焊条库管理制度

焊条库及焊条烘烤

和发放、回收管理制度

一、焊材库

1．焊材库应建在干燥通风，无腐蚀性的场所。

2．焊材库内应有通风，除湿设备，以保持库内干燥和通风良好。

3．根据需要将焊材库划分为待检区，合格区和不合格区等三个区域，明牌标识。

4．库内应设置多层焊材架，做到排列整齐，架子底层离地面高度距离小于300mm。离墙壁距离不小于300mm。

5．库内应设有温度计和湿度计，室内温度不低于5°C，相对湿度不小于60%。

二、焊材存放

1．焊材应按种类、型号（牌号）、批次、规格、生产厂家、入库时间分类堆放，每垛应有标牌，明确标注入库号，

做到标牌、实物、账目三者相符，实物包装良好，不混

乱。

2．焊材存放期间，保管员如发现焊材质量问题，应立即报告材料责任师进行处理。对于受潮、药皮变色、焊芯有

锈迹的焊材，应由材料责任师组织有关人员重新进行质

量评定，各项性能指标均满足要求方可继续留在合格区

内保存，否则应清出焊材库另行处理。

3．焊条存放一年以上，应重新进行检验。

4．产品施焊前，技术人员应根据认可的焊接工艺规程和有关工艺文件编制焊材烘烤发放通知单。

三、焊材的烘烤

1、焊材烘烤应按“焊接材料烘烤发放通知单”的要求

进行。

2、焊材烘烤的温度。

2．1碳钢焊条烘烤温度300°C-350°C，烘烤时间为1小时，烘烤结束后放入恒温箱100°C-150°C恒温。

2．2不锈钢焊条烘烤温度200°C-300°C，烘烤时间为1小时，烘烤结束后放入恒温箱100°C-150°C恒温。2．3合金钢焊条烘烤温度350°C-400°C，烘烤时间为1小时，烘烤结束后放入恒温箱100°C-150°C恒温。

3．不同烘烤温度的焊材不应在同一烘烤箱内烘烤。同一烘烤温度但批号入库编号不同的焊材在同一烘烤箱内烘

烤时，也应分开放置，并有明显标记，严禁混淆。

4．定期检查烘烤箱，恒温箱和焊条保温桶的性能是否满足使用要求。

四、焊材放，使用与回收

1．保管员应填写焊材发放记录，注明焊材使用的产品部位，由领用人签收。

2．焊接工作结束后，焊工应将剩余焊材交回焊材库，保管员清点交回的焊材数量，并填写在焊材发放记录回收栏内。

3．回收的焊条应核对标记并检查药皮是否损坏，同时在焊条尾部做出回收的标记。

4．发放时应先发放回收和全新烘烤的焊条，焊工领到回收和全新烘烤的焊条应先用。以避免再次退库烘烤。

某项目队

焊材管理制度

1.焊材库管理人员岗位职责 2.焊接材料烘焙规范及操作规程 3.焊接材料回收制度 4.焊材的贮存与保管制度

焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放, 作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求, 定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。附件1:焊接材料烘焙规范及操作规程

焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行: 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450C，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100C的恒温保温箱内，随用随取。 6当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。附件2:焊接材料回收制度

半成品仓库管理流程

半成品仓库管理流程一、制定目的 1、明确生产部门与仓库部门的权责范围。 2、规范公司的半成品入库管理。 3、规范公司表单传递，保证财务记录的真实性、完整性和准确性。二、车间半成品入库作业流程及要点 1、车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”。 2、“半成品入库单”一式三联，第一联仓库作为收货依据，第二联申请入库部门留存，作为生产统计的依据；第三联财务部门作为记账依据. 3、“半成品入库单”必须注明生产批号、产品名称、规格型号等详细资料。 4、车间通知质检部门进行半成品检验工作。 5、质检部门根据公司制度，采用抽样或其他检验方法进行半成品检验，经质检合格的半成品方能办理半成品入库手续。 6、车间根据质检结果，填写完全的“半成品入库单”后，提请质检部门在“半成品入库单”上签字确认。 7、车间将“半成品入库单”及实物转入公司仓库。 8、仓库部门收到“半成品入库单”后，应先审核是否有经质检部门进行检验确认，对于经检验注明的不合格品，如确需存入仓库，必须分别存放，并在入库单及实物上明确注示。 9、仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认。 10、每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好，

登记入账。 11、仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库数。 12、仓库每月根据“半成品收、发、存日报表”，应于月末指定时间前将本月“半成品收、发、存月报表”整理完成，同时将电子报表传至财务部门。 13、财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品（半成品）入库单”及“半成品收、发、存月报表”后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。三、控制重点 1、仓库收到“半成品入库单”时，应先审核是否经质检部门进行检验，对质检不合格又确需入库的，是否有明确标识及注明； 2、仓库必须对当日的“半成品入库单”及时登记入账。 3、仓库必须及时整理入库单据、填报“半成品日报表”并于指定时间前报送财务部门。 4、财务部门必须每月核对仓库报送的资料，必要时到仓库进行实物核对。四、车间领用半成品作业流程及要点 1、车间根据生产任务，需要领取仓库半成品时，必须填写“半成品领料单”（现阶段由半成品仓管代填）。 2、“半成品领料单”一式三联，第一联领料部门留存，第二联仓库部门作为发料的依据，第三联财务部门会计作为记账依据，。 3、“半成品领料单”填写必须齐全，内容包括：领料部门（人员）、物料名称、物料批号、物料规格、单位、请领数量。车间领料时需按批分品规整批领用。 4、仓库部门根据“半成品领料单”上请领数量发料，并在“实发数量”一栏内填写实际发料数。发料完成，仓库发料人在“领料单”上签名确认，并将“领料单”第一联交领料人。

保安员服装标志和装备使用管理制度56384

保安员服装、标志及装备使用管理制度一、保安员服装、标志 1、保安员服装由全国保安服务行业协会推荐式样，由保安服务从业单位在推荐范围内选用。保安服务标志式样由全国保安服务行业协会确定。保安从业单位不得私自更改服装和保安服务标志。 2、保安员上岗应当随身携带保安员证、穿着保安服务、佩戴保安服务标志。提供随身护卫、安全检查、安全技术防范和安全风险评估服务的保安员上岗服务可以穿着便服，但应随身携带保安员证、佩戴保安服务标志。 3、保安员除值勤时穿着保安服务外，其它时间不得穿着保安员服装。 4、保安员辞职或者被辞退、开除的，保安从业单位应当收回保安员服装。保安员服装丢失、破损，保安从业单位应及时补齐、换发和更新。保安从业单位应妥善处理收回的保安员服装。 5、保安员应当爱护和妥善保管保安员服装和保安服务标志，穿着保安员服装应遵守下列规定。（1）不同制式的保安员服装不得混穿。（2）按照规定佩戴帽徽、肩章、领花、袖章等标志，不同制式标志不得混戴，不得佩戴、系挂与保安员身份或者值勤无关的标志、物品。（3）值勤时需佩戴专用武装带的，应按规范佩戴。

二、保安员装备 1、保安安装备是指保安从业单位按照公安部规定的标准，为保安员配备执勤时所需的交通、通信、防卫、防护等装备器材。 2、保安从业单位应对保安员的装备执行集中保管，并有专人负责定期保养维护，建立领用登记制度。非执勤时间不得使用保安装备。 3、保安员在执勤期间应注意自我防护，遇有下列情形之一的，可使用橡胶保安棍等防护装备。（1）、协助捕捉现形嫌疑人遭到抗拒的。（2）、协助处理打、砸、抢、聚众骚乱或结伙打架斗殴的（3）、国家、集体、和人民群众生命财产遇到正在进行的不法侵害、情况紧急的。（4）、遇到违法犯罪嫌疑袭击，需保护自身安全的。使用防护装备实施正当防卫，不得超过正当防卫的限度。 4、保安员执勤时不得将橡胶保安棍随意转借他人，不得随意玩耍或挥舞橡胶保安棍，非紧急情况或人身安全未受到威胁的情况下，不得使用橡胶保安棍。鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮

焊条使用管理规定

焊条使用管理规定第一章总则第一条目的和适用范围本规定的目的是加强焊条的规范管理。第二条适用范围本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。第二章焊接材料的领取第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡” （“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发，由班长或副班长填写，要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。此焊工干什么项目，就领取哪个项目的焊条，不允许各项目之间混用焊条）。焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”（如一个项目由多个平台或设施组成，焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设 - 5 -

施）。（一）车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作，焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡，在当日下班前将领用卡交给本班焊工。（二）焊工领用焊条时需带保温筒，领用量不得超过四小时的焊条用量。（三）次日上班时，焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条。焊工应当时核对领取焊条的型号、数量，如发现有不符的情况要立即提出。（四）回收的焊条 1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。 2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干次数不应超过两次。第三章焊条的使用第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过 50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊 - 5 -

危险品专用车辆标志、标识安装使用管理制度

危险品专用车辆标志、标识安装使用管理制度为加强道路运输危险货物车辆管理，保障人民生命和财产的安全，保护环境，进一步加强运输公司各类安全标志的使用管理，制定本制度。 1、运输公司使用的标识标志主要指危险货物运输车辆标志灯、牌悬挂和道路危险货物运输车辆的承载部分（罐体、栏板）标识标志，内容主要包括底色、色带、警告语、包装标志和安全标签等。 2、各类安全标志的日常管理由安全经理负责，包括安全标志的统计，标识位置，标记的更新维护等内容。 3、危险货物运输车辆标志灯、牌的悬挂要严格按照中华人民共和国国家标准《道路运输危险货物车辆标志》 ( CB13392－92）执行，三角形顶灯放于驾驶室顶部表面前端中间位置，标志牌固定安装于车辆尾部的右方与丰辆号牌相对应，不得随意悬挂或放置在驾驶室内。 4、罐车辆罐休外表底色应统一喷涂银灰色按（GB-3181《漆膜颇色标准样本》规定），低温型罐车堆体外表面为铝自色；不锈钢质和铝质罐可使用金属原色。 5、公司车辆罐体粘贴色带要求：（1）沿罐体水平中心线四周或粘贴一道表示介质种类的环型色带（反光），颜色根据载运的物质予以区别（载运易燃介质涂

红色、腐蚀介质涂黑色、毒性介质涂黄色）。（2）色带宽度按照车辆载质量分为三种，详见附件1。（3）企业标志应设置在罐休前部色带的上方位置，尺寸不大于600mm×600mm。 6、槽罐车辆在车辆罐体两侧色带上部中央位置喷涂“危险品”（大红色反光）字样，字体为黑体．字高不小于25Omm 规咯。运输易燃易爆危险品的，应在罐体两侧色带上方中央位置喷涂“严禁烟火”（大红色反光）字样，字体为黑体，字高不小于250mm 规格。 7、包装标志和安全标签，应分别安装在车辆承载部分两侧前部和尾部中央位置。标牌尺寸根据车辆载质量分为两种（详见附件1 ）。标牌内容包括：（1）标牌右面按照GB190－90 《危险货物包装标志》规定的图形、字样、颜色标明标志图形。（2）标牌左面依照《危险货物安全标签》标明物质名称、编号、警示词、危险性概述等。（3）标牌下方主要表明灭火方法、安全措施、应急咨询电话等内容。 8、停车场的安全警示标识包括：危险区域禁止烟火，禁止使用手机标志等。上述警示标识由安全经理根据现场安全需要而定制相应的标识。 9、装卸场所的安全警示标识包括：预防触电，预防高空坠物，危险区域禁止烟火，禁止带火种，禁止使用手机，车辆限速标志

焊材二级仓库贮存及管理制度

一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。入库的焊材应做到先入库批次先发放。五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。已经领出库的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%

十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7）.

焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层及不超过50mm），以

半成品库存管理制度

半成品库存管理制度一、总则第一条为了规范公司半成品收发存管理，完善仓库保管，合理保证资产安全、完整，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特制订本制度。第二条适用范围本制度适用于公司各类半成品的入库管理，出库管理和库存、安全管理。第三条半成品仓库管理工作的任务： (1)根据本规定做好半成品入库和出库工作，并使半成品储存、入库、出库各环节平衡衔接。 (2)做好半成品的保管工作，如实登记半成品收发存实物台账，经常清查、盘点库存物资，做到账、标签、物相符。 (3做好半成品库的清洁卫生工作，确保物资的安全、完整。二、半成品的入库第一条生产车间制造工根据上级下达的生产任务结合研发部给到的产品生产工艺生产半成品，制作完成后通知，质量部取样检验检测。第二条质量部(收到样品后据产品相关标准检验各项理化指标，)检验后开具《半成品检测报告》，合格的半成品通知生产部门做入库工作，不合格的半成品追诉原因做进一步处理。第三条生产部门据质量部开具的《检测报告》合格的半成品填列入库单，半成品正式验收入库前通知财务部做好品名编号，《入库单》和《检测报告》一式二份，自留一份，转至财务部一份。生产部门与财务部门做好同步入库工作。第四条对于不合格的半成品需要及时查询原因，追究责任因果，做及时处理。第五条《半成品检测报告》必须详细列明如生产批号批次品名，生产日期，检测结果等内容，《入库单》必须根据合格的《检测报告》内容填列日期、品名、数量、规格型号等内容。三、半成品的出库第一条生产工人根据上级下达的生产任务开具《半成品出库单》填列编号、品名、数量等详细内容后，生产管理人员签字认可，由工人到半成品仓库领用半成品，出货时核对包装物上的品名等生产要素，如有不同生产日期的半成品，以先进先出为原则。第二条据质量部给到的各款产品的称量标准称量产品，每瓶产品灌装后均要过秤称量，已达到质量标准。第三条生产管理人员根据上级下达的生产任务应合理算出半成品出库数量，并确认出库数量。如果测算与生产有差异，采用多退少补的方式。第四条《半成品退库单》填列必须与原出库单除了数量外其他内容一致。

焊条管理制度

焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。

焊条保管制度 1、焊条入库时的外包装必须完好，产品说明书、合格证和焊材材质证书等应齐全，入库时必须有企业焊接监督人员签字认可。 2、焊条应存放在专用库房内，库房温度应保持在20℃以上，相对湿度保持在60％以下，库房内干净、整洁。 3、焊条堆放时不许直接放在地面上，应距地面300mm 以上，距墙壁100mm 以上。 4、焊条应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放，并有明显标记。 5、焊条发放时应轻拿轻放，以防焊条受损。 6、定期检查焊条，如发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理，库存数量应根据生产用量进行储存。 7、烘干焊条时，必须核查其牌号、型号、规格等，注意不同类型焊条一般不能在同炉中烘干。烘干时，每层焊条堆放不能太厚(以1-3层为好)，以免焊条受热不均，影响焊条质量。常用焊条再烘干工艺参数见下表 8、发放低氢型焊条时必须给领用者配备焊条保温筒，以保证焊条质量，同时作好发放记录。 9、库房管理人员应随时到现场巡视有无用剩的焊条，用剩的焊条应拿回烘烤箱内，不能露天存放，低氢型（如J506）焊条次日使用前还要再烘干(在低温烘箱中恒温保管的除外)。 10、如因存放时间长而导致焊条表面上有白色结晶(发毛)，但药皮无成块脱落，焊接时无大量飞溅，且焊后无气孔、无裂纹等缺陷，仍可用于一般构件焊接。 11、如果焊芯严重锈蚀，药皮严重受损或严重脱落则应报废，报废的焊条的焊芯可以回收。

机械配件管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A16846 机械配件管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械配件管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为了加强配件管理工作，适应生产需要，切实供好、管好、用好配件，搞好设备维修工作，提高设备完好率，确保机电设备安全运转，并进一步降低生产成本，特制定本办法，要求有关单位认真执行。一、配件的计划管理 1、每月15日由机电科召开一次配件会议，各单位的机电包机组长、设备管理员参加，并报下月配件需用计划。 2、凡全矿停产检修需要的配件，有关单位必须提前一个月提出计划。 3、严格按机电科长审批后的计划进行配件的购

[指导]仓库对半成品及成品管理制度

[指导]仓库对半成品及成品管理制度仓库对原料、半成品及成品管理办法一、总则 1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。 2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。二、管理原则和体制 1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物2. 资、采购成本总额资金费用最小化。 3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。 4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。 5.根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。三、存货计划与控制 1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。 3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。四、入库 1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。 2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。 3.仓管员于物料入库时发现问题，未及时于次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。 4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。五、出贷 1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。 2.仓管部门对领用要求，于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。 3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4.领料人于物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。 5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

焊材管理规定

焊接材料管理规定 1、编制目的为确保公司脱硫、脱硝等项目钢结构焊接质量，规范公司的焊接材料管理，特别编制本规定。 2、编制依据 2.1 JB/T 323-1996 《焊接材料质量管理规程》 2.2 GB/T 983-1995 《不锈钢焊条》 2.3 GB/T 984-2001 《堆焊焊条》 2.4 GB 3669-2001-T 《铝及铝合金焊条》 2.5 GB/T 3670-1995 《铜及铜合金焊条》 2.6 GB 3864-2008-T 《工业用气态氮》 2.7 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》 2.8 GB 4842-2006 《氩气》 2.9 GB/T 5117-1995 《碳钢焊条》 2.10 GB 5293-1999T 《低合金钢焊条》 2.11 GB 6052-1993 《工业液体的二氧化碳》 2.12 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.13 GB/T 9460-2008 《铜及铜合金焊丝》 2.14 GB 10044-2006 《铸铁焊条及焊丝》 2.15 GB 10045-2001 《碳钢药芯焊丝》 2.16 GB 10858-2008 《铝及铝合金焊丝》 2.17 GB 12470-2003 《低合金钢埋弧焊用焊剂》

2.18 GB/T 13814-2008《镍及镍合金焊条》 2.19 GB/T 15620-2008《镍及镍合金焊丝》 2.20 JB/T 3168 《喷焊合金粉末技术》 2.21 JB/T 6964-93 《特细碳钢焊条》 3、焊接材料的采购 3.1为确保焊接质量稳定、降低检验成本，焊材订货采购要遵循“质优价廉”的原则，尽量采用国内大中型名牌焊材企业生产的焊材。3.2 供应部门提供的焊材应符合GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-95《低合金钢焊条》、GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》等标准要求。 3.3每批购进焊材、同型号、同规格的焊材尽量为同一批号。 3.4采购焊材的生产时间不应超过六个月。 3.5订货时必须要求焊材制造厂提供产品质量合格证明书。 4、焊接材料的验收入库 4.1焊材进厂必须检查验收合格后方可办理入库，否则不准入库，更不许在工程中使用。 4.2焊材检验程序、项目和方法： 4.2.1进厂的焊材必须包装完好、无破损、标记清楚与产品实物相符、不得雨淋受潮。 4.2.2审查质量保证书的内容：内容不详、或制造标准不符、或与实

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度一、总则 1.1.加工工艺文件是工艺管理、生产管理和生产加工的主要依据，本公司的工艺设计、生产加工必须按本管理制度执行。 1.2.要保证工艺先进合理，经济可行。文件的编制即要采用先进的工艺，又要从生产现场的实际操作出发，做到先进、合理、经济和切实可行。二、适用范围本规定适用于中医产品的作业标准、工艺技术支持等相关工艺工作。三、职责 3.1.公司资料室负责分发和归档所有相关的工艺文件； 3.2.技术部负责编制所有批量产品有关的工艺类文件； 3.3.品质管理部负责所有工艺文件执行的监管； 3.4.生产部负责按工艺文件进行生产操作；四、工艺文件的分类工艺文件分生产用工艺文件和新产品设计工艺文件。 4.1．生产用工艺文件是指导生产过程中各工序相互关联的作业文件，包括《工艺流程图》、《加工工序卡》和《作业标准》、《产品关键部件及技术保证措施》和生产过程中的夹具和工装的《使用说明》等。 4.2.新产品试制文件是用来指导试制新产品或试用新原材料所用的文件。特点是：新产品完成后，根据研发所移交的新产品技术资料，形成临时版本的工艺文件。产品进行小批，文件中所规定的参数需要实践证实，需在生产中继续摸索，该文件在实施过程中，如发现问题，经有关人员商定不经审批直接在现场签字修改，小批完成后正式批量生产，要将文件收回，重新形成正式文件下发。五、文件编制 5.1.产品在编制工艺文件前首先必须编制《工艺流程》，以确定该项产品从下料到成品的主要加工过程。《工艺流程》须编制准确，必须体现产品在加工过程中的各项工艺步骤。 5.2.工艺文件按机加、焊接和组装三大类分开编制，机加工艺文件应编制《加工工序卡》，包括下料、机加工、折弯、表面处理、装配等工序，并编写相关的《作业标准》；焊接工艺文件《加工工序卡》包括焊接零部件清单、焊接顺序计划、焊接工艺规程及《焊接作业标准》；组装《加工工序卡》应详细、准确制定组装的先后顺序、技术要求及注意事项等，并符合《组装作业标准》，确保能有效地指导操作者进行生产。

焊条库的管理规定

焊条库的管理规定 1.焊材库的工作任务是从项目部一级库领入焊材，保管和发放焊接材料，这是工程焊接质量重要的一环，保证焊接材料质量、杜绝错用焊接材料是本库的首要任务。 2.凡在现场进行焊接的施工人员，焊接材料必须由焊接工地的二级库统一发放和管理。 3. 除焊接工地外，其它各专业工地及外协队伍自己做计划需要使用的焊接材料，必须保证先入焊接二级库，再使用。并且将施工项目及所做焊材数量提供给焊接工地。 4.所有入库的焊接材料，必须具有焊材合格证明，并且对合金焊材进行复检，合格后方可入库。 5.焊接材料的入库应建立台帐，台帐内容应详尽、清楚。 6.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体的和腐蚀性介质。室内应保持整洁。 6.焊材应存放在架子上，架子距离地面高度不小于300m m，距离墙面间距不小于200m m，室内应至少有一台除湿机和加热烘干措施，严防焊条受潮。 7.焊材码放时应按种类、品牌、批次、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确标识，避免混乱。 8.焊条在6个月内应保证使用完，入库的焊条应做到先入库先使用。 9.特种和贵重焊条的贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定区域。 10.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹、包装损坏的焊条须经烘干后进行质量评定。若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。 11.为避免错用焊条，所有焊材领用均由焊工本人持焊接工艺卡领用，且只允许领取当天使用的焊条，如有其它原因领用焊材当天未使用完应在下班前返库。 12．参加施焊的人员，在新项目开工前必须拿着施工图纸到焊接工地由技术员进行技术交底并开施工工艺卡。 13．施焊焊工凭施工工艺卡到焊接二级库领取焊条。 14.焊条库的管理人员，应根据施工工艺卡进行焊条的发放，严禁无工艺卡发放焊材，防止错发错用，造成质量事故。 15. 焊工在领用焊条时，尽量一次拿够半日使用的焊条，但也注意不要多领，

安全标志使用管理制度

安全标志使用管理制度为了明确公司安全标志的管理职责和适用范围，规定安全标志采购、保管、设置、维护的程序和要求，特制订本制度。第一条范围适用于全公司安全管理。第二条术语安全标志：用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。 1.禁止标志：禁止人们不安全行为的图形标志。 2.警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，避免可能发生危险的图形标志。 3.指令标志：强制人们必须做出某种动作或采取防范措施的图形标志。 4.提示标志：向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志。第三条职责 1.采购部负责安全标志的采购，并负责检查和监督安全标志的管理和维护使用情况。 2.各部门负责安全标志的需求计划，并负责安全标志的日常管理与维护，明确安全标志的维护和保养人员。第四条资金来源从公司安全生产费用中提取。第五条安全标志的设置、管理和维护 1.在有较大危险因素的场所、有关设施、设备上和其他有必要提醒员工或他人注意安全的场所，都应设置安全标志。 2.安全标志由车间按照国家标准《安全标志使用导则》）（GB2894）进行设置。 3.安全标志的设置应针对危险场所和传递安全信息的需求，正确选择相应的标志类型。 4.安全标志的设置应尽量与人眼的视线高度一致。 5.现场设置的安全标志应完整、清洁、内容齐全。

6.安全标志不宜设置在可移动的物体上以及影响人员视线的障碍物的后面。 7.安全标志应设置在明亮的环境中，并相距危险点适当的距离，以便相关人员有足够的时间来注意它所表现的信息。 8.同一地点设置多个安全标志时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排列。 9.安全标志的设置可多样化，但应遵循稳固、明显、有效的原则。 10.使用部门根据需要借用，并办理借用手续。工作结束后及时归还，所归还的安全标志应完整、清洁、内容齐全。 11.现场设置的安全标志，由使用（设置）部门进行管理和维护。 12.在危险场所设置的临时安全标志，当危险已消除时由设置部门及时收回。 13.现场使用的安全标志，应经常清理，保持整洁，确保其表达的安全信息准确无误。 14.安全警示标志设置后，未经许可，不得擅自移动或拆除。 15.保护安全标志是每个员工的义务，任何人不得故意损坏或随意改变安全标志所表示的信息，不得将安全标志挪作他用。 16 安全标志牌有破损、字迹模糊、严重褪色或已不能准确表达安全信息时可向生产部申请报废。 17.安全标志牌与新颁布的国家标准、行业标准、企业标准有冲突时可向生产部申请报废。第六条检查和监督 1.使用部门在日常安全巡查中应经常检查安全标志的整洁、完整。 2.生产部定期对现场的安全标志的管理、维护情况进行检查和监督。 3.安全标志破损，影响其安全信息的正确表达时，应由设置部门及时更换。 4.安全标志发生位移，应由设置部门及时调正、恢复，防止相关人员不能迅速地注意安全标志所表达的安全信息而发生意外。第七条安全标志使用标准 1.进入生产区域必须悬挂“禁止吸烟”等标志牌。 2.具有火灾危险物质场所，应悬挂“禁止吸烟” 、“禁止烟火”、“当心火灾”、“禁

半成品管理规定

半成品管理规定 1.总则 1.1.制定目的为提高半成品管理水准，规范各项作业，特制定本规定。 1.2.适用范围适用本公司生产之半成品的各项管理作业。 1.3.权责单位 1)总经理室负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.管理规定 2.1.定义本规定指称之半成品，系指经过本公司制造单位加工、生产、装配之部分环节，尚未完成客户之所有要求，不能直接销售的产品，又称在制品。半成品之范围包括了除原材料与成品之外的所有物料状态： 1)各大制程之完成品。 2)装配半成品，即仅欠缺部分附属品而未能完成之产品。 2.2.检验作业对本公司各大制程（除最后之装配部门外）之完成品，其检验作业依公司《最终检验规定》办理，流程如下： 1)制造单位依制造命令、生产计划安排生产。 2)分批次由制造单位将本制程完工之关成品送品管部检验。 3)品管部依相关检验规定检验。 4)检验结果有合格（允收）、不合格（拒收）、特采（让步接收）三种。 5)判定不合格之半成品由制造单位重检处理后，再交品管部检验。 2.3.入库作业 1)判定合格或特采之半成品，由制造单位物料人员送往半成品仓库办理入库手续。 2)仓管人员核对入库单及待检卡上是否有品管的合格签章。 3)仓管人员核对入库单上的制造命令、客户、规格、编号、数量与实际物料、待检卡是否一致。 4)仓管人员核对该制造命令应入库数、已入库数，以确认本批物料可否入库。 5)如送交物料尚属可入库数量范围，仓管人员与物料人员当面点收并办理入库手续；如送交物料多于可入库数量，则仅接收可入库数以内之物料。 2.4.保管作业 1)为方便各种半成品的保管，应尽可能将不同制程之完成品存入对应之不同半成品仓库。 2)确因客观条件所限，需存于同一仓库之不同制程的完成品（半成品），应严格按仓库区域予以区分，并将物料名称、编号、规格予以明确标示，以防混淆。 3)同一制程之完成品，应按客户别、制造命令别区分保管。 4)遵循先进先出的原则整理和保管半成品。 5)将半成品仓库之定置图，悬挂于仓库醒目位置，以利管理方便。 6)应注意物料之防潮、防晒、防腐、防火等各项安全保护。

焊接管理制度 (1)

焊接管理制度 1、评定管理执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 4.2、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库

工具、设备零配件领用管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A48988 工具、设备零配件领用管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工具、设备零配件领用管理规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负责。 2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续，并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。 3、配备班组或个人的生产工具（用具），由班组指定人员妥善保管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。 4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部

文件档案管理制度(最终版)

文件档案管理制度 1目的为规范安全管理体系文件的管理，对包括职业健康安全在内的管理体系运行中使用的各类文件实施有效控制，以确保各过程、环节/场所使用的文件具有统一性、完整性、正确性和有效性，与体系运行相关的部门均使用有效的现行版本文件，防止误用作废文件。对安全记录档案进行有效控制，以证实符合规定要求，为安全管理体系有效运行提供客观证据，在必要时实现可追溯性。 2范围本程序包含了文件的编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人的职责，适用于各过程管理体系文件的控制。本程序包括记录的填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门的综合管理体系运行中形成的所有记录的控制。 3职责 3.1各过程管理部门职责： 3.1.1负责确定所管理的过程的文件需求。 3.1.2负责对所需的文件进行策划并安排专人编写。 3.1.3负责过程管理文件的（程序、规定、制度、表格）组织编制。 3.1.4负责严格执行过程管理文件的规定，并按规定的表格做好相应的记录。 3.1.5负责文件更改内容等。 3.2生产部职责： 3.2.1负责管理手册的编制。 3.2.2负责体系的认证和日常维护管理工作。 3.3各部门负责本部门各过程文件的编制、评审和批准。 3.4各部门负责本部门记录的建立与管理。 4程序内容 4.1确定文件种类 4.1.1为便于文件管理，根据不同的管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。

4.1.2外来文件：外来文件系指国家、地方政府部门发布的法律、法规、条例和标准（见法律法规的识别与评价程序）；上级部门下发的通知、要求、规定和办法；相关方的期望和要求。 4.1.3综合管理体系文件 a.方针、目标和指标； b.实现方针、目标和指标的策划； c.控制各业务过程的程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料和记录相关的资料包括但不限于： a.各类分析/评价/统计数据（如OSHA 统计分析数据）； b.特种设备（如压力容器等）及其附件的安全技术监察（检测）资料； c.建设（工程）项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案和图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及相关审查结论和批复意见； d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录； e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告； f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南； g.危化品应建立一栏三卡（职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡） h.设施的设计、运行技术资料； i.供应商和承包商档案； j.作业许可证等； k.其他资料。 4.2提出文件的编制和修改需求 4.2.1公司所有人员都有提出编制和修改文件的权利，但是必须向过程负责人提出申请。 4.2.2过程负责人确定所管理的过程的文件需求。 4.3指定编写人 4.3.1如需要编制或修改，对所需的文件进行策划并安排专人编写。 4.3.2管理手册由生产部负责编制；部门各过程管理类文件（管理过程的程序、规定、表格）由过程负责人负责组织编制；

焊材管理制度

焊接材料库管理制度一、从焊接材料生产单位购进的焊材必须具备质量证明书原件，且应有焊材生产单位检验章；从非焊接生产单位获得的材质证书，应是质证书原件（且有生产单位检验章）或加盖供材单位检验章和经办人章的有效复印件；材料责任师核对其质量证明书所提供的数据是否齐全、清晰。二、特殊要求的焊材入库前必须进行复验。焊接责任师确定复验项目，复验合格后放可办理入库，并填写《焊材复验报告》。三、焊接材料的包装应是完好，无破损、受潮现象；识别标志应是清晰、牢固、与产品实物相符。四、存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”、“回收”等区域，各区域要有明显的标记。五、验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记，放置到“合格”区。六、验收合格的焊接材料应进行入库登记。焊材管理员应填写《焊接材料入库／发放台帐》。其内容：焊材名称、型号（或牌号）、规格、批号或炉号、数量（或重量）、生产日期、入库日期、有效期（自验收合格之日起至规定的日期）、生产厂。七、焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，其包括质量证明书、《焊接材料入库／发放台帐》、《焊条库管理记录》等。八、焊材库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在５℃以上，相对湿度不超过６０％。室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

九、焊条库应通风良好，配备防潮去湿设施。焊材存放处应离地、离墙不少于３００ｍｍ。品种、型号、规格及牌号、批号、入库时间不同的焊接材料应分类堆放，并有明显的区别标志，以免混杂。十、库存管理员定期对库存的焊接材料进行检查，若发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，将检查结果作书面记录上报有关部门，使其能及时处理。十一、为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，发放应按先入先出的原则进行。十二、焊接材料的出库应以领料单为出库凭证，经焊材管理员核准之后方可发放。十三、规定期限自生产日期始可按下述方法确定：１．焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限；２.焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年； 3. 石墨型焊接材料为一年。库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关部门复验合格后方可发放使用。十四、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废处理决定后，方可出库。十五、焊材管理员应填写《焊条库管理记录》，由材料责任师审核。十六、焊接材料回收：焊接工作结束后，剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应满足下列条件： 1. 标记清楚 2. 整洁，无污染。