焊条的贮存、保管管理规定

焊条的贮存、保管、烘干规程

焊条的贮存、保管和使用前的烘干要求如下：

1.焊条必须存放在干燥、通风良好的室内仓库里。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2.焊条应存放在架子上，严防焊条受潮。

3.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格，入库时间分类堆放，每垛应有明确的标志，避免混乱。发放焊条时应遵循先进先出的原则，避免焊条存放期太长。

4.特种焊条的贮存与保管制度，应比一般焊条严格。并将它们堆放在专用库房或指定区域内，受潮或包装损坏的焊条未经处理不准入库。

5.对于已受潮、药皮变色和焊芯有锈迹的焊条，不准入库。

6.一般焊条一次烘烤不能超四天的用量。烘烤的要求按焊条说明书规定的烘烤温度和时间进行。

7.焊条贮存库内，应设置温度计和湿度计。低氢型焊条库内温度不低于5℃，空气相对湿度应低于60％。

8.存放期超过一年的焊条，发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可烘干发放，否则不得用于现场。

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焊条烘烤注意事项

1.焊材烘烤员在发放材料时应填写焊接材料发放记录，记录包括日期、焊工姓名、焊工编号、焊接材料型号、数量及发放时间等。

2.所有待发的焊接材料应按型号、类别分别存放在干燥的恒温箱内，恒温箱应放置在干燥区域。

3.所有烘干箱应标明所储存材料的型号与规格，这样可防止焊材混淆且减少搬运。

4.损坏的或无法识别的焊接材料必须按报废给予以处理。

5.在使用前如焊条说明书无特殊规定，一般应进行烘干。碱性低氢型焊条从密封盒内取出后，应立即放在烘干箱内，在350 -4000C的温度条件下烘干1-2小时；酸性焊条从密封盒内取出后，应放在烘干箱内，在75-150 0C的温度条件下烘干1-2小时。

6. （酸）碱性焊条从烘干箱取出后,应存放在 100～150 0C的恒温箱内, 随用随取，使用中注意保持焊条的干燥。

7. 如果焊条置于大气中超过4小时，应当在规定的温度重新烘干，碱性焊重复烘干次数不超过二次。

8. 焊条烘干时,应做好焊条烘烤记录。

9. 工程项目部质检员、焊接责任师或材料检验员应对焊接材料的烘干操作过程进行检查，并在烘干操作记录上签名。

10. 烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆的堆放，应铺放成层状。每层焊条堆放不能太厚，以确保焊接材料均匀受热和干燥。焊接材料在任何时候不得混放，应按型号和规格分别摆放。

11. 焊条应用保温筒发放，每一次发给焊工的焊条数量应不超过焊工工作3小时所需数量。每个保温筒只能装入一种焊接材料。

12. 每一班次工作完毕,未用完的焊条(焊丝)应送回焊材库；只要恒温箱内存有焊条，其电源必须接通。

13. 回收的低氢焊条应放入保温箱内，所有不可再使用或不能再干燥的焊条应有专用地方存

放。焊条头和报废焊条放在焊条头回收箱中。

14. 领用焊条必须填写记录。

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焊材的烘焙温度曲线

1、 碱性焊条烘烤温度曲线（当焊条说明书有特殊规定时按规定执行）

2、酸性焊条烘烤温度曲线（当焊条说明书有特殊规定时按规定执行）

4、特殊焊条

如：Inconol117、ENiCrCoMo-1 ENiCrFe-2、ENiCrFe-3等，焊条烘烤温度按所到货焊条的说明书进行。

5、焊条烘烤升温速度降温速度都

不得大于350℃/每小时。

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