SYT10007-1996海底管道稳定性设计
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海底管道及立管系统
6.0 6.1海底管道及立管系统 概述作为独立的深水开发项目，它是石油天然气工业的重点，在开始阶段开发方案的选择 是很重要的。
前期的正确选择是最重要的，由于它的改变是耗资最大的。
这点适合于 所有的系统组成部分特别是立管， 因为它是海底生产系统和浮式装置之间的关键连接。
基于对系统性能的实际的、正确的评价作出决策是势在必行的，而不是依靠直觉。
这 种评价不仅要理解技术细节和每种设计的功能限制， 也要分析每种设计的相关可靠性， 它们的接口要求和成本等。
不管海洋油田开发采用何种浮式方案，都需要使用管道/生产管线和立管，它们是海洋基础 结构的关键组成部分。
管道和立管是深水开发比较复杂的方面，如图 1 所示。
图 1: 深海浮式结构及立管系统 首先，本章节以实际海洋油田应用为重点描述了深海管道和立管的基本概念，特别关 注了它们在中国海域应用的潜力。
深海管道和立管的更详细的讨论在三个单独的关于 工业设计标准选择、工程解决方案、海上安装的章节中论述。
对不同的管道和立管概 念进行了对比并指出了它们的优缺点。
给出了不同的例子来描述大致的概念。
6.2 6.2.1管道及立管基本概念 海底管道在油气田的总体开发布局设计中, 其中的一个问题之一是如何在油田内部已及从油田 向另外一个油田或者到陆地终端进行油, 气, 及水的输送, 解决该问题的方法就是利 用海底管线或管道。
在海洋油气资源开发中管道有多种用途。
下图描述了海洋管线的通常定义，包括下列 内容： 运输管线 油田产品输送检验/生产管线 水和化学制品注射管线生产管线和立管之间的连接短管图 2: 海底管道在油田中 除去按管道的用途划分还有几种不同的分类方法。
一种常见的方法是按管道横截面 的结构分类，即单壁管道、管中管管道（PIP）和集束管道，如图 3 所示。
图 4: 海底管道分类示意图 单壁管道是最普通的，在海洋和岸上都有广泛的多用途应用。
它能用于输出、油田 生产/检验、注水等。
海底管道完整性管理技术及其应用
海底管道完整性管理技术及其应用【摘要】海底管道在我国海洋油气资源开发活动中发展迅速，成为海上油气田的生命线。
作为连接海洋平台，海上储油设施及陆地终端的主动脉，其安全和通畅是保证海洋石油顺利开采的重要基础。
但是由于各种因素的影响，海底管道服役期间环境恶劣，检修维护的难度很大，为了保障海底管道的安全运行，需要从设计、建造、运行的全过程中，融入管道完整性的管理。
本文针对海底管道的运行要求和环境特点出发，分析影响海底管道完整性管理的因素，阐述相关对策，介绍具体案例，为海底管道的完整性管理提供借鉴。
【关键词】海底管道完整性管理全寿命安全1 前言随着我国海洋油气资源开发的快速发展，海底管道已经成为海上油气集输的重要方式。
海底管道技术总的发展趋势是超远距离传输（最长已达1200公里）、超深水深和超大直径，工作温度和内压不断突破记录。
从世界范围来看，海底管道具有投资巨大、技术难度高、运行风险大的显著特点，是海洋油气开发资源中最具挑战性的技术环节之一。
经过最近几十年的发展，我国海底管道的总里程已超过3000公里，并在迅速增加。
海底管道的自然环境与陆上油气管道相比，更加复杂恶劣，对其监测、维护维修的难度更大，一旦发生事故，其抢修的难度非常大，不但会造成巨大的直接经济损失，还会给海洋环境造成巨大的污染。
管道完整性管理技术起源于20世纪70年代初。
鉴于当时欧美等工业发达国家的油气长输管道逐渐进去老龄期，安全事故频发，给社会与环境造成巨大损失，美国率先通过借鉴经济学和航空等工业领域中的风险分析技术对油气管道实施风险管理，以期最大限度地减少油气管道的事故发生率，并尽可能的延长管道的使用寿命，合理的分配有限的管道维护费用，逐步形成了管道完整性管理的法律法规、标准规范和系统的完整性管理模式。
管道完整性管理是一种以预防为主的管理模式。
管道管理者通过针对管道面临的风险因素进行识别和评价，实施各种有针对性的风险隐患减缓措施，将风险控制在合理、可接受的范围内，从而使管道始终处于安全可控的服役状态，达到减少事故并经济合理地保证管道安全运行的目的。
缓蚀剂对气田海底管道的保护性能模拟研究
缓蚀剂对气田海底管道的保护性能模拟研究
邢杰;蔡鹏;姜海瑞
【期刊名称】《广州化工》
【年(卷),期】2024(52)3
【摘要】某新建海上气田A井油藏测试临时改变了物流海底管道,导致物流介质及物流环境产生变化,有必要研究缓蚀剂对气田海底管道的保护性能。
通过实验表明:高水气比和地层水工况下,腐蚀速率较高,缓蚀剂无法满足高水气比工况;正常水气比和冷凝水工况下,未添加缓蚀剂,随着流量的增加,腐蚀速率呈现上升趋势,随着缓蚀剂加注浓度的增加,腐蚀速率呈现下降趋势。
缓蚀剂加注浓度500 ppm条件下,当输气量控制在58万方/天以内时,腐蚀速率可控制0.71 mm/a。
实验结果为油藏测试提供了参考依据。
【总页数】5页(P161-164)
【作者】邢杰;蔡鹏;姜海瑞
【作者单位】中海石油(中国)有限公司湛江分公司;中海油能源发展股份有限公司湛江安全环保分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.42
【相关文献】
1.缓蚀剂HYH-9在模拟丽水36-1海底管道内部工况下的缓蚀性能
2.分子模拟辅助油气田缓蚀剂研究进展
3.海底管道缓蚀剂油水分配性测试方法研究及应用
4.陵
水气田输气管道阴极保护效果数值仿真研究陵水气田输气管道阴极保护效果数值仿真研究5.油气混输海底管道缓蚀剂评价研究及优化建议
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海底管道结构设计与稳定性分析
海底管道结构设计与稳定性分析随着海洋经济的不断发展和深入，海底管道的重要性不断凸显。
海底管道是指安装在海底的管道系统，主要使用于输送油气、深海采矿等领域。
其结构设计和稳定性分析是海底管道运营的关键，直接影响其安全性和可靠性，具有非常重要的意义。
一、海底管道结构设计海底管道结构设计是海底管道工程中的核心内容，主要包括管道材料选择、管径大小、壁厚、断面形状等各方面。
在设计过程中，需要充分考虑海洋环境因素，如海底地形、流体运动条件等，以保证管道在复杂海洋环境下的持续安全运行。
1.管道材料选择管道材料是影响海底管道结构设计的主要因素之一。
常见的管道材料有钢材、聚氨酯、复合材料等。
其中，钢材是传统的管道材料，具有良好的韧性和抗压性能，但是存在较大的腐蚀和疲劳问题。
聚氨酯材料具有轻质、耐腐蚀、维护简单等优势，但是其耐压性能较差，容易受到外力影响。
复合材料具有优异的力学性能和耐腐蚀特性，但是其制造成本较高，需要进行定制制造，因此使用较少。
2.管径大小管道的直径大小是影响其输送能力的重要因素。
一般来说，管径越大，输送能力也就越大。
但是，海底管道的设计需要根据实际需求和海洋环境因素进行综合考虑，避免管道直径过大或过小，影响其稳定性和经济性。
3.壁厚管道壁厚是影响其抗压性能和耐腐蚀性能的重要因素。
海水中的氯离子、海藻、贝壳等都会对管道产生腐蚀作用，因此需要使用耐腐蚀的材料，并且设置合适的壁厚，以确保管道的使用寿命。
4.断面形状断面形状是影响管道稳定性和流场分布的因素之一。
常见的管道形状有圆形、方形、D形等。
在海底管道结构设计中，需要根据海洋环境的特点和设计要求，选择合适的断面形状，以保证油气输送的安全稳定。
二、海底管道稳定性分析海底管道的稳定性分析是海底管道工程中的重要内容，主要包括静力学和动力学两个方面。
静力学分析主要针对管道自身重力和海水浮力作用下的稳定性问题，动力学分析则是在考虑海浪、洋流等外力作用下的管道动态响应，以保证管道的安全运行。
海洋结构设计-海洋立管设计与分析
海洋结构设计海洋立管设计与分析中国海洋大学2017年6月海洋立管设计与分析摘要：海洋立管是现代海洋工程结构系统中的重要组成部分之一，同时也是薄弱易损的构件之一。
作为海面与海底的主要联系通道，海洋立管下端一般与万向节相连，上端与平台的滑移节或钻探船舶等相连。
海洋立管内部有高温高压的石油、天然气通过，外部承受波浪、海流荷载的作用。
立管在内部流体及外部环境荷载的作用下会发生弯曲和振动，当结构的固有频率和外荷载的频率相近时,极有可能引起结构的共振，从而造成立管结构的破坏。
而立管一旦遭到破坏，不仅致使工程本身遭受破坏，而且可能造成油气的泄漏、爆炸等严重的次生灾害。
因此掌握海洋立管设计知识及规范、研究复杂的风、浪、流深水环境条件下海洋立管的静力响应、动力响应、疲劳分析及损伤检测研究具有十分现实的意义。
正文：近些年来，海洋深水开发领域中的油气勘探及开发活动频率大幅增加，勘探及开发水深与前些年相比增加了近一倍。
海洋工业正在研究试图在更深的海域中建造更加便捷的生产系统，这当然需要更多的采用新技术、新方法及新设备。
同时这也符合世界海洋石油天然气工业发展的总趋势。
随着水深的不断增加，深水开发的技术装备将不断面临新的挑战，海洋平台及立管系统在这一次次的挑战中得到了巨大发展，从张力腿平台、平台、半潜式平台发展到今天的浮式生产系统和浮式生产储运系统。
海洋立管是连接水面浮式装置和海底设备如井口、总管的导管，是海洋油气田资源开发的重要结构，一般来说要满足以下功能：（1）外输、输入或循环流体；（2）钻井或修井机工具到井口的导向；（3）支撑辅助线；作为生产构件的立管系统（钻井和采油阶段）的功能包括：（4）生产和回注；（5）输出/输入或循环流体；（6）钻井；（7）完井、修井；海洋立管的分类比较复杂，类型多种多样，如下表1所示。
表1 海洋立管分类一、海洋立管分类简介1.1钢悬链线式立管（Steel Catenary Riser）1.1.1钢悬链线式立管的结构特点随着海洋油气资源开发活动不断向深水海域发展，立管系统在油气开发生产成本中所占的比重越来越大，传统的立管系统在技术上和经济上已经不适应深水发展的需要。
海洋柔性复合软管的结构设计和试验分析
海洋柔性复合软管的结构设计和试验分析摘要：在海洋油气田开发过程中，海洋复合柔性软管的应用越来越广泛。
柔性软管具有可连续安装铺设，可适应海底复杂地形，耐腐蚀，可重复利用等优点。
目前，国内有多家企业开展了海洋柔性软管的技术研发和引进，并在多个工程项目中进行了实践应用，国产化软管生产和安装技术已经趋于成熟，大幅降低了软管的制造和安装成本，促进了柔性软管在我国海洋油气开发中的应用。
本文以某油气田输气柔性软管为例，介绍了柔性软管的结构设计和各种性能试验，验证了海洋性软管的强度，以期为后续海洋软管项目提供参考。
关键词：软管;结构设计;强度分析;试验引言海洋油气资源开发从浅海走向深海是世界海洋油气资源开发的总趋势，也是我国海洋油气资源开发的战略目标。
在开发深海油气资源过程中，固定式平台生产系统受到水深限制，通常采用浮式生产系统与水下生产系统相结合的方式，需要使用大量的管道，如动态立管、跨管及海底静态管等。
恶劣的海况工作环境对管道的结构性能提出了苛刻要求，钢质管道由于洋流波动疲劳、耐腐蚀性差、铺设施工难度大及周期长等问题在深海的应用受到限制。
海洋非粘结型柔性软管具有各层间相对独立且可相对移动的特殊结构，比钢管具有更好的柔韧性和适应性，成为海洋开发尤其是深海开发的必需管道。
但我国深海油气资源开发技术及相关装备研制相对落后，主要依靠从欧美发达国家引进先进装备和技术，深海油气资源的全面开发受到严重限制。
为了加快我国深海油气资源开发技术的自主创新，实现核心装备技术的国产化，介绍了海洋非粘结型柔性软管的性能特点与结构功能，并重点论述了非粘结型柔性软管的研究热点。
1复合软管的功能特点海洋柔性复合软管按照结构形式不同有非粘结型和粘结型两种。
粘结型软管由几层组成，层与层之间粘结固定，不会在受力或弯曲等情况下发生层与层之间的相对位移。
非粘结型软管由几个相互独立的层组成，层与层之间没有粘结和固定，在受力或弯曲等情况下层与层可以相互错动，产生相对位移。
海底管道悬空原因分析及防护方案对比
海底管道悬空原因分析及防护方案对比朱鹏鹏; 甄莹; 曹宇光; 史永晋【期刊名称】《《管道技术与设备》》【年(卷),期】2019(000)006【总页数】5页(P6-10)【关键词】海底管道; 管道悬空; 防护方案; 防护原理【作者】朱鹏鹏; 甄莹; 曹宇光; 史永晋【作者单位】中国石油大学(华东) 山东省油气储运安全重点实验室山东青岛266580; 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院山东东营 257000【正文语种】中文【中图分类】TE80 引言海底管道所处海洋环境复杂，服役期间需要承受内压、重力和温度等载荷作用，同时还可能面临拖网渔具的撞击、拖越和钩拉等第三方破坏。
因此，管道悬空位置极易发生断裂事故，会造成海底油气泄漏，对海洋生态环境造成破坏，管道停输维修会造成损失。
引发海底管道悬空的原因及治理管道悬空问题越来越受到重视。
1 海底管道悬空的原因长期处在复杂的海洋动力环境中，铺设的管道易变成悬空状态，例如，埕岛检测61条管道，其中悬空的管道56条，给正常的油气运输带来了极大的安全隐患[1-2]。
而导致管道悬空现象的因素是多方面的，包括海流、海底地形环境以及施工等因素[3-5]，大致分为如下几方面。
1.1 海底管道和海底构筑物的存在引发海管悬空海底管道和海底构筑物的存在会改变原有的流场，使得海流速度提高并形成漩涡。
冲刷与淤积是泥沙水力输移趋向平衡的结果[6]，若水流流速大于海床泥沙的启动速度，泥沙将被水流携带冲蚀掉，最终造成海底管道悬空或海底构筑物周围出现冲刷凹坑。
1.2 海底地形变化引发海管悬空海底地形通常是不规则且凹凸不平的，其给管道的保护带来了风险和安全隐患。
海底地形中有两类易引发海管悬空现象：(1)海底沙坡和沙脊变化迁移。
海底沙波和沙脊受控于水动力条件和沉积物粒度的组成，形成的地形易发生变化，导致铺设在其上的管道形成悬空，所以铺设管道时应该远离沙坡和沙脊。
(2)大范围的海床侵蚀，其容易引起整条海底管道悬空或多段管线部分悬空。
海底管道检测技术综述
对 于 排 除管 道 安 全 隐患 ． 保证管道安全具有重大意义 。
现 代 计 算 机 ２ ０ １ ５ ． ０ ５ 上 ｏ
＼
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研 究 与 开 发
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已被 开 发 应 用 的 各 种 管 内检 测 仪 器设 备 （ 检 测 清 管 器
形 的三 维 特 征 地 图 （ ３ ） 潜 水 员 水 下 检 测 技 术 潜 水 员 可 以 直 接 目视 检 测 浅 海 区 的海 底 管 道 管 外
文章编号 － １ ０ ０ ７ — １ ４ ２ ３ （ ２ ０ １ ５ ） １ ３ — ０ ０ ０ ７ — ０ ３
Ｄ ＯＩ － １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ — １ ４ ２ ３ ． ２ ０ １ ５ ． １ ３ ． ０ ０ ２
海 底 管道 检 测技 术 综述
李曙
（ 上海海事大学信息工程学院 ， 上海 ２ ０ １ ３ ０ ６ ）
摘要 ：
海 底 管 道 是 海 上 油 气 开 发 的重 要 组 成 部 分 ， 能高效 、 经济地输送海上油气资源 。 海 底 复杂 的环 境 给海 底 管 道 的安 全 运 行带来隐患 ． 对海底管道进行检测很有必要 。 通 过 管 道 检 测 进 行 的部 位 的不 同 。 将 海 底 管 道 检测 技 术 分 为 内检 测 和外
测。 提 高 管 道 的运 行 寿命 ， 保 证 生 产 安 全 。特 殊 检 测 是 针 对 性 的检 测 ．如 海 底 地 震 发 生 后 对 管 道 进 行 安 全 检 测． 确 定 其 位 置 等状 态 是 否 受 到影 响『 ２ ＇ ５ ． １ ｌ ｌ １ ２ １
海底管道稳定性分析计算
海底管道稳定性分析计算作者：蒋岚岚王领来源：《广东造船》2016年第01期摘要：本文基于DNV2010年海底管道稳定性设计规范DNV-RP-F109，使用Plusone软件对某海底管道进行了设计分析，通过对计算结果的分析选取合理的混凝土厚度。
关键词：海底管道；稳定性；混凝土厚度中图分类号：TE832 文献标识码：AAbstract： Based on DNV-RP-F109 “On-Bottom Stability of Su bmarine Pipeline” in 2010， on-bottom stability of a submarine pipeline is calculated and analyzed by using the Plusone software and the concrete thickness is determined according to the analysis.Key words： Submarine pipeline； On-bottom stability； Thickness of concrete1 引言海底管道稳定性设计是海底管道设计的重要部分，对海底管道稳定性分析的合理性直接影响着管道在整个运营周期内的安全和经济效益。
若管道在海流、波浪和浮力作用下不能保持在海床上的稳定性，可以采取提高管道的水下重量、给管道锚固或压块等固定或者在海床上开设沟槽进行埋设等措施。
管道水下重量的提高可通过增加壁厚或施加混凝土配重涂层来实现，而后一种方法是最常用的方法。
本文基于DNV最新规范[1]进行海底管道稳定性分析，选取合理的混凝土厚度。
2 稳定性分析方法海底管道稳定性分析方法，从发展过程上看，大致可分为两个阶段： 1988年以前为静态分析阶段1988年以后为动态分析和半动态分析阶段。
1）静态分析方法是传统的分析方法，即对管道在自身重力（Wsub）、波浪和海流产生的升力（FL）、阻力（FD）、惯性力（FI）以及土的摩擦力作用下的静态平衡进行分析的方法。
钢质管道外,腐蚀控制规范
钢质管道外,腐蚀控制规范篇一:钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范SYJ7-84第一章总则第1.0.1条为在钢质管道(以下简称管道)和钢质储罐(以下简称储罐)的防腐蚀工程设计中，统一技术标准，延长使用寿命，确保安全生产，以我部管道和储罐的腐蚀现状及采用的防腐蚀措施为基础，同时参考了国外有关资料，编制本规范。
第1.0.2条防腐蚀工程设计，应做到技术可靠，经济合理，因地制宜，合理选材。
并应积极稳妥地采用和推广经过鉴定的防腐蚀新技术，新材料，新结构，新工艺，以提高工程的经济效益。
第1.0.3条在进行防腐蚀工程设计时，应具体分析腐蚀的性质和状况，可采用不限于本规范规定的其它行之有效的防腐蚀措施。
1第1.0.4条本规范适用于输送或储存油，气，水管道和储罐的内，外防腐蚀工程设计。
不包括含硫化氢等的酸性介质内防腐设计。
本规范不适用于海洋环境中管道和储罐的防腐蚀工程设计。
第1.0.5条防腐蚀工程的设计，除执行本规范外，尚应符合国家有关标准规范的要求。
当执行本规范有困难时，应由设计单位会同有关单位提出处理意见，报请设计审批部门批准后，方可执行。
第二章土壤和水的腐蚀性等级划分第2.0.1条一般地区的土壤腐蚀性，按土壤电阻率大小分级(见表2.0.1);对腐蚀因素较复杂地区，可参考附录一进行分级。
在土壤类型或性质不同的过渡区域，对金属腐蚀的严重程度高于土壤实测的腐蚀等级，设计时必须有所考虑。
一般地区土壤腐蚀性分级标准表2.0.1注:表中土壤电阻率采用年最小值。
第2.0.2条水对管道和储罐内璧的腐蚀性，按年腐蚀率大小分级。
分级标准见表2.0.2。
水的腐蚀性分级标准2.0.2第三章一般规定2第3.0.1条新建管道和储罐除经充分调查表明不需要防腐涂层者外，一般均应做外防腐涂层。
第3.0.2条埋地管道的外防腐涂层分为普通，加强和特加强三级。
应根据土壤的腐蚀性和环境因素确定。
在确定涂层种类和等级时，应考虑阴极保护的因素。
基于ROV的深水管道外检测技术
基于ROV的深水管道外检测技术孙长保;邹定杰【摘要】海底管道是海上油气田生产的大动脉,海底油气管道系统的本质安全是保证海洋石油与天然气顺利开采的重要基础.海底管道的完整性检测对管道的安全运行至关重要,随着石油开采向深水进军,引进和发展深水管道检测技术已成为大势所趋.在大量调研国内外技术的基础上,对以ROV为载体的管道位置、管道电位、掩埋状态、应力损伤、管道沉积、腐蚀减薄等各类深水海底管道外部检测技术进行了介绍,并重点介绍了磁涡流检测、脉冲涡流检测、交流电磁场检测、Magna检测系统和Discovery检测系统等新技术的原理、适用范围及优缺点,为深水海底管道检测方法的选取提供技术参考.【期刊名称】《石油工程建设》【年(卷),期】2019(045)002【总页数】5页(P1-5)【关键词】深水管道;外部检测;ROV;磁涡流检测;脉冲涡流检测;电磁超声检测;交流电磁场检测【作者】孙长保;邹定杰【作者单位】深圳中海油服深水技术有限公司, 天津 300451;中海油田服务股份有限公司, 天津 300451;深圳中海油服深水技术有限公司, 天津 300451【正文语种】中文截止至2017年上半年，中国海洋石油有限公司共铺设了360 多条海底管道，其中在用的海底管道总长超过6 800 km[1]，海上油田作业水深已达1 500 m。
由于工程设计、海上铺设、海洋环境、浅层工程地质、渔业活动以及自然灾害等原因，管道会产生裸露悬空、内外腐蚀、涂层损坏、阳极块失效，甚至破裂、泄漏等情况[2]，严重威胁到油田生产的运行和安全。
为保证海底管道运行的安全性，减少各类管道泄漏事故的发生，保护海洋环境，对海底管道进行全方位的准确检测，成为面临的紧迫要求。
海底管道检测技术分内检测和外检测，管道外检测是指在海底管道外部进行检测的一类检测方法[3]。
1 海底管道外检测内容海底管道的外检测内容一般包括外观检测、金属损失检测、牺牲阳极检测、防腐层检测、管道路由检测等。
深水海底管道的抗压溃屈曲性能试验研究
深水海底管道的抗压溃屈曲性能试验研究牛爱军;牛辉;苑清英;黄晓辉【摘要】为了明确深水海底管道的抗深水压溃性能,防止管道发生压溃屈曲及屈曲扩展破坏,采用有限元模拟及实物管件外压测试试验的方法,对开发的X70钢级Φ914 mm×36.5 mm规格深海用厚壁直缝埋弧焊接钢管管件在35 MPa均布外压载荷下的抗深水压溃屈曲性能进行了试验研究.深海高压模拟试验舱外压测试试验表明,管件在不承受内压的条件下,最大外压加载至35 MPa,并保压15 min,管件无失稳、凹陷或压溃现象,管件的变形属于弹性变形.研究结果表明,试验管件的强度能够承受35 MPa的静态外压载荷,具备抵抗相当于3500 m水深的海底管道的压溃屈曲能力.%In order to define the crushing resistance of deepwater submarine pipeline, prevent pipeline crushing buckling and buckling propagation destruction. The test research on resistance to crushing buckling performance of the developed X70 steel grade Φ914 mm ×36.5 mm thick wall SAWL pipe fittings (used for deepwater submarine pipeline)were studied, at 35 MPa uniform external pressure loading, by adopting finite element simulation and real pipe fitting external pressure test. The external pressure test of deep-sea high pressure simulation experiment cabin showed that the maximum external pressure load to 35 MPa without internal pressure, and the pressure holding for 15 minutes, without unstability, concave or crushing phenomenon appeared on fittings and the deformation of fitting belongs to elastic deformation. The experiment results indicated that the strength of the test fittings can withstand 35 MPa static external pressure load, possesses the capacity ofresistance to crushing buckling of submarine pipeline equivalent to 3500 meters water depth.【期刊名称】《焊管》【年(卷),期】2017(040)005【总页数】6页(P8-13)【关键词】深水海底管道;压溃;屈曲;有限元分析;外压【作者】牛爱军;牛辉;苑清英;黄晓辉【作者单位】国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院,陕西宝鸡 721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院,陕西宝鸡721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院,陕西宝鸡 721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心,陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院,陕西宝鸡 721008【正文语种】中文【中图分类】TG335.5Abstract:In order to define the crushing resistance of deepwater submarine pipeline,prevent pipeline crushing buckling and buckling propagation destruction.The test research on resistance to crushing buckling performance of the developed X70 steel grade Φ914 mm×36.5 mm thic k wall SAWL pipe fittings（used for deepwater submarine pipeline）were studied,at 35 MPa uniform external pressure loading,by adopting finiteelement simulation and real pipe fitting external pressure test.The external pressure test of deep-sea high pressure simulation experiment cabin showed that the maximum external pressure load to 35 MPa without internal pressure,and the pressure holding for 15 minutes,without unstability,concave or crushing phenomenon appeared on fittings and the deformation of fitting belongs to elastic deformation.The experiment results indicated that the strength of the test fittings can withstand 35 MPa static external pressure load,possesses the capacity of resistance to crushing buckling of submarine pipeline equivalent to 3 500 meters water depth.Key words:deepwater submarine pipeline;crushing;bucking;finite element analysis;external pressure近年来，世界石油勘探重点已由陆地转向海洋、浅海转向深海，深水和超深水的油气资源的勘探开发已经成为世界油气开采的重点领域，深水海底管道也已成为深海油气开发工程的重要组成部分[1-2]。
海上使用石油规范
SY/T 10037-2002 海底管道系统规范SY/T 10023.2-2000 海上油（气）田开发项目经济评价的推荐做法第2部分：合作油（气）田SY/T 10028-2002 海洋石油工程制图规范SY/T 10030-2002 海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法工作应力设计法（增补1）SY/T 10032-2000 单点系泊装置建造与入级规范SY/T 4084-95 滩海环境条件与荷载技术规范SY/T 10036-2001 海洋石油工程设计文件编制规程SY/T 10010-1996 海上生产平台电气系统的设计与安装的推荐作法SY/T 10038-2002 海上固定平台直升机场规划、设计和建造的推荐作法SY/T 10040-2002 浮式结构物定位系统设计与分析的推荐作法SY/T 10041-2002 石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法SY/T 10042-2002 海上生产平台管道系统设计和安装的推荐作法SY/T 10043-2002 卸压和减压系统指南SY/T 10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐作法SY/T 10034-2000 敞开式海上生产平台防火与消防的推荐作法SY/T 10002-2000 结构钢管制造规范SY/T 0308-96 滩海石油工程注水技术规范SY/T 0309-96 滩海石油工程采出水处理技术规范SY/T 0310-96 滩海石油工程仪表与自动控制技术规范SY/T 0311-96 滩海石油工程通信技术规范SY/T 0312-96 滩海石油工程舾装技术规范SY/T 0313-96 滩海石油工程码头设计与建造技术规范SY/T 10023.1-1999 海上油（气）田开发项目经济评价的推荐做法第1部分：自营油（气）田SY/T 10001-1996 原油生产与储存装置入级规范SY/T 10011-1997 海上油田总体开发方案编制指南SY/T 10003-1996 海上平台起重机规范SY/T 10005-1996 海上结构建造的超声检验推荐作法和超声技师资格的考试指南SY/T 10007-1996 海底管道稳定性设计SY/T 10008-2000 海上固定式钢质石油生产平台的腐蚀控制SY/T 10009-2002 海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法荷载和抗力系数设计法（增补1）SY/T 10033-2000 海上生产平台基本上部设施安全系统的分析、设计、安装和测试的推荐作法SY/T 0314-96 滩海混凝土平台结构设计与建造技术规范SY/T 10024-1998 井下安全阀系统的设计、安装、修理和操作的推荐作法SY/T 4098-95 滩海环壁式钢模─混凝土人工岛结构设计与施工技术规范SY/T 4097-95 滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范SY/T 10031-2000 寒冷条件下结构和海管规划、设计和建造的推荐作法SY/T 4085-95 滩海油田油气集输技术规范SY/T 4099-95 滩海海堤设计与施工技术规范SY/T 4100-95 滩海工程测量技术规范SY/T 4101-95 滩海岩土工程勘察技术规范SY/T 10004-1996 海上平台管节点用碳锰钢板规范SY/T 10026-2001 海上地震采集定位辅助设备校准指南SY/T 10027-2001 海上高分辨率地震资料采集技术规程SY/T 10006-2000 海上井口地面安全阀和水下安全阀规范SY/T 0305-96 滩海管道系统技术规范SY/T 0306-96 滩海石油工程热工采暖技术规范SY/T 4089-95 滩海石油工程电气技术规范SY/T 4086-95 滩海结构物上管网设计与施工技术规范SY/T 4087-95 滩海石油工程通风空调技术规范SY/T 4805-92 海上结构物上生产设施的推荐作法SY/T 4088-95 滩海石油工程给水排水技术规范SY/T 0307-96 滩海石油工程立式圆筒形钢制焊接固定顶储罐技术规范SY/T 4090-95 滩海石油工程发电设施技术规范SY/T 4091-95 滩海石油工程防腐蚀技术规范SY/T 4096-95 滩海油田井口保护装置技术规范SY/T 4093-95 滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范SY/T 4094-95 浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范SY/T 4095-95 浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范SY/T 4092-95 滩海石油工程保温技术规范。
石油用国家标准汇总
石油天然气SY00/09石油综合00标准化、质量管理01技术管理02经济管理04基础标准与通用方法07计算机应用08标志、包装、运输、贮存09卫生、安全、劳动保护10/19石油勘探、开发与集输10石油勘探、开发与集输工程综合11石油地质勘探12石油开发13石油钻井14石油开采15海洋石油作业16油、气集输[HT]20/29石油、天然气20石油、天然气综合21原油22人造石油24天然气30/49石油产品30石油产品综合31燃料油33溶剂油34润滑油36润滑脂38绝缘油39液压油液40合成油脂41真空油脂、防锈油脂42石油蜡43石油沥青44石油焦45工艺用油46炼厂气体49其他石油产品60/69石油产品添加剂60石油产品添加剂综合61添加剂90/99石油勘探、开发、集输设备90石油勘探、开发、集输设备综合91石油物探测井设备与仪器92石油钻采设备与仪器94海洋石油作业用设备97油、气处理设备98油、气集输设备SY0031—1995石油工业用加热炉安全规程SY0043—1996油气田地面管线和设备涂色标准SY0322—2000石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程SY0401—1998输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0402—2000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY/T4067—1993SY0453—1998石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程SY0466—1997天然气集输管道施工及验收规范SY0470—2000石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY4008—1993抽油机安装施工及验收规范SY4024—1993石油建设工程质量检验评定标准通则SY4025—1993石油建设工程质量检验评定标准建设工程SY4026—1993石油建设工程质量检验评定标准储罐工程SY4027—1993石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道安装工程SY4028—1993石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程SY4029—1993石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程SY4030.1—1993石油建设工程质量检验评定标准电气工程(架空电力线路工程)SY4030.2—1993石油建设工程质量检验评定标准电气工程(电气装置安装工程)SY4031—1993石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程SY4032.1—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信明线线路工程)SY4032.2—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话线路工程)SY4032.3—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信管道工程)SY4032.4—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信明线载波电话安装工程)SY4032.5—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信电话交换设备安装工程)SY4032.6—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话交换设备安装工程) SY4032.7—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话程控交换设备安装工程)SY4032.8—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(电信网光纤数字传输系统工程)SY4032.9—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(数字微波通信工程)SY4032.10—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信电源设备安装工程)SY4033—1993石油建设工程质量检验评定标准道路工程SY4034—1993石油建设工程质量检验评定标准桥梁工程SY4035—1993石油建设工程质量检验评定标准采暖、通风、给排水安装工程SY4037—1993石油建设工程质量检验评定标准炼油厂建设工程SY4038—1993石油建设工程质量检验评定标准气田建设工程SY4052—1992油气管道焊接工艺评定方法SY4056—1993石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4063—1993电气设施抗震鉴定技术标准SY4064—1993常压立式储罐抗震鉴定技术标准SY4065—1993石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY4081—1995钢制球型储罐抗震鉴定技术标准SY4104—1995石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程SY5131—1998石油放射性测井辐射防护安全规程SY5225—1994石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY5317—1988原油管线自动取样法SY5669—199[HJ*5/9]3石油及液体石油产品立式金属罐交接计量规程SY5670—1993石油及液体石油产品铁路罐车交接计量规程SY5671—1993石油及液体石油产品流量计交接计量规程SY5719—1995天然气凝液安全管理规定SY5720—1995司钻安全技术考核规则SY5726—1995石油测井作业安全规程SY5727—1995井下作业井场用电安全要求SY5728—1995滩海石油地震队安全生产管理规定SY5737—1995原油管道输送安全规定SY5742—1995石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则SY5747—1995滩海石油建设工程安全规则SY5853—1993石油工业车用压缩天然气气瓶安全管理规定SY5854—1993油田专用湿蒸汽发生器安全规定SY5856—1993油气田电业带电作业安全规程SY5857—1993地震勘探爆炸物品安全管理规定SY5858—1993石油企业工业动火安全规程SY5876—1993石油钻井队安全生产检查规定SY5974—1994钻井作业安全规程SY5984—1994油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5985—1994液化石油气安全管理规定SY6024—1994油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程SY6043—1994钻井设备拆装安全规定SY6044—1994浅海石油作业人员应急撤离条件SY6047—1994沙漠地震队野外作业安全生产管理规定SY6048—1994电法队野外作业安全生产管理规定SY6137—1996含硫气井安全生产技术规定SY6204—1996滩海测井作业安全规程SY6277—1997含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定SY6278—1997天然气净化厂安全规范SY6279—1997大型塔类设备吊装安全规程SY6303—1998浅海石油设施动火安全规定SY6307—1997浅海钻井安全规程SY6309—1997钻井井场照明、设备颜色、联络信号安全规范SY6320—1997陆上油气田油气集输安全规定SY6321—1997浅海采油与井下作业安全规程SY6322—1997油(气)田测井用密封型放射源库安全技术要求SY6345—1998浅海石油作业人员安全资格SY6346—1998浅海移动式平台拖带与系泊安全规定SY6348—1998地质录井作业安全规程SY6349—1998地震勘探钻机作业安全规程SY6350—1998油气井射孔用多级自控安全起爆器安全技术规程SY6353—1998油气田变电所安全管理规定SY6354—1998稠油注汽热力开采安全技术规程SY6355—1998石油天然气生产专用安全标志SY6360—1998油田注聚合物开采安全规程SY6428—1999浅海移动式平台沉浮与升降安全规定SY6429—1999浅海石油作业消防规定SY6430—1999浅海石油船舶吊装作业安全规程SY6431—1999浅海石油作业船舶安全基本要求SY6432—1999浅海石油作业井控要求SY6433—1999浅海石油作业安全应急计划编制要求SY6442—2000石油钻井井架分级评定规范SY6443—2000压裂酸化作业安全规定SY6444—2000石油工程建设施工安全规定SY6456—2000含硫天然气集气站安全生产规定SY6457—2000含硫天然气管道安全规程SY6516—2001石油工业电焊焊接作业安全规程SY7548—1998汽车用液化石油气SY/T0004—1998油田油气集输设计规范SY/T0005—1998油田注水设计规范SY/T0006—1998油田采出水处理设计规范SY/T0007—1998钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY/T0009—1993石油地面工程设计文件编制规程SY/T0010—1996气田集气工程设计规范SY/T0011—1996气田天然气净化厂设计规范SY/T0015.1—1998原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程SY/T0015.2—1998原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程SY/T0017—1996埋地钢质管道直流排流保护技术标准SY/T0019—1997埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/T0023—1997埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T0025—1995石油设施电器装置场所分类SY/T0026—1998水腐蚀性测试方法SY/T0027—1994稠油集输及注蒸汽系统设计技术规定SY/T0029—1998埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SY/T0032—2000埋地钢质管道交流排流保护技术标准SY/T0036—2000埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY/T0037—1997管道防腐层阴极剥离试验方法SY/T0038—1997管道防腐层特定可弯曲性试验方法SY/T0039—1997管道防腐层化学稳定性试验方法SY/T0040—1997管道防腐层抗冲击性试验方法(落锤试验法)SY/T0041—1997管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法SY/T0042—2002防腐蚀工程经济计算方法SY/T0045—1998原油电脱水设计规范SY/T0046—1998油田注水脱氧设计规范SY/T0047—1998原油处理容器内部阴极保护系统技术规范SY/T0048—2000石油天然气工程总图设计规范SY/T0049—1994油田地面建设规划设计规范SY/T0051—1992水文地质工程地质图列图式SY/T0053—1997输油气管道岩土工程勘察规范SY/T0054—2002油气田工程测量规范SY/T0055—1993长距离输气管道测量规范SY/T0058—1998静力触探技术规定SY/T0059—1998控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范SY/T0060—1992油田防静电接地设计规定SY/T0061—1992埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY/T0062—2000管道防腐层针入度试验方法(钝杆法)SY/T0063—1998管道防腐层检漏试验方法SY/T0064—2000管道防腐层水渗透性试验方法SY/T0065—2000管道防腐层耐磨性试验方法(滚筒法)SY/T0066—1998管道防腐层厚度的无损测量方法(磁性法)SY/T0067—1998管道防腐层耐冲击性试验方法(石灰石落下法)SY/T0069—2000原油稳定设计规范SY/T0070—1993油田注水配水间设计规范SY/T0071—1993油气集输管子及管路附件选用标准SY/T0072—1993管道防腐层高温阴极剥离试验方法标准SY/T0073—1993管道防腐层补片材料试验方法标准SY/T0074—1993管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准SY/T0075—2002油罐区防火堤设计规范SY/T0076—1993天然气脱水设计规范SY/T0077—1993天然气凝液回收设计规范SY/T0078—1993钢质管道内腐蚀控制标准SY/T0079—1993埋地钢质管道煤焦油瓷漆外覆盖层技术标准SY/T0080—1993油气田柴油机发电站设计规范SY/T0081—1993原油热化学沉降脱水设计规范SY/T0082—1993原油及天然气地面工程初步设计内容规范SY/T0083—1994除油罐设计规范SY/T0084—1994管道防腐层环状弯曲性能试验方法SY/T0085—1994管道防腐层自然气候曝露试验方法SY/T0086—1995阴极保护管道的电绝缘标准SY/T0087—1995钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准SY/T0088—1995钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准SY/T0089—1996油气厂、站、库给排水设计规范SY/T0090—1996油气田及管道仪表控制系统设计规范SY/T0091—1996油气田及管道计算机控制系统设计规范SY/T0092—1998汽车用压缩天然气加气站设计规范SY/T0093—1998汽车用液化石油气加气站设计规范SY/T0094—1998管道防腐层阴极剥离试验方法粘结电解槽法SY/T0095—2000埋地镁牺牲阳极试样试验室评价试验方法SY/T0096—2000强制电流深阳极地床技术规范SY/T0097—2000稠油油田采出水用于蒸汽发生器给水处理设计规范SY/T0305—1996滩海管道系统技术规范SY/T0306—1996滩海石油工程热工采暖技术规范SY/T0307—1996滩海石油工程立式圆筒形钢制焊接固定顶储罐技术规范SY/T0308—1996滩海石油工程注水技术规范SY/T0309—1996滩海石油工程采出水处理技术规范SY/T0310—1996滩海石油工程仪表与自动控制技术规范SY/T0311—1996滩海石油工程通信技术规范SY/T0312—1996滩海石油工程舾装技术规范SY/T0313—1996滩海石油工程码头设计与建造技术规范SY/T0314—1996滩海混凝土平台结构设计与建造技术规范SY/T0315—1997钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T0316—1997新管线管的现场检验推荐作法SY/T0317—1997盐渍土地区建筑规范SY/T0318—1998石油浮放设备隔震技术标准SY/T0319—1998钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0320—1998钢制储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准SY/T0321—2000钢质管道水泥沙浆衬里技术标准SY/T0323—2000玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范SY/T0324—2001直埋式钢质高温管道保温预制施工验收规范SY/T0325—2001钢质管道穿越铁路和公路推荐做法SY/T0326—2002钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准SY/T0379—1998埋地钢质管道煤焦油瓷漆防腐层技术标准SY/T0403—1998输油泵组施工及验收规范SY/T0404—1998加热炉工程施工及验收规范SY/T0407—1997涂装前钢材表面预处理规范SY/T0408—2000抽油机安装工程施工及验收规范SY/T0413—2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0414—1998埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范SY/T0415—1996埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/T0419—1997油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范SY/T0420—1997埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T0422—1997油田集输管道施工及验收规范SY/T0429—2000石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY/T0441—2001油田注汽锅炉制造安装技术规范SY/T0442—1997钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准SY/T0443—1998常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准SY/T0444—1998常压钢制焊接储罐及管道磁粉检测技术标准SY/T0447—1996埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0448—1997油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范SY/T0449—1997油气田用钢制常压容器施工及验收规范SY/T0450—1997输油(气)埋地钢质管道抗震设计规范SY/T0452—2002石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0457—2000钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0460—2000天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范SY/T0468—2000石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作SY/T0469—1998石油建设工程质量检验评定标准油田钢制容器及加热炉制作SY/T0510—1998钢制对焊管件SY/T0511—1996石油储罐呼吸阀SY/T0512—1996石油储罐阻火SY/T0515—1997油气分离器规范SY/T0516—1997绝缘法兰设计技术规定SY/T0518—2002油气管道钢制对焊管件设计规定SY/T0519—1993原油屈服值测定U形管法SY/T0520—1993原油粘度测定旋转粘度计平衡法SY/T0521—1993原油析蜡点测定显微观测法SY/T0522—1993原油析蜡点测定旋转粘度计法SY/T0523—1993油田水处理过滤器SY/T0524—1993热煤间接加热装置技术条件SY/T0525.1—1993石油储罐液压安全阀SY/T0525.2—1993石油储罐回转接头SY/T0525.3—1993石油储罐空心泡沫产作器SY/T0525.4—1993石油储罐钢制孔类附件SY/T0525.5—1993石油储罐量油孔SY/T0526.1—1993煤焦油瓷漆覆盖层底漆干提取物灰分测定SY/T0526.2—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆试样准备SY/T0526.3—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆针入度测定SY/T0526.4—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆冷弯试验SY/T0526.5—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆压痕测定SY/T0526.6—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆流淌性测定SY/T0526.7—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆流淌性测定SY/T0526.8—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆粘结相容性试验SY/T0526.9—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆加热变化试验SY/T0526.10—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆吸水率测定SY/T0526.11—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆灰分测定SY/T0526.12—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆低温脆裂和剥离试验SY/T0526.13—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆冲击试验SY/T0526.14—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆阴极剥离试验SY/T0526.15—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带拉伸强度测定SY/T0526.16—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带耐水性试验SY/T0526.17—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带稳定性试验SY/T0526.18—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带柔韧性试验SY/T0526.19—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带单位面积质量测定SY/T0526.20—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带厚度测定SY/T0526.21—1993煤焦油瓷漆覆盖层热烤缠带瓷漆取样SY/T0526.22—1993煤焦油瓷漆覆盖层热烤缠带粘结性试验SY/T0527—1993原油族组成分析高效液相色谱法SY/T0528—1993原油中微量砷含量测定法原子吸收光谱法SY/T0529—1993油田气中C-1，C-12,N-2,CO-2组分分析关联归一气相色谱法SY/T0530—1993油田污水中含油量测定方法分光光度法SY/T0531—1994油田注入水悬浮颗粒测定法电阻感应法SY/T0532—1993油田注入水细菌分析方法绝迹稀释法SY/T0536—1994原油盐含量测定法电量法SY/T0537—1994原油蜡含量测定法SY/T0538—1994管式加热炉技术条件SY/T0539—1994管式加热炉设计技术规定SY/T0540—1994石油工业加热炉型式与基本参数SY/T0541—1994原油凝点测定法SY/T0542—1994稳定轻烃组分分析气相色谱法SY/T0543—1994稳定轻烃取样方法SY/T0544—1995石油钻杆溶剂型涂料内涂层技术条件SY/T0545—1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法SY/T0546—1996腐蚀产物的采集与鉴定SY/T0556—1998快速开关盲板SY/T0599—1997天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求SY/T0600—1997油田水结垢趋势预测SY/T0601—1997水中乳化油、溶解油的测定SY/T4013—1995埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T4041—1995油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范SY/T4054—1993辐射交联聚乙烯热收缩带SY/T4055—1993球形储罐[WTBZ]γ射线全景曝光技术要求SY/T4057—1993液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件SY/T4068—1993石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作SY/T4071—1993管道下向焊接工艺规程SY/T4073—1994钢质管道水泥沙浆衬里涂敷机涂敷工艺SY/T4074—1995钢制管道水泥沙浆衬里涂敷机涂敷工艺SY/T4075—1995钢质管道粉煤灰水泥沙浆衬里离心成型施工工艺SY/T4076—1995钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺SY/T4077—1995钢质管道水泥沙浆衬里风送挤涂工艺SY/T4078—1995钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺SY/T4079—1995石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4080—1995管道、储罐渗漏检测方法SY/T4083—1995电热法消除焊接应力工艺规程SY/T4084—1995滩海环境条件与荷载技术规范SY/T4085—1995滩海油田油气集输技术规范SY/T4086—1995滩海结构物上管网设计与施工技术规范SY/T4087—1995滩海石油工程通风空调技术规范SY/T4088—1995滩海石油工程给水排水技术规范SY/T4089—1995滩海石油工程电气技术规范SY/T4090—1995滩海石油工程发电设施技术规范SY/T4091—1995滩海石油工程防腐蚀技术规范SY/T4092—1995滩海石油工程保温技术规范SY/T4093—1995滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范SY/T4094—1995浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范SY/T4095—1995浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范SY/T4096—1995滩海油田井口保护装置技术规范SY/T4097—1995滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范SY/T4098—1995滩海环壁式钢模混凝土人工岛结构设计与施工技术规范SY/T4099—1995滩海海堤设计与施工技术规范SY/T4100—1995滩海工程测量技术规范SY/T4101—1995滩海岩土工程勘察技术规范SY/T4102—1995阀门的检查与安装规范SY/T4103—1995钢质管道焊接及验收SY/T5002—1996双作用钻井泵易损件连接尺寸SY/T5020—1997钻井泵用锥柱螺纹SY/T5022—1998泥浆泵用锥柱螺纹量规SY/T5023—1994石油钻机用刹车块SY/T5024—1993套管扶正器SY/T5025—1998石油钻机用井架及底座SY/T5026—1993石油钻采设备用气动元件型号编制方法SY/T5027—1993石油钻采设备用气动元件基本参数SY/T5029—1995抽油杆(抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍)SY/T5030—2000石油天然气工业用190系列柴油机SY/T5031—1998石油钻机用柴油机SY/T5035—1991吊钳SY/T5037—2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5040—2000桩用螺旋焊缝钢管SY/T5041—1992吊卡SY/T5043—1993石油钻采设备用气动元件通用技术条件SY5043—1984SY/T5044—2000游梁式抽油机SY/T5046.1—2000地震检波器第1部分：动圈式检波器SY/T5046.3—2002地震检波器第3部分涡流式检波器SY/T5046.4—2002地震检波器第4部分动圈式加速度检波器SY/T5048—1994石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范SY/T5049—1991钻井卡瓦SY/T5050—1993游梁式抽油机的使用与维护SY/T5051—1991钻具稳定器SY/T5053.1—2000防喷器及控制装置防喷器SY/T5053.2—2001地面防喷器及控制装置SY/T5054—1991开式下击器SY/T5055—1985XJ K型地面下击器SY/T5056—1993偏心辊子整形器SY/T5059—2000组合泵筒管式抽油泵SY/T5061—1993钻井液用石灰石粉SY/T5062—1994钻井液用水解聚丙烯腈钠盐SY/T5063—1994钻井液用水解聚丙烯腈钙盐SY/T5064—1985泥浆泵双金属缸套技术条件SY/T5066—1997地层测试器SY/T5066.2—1993油气田用地层测试器地面控制装置SY/T5067—1991安全接头SY/T5068—2000钻修井用打捞筒SY/T 5069—2000钻修井用打捞矛SY/T5070—2002钻修井用割刀SY/T5072—1998石油厢式工程车通用技术条件SY/T5073—1993测井绞车SY/T5074—1991石油修井用动力钳SY/T5078.1—1991水力活塞泵及地面装置水力活塞泵SY/T5078.2—1991水力活塞泵及地面装置地面泵SY/T5078.3—1991水力活塞泵及地面装置控制管汇SY/T5079—1998试井车SY/T5080—1992修井转盘SY/T5082—1991随钻震击器SY/T5083—1991尾管悬挂器SY/T5084—1993反循环打捞篮技术条件SY/T5085—1991可弯肘节SY/T5086—1985油压上击器和震击加速器SY/T5087—1993含硫油气田安全钻井作法SY/T5088—2002评定井身质量的项目和计算方法SY/T5089—1992钻井井史及班报表格式3SY/T5091—1993钻井液用磺化栲胶SY/T5092—2002钻井液用磺化褐煤SY/T5093—1992钻井液用羧甲基纤维素钠盐SY/T5094—1995钻井液用磺甲基酚醛树脂SY/T5095—1993石油钻采设备用气动元件换向阀试验方法SY/T5096—1993石油钻采设备用气动元件调压阀试验方法SY/T5097—1996钻(修)井多参数仪技术条件SY/T5098—1991石油下井仪表用计时器技术条件SY/T5099—1985石油下井仪器温度、压力分级及其匹配SY/T5100—1991石油下井仪表螺旋弹簧管技术条件SY/T5102—1993石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验K：高温高压试验3SY/T5103—2000检波器组合软电缆SY/T5105—1997油气田用封隔器分类及型号编制方法SY/T5106—1998油气田封隔器通用技术条件SY/T5107—1995水基压裂液性能评价方法SY/T5108—1997压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T5110—2000套管刮削器SY/T5111—1986铅封注水泥套管补接器SY/T5112—1998钻井和采油提升设备规范SY/T5114—1992打捞公锥SY/T5115—1992打捞母锥SY/T5116—1997沉积岩中总有机碳的测定SY/T5117—1996岩石热解分析方法SY/T5118—1995岩石中氯仿沥青的测定脂肪抽提器法SY/T5119—1995岩石可溶有机物和原油族组分柱层析分析方法SY/T5120—1997岩石氯仿抽提物及原油中饱和烃气相色谱分析方法SY/T5121—1986岩石有机质及原油红外光谱分析方法SY/T5122—1999岩石有机质量中碳、氢、氧元素分析方法SY/T5123—1995沉积岩中干酪根分离方法SY/T5124—1995沉积岩中镜质组反射率测定方法SY/T5125—1996透射光荧光干酪根显微组分鉴定及类型划分方法SY/T5127—2002井口装置和采油树规范SY/T5128—1997油气井聚能射孔器通用技术条件SY/T5129—1996密度测井仪刻度SY/T5132—1997测井原始资料质量要求SY/T5133—1993可退式倒扣捞矛SY/T5134—1993石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G：振动(正弦)试验S SY/T5138—1992三缸单作用钻井泵SY/T5139—1993立放运井架车SY/T5140—1987通井车通用技术条件SY/T5141—2002石油钻机用离心涡轮液力变矩器SY/T5142—1995石油钻机用190系列柴油机大修理技术条件SY/T5143—1998组合泵筒管式泵结构及主要零件基本尺寸SY/T5144—1997钻铤SY/T5146—1997整体加重钻杆SY/T5147—2000磁力打捞器SY/T5148—1998石油钻采设备用气动元件单向节流阀SY/T5149—1997石油钻采设备用气动元件快速排气阀试验方法SY/T5150—2000分级注水泥器SY/T5151—1993可退式倒扣捞筒SY/T5153—1998油藏岩石润湿性测定SY/T5154—1998油气藏流体取样推荐作法SY/T5157—1991数字地震仪SY/T5158—1991石油勘探数字测井仪技术条件SY/T5161—2002岩石中金属元素原子吸收光谱测定方法SY/T5162—1997岩石样品扫描电子显微镜分析方法SY/T5163—1995沉积岩粘土矿物相对含量X射线衍射分析方法SSY/T5164—1998三牙轮钻头SY/T5165—1987SQ3型取样器SY/T5166—1995电子示功仪SY/T5167.4—1993潜油电泵使用和维护SY/T5167.5—1993潜油电泵配套附件和工具SY/T5168—1999石油钻采设备零件分类编码系统SY/T5170—1998石油天然气工业用钢丝绳规范SY/T5171—1999石油物探测量规范SY/T5172—1996直井下部钻具组合设计方法SY/T5176—1993井下作业劳动定额SY/T5179—1993石油机械加工劳动定额SY/T5181—2000裸眼井砾石充填防砂推荐作法SY/T5182—1987绕焊不锈钢筛管SY/T5183—2000油井防砂效果评价推荐方法SY/T5184—1997油、气、水井防砂作业用石英砂SY/T5185—1987砾石充填防砂水基携砂液性能评价推荐方法SY/T5187—1997游梁式抽油机大修理技术条件SY/T5188—1997抽油泵维护与使用推荐作法SY/T5189—1987水力活塞泵的使用、维护SY/T5190—1991综合录井仪技术条件SY/T5191—1993气相色谱测井仪技术条件SY/T5192—1991地震勘探专用电缆SY/T5193—1991数控地震仪SY/T5196—1995抽油杆打捞筒SY/T5197—1995修井用滑牙块打捞矛SY/T5199—1997套管、油管、管线管用螺纹脂SY/T5200—2002钻柱转换接头SY/T5202—1991石油修井机技术条件SY/T5203—1991石油勘探开发仪器基本环境试验总则SY/T5204—1997石油下井仪器金属绝热瓶通用技术条件SY/T5207—1987石油钻采设备用气动元件活塞式气缸型式试验SY/T5208—2000石油修井主要提升设备SY/T5209—1991修井用天车SY/T5210—1991修井用水龙头SY/T5211—1993高压管接和高压活动弯头SY/T5212—2000游梁式抽油机质量分等SY/T5213—1987闭式下击器SY/T5215—1987钻具止回阀SY/T5216—2000常规取心工具SY/T5217—2000金刚石钻头及金刚石取心钻头SY/T5218—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验A：高温试验SY/T5221—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验B：冲击试验SY/T5222—1992修井与采油井架技术条件SY/T5226—1997CJT系列抽油机节能拖动装置SY/T5230—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验C：盐雾试验SY/T5231—1999石油工业计算机安全保密管理规程SY/T5232—1999石油工业应用软件工程规范SY/T5233—1991钻井液用絮凝剂评价程序SY/T5234—1991喷射钻井水力参数计算方法SY/T5235—1991抽油杆吊卡SY/T5236—2000抽油杆吊钩SY/T5237—1991水中氢同位素分析方法锌还原封管法SY/T5238—1991天然气中氢碳氧同位素制样方法SY/T5239—1991石油和沉积有机质的氢、碳同位素分析方法SY/T5240—1991照相测斜仪SY/T5241—1991水基钻井液用降滤失剂评价程序SY/T5242—1991钻井液用处理剂中磺基含量的测定方法SY/T5243—1991水基钻井液用降粘剂评价程序SY/T5244—1991钻井液管汇SY/T5246—1991修井打捞工具通用技术条件SY/T5247—1997套铣作业方法SY/T5248—1991钻井井下落物打捞方法SY/T5249—2000地面液压驱动可控震源车SY/T5250—1991YBG2500型液压背罐车技术条件SY/T5251—1991石油天然气探井质量基本要求SY/T5252—2002岩样的自然伽马能谱分析方法SY/T5254—2000裸眼井测井数据处理符号及计算方法SY/T5255—1991石油钻井用砂泵SY/T5256—1991快速开关盲板SY/T5257—1991钢制弯管SY/T5258—1991生物标志物色谱质谱分析鉴定方法SY/T5259—1991岩屑罐顶气轻烃的气相色谱分析方法SY/T5260—1991压裂管汇SY/T5261—1991火筒式加热炉受压元件强度计算方法SY/T5262—2000火筒式加热炉规范SY/T5263—1991火筒式加热炉设计技术规定SY/T5264—1996原油集输系统效率测试和单耗计算方法SY/T5265—1996油田注水地面系统效率测试和单耗计算方法SY/T5266—1996机械采油井系统效率测试方法SY/T5267—2000油田原油损耗测试方法。
海底管道通球和内检知识介绍
1.0 前言我国自1985年在渤海埕北铺设第1条海底管道以来，现已有138条海底管道投入运行（2007年统计数字）。
由于受当初管理理念和技术条件的制约，据2007年统计目前现有的138条海底管道仅有11%左右能做到定期通球，大部分海底管道在铺设完成通球后再未进行过管道通球，这给管道的生产和安全造成了严重的威胁。
2007年中海油海底管道清管通球情况统计海底管道不能进行通球存在多种原因，除特殊因素外，其原因主要可以归纳概括为管道系统内部影响因素和管道系统外部影响因素两大类。
管道系统内部影响因素主要包括管道本身、附件、介质等因素对管道通球造成的影响，管道系统外部影响因素主要包括清管器的选择及通球程序等对管道通球可行性造成的影响。
这两方面的影响因素将在下文进行详细论述。
2.0 引用文献⏹GB 50251 输气管道工程设计规范⏹GB 50253 输油管道工程设计规范⏹SY/T 6597-2004 钢质管道内检测技术规范⏹SY/T6383-1999 长输天然气管道清管作业规程⏹Q/SY 93-2004 天然气管道检验规程⏹Q/SY JS0054-2005 钢制管道内检测执行技术规范⏹ASNT ILI-PQ-2003：管道内检测员工的资格⏹国质检锅[2003]108号《在用工业管道定期检验规程》⏹国家经济贸易委员会令[2000]第17号《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》⏹NACE_RP0102 In-Line Inspection of Pipelines⏹ASME B 31.8S-2001: Managing System Integrity of Gas Pipelines3.0 管道通球的目的海底管道通球主要有以下5个目的：3.1 内腐蚀控制①可以清除管道中引起腐蚀的碎屑；②可以提高防腐剂抑制剂的效果；③可以排除管道的低洼处的可能引起腐蚀的积液。
3.2 清除管道中的碎屑、杂质等以提高管道输送效率管道中碎屑、杂质的积累会降低管道的输送效率，而通过管道通球操作，除去管道中的碎屑、杂质，可以提高管道的输送效率。
海底管道工程01概论PPT课件
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中国海洋大学 海工系张兆德
1.4.1 海底管线的设计步骤
1调查现场水下地貌； 2确定海域的波浪气候； 3按照相应的波浪理论，估算海底流速； 4取得有关潮流数据； 5取得回填的沉积物资料； 6确定有没有因波浪和潮流而产生的沉积物迁移
现象； 7考虑在暴风雨作用下，管线周围土壤是否液化； 8确定管线埋深，选定回填材料及回填高度； 9石块压覆或锚固管线，可以减少管线的埋深。
2004级船舶与 海洋工程专业
海底管道工程
海洋工程系
1
海底管道工程
课程概况
本课程为船舶与海洋工程专业学生的必修 课程。主要任务是使同学们了解海底管线 的环境影响因素与管线的设计原理。其目 标是使学生们具有从事海洋工程设计、施 工和管理等工作的专业知识，并为深入学 习和研究打下良好基础。
学时34,学分2 考试形式：笔试，闭卷
14 外压与设计外压：管道外部的压力为外压。设 计外压是指管道任一点最大外压力与最小内压力 之差。
15 试验压力 施工完成后或适当运行后，施加于 管道、容器和各种部件上的规定的压力。
16 强度试验压力 为进行强度检验施加的数值大 于试验压力、而且持续时间短的压力。
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第1章 概论
1.4 海底管道的设计内容
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1.2.3 确定海底管道线路的原则
1.要满足生产工艺和总体规划的要求； 2.使线路和起点至终点的距离最短最合理； 3.线路力求平直，尽量避免深沟、礁石区、活动
断层、软弱滑动土层和严重冲刷或淤积。
4.尽量避开繁忙航道、水产捕捞和船舶抛锚区。 5.长输管道与海底障碍物的水平距离不小于
500m,距其它管道或电缆不小于30m，交叉时垂 直距离不小于30cm。 6.管道的登陆点极为重要，它与岸坡地质地貌、 风浪袭击方位、陆地占地面积和施工条件等因素 有关。
运行类课程讲义管道内检测技术
一、长输天然气管道检验主要依据的标准简介国外完整性管理标准体系（一）管理标准输气管道系统完整性管理2）有害液体管道完整性管理（APlIl60-2001）3）危险性液体管道系统完整性的保证措施（API1129-1996（二）评估标准1）确定腐蚀管线剩余强度手册（ASMEB31.G）2）服役适用性评价（API579）3）腐蚀管道缺陷评价标准（DN V-RP-FIOI）4）平滑和岩石凹坑对液体输油管道的影响（APIII56）5）金属结构缺陷可接受性评价方法指南（BS7910）（三）管道完整性检测技术标准1）NACERP0102-2002管道内检测的推荐实践标准2）APIRP580基于风险的检测3）APIpub581基于风险的检测推荐做法4）NACESP0206-2006干气管道内腐蚀直接评价标准5）NACESP0208-2008液体管道内腐蚀直接评价标准6）NACESP0204-2004应力腐蚀开裂直接评价标准7）NACESP0502-2008外腐蚀直接评价8）NACETM-0497-2002埋地或水下金属管道阴极保护测试方法标准》9）NACERP-0169-2002埋地或水下金属管道的外腐蚀控制》（四）维修与维护技术标准1）在役管道系统的检测、修补、更换和再评定（API570）2）原油、液化石油天然气及成品油管道的维修（APIRP2200）3）液体管道维修人员的培训与认证（APIRP1120）4）干线输油管道线路部分技术维护及修理条例5）管道修复手册（API570-1998）6）油气管道系统缺陷评估及存在的缺陷管子的维修（PR218-9307）7）管道的焊接维修（APnlO7）国内完整性管理标准体系（一）管理标准SY6457-2000含硫天然气管道安全规程SY/T5922-2003天然气管道运行规范SY/T6621-2005输气管道系统完整性管理SY6648-2006危险液体管道的完整性管理SY/6I86-2007石油天然气管道安全规程QSY1180-2009管道完整性管理规范（二）评价标准SY/T6477—2000含缺陷油气输送管道剩余强度评价方法，第1部分：体积型缺陷SY6151钢质管道管体腐蚀损伤评价方法SY/T10048—2003腐蚀管道评估的推荐法（三）管道检测标准TSGD7003压力管道定期检验规则-长输油气管道GBT19285埋地钢质管道腐蚀防护工程检验GB/T21246埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T21447钢质管道外腐蚀控制规范GB/T21448埋地钢质管道阴极保护技术规范SY/T0087.1埋地钢质管道外腐蚀直接评价SY/T6597钢质管道内检测技术规范SY/T6553管道检验规范,在用管道系统检验,修理,改选和再定级SY/T0017埋地钢质管道直流排流保护技术标准SY/T0032埋地钢质管道交流排流保护技术标准SY/T4109石油天然气钢质管道无损检测SY/T6063埋地钢质管道防腐绝缘层电阻率现场测量技术规定主要的检验方法包括：内检测：适用于内、外腐蚀；管道变形；裂纹类缺陷；焊缝缺陷；外检测：主要用于内腐蚀、外腐蚀、杂散电流、阴极保护等；压力试验：适用于检测制管焊缝缺陷、裂纹类缺陷；当升压运行、输送介质发生改变、停输封存管道再启用等情况下也应进行压力试验，以暴露危险缺陷。
册子岛-镇海海底原油管道冲刷稳定性研究
力地 貌特 征 。此外 ， 随着 近些 年海洋 经济 的蓬 勃 发展 ， 人 为 改造 海 洋 环境 愈 加 明显 ， 这 都 使册 子 岛一镇 海海底 原有 管道 路 由区 的海 床稳 定 状 况更 加 复 杂化 ， 甚 至 危及 管 道 的 正常
运营， 需 引起 足够重 视 。
１ 研 究 区概 况
刷 。新 泓 口围垦位 于金 塘水 道 的西北侧 ， 正好处 于海 管登 陆点 附近 海域 ， 部分 近岸 海管 所 在 海床 因围垦被 填 埋 。工 程 围垦 面 积 ４ ９ ３ ｈ ｍ ， 堤线总长 ６ Ｏ １ ９ ｍ， 工期为 ２ ０ ０ ６ —２ ０ ０ ９
册 子岛 一镇海 海底 原油管 道位 于灰 鳖洋 南部 ， 该海 域 周 围 主要 有金 塘 岛 、 册子岛、 舟 山本 岛等 岛屿 ， 其 问形 成诸如 金塘 水道 、 西堠 门 、 菰 茨 航 门等 可 通航 的水 道 与航 门 。 由图
１ 知， 该海 域海底 布设 了大 量 的海底 管道及 通信 电缆 ， 其研 究价 值不言 而 喻 。 研 究 区南部众 多 岛屿 的隔离 形成 了 ３个 主要 的潮汐 通道 ， 该 区水文 条件 主要受 Ｍ 分 潮 为 主的东 海前进 潮 波系统 控制 ， 大量 海水 由此进 出杭 州湾 。潮流 结 构对 地 形 的 响应 尤
收 稿 日期 ： ２ Ｏ １ ３ ０ ３ １ ０
资助项 目： 国 家 海 洋 局 青年 海 洋 科 学 基 金 ～一 风 暴 潮 对 海 底 管 道 冲刷 影 响 数 值 分 析 研 究 （ ２ ０ １ １ ３ ２ ４ ） ； 国 家 海 洋 局 第 二 海 洋 研究 所 科 研 业 务 费 专 项 —— 海 底 管 道 冲刷 机 理 研 究 及 数 值 分 析 （ Ｊ Ｇ１ ０ ２ ０ ） 作者简介 ： 黄 潘 阳（ １ ９ ８ ６） ， 男， 助理工程师 ， 硕士， 主要 从 事 海 洋 ， ［程 防 灾 减 灾 方 面研 究 ． ｌ