金属件加工工艺规程

工艺规程

文件编号：HD/GC017-2015

产品类别：金属件加工（通用）

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生效日期凌海航达航空科技有限公司

目录

1. 总体要求 (2)

2. 目的...................................................................................................... .5

3. 适用范围 (6)

4. 部分关键工序名词注解 (6)

5. 产品概述 (7)

6. 依据...................................................................................................... .7

7. 工序级别定义 (7)

8. 所用主要设备 (7)

9. 工艺流

程 (9)

10. 检验定义 (11)

11. 工作记录 (11)

12. 具体工艺要求 (13)

附录

《生产工艺&过程检验卡》（PM-QCP-006-01）——车工

《生产工艺&过程检验卡》（PM-QCP-006-01）——铣工

《生产工艺&过程检验卡》（PM-QCP-006-01）——钳工

《生产工艺&过程检验卡》（PM-QCP-006-01）——焊工

《生产工艺&过程检验卡》（PM-QCP-006-01）——组装

1.总体要求

本工艺所涉及的工序内产品，绝大多是为复杂组件提供的零部件，或直接提供给客户而最终由客户自己去组装到其上一级组件中的零部件，其公差范围很小，要求很高，因此，必须有专检对生产过程现场监控并如实记录检验结果，不得出现违规操作，要密切配合、支

持检验员的工作，尊重其检验结果，执行质控部对质量问题的纠正、返修等裁断。服从MRB对重大质量问题的审核及处理结果。生产过程中，操作者应严格按照所使用的设备的上墙的《安全使用操作规程》，及公司的劳动纪律规定，做到“安全第一”。

1.1 技能要求：

1.1.1 仔细研究和详细了解所使用设备的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用机床和排除故障。并熟悉机床各加油孔。

1.1.2 正确使用机床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它们的构造和保养。

1.1.3 熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。

1.1.4 掌握有关预加工工件的计算。

1.1.5 掌握百分表的使用方法。

1.1.6 了解常用金属材料性能及热处理知识。

正确组识自己的工作位置。

工作位置是指自己所使用的场地，机床，辅助设备工夹具的安装。工作位置上有:机床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，还有其它附件工件位置安排的好坏，不但影响生产率的高低，而是对体力消耗也有很大的关系。有时虽然采用了先进工艺和先进工夹具，如果合理安排自己工作位置，那么一天中走了上千徒劳无益步子，浪费时间又使自己感到疲乏。因此我们对合理组织工作位置必须十分重视。避免生产忙乱或不安全因素。

正确工作位置组织必须考虑以下几点：

1.1.6.1.1 工作时所用的物件应当尽可能靠近和集中在人的周围。但也不能妨碍自由活动。

1.1.6.1.2 常用物件放近一些，不常用物件近一些。

1.1.6.1.3 物件位置必须放的符合手的自然动作。（左手拿放左面，右手拿放右面，）

1.1.6.1.4 要求小心使用的物件放得高些,远一些，或做适当保护，不小心物件放低些，近一些。稍重的物件尽量放低一些，远一些，圆形易滚动的物件，要做好固定。

1.1.6.1.5 图纸，工艺流程卡片放的便于使用。

1.1.6.1.6 毛坯和半成品分开，按次序排到整齐。否则安放可拿取很不方便。

1.1.6.1.7 物件总放：拿取时尽量不必须经常弯身。

1.1.6.1.8 工作位置周围应当整齐清洁

1.1.7 懂得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。

1.1.8 能查阅有关技术手册。

1.2 安全要求。

“安全第一”是生产操作的第一宗旨。对生产中容易发生危险的地方，都采取严格安全错施。生产中，虽然有些机嚣上设有安全装置，但是还应指出;虽然有了安全装置，工作中粗心大意，也会造成人身

和机械事故。因此，我们必须严格尊、遵守公司，车间所规定的安全规则，并有专人检查，使我们能够进行安心地生产，出好产品。

一般应做到：（进入工作场地）

1.2.1 工作是要穿穿好工作服，系紧衣袖。车工戴工作帽，女同志头发辫子塞在帽子里。

1.2.2 工作时，头不能离转动部件和设备主轴太近。防止切削飞入眼。如屑飞溅必须戴护目镜。

1.2.3 手和身体不能靠近旋转机件。更不能在这些地方开玩笑。

1.2.4 工件和刀具，必须夹牢固，否则飞出伤人。

1.2.5 当工件太重时，不要一个人，应找其他人帮忙。

1.2.6 机床转动时，不要去测量工件。也不能用手模工件表面。

1.2.7 不可用手硬拉切屑。应用专用钩子清除。

1.2.8 不要用手习惯去刹动转动卡盘，更不允许带手套操作转动类设备，如车床、铣床、钻床等。

1.2.9 车削工件时，不可离开机床，前后走动。

1.2.10 刃磨车刀时，（关闭电机）做到人离关机。

1.3 设备、工具保养及工作区域卫生要求。

在工作时间内：必须做到以下几点：

1.3.1 必须爱护机床、设备，不许在机床、设备表面敲击物件。设备上尤其机床工作区内不准放工具。应常保持润滑和清洁。但不浪费润滑材料。

1.3.2 节约用电工作时不任意让机床空转。离机床随手关电源。