OPP／PET塑料瓶综合比较分析

塑料知识

技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国PET 塑料瓶市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外PET塑料瓶生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。

通过参考大量专利文献对PET塑料瓶的工艺技术进展做了系统介绍，通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集，为客户提供了PET塑料瓶产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息，对于企业了解各类PET塑料瓶产品生产技术及其发展状况十分有益。

商业应用前景部分从PET塑料瓶产品的应用领域、下游产品、国内外生产现状、国内潜在生产厂家、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、国内需求厂家及联系方式等诸多方面对PET塑料瓶产品市场状况及发展方向做了详细论述，可作为PET塑料瓶产品深加工技术发展趋势导向的重要决策参考。

克服OPP瓶的缺陷

迄今为止，由于OPP瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也比较差，使其未得到广泛应用。但是，这些缺点正通过先进的机械设备、优化的瓶坯设计、改进的PP树脂原料和专为PP瓶开发的助剂而得以克服。ExxonMobil公司的研究表明，高速机械的使用和OPP瓶坯的合理设计使得OPP可以与PET 在产量、透明度、刚性、韧性和感官上相匹敌。如果使用诸如Sidel公司、SIGCorpoplast公司或者其他公司制造的高速、旋转加热SBM成型机，OPP瓶将具有极强的竞争性。

PP的缺点

1、PP比PET难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，尽管PP在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET 低25%。

2、对OPP拉吹模塑的加工温度较窄，仅为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。

3、OPP的刚性较低，意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET 瓶的30倍左右，使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。

目前，许多公司通过对PP的研究开发，改善了OPP瓶的某些不足之处。例如3988，可解决包括雾度（主要是瓶颈和瓶底）、瓶坯成型周期长（通过增强PP成核作用解决）以及吹拉时的加工稳定性差等问题。这种Millad3988增透剂已在美国以外的OPP瓶市场上被广泛用于维生素、水、茶、果汁、清洁剂和药品的包装上。ExxonMobil公司、Basell公司、Atofina公司和BPPetrochemicals公司也相继推出了增透PP牌号，他们使用具有低残留率的催化剂取代了可影响瓶子外观的过氧化物催化剂，使OPP瓶具有高透明度和高流动性，刚性和韧性也达到了很好的平衡，从而提高了OPP瓶在包装市场的竞争力。Basell 公司针对拉吹OPP瓶市场开发出了茂金属PP（mPP）。18-MFR

（熔体流动速率为18g/10min）的MetoceneX50182树脂已经在Sidel机器上试用，它可以将瓶身的雾度降低至1.5%，将光泽度提高至82%。Atofina公司也在生产OPP瓶用的mPP，这种树脂可用来与常规PP掺混，以提高透明度。

OPP瓶的优点

加拿大的ContainerCorp.（CCC）公司是北美生产OPP瓶的为数不多的几家公司之一。该公司的首席执行官NormanGottlieb先生说，综合成本和环保优势促使CCC公司几年前就进入了OPP瓶市场。他将CCC公司的EnviroClear瓶描述为“单一聚合物”包装产品，OPP瓶体，PP瓶盖和PP套筒标签全部使用可回收的PP材料。Gottlieb还说，标准的PP瓶盖可以有效地掩盖OPP瓶颈的雾化缺陷。另外，CCC公司还研究了OPP瓶的水汽阻隔性、可加工性和可热灌装性。他们用一种通用瓶坯吹塑250cc、500cc和600cc的OPP饮料瓶，用于干粉包装（需要低温沉积物这样的水汽阻隔层）和热灌装食品（价格比耐热级PET瓶低35%左右）。

OPP瓶具有优异的耐热性，在热灌装时可耐205℃的温度，而非耐热级的PET瓶在热灌装时只可承受160℃～170℃的温度。此外，PET瓶还需要使用真空盘来预防热灌装温度超过180℃时的塌陷，当瓶壁增厚时，生产速度减慢，造成生产成本增加20%。单层OPP瓶可以在多种热灌装食品市场上使用，尤其适合于热灌装温度较高时（180℃～205℃）的情况，从而为果汁、果酱、果胶、腌制品、酱汁和番茄酱等食品的阻隔性和非阻隔性包装开辟了市场。OPP瓶价格便宜。PET瓶和OPP 瓶都需要增加气体阻隔层，尽管PET瓶和OPP瓶所使用的阻隔材料的成本基本相同，但是OPP瓶本身的价格优势使其在气体阻隔性塑料瓶市场上更加引人注目。

三种生产方法

为了解决OPP产量低的问题，BekumAmerica公司和CCC 公司改造了他们的PET成型机，用于制造OPP瓶。他们认为，在PET瓶系列设备中，八腔及八腔以下的线性加热SBM系统是生产中等容量OPP瓶的最经济有效的设备。CCC公司为OPP 瓶设计了一系列线性加热SBM专利设备。该公司的EnviroClear （也可以生产PET）成型机由中国的合作公司制造，有两腔到八腔多种类型。其中，四腔成型机每腔每小时生产900个瓶子，该公司的下一代设备的生产速度有望提高到1100瓶/小时。目前，CCC公司能提供最多达32个腔的瓶坯和SBM设备（中国制造），价格比本土制造的设备低40%到80%。另外，该公司还有制造敞口瓶的机器。CCC公司认为，优化瓶坯设计非常关键。该公司设计的瓶坯比PET的拉伸性高50%，透明度大大提高。CCC公司生产的OPP瓶系列产品主要包括色拉调味品、腌制品和干粉等的敞口瓶，以及洗发香波、漱口水和药品的可挤压容器。为提高顶负荷和周强度，CCC公司在灌装后向OPP 瓶的瓶口空间部分注入氮气。

BekumAmerica公司对其加热SBM成型机（如双腔RBU-225）进行改良设计后，使其可以在PET瓶和PP瓶之间切换。几年前，BekumAmerica公司专门为PP设计了第一台全电动加热SBM机器，这台六腔SB-6型机器的额定生产能力是7200瓶/小时，只比同等腔数的PET机器慢15%。PTI公司提出了另一种制造方法。该公司认为，充分体现OPP瓶的价格优势的最好方法是，在高速、旋转加热的SBM机上，以每小时每腔1000瓶的恒定速率生产。以这样的速度，PTI公司在计算机上模拟了在Sidel机器上生产24gOPP瓶的过程，并估测出这种OPP瓶的单位成本比PET瓶低10美分。如果按照OPP瓶以前