钢板校平线控制系统

钢板校平生产线自控系统

一、工程概述

该校平线适用于中等厚度范围的热轧碳钢、低合金钢、工业不锈钢等卷板的整平、定长剪切。通常由液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送粗矫机、过渡工作台、纠编机构、校平机组、剪板机、码垛平台、液压系统、电气控制系统等组成。同时可根据用户需要配置切边机、纵剪机、边丝收卷机等机构，以获得四切边板或沿长度方向对钢板进行分条剪切。具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、生产效率高、性能稳定可靠，操作维护方便等特点。该工程由液压、气动、变频、伺服协同工作完成钢卷的开卷、骄平、定尺、裁剪、码垛等工作。该生产线最大运行速度达60~120 m/ min；定尺由伺服电机驱动，剪切精度高，速度快；人机界面可以按生产要求设定裁剪长度、速度，裁剪张数显示准确无误。

二、流程及工艺

首先检查设备是否正常，如出现故障及时排查维修，设备正常情况下：设备拨到手动状态下，把钢卷放在小料车上，控制操作台1上的小料车液压缸顶起，达到适合高度，然后控制按钮让钢卷停在开卷机处，这时控制操作台1上的托臂顶起按钮使之与开卷机形成支撑。然后控制开卷机主轴液压缸涨紧，使钢卷固定在主轴上，然后控制开卷机压臂压下，然后控制上料小车液压缸回落到低端，移开上料小车。将钢卷开包，开卷机正转，将板头引进到十五棍矫平机，钢卷通过地

坑上方摆桥，引至定尺棍，将两摆桥放下，让钢板进入到料坑缓冲区内。伺服定尺机可按要求设定速度与尺寸定长给剪切机信号，进行剪切，剪切好的板材通过输送带，传送到码垛机进行码垛，码垛机达到设定好的数量后自动停机。

三、设备组成

设备由PLC、触摸屏、变频器、伺服系统、低压电气、箱体等详细见下表：

配置表

名称规格与型号品牌

PLC 进口/国产西门子、台达/信捷

变频器进口/国产台达/欧陆、沃陆、吉泰科

伺服进口/国产安川/威科达

变压器380V 220V 眀浦

触摸屏进口/国产台达/维纶、信捷

开关电源DC24V

低压电气进口/国产施耐德/正泰、长安

操作台、控制

柜

电缆

安装辅材

四、设备功能

1、生产线设有手动、自动两种工作方式，附有一键启动功能。

2、设备矫平速度设定高速、中速和低速三种，到钢卷在料坑上端位置时高速运行，中间位置中速运行，到下端矫直机低速运行。

3、定尺机精度高，运行速度快。

4、具有长度设定、剪切记数、速度调整、故障诊断、状态显示、系统保护等功能。

5、码垛机可设定“n”张钢板一垛，计数方便可靠。

6、可根据要求设定定尺长度“n”和设定线速度“n”。

7、可根据订货单数量设定裁剪张数“n”，当达到数量“n”时，设备进入暂停状态。

8、操作台：可对液压缸、气缸、电机单独等控制；指示现场设备工作情况；

9、停电停机，来电不自动启动

10、附紧急全线立即停机装置，限在紧急情况时使用

五、系统要求

1、供电电源：电压：三相交流380V

电压波动：±10%

频率波动：50HZ±2%

2、压缩空气

3、液压站

六、维修、维护与保养注意事项：

1、定时检查各电机运转声音是否正常、发热是否正常

2、定时检查电控系统各接线点螺栓是否松动，线头是否掉下来。重点检查离合次数较多，振动较大的电气元件螺栓松动情况，如对微型继电器、交流接触器等元件，每季应检查紧固一次，紧固时应切断电源。要及时更换易损电气元件。

3、经常察看变频器、伺服、PLC、操作台等设备指示是否正常

4、设备的电控系统要保持电控柜(箱)干燥。避免开平机的电控系统的环境潮湿，空气相对温度过高，不然会引起零件的锈蚀与变形，还会降低电器元件的技术性能和寿命。

5、出现故障问题可以咨询我公司技术人员，严禁非技术人员私自拆卸修理。

七、售后服务

1. 凡本公司提供的产品质保期限：保修期一年，一年之内保修。

2. 凡在保修期内产品的使用方法按供方说明书使用的，其维修

费用全部由供方承担。

3. 供方派员到现场指导安装，至调试及试车和验收合格，正常运行为止。

4. 供方对销售产品一律实行终身跟踪保养及维修，在需方使用

不当及保修期外的维修及配件，收取成本费。

5. 供方长期向需方提供备件供应和维修保养技术。

6. 公司本着为用户服务，让用户满意的原则，对售出产品附产品质量跟踪卡，时收集反馈信息，不断提高产品质量。

感谢合作！

淄博安森自动化设备有限公司