟通 产品信息沟通
合同评审 产品设计开发
原材料采购
生产制造(代工厂)
风险名称
带来的影响
概率L
市场信息收集不足 影响产品定位,影响市场开发。 1
产品立项失误
经济损失。
3
客户合同评审不当 经济损失、客户流失。
1
交期不及时
客户扣款、客户满意度下降。
3
应收款收不回
经济损失。
1
样品一次性通过率低 增加开费用、客户丢失。
质量风险识别控制表
质量风险识别控制表质量风险识别控制表1.引言2.质量风险识别2.1 定义质量风险在该章节中,需要定义质量风险的概念,并说明其与项目目标和质量目标之间的关系。
质量风险可以指项目中可能导致质量目标无法实现或对最终产品质量产生影响的因素。
2.2 识别质量风险的方法在该章节中,出识别质量风险的常用方法和工具,如头脑风暴、专家访谈、SWOT分析等。
说明每种方法的优缺点,并指导如何选择合适的方法进行质量风险的识别。
2.3 质量风险分类和评估在该章节中,说明如何对识别出的质量风险进行分类和评估。
可以使用风险概率和影响矩阵,将质量风险进行定性或定量评估,并确定其优先级。
3.质量风险控制3.1 制定质量风险控制策略在该章节中,应该出常用的质量风险控制策略,并说明其适用的场景和效果。
控制策略可以包括规避、转移、减轻和接受等,根据质量风险的不同情况选择合适的控制策略。
3.2 质量风险控制措施在该章节中,出具体的质量风险控制措施,并说明每个措施的实施步骤和预期效果。
每个措施都应该具有明确的责任人和时间节点,便于后续的跟踪和监控。
4.质量风险追踪与监控在该章节中,说明如何追踪和监控质量风险的实施情况和效果。
可以使用适当的工具和指标,如风险报告、问题跟踪矩阵等,帮助监控和评估质量风险的控制效果。
附件:________本文档涉及的附件包括:________法律名词及注释:________1.法律名词1:________注释12.法律名词2:________注释23.法律名词3:________注释3。
ISO9001-2015质量管理体系风险和机遇识别评价分析及风险应对措施表
升,会给公司带来潜在的发展机遇。
怨和建议。
风险:1、原材料市场价格不稳定,希望签订
1、根据本公司生产能力和原材料消耗,做好采购计划。
2、对正常履行的合同,按照要求,及时付清货款。
3、对供应商进行年度年度评审和绩效考核。
4、动态管理供应商,一旦出现问题,及时采取相应措施。
大批量采购合同,给公司带来采购和资金的风
险。2、经常延迟付款,给公司信誉带来影
响,会失去供应商的支持。3、如果供应商质
相关方要求
供应商的需求
量不稳定,会直接影响公司的生产进度和质量
。
2*3=6
一般风险
供销部
机遇:供方按照约定的价格、交期,持续稳定
的提供公司满意的产品,会巩固发展与供方的
协作战略关系,达到共赢的目的。
严重程度*发生频率
风险等级
风险:客户对产品质量要求的提高,以及对供
1、加强与顾客沟通,确定技术要求,统一双
应周期和售后服务的期望值提高,给公司生产
方的标准和检测要求。
客户的需求
、质量、售后管理提出新的要求。
5*2=10
一般风险
2、生技部做好生产计划工作,满足顾客对交
货周期的要求。
生技部
供销部
机遇:市场竞争的加剧,公司管理水平的提
一般风险
生产效率的潜能。
2、加强工艺的管理控制,提高产品一次合格
生技部
要求,可适应客户的特殊要求,进一步增加公
率。
司竞争力。
风险:公司售后处理不好,顾客投诉埋怨较
售后服务
多,会严重影响公司的销售,给公司带来业务上的风险。
机遇:售后处理得当,会给公司带来额外的发
风险识别及分析控制措施一览表
1.应聘者提供假资料;
2 2 4 背景调查
2.负责人力资源的人员的经验不足;
2 4 8 增加培训人力资源人员,或招聘有经验的人力资源人员。
人力资源:人力资源规划、招 3.没有适合我司需要的人才;
6 4 24 多方面招聘
10
聘与配置、培训与开发、绩效 4. 人才的流失、招聘不及时、人员的意识、质量 管理、薪酬福利管理、员工关 不足等;
4
4
16 多同物流沟通。熟悉公司货品,确保小件不丢失。
5.人员安全性(搬运,现场安装);
2 8 16 培训新员工,穿戴好防护用品,发现隐患及时改进后再处理。
6. 到货准确性。
8 2 16 及时同客人及物流沟通,确保按客人要求时间到货。
加强措施
1/6
表单编号:RD-QP024-001A
序号
5 6 7
8
特殊产品,由技术主任组织厂内各部门做特殊评审、成本核 算,避免不可预知情况而发生费用漏预算。
1.人的经验不够;
2
设计与开发过程
2.前期技术方案表达不充分;
3.图纸关键技术要求表达不充分;
4.BOM漏预算、预算错物料;
5.评审、验证不够充分;
6.既往经验、客户反馈未能储存及形成知识.
3
生产过程
见PMFMEA
风险识别及分析和控制措施列表(QMS)
序号
过程
风险分析评价 风险点
SO
可 后果 等
能 性
(严重 度)
级
现有控制措施
市场接单/评审过程 1
1.插单,影响原排单计划,造成交期达不成;
42
2.特殊需要,前期未理解到位,未预算到成本里, 造成亏本;
2
质量风险识别控制表
质量风险识别控制表质量风险识别控制表⒈引言本文档用于记录和控制质量风险的识别和管理。
质量风险是指可能会导致项目产品或服务不符合质量要求的潜在问题或事件。
通过识别和控制这些风险,可以提前采取措施,最大程度地减少质量风险对项目的影响。
⒉识别质量风险⑴确定风险来源:列出可能导致质量问题的各种来源,例如设计缺陷、材料问题、人员技能不足等。
⑵分析风险概率和影响:对每个风险来源进行风险概率和影响的评估,以确定可能发生的潜在风险事件及其对项目的影响程度。
⑶确定潜在风险事件:结合风险来源、概率和影响评估的结果,确定可能发生的潜在风险事件,并进行详细描述。
⒊评估质量风险⑴定量评估:利用定量方法对每个潜在风险事件进行评估,确定其造成的潜在质量损失的数量和金钱价值。
⑵定性评估:对无法进行定量评估的潜在风险事件,进行定性评估,确定其对项目的潜在影响程度(高、中、低)。
⑶优先级排序:根据定量和定性评估的结果,对潜在风险事件进行排序,确定其处理的优先顺序。
⒋控制质量风险⑴制定预防措施:对高风险的潜在事件,制定相应的预防措施,以减少其发生概率。
⑵制定应急计划:对无法完全防范的潜在事件,制定应急计划,以减少其对项目的影响程度。
⑶监控和更新:持续监控质量风险的发生情况,及时更新预防措施和应急计划,确保其有效性。
⒌风险控制记录⑴风险识别与评估记录:记录各个潜在风险事件的识别和评估结果,包括来源、概率、影响、定量评估结果等。
⑵预防措施和应急计划记录:记录制定的预防措施和应急计划,包括具体措施、负责人、时间计划等。
⑶监控与更新记录:记录风险监控和更新情况,包括风险发生情况、措施效果评估、更新措施的具体情况等。
附件:附件1:质量风险识别控制责任分工表附件2:质量风险识别控制时间计划表法律名词及注释:⒈质量要求:根据法律及相关标准规定,产品或服务应具备的质量特性和要求。
⒉预防措施:为避免质量风险的发生,提前采取的措施,包括改进设计、加强培训等。
质量风险识别控制表
质量风险识别控制表1. 引言本文档旨在提供一个详细的质量风险识别和控制表,以帮助项目团队有效地管理和减轻可能对产品或服务质量造成影响的各种潜在风险。
2. 质量目标在开始列出具体的质量风险之前,请明确定义项目中所追求的主要质量目标。
这些目标可以包括但不限于:客户满意度、产品可靠性、工艺稳定性等。
3. 风险边界确定确定每个已知或预期发生的潜在问题,并将其归类为高、中或低级别。
同时,在此章节还应该指定相关人员来监测并报告任何新出现且未被记录过得问题。
4. 指导原则与方法论- 列出一系列用于评估和处理特定类型及程度上存在着妥协空间(trade-off)的常见情况。
- 提供针对不同阶段进行实施检查点时需要考虑到事项清单。
5. 常见领域/流程下可能遭受损害分析对整个开发周期内涉及到关键流程和领域进行详细分析,包括但不限于:需求定义、设计开发、测试验证等。
6. 风险识别与评估在此章节中列出可能的风险,并对其潜在影响及紧急性进行评估。
同时还应该指定相关人员来负责监测并报告任何新出现且未被记录过得问题。
7. 控制措施- 对每个已确定的高级别或重要风险提供相应的控制策略和方法。
- 列出用于减轻低级别风险以避免进一步升级为高水平威胁所采取行动清单8. 监督与跟踪确定适当的度量标准和关键绩效指标(KPIs),以便能够实时追踪项目团队是否成功地执行了预防性操作计划。
9. 修订历史记录文档版本号及修改内容10. 本文涉及到以下法律名词:- 法律名词1: 注释说明...- 法律名词2: 注释说明... 11.本文档涉及附件:请参考随信发送之文件列表。
质量风险识别控制表
存有较大 隐患,会 延续下去
能被完 全的控
制
会导致巨大损 失,出现法规
风险
1
低风 险
依据内 否 审结果 是
而定
组织
3
机构 设置
不全
质量人员兼职
质量人员兼职不能保证 期质量判断的客观性
会导致巨大 损失,出现
法规风险
基本不可 即时能 能出现 够发现
5
低风险
组织内审对质量人员兼职 期间的经营情况进行审
核,调整工作,质量人员 不兼任其他业务职责
品销毁均由质量部负责监 延续下去 的控制 影响
5
和处
督
理
重新排查召回过程必要时
8
不合格品的召回 不由质量部分负
责组织
不能保证召回过程的安 全、可控,可能导致召
回不彻底或者流弊
会导致巨大 损失,出现
法规风险
基本不可 很快能 能出现 发现
10
重新召回,对召回产品重 存有一定 能被绝 会出现较小损 低风险 点抽检必要时封存销毁。 隐患,会 大程度 失,造成不良
会出现较小损 失,造成不良
影响
1
不合
立即追查未经过监督的销
7
格药 品的 确认
不合格品销毁未 经过质量部门监
督
不能保证销毁的彻底性 、安全性,可能导致不
合格品流失
会导致巨大 损失,出现
法规风险
偶尔会出 即时能 现 够发现
15
毁过程是否可靠,采取相 存有一定 能被绝 会出现较小损 低风险 应控制措施。所有不合格 隐患,会 大程度 失,造成不良
评 价 人 :
日期:
2 、 审 批 意 见
2.1 审 核 意 见 :
质量风险识别分析控制措施报告
3
7 21 40 120 7 21
生产订单信息错误
型号、配置、用户信息错 误,导致错误发货,或铭牌 3 3 9 错误导致验收困难
焊接质量不合格
导致主体强度不能承受额定 压力,影响设备正常工作或 10 7 70 外观质量。
焊接变形控制不力
10
主体二侧对称件同轴控 装配困难,影响设备性能 制不力
10
错发错装,或不良品未及时 物料标识不清或无标识 标识和隔离,造成不良品混 6
《计量器具管理制度》
耗或其它变异,造成差异而影
响测量结果误判。
严格遵守售后服务各项管理制
度,加强部门质量分目标考核 《人员培训及考核控制
管理,并与责任制考核及工资 程序》及《售后服务控
奖金挂钩。
制程序》 ,部门质量
加强客服人员培训。
分目标考核。
xC
240以上 90-240 30-90 9-30 9以下
设备安装调试作业指导 安装周期长,现场改动、焊
不力
接较多。
6
零件过程检验差错
漏检、错判等差错,致尺寸
偏差、粗糙度等不合格品流 入装配工序,影响装配进度
3
。
7 42 7 42 39
检验 组装调试检验差错 实验
设备无法正常使用
3 15 45
测量设备
因测量设备失效,可能引起 测量结果错误而误判。
3
15 45
《检验作业指导书》
报告并即时处理。
注重产品生产过程中的偏差及 异常情况的分析处理,严格按 《产品检验标准》检验,不合 格品需以标识卡对其品质状态 予以标识并隔离.
《产品监视和测量控制 程序》、《产品检验标 准》及《安装作业指导 书》。
2023年质量管理体系过程风险识别与控制措施一览表(总20170515)
告
供
程
/PCB文件/变压器规格
书/电感规格书
3.成品样机
2.出货清单
3.领料单
4.盘点表
5.呆滞品&报废处理
求
程道(代理资格)/合格样品
2.采购订单
3.产品防护要求
4.生产计划
5.领料单
书、样品
3.IQC检验规范
4.入库验收单的判定
3.异常处理的记录
4.物料MRB评审记录度
不合格输出管理
2.培训需求调查表
3.岗位职责说明书2.面试评估表
3.年度培训计划
4.培训记录
理过程
编制:审核:
质量管理体系过程风险评价分析与控制
参数,便于来料检验重
点管控
求的物料
库有效管理。
生产顺畅,提升产品合
格率
批准:
3.通过专业培训提升专业深度,提炼
各类物料的重点参数;
4.识别物料的关键参数便于IQC来料验
证与控制措施一览表
3.CL-WI-002《K3系统电子类物料描述规范》
要求告知供方;
2.严格审核新料号关键参数录入K3系
规范》
料关键控制事项、检测设备使用培训课程。
5.对监视测量设备每天进行有效性点检,即将过期设备提出要求,机电部安排外校或者内校工作。
2.《物料关键控制项目清单》
3.《分层审核记录》
4.《课程培训记录》
5.设备点检及校正记录核,确保实现检验过程符合检验规范
要求。
4.根据年度培训计划开展培训工作;。
质量风险识别分析控制评估措施表
《产品监视和测量控制 没有执行文件或不完 程序》、《产品检验标 善 准》及《安装作业指导 书》。
பைடு நூலகம்
没有执行文件或不完 《计量器具管理制度》 善
严格遵守售后服务各项管理制 度,加强部门质量分目标考核 售后服务人员素质参 《人员培训及考核控制 管理,并与责任制考核及工资 差不齐。 程序》及《售后服务控 奖金挂钩。 制程序》 ,部门质量 分目标考核。 加强客服人员培训。 有客服中心
质量风险识别、分析、控制、评估、措施表
风险 类别 风险识别 风险描述 风险后果 致产品不符合最新产品标准 、法律法规的规定要求。 (主要在车辆改装项目) 失去竞争优势,可能导致价 格恶性竞争,失去竞争优势 。 风险分析 级别 L C D
对产品标准、法律法规 法规 的更新信息了解不够及 标准 时、准确 。 产品性能同质化。(抄 袭) 新产品立项风险
3
3
9
土建不良 设备安装调试作业指导 不力 零件过程检验差错
6 6
7 7
42 42
3
3
9
检验 实验
组装调试检验差错
设备无法正常使用
3
15
45
测量设备
因测量设备失效,可能引起 测量结果错误而误判。
3
15
45
售后 服务
售后服务不及时
顾客售后服务要求未及时答 复,或未按要求派人调 试 或维修,可能遭到顾客抱怨 或投诉,影响公司信誉。 用户抱怨
产品从进料到出货各个环节之 没有执行文件或不完 《产品标识与可追溯性 不良品需隔离并标识清楚以防 善 程序》 不良品混入。 对工装器具实行定期保养/维 没有执行文件 修;工装使用前应进行确认。 《工艺装备使用、保养 管理制度》
质量风险和机会识别、评价及控制措施表
第4级
第Ⅲ级
12
中级
1、制定年度培训计划,定期组织对新员工的岗位知识、质量意识进行培训,考核合格后方能上岗操作。
2、加强操作人员的应知应会考核和岗位练兵
内部
不能按照客户的要求按期交货/完成生产计划
第3级
第Ⅲ级
9
中级
1、按照顾客的要求及库存做好生产计划,生产计划执行情况列入考核
编制:审核:批准:日期:年月日
文件编制
作业指导书、规范、标准不能给生产提供依据
第5级
第Ⅲ级
15
中级
及时更新完善各工艺文件、标准等,对出现的技术问题及时进行整改。
工艺发生变更,技术文件更新不及时/新、旧文件混用
第5级
第Ⅲ级
15
中级
1、严格《文件控制规定》,立即纠更时,文件未及时变更
环境、安全、质量风险识别、评价及控制措施表
编号:
范围
风险发生过程
风险描述
发生可能性
发生严重性
风险等级
风险控制措施
外部
国家相关法律法规变化,包括产品标准变化
高
组织学习,培训,制定措施,实施应对
国家、行业强制性资质如3C\许可证要求变化
高
学习培训,按要求,配置相应资源,尽快取得相应资质
顾客发生重大质量投诉
第5级
第Ⅲ级
15
中级
1、强化采购管理,对未经检验或检验发现不合格品不得入库,一律退回
采购产品质量不合格,,供应商换货速度慢
第4级
第Ⅲ级
12
中级
1、加强对供应商的考核机制,出现质量问题并对生产造成影响的给予考核,在重新评价时严格要求,如重复发生,考虑取消供应商资格。
风险识别及控制措施记录表
文件支持
负责人
规范内部管理,固化运作流程,实现对经营流程各环节的优化和 控制,提高企业管控水平,降低经营风险。
实现全过程的客户关系管理,密切顾客联系,科学进行顾客需求 和行为分析,提高顾客满意度和忠诚度。
建立科学、实时、准确的成本核算系统和统计分析系统,满足经 营分析、绩效考核和管理决策需要。
及时进行内外沟通,建立沟通过程和《产品交付后活动的过程》 《产品交付后活动
控制
的过程》沟通过程
编号 风险名称 识别部门 名称
识别出的风险
风险识别及控制措施记录表
发生频度 严重度 风险值 严重等级
1
市场容量 对市场产品需求量预估错误
2
5
10
A
2
市场竞争力 对市场竞争力分析错误
3
市场风险 贸易部
3
价格风险 价格不满足客户要求
5
4
订单风险
订单不能及时完成,顾客要 求得不到满足
5
6
18
A
5
25
A
9
45
风险和机遇识别评价表(质量体系)
面的异常进行评估
市场部、制造部
防护不当导致质量异常客诉
低
严格按照产品防护要求作业
5
COP5顾客回馈与服务过程
顾客反馈(含投诉、退货)处理不及时导致顾客不满意
低
及时处理顾客反馈并彻底解决顾客提出的问题能提供顾客满意度,增加订单量,提高企业信誉和品牌度
严格执行客户退货管理制度
1、核查湿度监控执行情况2、通过熔铸成品率评估措施有效性
合金部加工部
零散的线材成品没有标示牌无法准确追溯生产批次
中
针对零散线材,及时记录对应牌号,并在出货标签上对应注明
根据客诉情况,合适是否有需要追溯但无法对应批次情况
4
COP4交货管理过程
备货不及时导致延期交付
低
/
市场部与制造部及时沟通,按照订货表交货要求及时安排备货
按照《变更管理程序》对变更进行充分的识别及控制
参考质量退货率间接评估变更管控的有效性
研发部、品管
部
15
SPlO风险和机遇管理过程
1、风险识别不充分
2、错失机遇
中
对识别的公司技术优势、行业政策优势等充分利
用,可能给公司带来效益
1.采用SWOT分析法,对内外部环境因素进行分析
2.对相关方及其要求进行分析
按照内外审不符合报告、管理评审报告决议事项,管代负责跟进相关纠正预防措施改善有效性
确认内审、管审相关项目改善是否及时落实
管代
SP4设备及模具管理过程
设备长时间运转的老化,突发故障
低
/
按照规定执行设备维护,日常发现设备有异常及时维修确保生产进度
根据设备及时维修目标达成情况,综合生产异常、生产计划达成率等综合评估
GBT19001-2016质量管理体系各部门风险和机遇识别评价分析及应对措施表
□机会 ■风险
3
3
对竞品厂家做出精准调查,重新拟定销售政策或促
9
一般风 销方案,夺回市场。 险
手
2 外 部
不正当竞争的风 险
竞争对手以不正当的竞争手段,挤 压我方产品市场,恶意诽谤,诋毁 我方产品
□机会 ■风险
4
1
可通过发律师函或直接起诉对方,以正视听。 4 低风险
环 境 3
客户
客户、消费者投 诉风险
员工招聘失败。
■风险
#
信息管 数据服务器数据 因数据盘损坏,而造成的数据丢 □机会
理
盘损坏 失、业务中断
加强管理及劳保 培养继任者和多面手 及时调整并宣导 加强过程管控和结果应用,提高培训效果 按samrt原则设置标准,培训宣贯到位 加强过程管控,依法处置 签订保密协议,依法处置 引进先进理念,及时调整 提升招聘官识人技能 定期数据备份,合理期限更换服务器
□机会 ■风险
识 无不 订符 单合 或客 超户订要单求收货,造成积压因 □机会 12 仓库管理存货收、发风险 仓库保管的原因,致使发错货物、
多发货物、发错客户等造成损失。 ■风险
做好安全培训,员工持证上岗
与市场、采购部门密切联系,及时调整生产计划 培训形成制度,培养储备储备多能工 严格遵守点检制度,做好定期保养维护 严格按标准和管控流程进行,加强对违规行为的处 罚 以订单为依据,严格按订单收发
相关方
售后服务及时性;
■风险
需求
5
内部相关部门需 能够及时准确传递客户相关要求; ■机会
求
合理的交期。
■风险
严格把关原材料的入库,加强内部生产流程的管控 及抽查;制定售后服务标准制度
与客户保持良好的沟通
质量——风险评价及控制措施表风险评价及控制措施表
更新日 期:
类别
外 部 环 境
风险分析
运行控制措施
环境/要求
环境/要求描述
相关过程
风险/机遇
严 重 程 度
发 生 概 率
处 置 难 易 度
风 险 系 数
风 险 级 别
目标 控制措施/方案 1.修订内部有害物质管控标准;
措施有效
责任单位
性
备注
欧盟法规《化学品的注 册、评估、授权和限制 》即REACH法规中SVHC高 关注物质将不断增加
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风险:工作效率低,关键信 息/资料遗失,人力成本增加
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3
3 18 低
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机遇:可大力发展国内品牌 智能手机业务
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机遇:维护A客户关系,业 务拓展
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成立XXX公司,专营自动化设备业务
XXX公司 有效
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市场中心非A团队重点关注国内品牌智能 手机业务
市场中心
有效
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维护A客户关系,拓展A客户IPHONE及 WATCH以外的其他业务
5
23
30
高
客户投诉 件数
人负责处理并及时回复客户。客诉处理 一律以8D报告格式存档;
相关文件:
市场部 品质规划
部
有效
境
OP-2009客户投诉处理程序
风险和机
遇的应对 风险:风险识别不
措施及运 险没有制订相应的措施;措 2 2 2
8 低/
相关文件:
各部门
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2、确保完工度满足要求,分部工程自检合格后,督促监理单位尽快组织分部工程验收;
3、单位工程具备验收条件后,及时向建设单位提交《竣工报告》,并督促其尽快组织验收。
基础、主体、节能及单位工程验收管理制度
7
土建、安装、钢结构、道路工程项目实物质量通病重复发生。
质量系统风险识别及控制措施表
序号
存在问题及薄弱环节
管控措施
相关制度
及流程
1
工程质量创优策划滞后,内容针对性不强、可操作性差。
每个项目要在基础垫层施工前完成基础主体、安装配合阶段创优策划的编制及审核,分公司质量经理严格审核把关;各单位工程主体验收前完成屋面、装饰、安装工程的创优策划编制,分公司质量经理严格审核把关后报质量监控中心审核同意后,方可进行屋面、装饰、安装工程分部的施工。
项目总工及质量员对常见的质量问题进行分析,制定针对性的预防措施,减少质量通病。严格落实公司制定的质量通病措施及飞检质量应对措施。
项目实物质量控制制度
质量管理预警制度
钢结构质量通病及控制措施
飞检质量应对措施
道路工程质量通病防治措施
8
部分项目未按照公司统一做法要求进行管理和施工
强制性作法必须严格落实,推荐性作法项目优先选用。
项目质量管理制度
3
项目质量管理制度不健全
各项目开工前必须编制针对项目管理的“项目管理质量奖罚制度”、针对劳务队施工的“工程施工质量奖罚制度”、“项目质量岗位责任制度”、“项目一次成优管理制度”等制度,明确各工序和岗位的责任人,各行其责,项目经理承担全面质量责任。
4
工程影像资料及质量管理资料不完整、追溯性差;与质量相关的信息收集不及时,无法共享
11
项目对公司、分公司检查要求落实差、反馈不及时。
项目必须按照公司、分公司各项检查要求,限期进行整改落实,并及时反馈。
限时反馈制度
关于样板验收及防水工程施工监管的要求
12
工程前期手续不全,监督手续滞后,影响工程验收。
项目经理督促建设单位按照国家规定,完善工程前期手续,并及时办理质量监督手续。
13
随意变更设计的风险
1.项目部必须严格按照设计图纸和规范、标准施工,确需变更时,必须经设计单位同意出具书面变更手续,经建设、监理单位同意签章后,方可施工;2、工程材料进场复试合格后,方可用于工程。
14
工程未验收即投入使用,发包人拖延验收
分公司质量经理、项目经理督促发包人及时组织验收,并及时收集相关证据材料,并向建设单位传递信息。对具不接收信息的建设单位,以快递方面传递信息。
创优策划要根据工程本身实际情况进行编制,要详细且要有针对性,实施过程可更新策划内容。
工程创优策划与管理导则
2
道桥、市政、水利水电等专业性较强的分公司及项目部规章、制度的建立不全。
道桥、市政、水利水电等专业性较强的分公司及项目部要在公司管理体系规章、制度基础上,根据国家、行业法律法规中规定制定专业方面的检查制度。检查和实测实量,做好质量员日志及检查记录;组织召开项目质量例会及动态分析会,对存在的常见质量问题向项目经理及施工员发出警示,并督促整改。
项目质量管理制度
质量员业务指导书
质量管理预警制度
实测实量工作实施细则
6
基础、主体、节能工程及单位工程验收滞后。
强制性做法实施要求
推荐性做法实施要求
9
土建及安装工程成品保护落实差
在确保工程各道工序完工度满足要求后,土建、安装管理人员应做好成品保护工作,杜绝交叉污染和损坏。
安装工程成品保护措施
成品保护制度
10
工程质量投诉及问题
严格按《工程质量事故及问题责任追究及处罚办法》的相关规定,执行落实。
工程质量事故及问题责任追究及处罚办法
对工程质量管理资料进行编目整理,建立相关电子台账,并按时输入到项目信息化系统中,分公司及公司相关部门监控、指导和检查;定期收集当地与质量有关的信息,并传递到分公司及公司。
项目质量管理制度
建设工程质量影像资料收集管理办法
质量信息管理制度
5
项目质量管理人员责任心不强、能力较差,对质量检查内容及问题描述针对性差,对存在的常见质量问题未采取有效改进措施。
质量验收评定制度
15
建设单位自工程竣工验收合格之日起15日内,未及时办理备案手续
本年度已竣工验收的工程,分公司工程科对工作备案情况进行监管、统计,每季度质量监控中心对未备案的工程进行统计,关注未备案原因,督促分公司和项目部与甲方沟通协调,尽快完成结算和备案工作,并将创优创奖项目名单传递到造价合约中心,由主管部门督促落实。项目经理督促甲方备案工作。