制样管理规定
实验室制样管理制度范文
实验室制样管理制度范文实验室制样是实验室工作的重要环节之一，对于实验室的正常运转和科学研究的顺利进行具有重要意义。
为了规范实验室制样工作，提高样品管理的质量与效率，特制定以下实验室制样管理制度：第一章总则第一条本制度是制定实验室制样管理工作的规范性文件，适用于实验室内所有制样工作。
第二条实验室制样管理的目的是确保样品的准确、灵敏度和有效性，避免操作不当造成的误差，保证实验结果的科学可靠性。
第三条实验室制样范围包括常规样品制备、标准品制备、质控样品制备和复合样品制备等。
第四条实验室制样应严格遵循实验室的质量管理体系，并依据相关的国家和行业标准进行操作。
第五条各实验室应建立相应的制样管理档案，将各个阶段的制样记录保存至少三年。
第二章实验室制样的基本要求第六条实验室制样的基本要求包括：（一）操作者应具备相应的科学基础知识和技术能力，同时要接受相关的培训。
（二）制样过程中应严格遵守安全操作规范，避免产生污染或其他危害。
（三）制备样品所使用的试剂和设备应具备相应的质量保证。
（四）制样记录应完整、准确，包括样品编号、制样时间、制样者等信息。
第七条制样操作前，应检查并校准所使用的设备，确保设备的准确性与灵敏度。
第八条制样操作中，应严格按照制样工艺流程进行操作，确保操作的准确性和一致性。
第三章实验室制样流程第九条实验室制样流程主要包括样品准备、试剂配制、样品制备和质量控制等环节。
第十条样品准备环节主要包括样品收集、标识和储存等。
（一）样品收集应遵循标准操作流程，确保采样的准确性和样品完整性。
（二）样品标识应包括样品名称、编号、采样地点、采样时间等信息。
（三）样品储存应采取相应的防止样品污染和降解的措施。
第十一条试剂配制环节主要包括试剂的选择、准确称量和配制等步骤。
（一）试剂的选择应符合相关标准，质量稳定可靠。
（二）试剂的准确称量应采用精密天平，并记录使用的试剂重量。
（三）试剂的配制应按照相关的操作流程进行，确保配制的准确性。
制样化验管理制度
制样化验管理制度第一章总则第一条为加强对样品制备和化验工作的管理，提高检验结果的准确性和可靠性，保证化验结果的准确性和可靠性，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行样品制备和化验工作的人员，包括化验员、实验室技术人员等。
第三条本制度的目的是规范样品制备和化验工作流程，确保样品制备和化验工作的准确性和可靠性，提高检验结果的准确性和可靠性。
第四条本制度的主要内容包括样品制备和化验的基本要求、操作规程、安全措施、日常管理等。
第五条各相关部门应当严格按照本制度的要求进行样品制备和化验工作，确保每一项检验结果的准确性和可靠性。
第六条本制度由质量管理部负责解释。
第二章样品制备管理第七条所有进行样品制备工作的人员应当具备相应的专业技能和知识，严格按照操作规程进行样品制备。
第八条在进行样品制备工作前，必须对所用试剂、设备等进行检查，确保其符合要求。
第九条在进行样品制备工作时，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改实验条件。
第十条完成样品制备工作后，必须及时清理设备，并保持实验室环境整洁。
第十一条对于完成的样品，必须按照规定的程序进行标识，并交质量管理部进行备案。
第十二条对于未能完成的样品，必须及时进行记录，并交质量管理部进行处理。
第三章化验管理第十三条所有进行化验工作的人员必须具备相应的专业技能和知识，严格按照操作规程进行化验。
第十四条在进行化验工作前，必须对所用试剂、设备等进行检查，确保其符合要求。
第十五条在进行化验工作时，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改实验条件。
第十六条完成化验工作后，必须及时整理数据，并保留相关记录。
第十七条对于化验结果的处理，必须严格按照规定的程序进行，不得私自更改。
第十八条对于不符合规定的化验结果，必须及时进行记录，并报告质量管理部进行处理。
第四章安全管理第十九条在进行样品制备和化验工作时，必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
第二十条对于有毒、易燃等危险性较高的样品，必须加强安全防范措施，并在专人监督下进行操作。
样品制作管理制度doc
样品制作管理制度doc一、总则1、为规范公司样品制作管理，提高样品制作质量和效率，确保公司产品推广和销售工作顺利开展，制定本制度。
2、本制度适用于公司所有部门、员工，包括对外委托的样品制作工作。
3、样品制作应符合国家相关法律法规，保证产品质量和安全。
4、每个部门负责制作自己的样品，统一由市场部门进行管理和统筹安排。
二、样品制作计划1、每个部门应根据自身业务需求，提前制定样品制作计划，并报市场部门备案。
2、样品制作计划应包括样品种类、数量、制作工艺、制作周期等内容，根据实际情况灵活调整。
3、市场部门应做好样品制作的统筹安排，确保不会因为制作不当或者延期影响产品推广和销售进程。
三、样品制作流程1、确定样品需求：由各部门向市场部提出样品制作需求，说明样品用途、种类、数量等。
2、制定方案：市场部门根据样品需求，组织相关人员制定样品制作方案，并确定具体的制作细节和要求。
3、选择材料：根据样品制作方案，选择合适的材料和工艺，确保样品的质量和效果。
4、制作样品：按照制作方案和要求，进行样品制作，并进行严格的质量控制和检验。
5、验收样品：制作完成后，由市场部门进行样品验收，确保样品符合要求，达到推广和销售目的。
6、储存和保管：样品制作完成后，按照规定的要求进行储存和保管，确保样品的完好和安全。
四、样品制作管理1、负责人制作：每个部门应指定专人负责样品制作工作，负责样品的制作、质量控制和验收工作。
2、技术培训：定期进行样品制作技术培训，提高员工的技术水平和制作能力，保证样品的质量。
3、成本控制：在制作样品时，应合理控制成本，提高效率，确保在保证质量的前提下节约成本。
4、信息记录：建立样品制作档案，记录样品的制作过程、结果和使用情况，为今后的参考和借鉴提供依据。
五、监督和考核1、市场部门负责对样品制作工作进行监督和检查，发现问题及时整改，并提出改进建议。
2、每年对各部门的样品制作工作进行考核评比，优秀部门和个人给予表彰和奖励，鼓励大家积极参与样品制作工作。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品研发和生产的重要环节，对于确保产品质量和满足客户需求具有重要意义。
为了规范样品制作过程，提高样品制作效率和质量，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于公司内所有涉及样品制作的部门和人员。
三、样品制作流程1. 样品需求确认1.1 根据市场需求和客户要求，确定样品制作的目的和要求。
1.2 确定样品制作的数量和时间要求。
1.3 确定样品制作所需的材料、工艺和设备。
2. 样品制作计划编制2.1 根据样品需求确认的内容，制定样品制作计划。
2.2 确定样品制作的起止时间和各个环节的工作内容。
2.3 分配样品制作任务给相应的责任人，并设定完成时间节点。
3. 材料准备3.1 根据样品制作计划，采购所需的材料。
3.2 对采购的材料进行检验，确保材料符合要求。
3.3 对材料进行储存和保管，防止损坏和污染。
4. 样品制作过程4.1 根据样品制作计划，按照标准工艺进行样品制作。
4.2 在制作过程中，严格按照要求操作，防止出现错误和质量问题。
4.3 对每个制作环节进行记录，确保制作过程的可追溯性。
5. 样品检验5.1 完成样品制作后，对样品进行全面检验。
5.2 根据产品标准和客户要求，对样品的外观、尺寸、性能等进行检验。
5.3 对检验结果进行记录，及时发现问题并进行处理。
6. 样品评审6.1 将样品提交给相关部门或客户进行评审。
6.2 根据评审结果，对样品进行改进或调整。
6.3 对评审结果进行记录，以便后续参考。
7. 样品存档7.1 完成样品制作后，对样品进行编号和归档。
7.2 对样品进行储存和保管，防止损坏和丢失。
7.3 对样品制作过程和结果进行记录，以备参考和追溯。
8. 样品报告编制8.1 根据样品制作过程和检验结果，编制样品报告。
8.2 样品报告应包括样品制作的目的、过程、结果和评审意见。
8.3 样品报告应及时提交给相关部门或客户。
四、责任与权限1. 样品制作部门负责制定样品制作计划和组织样品制作过程。
制样室日常管理规定
制样员岗位操作规程一．制样人员必须具备良好的职业思想道德，有高度的责任心和事业感。
遵守国家的法律、法规及公司的各项管理制度。
二．办公室和制样室卫生要整洁，制样工具保持清洁、干燥、坚固。
制样前，需穿好工作服，佩带好口罩、一次性手套等用具。
制样中，要保持良好的精神状态，按照制样的操作规程细致的进行操作。
做到公平、公正、透明的原则。
不能使客户、质检员和监察人员提出任何质疑。
三．根据厂目前情况，制样过程对样品的操作流程为，混匀环节完全手工，缩分环节完全手工.粉碎环节99%机械1%手工.清洗环节完全手工。
四．对接收取样人员送来的物料样品必须注意以下几点。
1.进行物料样品袋外观检查。
物料袋是否存在破损，密封口是否封闭严实.是否有样品标记单.如果存在问题，要求取样人员说明原因。
2.打开物料样品袋进行初步检查。
查看物料中是否含有杂物.（如电瓶网.石块等）如存在问题，应及时上报部门领导。
对样品进行再次检查，查看物料是否含有特殊色差。
如存在问题，及时上报部门领导。
五.在制样过程中，必须注意以下几点。
1.严禁样品交叉污染。
严格把握样品缩分的次数，大样混拌不少6次，小样缩分必须均匀，样品的总损失率应小于3%,需粗碎的样品总损失率应小于5%,破碎时限每次控制在60秒之内。
2.缩分前样品必须混匀，无色差（将样品摊平后，由制样人员及检查人员观察是否含有无色差）。
在保证样品混匀及无色差的前提下进行下一项操作。
3.制阳极泥样品时：单样重量小于1600g时，分两个样品盘平均分放（两盘中样品重量差应小于10g）。
单样重量大于1600g 时，样品装出两盘800g，剩余样品留做品位样。
在装试样带时每个试样袋的重量必须均匀，必须在允许的范围内。
（±10g）4.水分测定，对于缩分完成后的样品进行称重。
平行水分样，两样水分差值应小于2%。
在烘干（铅粉4小时，阳极泥10小时）后的样品进行称重。
恒重，再烘干半小时后再次称重以此循环，直至称重差值小于0.3g。
样品制作、试样、送样管理规定
样品制作、试样、送样管理规定样品制作、试样、送样管理规定一、目的：规范新样品的制作、送样流程，保证新样品能按时按量顺利完成二、使用范围：新开模产品、客户提出改模的新样以及新图案、新花色的产品三、各部门的职责1、工程部1.1、负责向销售部或客户索要产品的相关信息，如图纸、材料、送样时间、技术要求等并第一时间下发至各部门；1.2、负责制作菲林、刀模1.3、工程部负责召开样品交流会，形成书面计划、统筹样品制作全过程，协调在试样、试模具过程中存在的问题；1.4、跟踪样品制作过程，结果，并制定临时生产工艺；1.5、把制作好的样品，交给销售部带给客户进行封样；1.6、组织召开样品总结会；2、销售部2.1、负责接收客户的样品和相关信息并分别以邮件的形式转发相关部门；2.2、负责将样品交给客户并跟踪封样结果，同时应将客户改进要求或封样结果及时回传公司相关部门；2.3、参加新品交流会、总结会3、品质部；3.1、品质部负责对试样新品检测尺寸和外观并附检测报告；3.2、对新品试样全过程进行跟踪3.3、对新品试样过程中出现的问题，配合工程部和生产部进行分析解决；3.4、对制作出来的样品核对工程部下发的图纸进行尺寸测量；3.5、对样品的外观、毛刺、修边给予指导以达到送样要求3.6、积极协助工程部对样品进行封样确认和留样3.7、参加新品交流会、总结会4、IMD车间；4.1、积极协助工程部对新品进行调色、丝印、整改。
4.2、负责向工程部提供样品生产可行性报告和需要调整的问题点4.3、参加新品交流会、总结会5、注塑车间5.1、积极协助工程部对新品的刀模、成型模、注塑模模具进行调试，整改5.2、对新品试样全过程进行跟踪5.3、参加新品交流会、总结会6、模具厂6.1、参加新品试模试样，对模具存在的设计、结构、制造等问题，分析、调整、解决6.2、参加新品交流会、总结会四、工作流程：1、收到客户需要打样的相关消息，第一时间向客户索要产品的相关信息，如2D图，3D图，美工图，实物样件，送样时间等，将2D图、3D 图、实物样件转交模具厂；2 、工程部在收到相关文件和信息后，将各信息转发各相关部门，如工程部、IMD生产车间、注塑车间、销售部、质量部、模具厂、总经理室，并负责召开策划会形式的各部门新样品交流会，协调各部门在新样品制作中存在的问题、解决方案、并确定菲林、刀模、成型模、注塑模完成时间以及试模时间，制作《样品制作跟踪表》并发至各相关部门；3、工程部开始制作菲林、刀模、调色，模具厂开始制作成型模、注塑模。
制样化验管理制度范文
制样化验管理制度范文制样化验管理制度第一章总则第一条为加强实验室制样工作的管理，确保制样质量和环境安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于ABC实验室的制样工作。
第三条制样工作包括取样、标签贴附、样品分割、保存等一系列过程。
第四条制样人员应具备一定的理论知识和实践经验，严格按照本制度的要求进行操作。
第五条实验室应配备必要的制样设备和器具，并定期进行检查和维护。
第二章制样要求第六条制样工作应根据实验项目的要求进行，并遵守相关法律法规和标准。
第七条制样人员应了解样品的性质和特点，确保取得具有代表性的样品。
第八条样品取样的位置和数量应符合规定，避免可能的混杂和污染。
第九条制样人员应熟练掌握样品分割的方法和技巧，确保分割的准确性和一致性。
第十条分割后的样品应按要求进行标签贴附，标明样品名称、编号、取样日期和取样者等信息。
第三章制样设备和器具的管理第十一条实验室应根据需要配备相应的制样设备和器具，确保其功能正常、灵敏度高。
第十二条制样设备和器具应定期进行检查和维护，确保其稳定性和准确性。
第十三条制样设备和器具应定期进行校准，记录校准结果，并对不合格的设备和器具进行及时维修或更换。
第十四条制样设备和器具的使用应按照说明书和操作规程进行，严禁超负荷使用和乱操作。
第十五条制样设备和器具的存放应干燥、通风、无阳光直射，并定期进行清洁和消毒。
第四章制样操作的规范性第十六条制样操作前，制样人员应仔细阅读实验项目的要求和操作规程。
第十七条制样操作应严格按照操作规程执行，流程上下一步不能有丝毫马虎。
第十八条制样过程中产生的废弃物应及时处理，严禁随意丢弃或长时间堆放。
第十九条制样操作中的小题大作不得发生，严禁造成任何安全事故和环境污染。
第五章制样记录和档案的管理第二十条制样操作应有专人负责记录和填写制样申请表、操作记录表等相关记录。
第二十一条制样记录应真实、准确地反映制样过程和结果。
第二十二条制样记录应有制样人员的签名和日期，严禁造假和篡改。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、背景介绍在产品研发和生产过程中，样品的制作扮演着重要的角色。
样品的质量和准确性直接影响着产品的研发进程和市场竞争力。
为了确保样品制作的高质量和有效管理，制定本样品制作管理规范。
二、目的本规范的目的是为了确保样品制作的标准化和规范化，提高样品制作的准确性和效率，并确保样品的质量符合产品设计和市场需求。
三、责任与权限1. 研发部门负责制定样品制作的技术要求和标准，并提供相关技术支持。
2. 生产部门负责组织和执行样品制作工作，并确保按照规范进行操作。
3. 质量部门负责对样品的质量进行检验和评估，并提出改进建议。
4. 项目经理负责协调各部门之间的配合，确保样品制作按时完成。
四、样品制作流程1. 样品需求确认项目经理与研发部门、市场部门进行沟通，明确样品的需求和要求。
2. 样品设计和制作计划制定研发部门根据样品需求，进行设计和制作计划的制定，包括样品数量、样品制作时间和资源需求等。
3. 材料准备生产部门根据样品制作计划，准备所需的材料和工具，并进行检查和确认。
4. 样品制作根据样品设计和制作计划，生产部门进行样品的制作工作，包括材料的切割、组装、焊接等。
5. 样品检验生产部门完成样品制作后，将样品交给质量部门进行检验，确保样品的质量符合要求。
6. 样品评估质量部门对样品进行评估，包括外观检查、功能性测试等，评估结果记录并提出改进建议。
7. 样品报告质量部门根据样品评估结果，编写样品报告，包括样品的质量评价、改进建议等，并提交给项目经理和研发部门。
8. 改进和迭代根据样品报告中的改进建议，研发部门进行相应的改进和迭代，以提高样品的质量和性能。
五、样品制作管理要求1. 样品制作过程中，严格按照设计要求和标准进行操作，确保样品的准确性和一致性。
2. 样品制作过程中，保证材料的质量和使用寿命，杜绝使用次品材料。
3. 样品制作过程中，严格控制工艺参数，确保样品的稳定性和可重复性。
4. 样品制作完成后，及时对样品进行检验和评估，并记录评估结果和改进建议。
样品制作管理规范
样品制作管理规范样品制作是产品开发和生产过程中非常重要的环节，它直接影响到产品的质量和市场竞争力。
为了确保样品制作的质量和效率，需要建立一套规范的管理制度。
下面是样品制作管理规范的详细内容。
一、样品制作项目管理1.明确样品制作项目目标和需求，并按照时间节点制定项目计划，确保项目的顺利进行。
2.建立样品制作项目组，明确组内成员的职责，并进行有效的沟通和协作。
3.制定项目管理流程，包括项目立项、设计、样品制作、测试、评审等环节，并确保每个环节的流程清晰明确。
4.建立项目跟踪制度，及时了解项目进展情况，并及时处理和解决项目中出现的问题。
二、样品设计管理1.根据样品制作需求和市场调研结果，制定样品的设计方案，并进行初步的设计评审。
2.确定样品的设计要求和标准，并进行样品设计的评审和修改，直到满足要求。
3.对于涉及外部设计师的样品制作项目，建立设计师评估和管理制度，确保设计师的专业能力和设计水平。
三、样品制作管理1.明确样品制作的流程和责任人，并建立样品制作流程图。
2.建立样品制作计划，包括物料采购、工艺流程、工期安排等，确保样品制作的进度和质量。
3.对样品制作过程中的关键环节进行检验和评估，并及时处理和解决问题，确保样品制作质量达到要求。
4.建立样品制作记录和档案，包括样品制作过程、成本、质量等信息，方便后续参考和审核。
四、样品测试和评审管理1.制定样品测试和评审的标准和流程，并进行全面的测试和评审，确保样品的性能和品质符合要求。
2.建立样品测试和评审的记录和档案，包括测试结果、评审意见等，方便后续参考和跟踪。
五、样品制作质量管理1.建立样品制作的质量控制制度，包括采用合格的原材料、严格控制工艺流程、强化品质检查等。
2.建立样品质量问题反馈制度，及时处理和解决质量问题，并进行分析和改进，以防止类似问题的再次发生。
3.对样品制作的全过程进行质量跟踪和监控，并及时进行整改和改进。
六、样品制作成本控制1.根据样品制作项目预算制定成本控制计划，并实施成本控制措施。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、背景介绍在实验室、工厂或者研发部门中，样品制作是一个重要的环节。
样品质量的好坏直接影响到产品的研发和生产。
为了确保样品制作的质量和效率，制定一套科学合理的样品制作管理规范是非常必要的。
二、目的本文旨在规范样品制作的流程和要求，确保样品制作的准确性、一致性和可追溯性，提高样品制作的效率和质量。
三、适合范围本规范适合于所有需要进行样品制作的实验室、工厂或者研发部门。
四、定义1. 样品：指用于研究、测试或者评估的物质或者产品。
2. 样品制作：指根据需求将原材料或者物质加工、组装、调配等过程，制作成符合要求的样品。
五、样品制作管理流程1. 样品需求确认1.1 接收样品制作需求，并与需求方进行确认，确保需求的准确性和完整性。
1.2 确定样品制作的时间要求和数量要求。
2. 原材料准备2.1 根据样品制作需求，准备所需的原材料，包括但不限于化学试剂、原料配方等。
2.2 对原材料进行检验和验证，确保原材料的质量和适合性。
3. 样品制作过程3.1 按照样品制作需求，进行样品制作的加工、组装、调配等过程。
3.2 在样品制作过程中，严格按照操作规程进行操作，确保操作的准确性和一致性。
3.3 在样品制作过程中，记录关键参数和操作步骤，以便后续的追溯和分析。
4. 样品质量检验4.1 对制作完成的样品进行质量检验，确保样品的质量符合要求。
4.2 样品质量检验可以包括物理性质测试、化学成份分析、外观检查等。
4.3 对于不合格的样品，及时进行分析和排查，找出问题的原因并采取相应的纠正措施。
5. 样品存储和追溯5.1 对合格的样品进行正确的标识和包装，确保样品的完整性和可追溯性。
5.2 根据样品的特性和要求，选择合适的存储条件和环境，防止样品的变质和损坏。
5.3 对样品进行记录和管理，包括样品的名称、批号、制作日期、有效期等信息。
六、样品制作管理要求1. 严格遵守相关的法律法规和标准，确保样品制作的合规性和安全性。
公司样品制作管理规定
一、目的为了规范公司样品制作的管理流程，提高样品制作效率和质量，确保按时完成，依据公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围2.1项目投标传统灯具样品订单。
2.2项目投标LED灯具样品订单。
2.3仅适用于项目投标样品制作。
三、样品发外加工程序3.1研发部以书面的形式书写发外加工申请单（申请人、部门经理、总经理三人签名），并书写加工要求和需求日期、货物名称、数量和所用项目，然后交给采购部。
3.2采购部接到申请单后，安排发外日期，并在申请单上注明供应商名称和单价交给物流部。
3.3物流部接到申请单书写委外加工单，并把相应的货物发给供应商，以电子表格的形式，在里面填写发外加工货物名称、数量和所用项目。
3.4供应商加工完工后，把货物送到物流部，并在送货单上书写清楚数量、名称和单价。
收料员收完货后通知外发加工部门申请领料，物流部在其委外加工的电子表格里进行相应的记录。
五、样品制作程序5.1样品订单操作细则5.1.1样品订单由营销中心下达到内控部。
5.1.2样品订单需填写公司统一格式申请表。
5.1.3样品申请表需附带样品规格书、项目投标书、项目配电图及其相关资料。
5.1.4样品申请必须注明单号、项目名称、客户名称、样品型号、样品名称、样品数量、样品交期及详细技术要求。
5.1.5样品单变更、暂停或取消，营销中心及时通知内控部。
5.1.6样品申请单不清楚，内控部可拒绝执行并书面通知业务员。
5.1.9样品申请单暂停后，如重新启动样品制作，样品交期要重新确认。
5.1.10样品取消后，重新启动样品制作，不得在原样品申请单中更改，需重新下单。
5.2内控部的样品订单操作细则5.2.1内控部根椐营销中心下达样品申请单，确认后并向产品研发部下达样品制作指令。
5.2.2内控部要及时反馈样品申请单更改、暂停或取消等信息给研发部。
5.2.3内控部及时将样品制作过程中出现的非技术性问题反馈到营销中心。
5.2.4内控部及时将已完成订单样品通知营销中心，并办理相关手续发货。
制样管理制度
制样管理制度第一章总则第一条为了规范和加强制样管理工作，保障制样质量，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事制样工作的单位和个人。
第三条制样管理工作应当遵循科学、公正、严谨、规范的原则，履行制样义务，提高制样质量。
第四条制样管理工作应当遵守国家法律、法规和政策，严格遵守《实验室质量管理规范》等有关规定。
第五条各单位应当建立健全制样管理机构，明确管理职责和工作流程。
第二章工作职责第六条制样管理职责包括：（一）制定和完善制样管理制度和操作规程；（二）负责对从事制样工作人员的培训和考核；（三）监督检查制样过程中的各个环节；（四）处理制样过程中的各种纠纷和事故；（五）对制样结果进行审核和确认。
第七条制样员的职责包括：（一）严格按照相关规定进行制样工作；（二）保证制样过程的可追溯性和可重复性；（三）定期进行仪器设备的检验和维护。
第八条制样管理人员应当具有相应的职业资格，并经过专业培训和考核。
第三章工作程序第九条制样过程中应当按照以下程序进行：（一）收集和准确记录样品信息；（二）对样品进行标识和分类；（三）按照要求进行处理和制备样品；（四）记录和报告制样结果。
第十条对于特殊样品，应当根据实际情况制定相应的操作规程。
第四章工作原则第十一条制样工作应当严格按照标准操作手册进行，不得私自更改和调整。
第十二条制样结果应当真实可靠，不得随意变动。
第十三条制样过程中应当遵循严格的操作规范，保证样品的完整性和稳定性。
第十四条制样结果应当进行审核和确认，不得盲目接受。
第五章工作流程第十五条制样工作流程包括：（一）样品收集和准备；（二）样品处理和制备；（三）制样结果记录和报告。
第十六条制样工作应当进行严格记录，确保信息的完整和准确。
第十七条制样结果应当及时报告，并经过审核和确认后方可发布。
第六章工作检查第十八条制样过程中应当根据要求进行检查和验收，确保工作质量。
第十九条对于存在问题和不合格的样品，应当及时进行整改和处理。
取样制样管理制度
取样制样管理制度第一章总则第一条为了规范取样制样工作，确保样品的准确性和可靠性，保障实验数据的真实性和可靠性，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有涉及取样和制样工作的实验室和检测中心。
第三条取样和制样工作应严格执行本制度，确保取样和制样过程符合相关的规定和标准。
第四条实验室和检测中心应建立完善的取样制样管理制度，配备专业技术人员，确保取样和制样工作的可靠性和准确性。
第二章取样管理第五条取样工作应根据具体的实验需求和实验目的进行，确保取样的代表性和可靠性。
第六条取样前应认真检查取样器具和相关设备是否正常，遵守取样的操作规程和方法。
第七条取样时应遵循取样顺序，确保取样的随机性和代表性。
第八条取样后应及时进行样品的标识和记录，确保样品的编号和信息准确无误。
第九条取样完成后，应将样品送至实验室进行制样和分析，确保测试结果的准确性和可靠性。
第十条取样管理工作应由专人负责，定期对取样和制样工作进行检查和验收，确保取样和制样的规范性和准确性。
第三章制样管理第十一条制样工作应根据取样的要求和实验的需要进行，确保制样的准确性和可靠性。
第十二条制样前应认真检查制样器具和相关设备是否正常，遵守制样的操作规程和方法。
第十三条制样时应根据实验要求和标准进行，确保制样的精确性和准确性。
第十四条制样完成后，应进行样品的标识和记录，确保样品的编号和信息准确无误。
第十五条制样过程中如有异常情况，应及时进行处理和记录，确保实验数据的真实性和可靠性。
第十六条制样管理工作应由专人负责，定期对制样工作进行检查和验收，确保制样的规范性和准确性。
第四章质量控制第十七条取样和制样工作应根据实验要求和标准进行质量控制，确保实验数据的真实性和可靠性。
第十八条取样和制样过程中应建立质量控制档案，记录取样和制样的详细过程和结果。
第十九条取样和制样工作中如有质量问题，应立即进行整改和纠正，确保实验数据的准确性和可靠性。
第二十条实验室和检测中心应定期进行内部审核和外部检查，确保取样和制样工作符合相关的规定和标准。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开辟过程中的重要环节，对于产品的质量和形象起着至关重要的作用。
为了确保样品制作的质量和效率，规范样品制作管理是必不可少的。
本文旨在制定样品制作管理规范，以确保样品制作过程中的标准化和规范化。
二、样品制作流程1. 样品需求确认在样品制作前，需与相关部门或者客户进行沟通，明确样品的需求和要求，包括样品的数量、尺寸、材料、颜色等。
同时，需确认样品的用途和目的，以便制作出符合要求的样品。
2. 样品设计与开辟根据样品需求，由设计师进行样品设计和开辟。
设计师应根据产品的特点和市场需求，提供创新、实用的设计方案，并与相关部门或者客户进行沟通和确认。
3. 样品制作计划制定根据样品设计方案，制定样品制作计划。
计划应包括样品制作的时间节点、工序安排、人员配备、材料采购等内容，以确保样品制作的顺利进行。
4. 材料采购与准备根据样品制作计划，进行材料的采购和准备工作。
采购部门应及时采购所需材料，并进行质量检查，确保材料符合样品制作的要求。
5. 样品制作过程样品制作过程中，需要严格按照样品制作计划进行操作。
制作人员应具备相关的技术和经验，确保样品制作的质量和效率。
制作过程中，需注意材料的使用和处理，保证样品的精确度和一致性。
6. 样品质量检验样品制作完成后，进行样品质量检验。
质检部门应根据样品的设计要求和标准，对样品进行全面的检查和测试。
检验内容包括样品的外观、尺寸、材料、装配等方面，以确保样品的质量符合要求。
7. 样品修改和改进根据样品质量检验的结果，如发现问题或者不符合要求的地方，需及时进行样品的修改和改进。
相关部门应进行讨论和分析，找出问题的原因，并提出相应的改进措施。
修改和改进后的样品需再次进行质量检验，确保问题得到解决。
8. 样品交付和归档经过质量检验合格的样品，按照交付计划进行交付。
交付前，需对样品进行清洁和包装，保证样品的完好无损。
交付后，需将样品相关的文件和记录进行归档，以备后续参考和追溯。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、背景介绍样品制作是产品开发和市场推广过程中的重要环节，对于确保产品质量和满足市场需求具有重要意义。
为了规范样品制作流程，提高样品制作效率和质量，制定本管理规范。
二、目的本管理规范的目的是确保样品制作过程中的质量控制和管理，提高样品制作效率和准确度，以满足市场需求。
三、适用范围本管理规范适用于所有涉及样品制作的部门和人员。
四、管理要求1. 样品需求确认(1) 样品需求应由相关部门或客户提供，并明确样品的功能、外观、尺寸等要求。
(2) 样品需求应进行评审，并与相关部门或客户达成一致。
2. 样品设计(1) 样品设计应根据需求进行，并确保设计方案满足样品的功能和外观要求。
(2) 样品设计应经过评审，并与相关部门或客户确认。
3. 材料采购(1) 根据样品设计要求，进行材料采购，并确保采购的材料符合质量标准。
(2) 材料采购应与供应商签订合同，并保留相关的采购记录。
4. 样品制作(1) 样品制作应根据样品设计和材料采购要求进行，并确保制作过程中的质量控制。
(2) 样品制作过程中应进行必要的检验和测试，以确保样品的质量符合要求。
(3) 样品制作完成后，应进行验收，并与相关部门或客户确认。
5. 样品存储和管理(1) 完成的样品应进行标识，并按照规定的方式进行存储和管理，以确保样品的安全和完整性。
(2) 样品存储记录应及时更新，并保留相关的存储记录。
6. 样品追踪和反馈(1) 对于已制作的样品，应进行追踪和反馈，包括样品的使用情况、客户反馈等。
(2) 样品追踪和反馈结果应及时记录，并根据需要进行调整和改进。
7. 不合格样品处理(1) 对于不合格的样品，应进行记录，并进行原因分析和处理。
(2) 不合格样品的处理应根据具体情况进行，包括修复、重新制作或报废等。
8. 文档管理(1) 所有与样品制作相关的文档应进行管理，包括需求确认、设计文件、采购记录、制作记录等。
(2) 文档应按照规定的格式进行编制和归档，以便于查阅和追溯。
制样工作管理规定
制样工作管理规定1制样生产管理规定1.1制样人员收到煤样后，应按来样标签逐项查看、核对，并应将矿名、煤种、品种、粒度、采样地点、煤样质量、采样时间等项逐一核对，并详细记录在制样记录本上，并进行编号。
1.2 制样人员每日上班后必须对制样设备进行试转、检查，以确保设备正常使用。
若发现设备缺陷应立即汇报并填写设备缺陷单，在记录本上详细记录。
1.3 每次制样前应该对制样设备及工具进行冲洗、清扫，以防污染煤样。
1.4制样人员在制备煤样过程中，应穿专用鞋，以免污染煤样。
1.5 制样时，做好制样工器具（二分器、筛子、掺合工具、煤样瓶等）必须摆放有序、到位，制样工作结束后，应将工器具及时放回工具室，严禁乱摆乱放。
1.6 煤样的缩分，除水分大，无法使用机器缩分者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。
1.6用九点法缩取煤样时，每个点的取样方法要一致，一次取完煤样量不足时，需均匀地再从九个点中取样，直至煤样量足够。
不得单从一、两个点取够。
1.7 制样人员必须按时执行制样设备定期工作制度，对所辖设备定期进行维护、保养。
1.8 制样操作必须按国标要求执行，工作期间其他人员，未经许可不得入内参观，干扰制样操作。
1.9 制样操作必须规范，不得弄虚作假；不得减少制样程序；不得混样或将煤样制错、倒错。
1.10 制样人员必须廉洁自律，公正无私，确保企业利益和煤样代表性。
2 制样室安全、卫生管理规定2.1 制样室应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有防尘设备。
2.2 制样设备应有良好的接地装置，房间不应有热源，不受阳光照射，无任何化学药品。
2.3 制样时工作服不应有被机器卷住的部分，衣服下摆及袖口要扣好。
2.4 制样室除制样、清扫、维护工作外，其他时间必须保持门上锁，确保安全。
2.5 每次制样前首先对机器进行加油润滑，防止设备故障影响安全生产。
2.6 制样过程工作人员至少要有两人操作，要相互监护，杜绝冒险蛮干，违章作业。
制样室管理制度及规定
制样室管理制度及规定一、制样室管理制度1. 制样室管理目标制样室是一个专门用于样品制备、分析和测试的实验室，其管理目标是为了确保实验室的安全运行、有效运作和高效管理，保证样品制备和分析的准确性和可靠性。
2. 制样室管理原则（1）安全第一：制样室管理必须遵循安全第一的原则，确保实验室人员和设备的安全；（2）质量第一：保证样品制备和分析的准确性和可靠性，确保数据和结果的真实性和可信性；（3）严格管理：实行严格的管理制度和规定，加强对实验室的监督和管理；（4）持续优化：不断优化实验室的管理流程和操作规范，提高管理水平和服务质量。
二、制样室管理规定1. 实验室安全管理（1）实验室人员必须严格遵守实验室的安全操作规程，严禁违规操作；（2）实验室人员必须穿着符合规定的工作服和个人防护用品，做好个人防护；（3）实验室人员必须定期接受安全培训，了解应急处理措施和危险化学品的使用方法；（4）实验室设备必须定期检验维护，确保设备正常运行；（5）实验室必须配备相应的安全设备和急救设备，保障实验室人员的生命安全。
2. 样品管理规定（1）样品的接收、保存、处理、分析和报告必须符合操作规范和标准流程；（2）样品必须按照标准程序进行编号、登记、保存、传递和销毁，确保样品信息的完整和准确；（3）所有的样品必须进行防伪标识和有效期管理，避免样品信息的混乱和丢失。
3. 实验室设备管理规定（1）实验室设备的购买、维护和更新必须符合实验室的实际需要和质量要求；（2）实验室设备必须定期进行检验和维护，保证设备的正常运行和使用寿命；（3）实验室设备的使用必须按照规定的操作程序和标准规范，杜绝错误使用和滥用设备。
4. 实验室人员管理规定（1）实验室人员必须按照规定的岗位和职责进行工作，严禁擅自改变工作内容和操作程序；（2）实验室人员必须定期接受相关知识和技能的培训，提高专业素质和实验操作能力；（3）实验室人员必须遵守实验室的规章制度，认真履行工作职责，保证操作的准确和可靠；（4）实验室人员必须严格遵守实验室的保密制度，保护实验室的知识产权和商业机密。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开发过程中的重要环节，对于产品的质量和市场竞争力具有重要影响。
为了确保样品制作的质量和效率，制定本管理规范，以规范样品制作流程，提高样品制作的质量和效率。
二、适用范围本管理规范适用于所有涉及样品制作的部门和人员，包括但不限于产品开发部门、设计部门、工艺部门、质量部门等。
三、样品制作流程1.需求确认产品开发部门与设计部门共同确定样品制作的需求，包括样品类型、数量、交付时间等。
2.样品设计设计部门根据需求确认的内容，进行样品的设计工作，包括外观设计、结构设计等。
3.材料采购工艺部门根据样品设计的要求，进行材料的采购，确保所采购的材料符合产品质量要求。
4.样品制作根据样品设计和材料采购的要求，工艺部门进行样品的制作工作，包括切割、拼接、组装等。
5.样品检验质量部门对制作完成的样品进行全面检验，确保样品的质量符合产品要求。
6.样品修改如果样品检验存在问题，质量部门将问题反馈给设计部门和工艺部门，并要求进行修改。
7.样品交付经过样品检验合格的样品，由产品开发部门负责进行交付。
四、样品制作管理要求1.制定样品制作计划产品开发部门与设计部门共同制定样品制作计划，明确样品制作的时间节点和负责人。
2.建立样品制作档案对于每一个样品，建立相应的档案，包括样品设计文件、材料采购记录、样品制作记录、样品检验记录等。
3.严格执行样品制作流程各部门和人员必须严格按照样品制作流程进行操作，不得随意修改或省略环节。
4.确保材料质量工艺部门负责对所采购的材料进行质量检验，确保所采购的材料符合产品质量要求。
5.加强样品检验质量部门要加强对样品的检验工作，确保样品的质量符合产品要求。
6.及时沟通和协调各部门之间要及时沟通和协调，确保样品制作的进度和质量。
7.持续改进定期评估样品制作的效果和问题，进行持续改进，提高样品制作的质量和效率。
五、样品制作管理的意义1.提高样品制作的质量通过规范的样品制作流程和严格的质量控制，可以有效提高样品制作的质量，减少样品制作过程中的问题。
实验室制样管理制度
实验室制样管理制度第一章绪论为了规范实验室的制样工作，提高实验室制样质量和效率，保障实验室工作安全以及样品的准确性和可追溯性，制定本制度。
第二章制样人员及要求1. 制样人员的资质要求：制样人员应具备相关专业的学历背景和相应的实践经验，了解制样的基本操作流程和技术要求。
2. 制样人员的职责：制样人员应严格按照实验室的操作规程和工作要求进行制样工作，并按照标准程序及时记录相关信息，做好相应的样品管理工作。
第三章制样设备及环境1. 制样设备要求：实验室应配备符合标准要求的制样设备，并定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运转和准确性。
2. 制样环境要求：实验室的制样区域应该保持干净整洁，避免灰尘、异物的污染，并且有足够的通风设施，保障工作人员的健康和安全。
第四章制样流程及标准1. 制样流程：制样人员应严格按照相关规程和程序进行样品的制备和处理，确保每一步操作的准确性和可追溯性。
2. 制样标准：制样人员应了解并掌握相关的操作规范和标准要求，确保样品的制备符合要求，并按照标准要求进行相应的质量控制。
第五章样品标识与管理1. 样品标识：样品应进行清晰标识，包括样品编号、制样时间、制样人员等相关信息，确保样品的准确识别和追溯。
2. 样品管理：实验室应建立完善的样品管理制度，包括样品的接收、保管、处理和报废等全过程管理，并定期进行样品清理和整理。
第六章质量控制与记录1. 质量控制：制样人员应在制样过程中严格控制操作环境和条件，确保每个步骤的准确性和稳定性，并进行相应的检测和验证。
2. 记录管理：制样人员应及时记录并保存制样过程中的相关信息和数据，包括操作记录、质量控制数据、异常情况处理等内容，并建立相应的档案档案进行存档。
第七章安全保障与应急处理1. 安全保障：实验室应建立并遵守相关的安全操作规程和防护措施，确保制样人员的人身安全和实验室设备的安全运转。
2. 应急处理：实验室应建立相应的应急预案和处置流程，包括紧急情况的相应处理措施和报告程序等。
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1.0 目的
1.1 加强样品生产工艺改进,提高客户满意度;
1.2 保证交付期符合客户需求。
2.0 适用范围
2.1 所有客户首次生产且数量在10件以下的产品;
2.2 重大设计变更,如非兼容性更改的产品;
2.3 特殊外购件的新认证,供应商变更及制程变更的产品。
3.0 职责
3.1 设计部负责样品的交付期,制定《样品生产计划表》;
3.2 项目工程师负责跟踪样品的制程进度,并提供技术支持;
3.3 各部门根据《样品生产计划》配合样品的交付期;
3.4 品质部负责制程检验和FA 报告。
4.0 工作程序
4.1 业务部接到客户制样通知后,用《生产指示单》通知设计部；
4.2 项目工程师根据产品交期排定《样品生产计划》，根据《生产指示单》
对客户资料进行整理，并根据业务的数量预估，制订开模计划及相关治具、网板的申请，制作相关生产文件，经主管审核后，交文控加盖。