电子元件手工焊接培训记录

22
反复训练
1）除锡
１．彻底清洁基板
2）用酒精擦拭
２．导线拧紧（拧到尽头）
3．进行焊接
4．用放大镜检查焊接状态
可编辑课件
23
可编辑课件
24
ＥＮＤ
可编辑课件
25
用放大镜看
可编辑课件
11
生
松香飞散
锡珠的产
大锡珠
松香残渣产生
锡线未润湿状态下， 强行将锡线放置在 焊接头上。
伴随有松香飞散。
电烙铁的拿取方法 不好。 手腕甩动。
可编辑课件
熔化掉的锡线量过 多。另外、电烙铁 的清洗不充分。
电烙铁滑动错位。
12
加热不好
没有完全润湿
不好
不好
电烙铁位置不好，锡线放置位置不好
２００２．９．２４
OLYMPUS光学工业（有限公司） 映像系统事业 映像品质保证部
作成・编集：柴田义文 翻译：廖丽丹
日本阿尔米特（公司）提供
可编辑课件
1
焊接的方法
好
锡线
电烙铁
准备
加热
５步工程法
不建议 ：３ 步工程法
不好
放上锡线
拿走锡线
拿走电烙铁
完了
同时放置锡线同电烙铁 或先放置焊线
可编辑课件
同时拿开锡线同电烙铁
温度恢帰
（例）
可以作业的温度范围 ３５０℃±１５℃
良好状态
温度可以马上恢复、可以稳定进行作业
可编辑课件
水分过多
温度下降大、恢复时间长。
20
其他不良
短路
不润湿
裂痕
过热 锡线量过多
镀锡不良
可编辑课件
焊接后的操作不良
21
锡线的润湿
通过锡线同基板的相交的角 度来判断。
没有润湿
焊接状态好
润湿
焊接状态好
可编辑课件
实际作业时、按照作业指导书上指示的量来焊接。
可编辑课件
7
焊接的润湿及温度
不好
３步工程法的焊接方法
Ｃｕ板
电烙铁同锡线同时放置。
基板
好
5步工程法的焊接方法 基板加热后、放上锡线。
确认基板温度
确认焊接的润湿情况
可编辑课件
8
电烙铁的拿取方法
电烙铁拿取方法产生的不良
锡突角的产生 电烙铁拿取速度过慢
锡珠的产生 手腕甩动
治具的清洁
焊接方法
加热
电烙铁的贴靠方法 加热温度
加热时间
操作・判断 电烙铁的操作方法
电烙铁的拿取方法
良否的判断
可编辑课件
18
清洁方法
切割成V字型、 用切割面清洁
要含有一定的水分、 但不可过多或过少
如果清洁不适，会使松香烧焦、容易产生锡渣、 热传导不好等不良原因
可编辑课件
19
电烙铁清洁时温度降低
温度降低
有残渣附着
电烙铁拿取方向不对
可编辑课件
9
导线的焊接方法
５０％
７０％～８０ ％
芯线未焊接的尺 寸同导线外皮的 宽度相同
５０％
①能够想象出导线形状的焊锡量 ②焊锡为弯曲的弓形 ③有光泽､没有孔或褶痕、
不会呈现颗粒状，为光滑的焊接表面。
Ａmm
Ａｍｍ
①位置好 ②形状好
可编辑课件
10
光泽
焊接状态 好
①位置好 ②形状好 ③润湿好 ④锡线量适中 ⑤有光泽（焊接表面）
可编辑课件
13
焊接的表面不好
过热 （不光滑的表面）
未固定时、移动导线 产生的褶痕
追加焊接的加热不足
可编辑课件
14
不动
基板
不动
导线芯线
可编辑课件
导线外皮
15
孔 褶痕
焊接不良例
锡珠
导线芯线
导线外皮
可编辑课件
16
焊接不良例
焊接 基板
焊接 基板
焊接 基板
可编辑课件
17
焊接3要素同管理项目
清洁
金属表面的清洁 焊接装置的清洁
2
固定 捻緊
导线的芯线 导线的外皮
镀锡
可编辑课件
3
Baidu Nhomakorabea 镀锡
基板
镀锡层
不好
好
镀锡层
镀锡层
不好
可编辑课件
4
镀锡
①加热后
②同时向下移动
基板
可编辑课件
5
焊接的方法
加热
①电烙铁不动
电烙铁
②电烙铁慢慢的取走
基板
导线不动
可编辑课件
外皮
6
正确的焊接量同焊接角（正规分布形状）
好 不好
１：基板同焊锡以小角度相交。 ２：焊锡角为平缓的弓形。 ３：能够想象出焊锡形状的焊接量。 ４：焊锡表面有光泽。 ５：焊锡不可有孔，不可有裂纹。