制造业成本管理培训
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CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
9
02
全面成本管理
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
10
全面成本管理概念
全
运用成本管理的基本原理与方法体系，以优化成
成
本投入、改善成本结构、规避成本风险为主要目
本
的，对企业经营管理活动实行全过程、广义性、
21
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
降低成本-质量改进
质量改进要实现的结果就是第一次成功，高质量就是低成本
损耗的降低 • 采购过多的损耗。 • 进料不良的损耗。 • 搬运不良的损耗。 • 制造不良的损耗。 • 破坏性检验的材料损耗。 • 仓储不良的损耗。
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
降低成本-生产节约
生产节约是控制企业最核心的成本支出
1、降低材料与能源的消耗就是节约，增加材料与能源的使用就是浪费； 提高生产率就是节约，出工不出力就是浪费，消除浪费是降低成本的根源。 2、建立原材料用量定额标准 3、建立人工耗用量定额标准——如一人多机或一人多工 4、控制生产相关费用 5、做好产能规划； 6、追求质量也是一种节约艺术（没有质量保证的生产，不如不生产）
17
导致成本偏高的因素
思考：身边存在 哪些类似事项
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
降低成本-生产效率提升
作业时间
产品生产周期
多余时间
无效时间
生产过程时间（节拍管理） 包括各工艺工序、检验工序、运输工序和必要的停放等待时间，如自然 过程时间 由于产品设计、技术规程、质量标准等不当所增加的多余作业时间
成本管理
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
什么是成本？ 成本如何核算？ 成本如何管理？
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
目录页丨Contents
01
成本概念与理念
02
全面成本管理
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
费用管理
质量管理
质量成本管控
成本管理是一项持续性活动，对成本的控制和管理也是应该不间断的、持续的，不但要降低成本，还
要保持已降低的成本水平。
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
PDCA管理循环
问题的发生和 发现
现状分析
问题重点发现
改善方法制订
改善方案的实 施与评估
成本-业界关于成本的共识
产品成本的80%在设计时就被决定！ 设计包含研发设计和工艺设计
因为，当设计完成的时候，以下关键成本将被直接决定：
材料成本： 产品性能决定了物料等级，从而决定材料成本 制费成本： 工艺路线直接决定了各站点的资源占用和生产节拍，从而决定制费成本 损耗水平： 质量标准和工艺路线决定了制造难度，从而决定了损耗水平
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
导致中国企业的产品成本偏高的因素：
1、产能利用不充分导致产品成本增加； 2、品质问题导致产品成本增加； 3、生产计划粗放，资源配置和利用不充分导致产品成本增加； 4、人工效率偏低导致产品成本增加； 5、设备管理不善或应用不合理导致产品成本增加； 6、库存（尤其是在线库存）偏高导致产品成本增加； 7、内部物流不合理（生产动线不合理）导致产品成本增加； 8、原材料供应不及时或者来料管控不严导致产品成本增加； 9、能源管理粗放导致产品成本增加； 10、工艺布局不合理导致产品成本增加； 11、采购方式落后导致产品成本增加； 12、现场管理混乱导致产品成本增加 。。。
改善方案的跟 踪与处理
全过程成本管理
现状的什么地方存在问题（通过对现有的各种数据的调查和现场观察手段），目的是为发现作业中的不经济、 不合理和不均衡现象。
对现状的实际情况进行分析调查，分析要点为5W1H，并依据实事求是地对现有流程进行记录。采用工序分 法、时间分析法、布局分析法等手法，再用统计和品质管理法，进行科学、合理的分析。
……
相关成本
原材料 预付账款 应付账款 其他应付款
……
在制品 半成品 产成品
……
人力成本、资金成本、动力成本……
收入及成本 应收账款 应收票据 预收款项
其他应收款 ……
折旧
差旅成本 业务招待成
本 ……
材料成本 关税成本 仓储成本
……
新品试验成本 模具成本 维修成本 损耗成本
物流成本 ……
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
7
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
材料选型流程：
RFQ
立项 A样
初步设计方案，预估 成本
B样
设计定型，供应商定
点（技术/采购）
C样
方案优化，量产冻结
例如： 壳体盖板 降价策略
原始设计
成本-BOM产生的具体机制
优化设计
极简设计
老技术： 不开新案
次新技术： 取消保持架/ 软连接自行焊接 成本低于老技术， 一、二期全部切换，
01
成本概念与理念
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
1、成本概念
广义 成本 概念
凡是为了特定目标而“牺牲”，这种牺牲通常用耗费或放弃的 经济资源来计量或者计算，要求在未来得以补偿的价值部分可 以用成本概念来概括。它可用货币单位加以计量。
成本 费用
成本是指企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费； 费用是指企业为销售商品、提供劳务等日常活动所发生的经济 利益的流出。
管
动态性、多维性成本控制的基本理论、思想体系
理Leabharlann Baidu
、管理制度、机制和行为方式。
全部成本控制
全员参与
全过程成本管 理
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
11
成本与业务的关联性
业务流程
筹建期
接单
采购
生产
销售
费用、税金、长期借款、短期借款、货币资金、现金流……
在建工程 固定资产 无形资产 其他应付款
2
最优技术： 成本最低，验证阶段， 未来主推
项目要求概况： 1
1 匹配 2
产品规 格
26148
成本要 求
High
品质要求
按质保协 议
8
交付要 求
按交付 计划
材料决策：
1.新项目使用优化设 计/老项目切换优化设 计 2.极简设计待验证后 推广
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谢谢
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12
资金占用 成本
跌价 风险
成本 VS 可变现净值（市价）
仓储 成本
自身成本： 采购成本 生产成本
某款存货，已经积压了两年以上： 存货自身成本：100万 资金占用成本：100*6%*2=12万
存货周转率=主营业务成本/平均存货 存货周转天数=360/存货周转率
13
存货成本
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22
总结
何为成本
成本计算
成本优化
全过程成本
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课题思考：
1、从身边发现存在导致成本偏高或者成本浪费的案 例，列出你认为最主要的三种情况； 2、选择其中一种现象，说明导致原因并给出你的改 善方案。
发生风险时，做好产能规划 进行补救，较少损失；
03 OPTIO N
生产费用节约
日常维修保养
1、建立维修保养制度，定 期保养维修 2、建立重点备件寿命管理 体系
减少浪费
04 OPTIO N
1、制定预案，降低因紧急事 项导致的费用 2、减少非日常费用发生，控 制相关成本费用
05 OPTIO N
生产节约是控制企业最核心的成本支出
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20
构建安全库存
1、构建标准化设备及备件， 实质降低维修费用和库存； 2、建立安全库存管理体系， 来减少库存及防范风险
综合考虑成本
当某项成本发生时，应综 合考虑对各过程的影响
02 OPTIO N
01 OPTIO N
合理安排生产
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产品Road Map 技术Road Map 工艺Road Map
成本-决定因素
材料Road Map
具体项目选材
BOM产生
Bill of Materials
具体项目工艺选择
费用/损耗
结论： 材料Road Map 决定 材料成本 工艺Road Map 决定 制费和损耗
讨论
请按小组讨论 选择一项企业管理中你熟悉的业务或者活动进行
阐述，并说明此业务中存在哪些相关成本
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14
采销存：应收款、应付款、存 货
营运成本 管理
工艺优化、 生产成本
管理
全面成本 管理
全面成本管理
5M1E：人机料环法
制造费用及期间费用使用效率 提升
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按成本与业务量的关系划 分为
固定成本 变动成本
6
产品成本费用的划分
固定成本是指其成本总额不随着产 量的变动而变动，在短期内相对稳 定的成本。但在单位成本中是随产 量增加而减少的。
变动成本是指成本总额随着产量的 变动而成正比例变动的成本。单位 成本在一定期间内保持不变。
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车间1
现场人员配置满足要求，但技能 操作未满足要求，已制定培养计划； IE最终定额150人，设备第一工序 6人一机，第二工序2人一机轮班已 开始试运行； 一次合格率提升；
车间3
模组车间手工贴已取消，单班可减少人力8人； 交检班组已取消，单班可减少6人； 涂胶机溢胶状况已解决，单班可减少清胶人力2人。 持续评估5线EOL自动测试事宜，并初步开展方案 拟定工作，后续实现自动测试，可减少2人
针对上述材料损耗的原因，应从下列方向谋求改进： 采购过多的损耗，应加强采购部门与生管、物料部门的
配合。 进料不良的损耗，应加强进料品管的机能。 搬运不良的损耗，应加强搬运的防护。 制造不良的损耗，应加强制程品管机能。 破坏性检验为品管所必须，只能考虑减少检验数量。 仓储不良的损耗，应加强仓储管理。
由于采用低效率的制造工艺、操作方法所增加的多余作业时间
由于管理不善所造成的无效时间，如停工待料、设备事故、人员窝工等 由于操作人员的责任造成的无效时间，如缺勤、产出废品、废品流至下 道工序
措施： 1、推行JIT，梳理生产流程中的瓶颈 3、合理安排生产调度和人员调度 5、推行现场6S管理…………
18
2、提高流水线的效率 4、改良工艺工作方法
人效提升
案例-人员效率提升
车间2
设备改造已完成，卷绕模切实现 一人双机； 推动B线2.7万产能达成，取消人 工扣保持架，提高人工效率； 取消辅助截投料8名人员，与IE 检讨在满足产能前提下最优人力配 置；
车间4
取消入库标签，共缩减人力4人 工序4已贴好底部绝缘板电芯到模 组现场使用，分选可节省单班8人
什么是最重要的问题（瓶颈问题），以现状分析的结果为基准，调查5W1H，发现不经济、不合理和不均衡 的现象。
改善的目的是作业变得很舒适、质量提高、成本降低、更加高效，对问题进行分析改善。改善方案有三类： 立即实施方案、需一定准备实施方案和大准备实施方案。 按照试行、说服、训练、实施的顺利进行。
改善方案实施后，要进行跟踪调查，对不良之处加以改进处理，完善之后再制订作业标准书。
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02
全面成本管理
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10
全面成本管理概念
全
运用成本管理的基本原理与方法体系，以优化成
成
本投入、改善成本结构、规避成本风险为主要目
本
的，对企业经营管理活动实行全过程、广义性、
21
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降低成本-质量改进
质量改进要实现的结果就是第一次成功，高质量就是低成本
损耗的降低 • 采购过多的损耗。 • 进料不良的损耗。 • 搬运不良的损耗。 • 制造不良的损耗。 • 破坏性检验的材料损耗。 • 仓储不良的损耗。
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
降低成本-生产节约
生产节约是控制企业最核心的成本支出
1、降低材料与能源的消耗就是节约，增加材料与能源的使用就是浪费； 提高生产率就是节约，出工不出力就是浪费，消除浪费是降低成本的根源。 2、建立原材料用量定额标准 3、建立人工耗用量定额标准——如一人多机或一人多工 4、控制生产相关费用 5、做好产能规划； 6、追求质量也是一种节约艺术（没有质量保证的生产，不如不生产）
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导致成本偏高的因素
思考：身边存在 哪些类似事项
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
降低成本-生产效率提升
作业时间
产品生产周期
多余时间
无效时间
生产过程时间（节拍管理） 包括各工艺工序、检验工序、运输工序和必要的停放等待时间，如自然 过程时间 由于产品设计、技术规程、质量标准等不当所增加的多余作业时间
成本管理
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什么是成本？ 成本如何核算？ 成本如何管理？
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目录页丨Contents
01
成本概念与理念
02
全面成本管理
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
费用管理
质量管理
质量成本管控
成本管理是一项持续性活动，对成本的控制和管理也是应该不间断的、持续的，不但要降低成本，还
要保持已降低的成本水平。
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
PDCA管理循环
问题的发生和 发现
现状分析
问题重点发现
改善方法制订
改善方案的实 施与评估
成本-业界关于成本的共识
产品成本的80%在设计时就被决定！ 设计包含研发设计和工艺设计
因为，当设计完成的时候，以下关键成本将被直接决定：
材料成本： 产品性能决定了物料等级，从而决定材料成本 制费成本： 工艺路线直接决定了各站点的资源占用和生产节拍，从而决定制费成本 损耗水平： 质量标准和工艺路线决定了制造难度，从而决定了损耗水平
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
导致中国企业的产品成本偏高的因素：
1、产能利用不充分导致产品成本增加； 2、品质问题导致产品成本增加； 3、生产计划粗放，资源配置和利用不充分导致产品成本增加； 4、人工效率偏低导致产品成本增加； 5、设备管理不善或应用不合理导致产品成本增加； 6、库存（尤其是在线库存）偏高导致产品成本增加； 7、内部物流不合理（生产动线不合理）导致产品成本增加； 8、原材料供应不及时或者来料管控不严导致产品成本增加； 9、能源管理粗放导致产品成本增加； 10、工艺布局不合理导致产品成本增加； 11、采购方式落后导致产品成本增加； 12、现场管理混乱导致产品成本增加 。。。
改善方案的跟 踪与处理
全过程成本管理
现状的什么地方存在问题（通过对现有的各种数据的调查和现场观察手段），目的是为发现作业中的不经济、 不合理和不均衡现象。
对现状的实际情况进行分析调查，分析要点为5W1H，并依据实事求是地对现有流程进行记录。采用工序分 法、时间分析法、布局分析法等手法，再用统计和品质管理法，进行科学、合理的分析。
……
相关成本
原材料 预付账款 应付账款 其他应付款
……
在制品 半成品 产成品
……
人力成本、资金成本、动力成本……
收入及成本 应收账款 应收票据 预收款项
其他应收款 ……
折旧
差旅成本 业务招待成
本 ……
材料成本 关税成本 仓储成本
……
新品试验成本 模具成本 维修成本 损耗成本
物流成本 ……
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7
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
材料选型流程：
RFQ
立项 A样
初步设计方案，预估 成本
B样
设计定型，供应商定
点（技术/采购）
C样
方案优化，量产冻结
例如： 壳体盖板 降价策略
原始设计
成本-BOM产生的具体机制
优化设计
极简设计
老技术： 不开新案
次新技术： 取消保持架/ 软连接自行焊接 成本低于老技术， 一、二期全部切换，
01
成本概念与理念
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
1、成本概念
广义 成本 概念
凡是为了特定目标而“牺牲”，这种牺牲通常用耗费或放弃的 经济资源来计量或者计算，要求在未来得以补偿的价值部分可 以用成本概念来概括。它可用货币单位加以计量。
成本 费用
成本是指企业为生产产品、提供劳务而发生的各种耗费； 费用是指企业为销售商品、提供劳务等日常活动所发生的经济 利益的流出。
管
动态性、多维性成本控制的基本理论、思想体系
理Leabharlann Baidu
、管理制度、机制和行为方式。
全部成本控制
全员参与
全过程成本管 理
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
11
成本与业务的关联性
业务流程
筹建期
接单
采购
生产
销售
费用、税金、长期借款、短期借款、货币资金、现金流……
在建工程 固定资产 无形资产 其他应付款
2
最优技术： 成本最低，验证阶段， 未来主推
项目要求概况： 1
1 匹配 2
产品规 格
26148
成本要 求
High
品质要求
按质保协 议
8
交付要 求
按交付 计划
材料决策：
1.新项目使用优化设 计/老项目切换优化设 计 2.极简设计待验证后 推广
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谢谢
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12
资金占用 成本
跌价 风险
成本 VS 可变现净值（市价）
仓储 成本
自身成本： 采购成本 生产成本
某款存货，已经积压了两年以上： 存货自身成本：100万 资金占用成本：100*6%*2=12万
存货周转率=主营业务成本/平均存货 存货周转天数=360/存货周转率
13
存货成本
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22
总结
何为成本
成本计算
成本优化
全过程成本
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
课题思考：
1、从身边发现存在导致成本偏高或者成本浪费的案 例，列出你认为最主要的三种情况； 2、选择其中一种现象，说明导致原因并给出你的改 善方案。
发生风险时，做好产能规划 进行补救，较少损失；
03 OPTIO N
生产费用节约
日常维修保养
1、建立维修保养制度，定 期保养维修 2、建立重点备件寿命管理 体系
减少浪费
04 OPTIO N
1、制定预案，降低因紧急事 项导致的费用 2、减少非日常费用发生，控 制相关成本费用
05 OPTIO N
生产节约是控制企业最核心的成本支出
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
20
构建安全库存
1、构建标准化设备及备件， 实质降低维修费用和库存； 2、建立安全库存管理体系， 来减少库存及防范风险
综合考虑成本
当某项成本发生时，应综 合考虑对各过程的影响
02 OPTIO N
01 OPTIO N
合理安排生产
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
产品Road Map 技术Road Map 工艺Road Map
成本-决定因素
材料Road Map
具体项目选材
BOM产生
Bill of Materials
具体项目工艺选择
费用/损耗
结论： 材料Road Map 决定 材料成本 工艺Road Map 决定 制费和损耗
讨论
请按小组讨论 选择一项企业管理中你熟悉的业务或者活动进行
阐述，并说明此业务中存在哪些相关成本
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
14
采销存：应收款、应付款、存 货
营运成本 管理
工艺优化、 生产成本
管理
全面成本 管理
全面成本管理
5M1E：人机料环法
制造费用及期间费用使用效率 提升
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
按成本与业务量的关系划 分为
固定成本 变动成本
6
产品成本费用的划分
固定成本是指其成本总额不随着产 量的变动而变动，在短期内相对稳 定的成本。但在单位成本中是随产 量增加而减少的。
变动成本是指成本总额随着产量的 变动而成正比例变动的成本。单位 成本在一定期间内保持不变。
CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY CO., LTD.
车间1
现场人员配置满足要求，但技能 操作未满足要求，已制定培养计划； IE最终定额150人，设备第一工序 6人一机，第二工序2人一机轮班已 开始试运行； 一次合格率提升；
车间3
模组车间手工贴已取消，单班可减少人力8人； 交检班组已取消，单班可减少6人； 涂胶机溢胶状况已解决，单班可减少清胶人力2人。 持续评估5线EOL自动测试事宜，并初步开展方案 拟定工作，后续实现自动测试，可减少2人
针对上述材料损耗的原因，应从下列方向谋求改进： 采购过多的损耗，应加强采购部门与生管、物料部门的
配合。 进料不良的损耗，应加强进料品管的机能。 搬运不良的损耗，应加强搬运的防护。 制造不良的损耗，应加强制程品管机能。 破坏性检验为品管所必须，只能考虑减少检验数量。 仓储不良的损耗，应加强仓储管理。
由于采用低效率的制造工艺、操作方法所增加的多余作业时间
由于管理不善所造成的无效时间，如停工待料、设备事故、人员窝工等 由于操作人员的责任造成的无效时间，如缺勤、产出废品、废品流至下 道工序
措施： 1、推行JIT，梳理生产流程中的瓶颈 3、合理安排生产调度和人员调度 5、推行现场6S管理…………
18
2、提高流水线的效率 4、改良工艺工作方法
人效提升
案例-人员效率提升
车间2
设备改造已完成，卷绕模切实现 一人双机； 推动B线2.7万产能达成，取消人 工扣保持架，提高人工效率； 取消辅助截投料8名人员，与IE 检讨在满足产能前提下最优人力配 置；
车间4
取消入库标签，共缩减人力4人 工序4已贴好底部绝缘板电芯到模 组现场使用，分选可节省单班8人
什么是最重要的问题（瓶颈问题），以现状分析的结果为基准，调查5W1H，发现不经济、不合理和不均衡 的现象。
改善的目的是作业变得很舒适、质量提高、成本降低、更加高效，对问题进行分析改善。改善方案有三类： 立即实施方案、需一定准备实施方案和大准备实施方案。 按照试行、说服、训练、实施的顺利进行。
改善方案实施后，要进行跟踪调查，对不良之处加以改进处理，完善之后再制订作业标准书。