浅析降低锅炉排烟温度的措施

浅析降低锅炉排烟温度的措施

发表时间：2017-10-30T12:11:00.333Z 来源：《电力设备》2017年第16期作者：赵强[导读] 摘要：随着近些年来我国对于环境保护以及能源综合利用的重视程度不断提升，作为当前供电企业重要的能量来源，锅炉的生产过程中的排烟温度的控制也越来越受到行业内的广泛关注。本文结合笔者的工作经验，就当前我国锅炉排烟温度的控制现状以及温度控制中出现的问题进行简要分析，以期能够促进我国的电力实业的全面健康发展。

（大唐珲春发电厂）

摘要：随着近些年来我国对于环境保护以及能源综合利用的重视程度不断提升，作为当前供电企业重要的能量来源，锅炉的生产过程中的排烟温度的控制也越来越受到行业内的广泛关注。本文结合笔者的工作经验，就当前我国锅炉排烟温度的控制现状以及温度控制中出现的问题进行简要分析，以期能够促进我国的电力实业的全面健康发展。

关键词：锅炉排烟温度；降低措施

锅炉排烟温度的控制一直是我国电力企业着重解决的问题，这是由于锅炉排烟温度过高不但会带走大量的能量，降低其热效率，不利于实现我国的燃料与能源的综合利用率的提升，同时还会带走大量的杂质，污染和危害环境，降低了我国的环境保护的效果，为我国的供电企业的可持续发展也设置了一定的阻碍。由此可见，提升锅炉排烟温度的控制水平，降低排烟温度是当前电力部门安全生产的重要组成部分，要想实现其控制目标，就要先来了解一下锅炉排烟温度较高的原因。

一、锅炉排烟温度较高的原因分析

1.漏风问题

锅炉排烟温度升高中较为重要的一个影响因素就是漏风因素，这是由于漏风在日常的监管中难度较高，小缝隙难以觉察，而由于自然定律中热的传导规则，热量会不断从漏风处溢出，从而形成大量的热量损失，散失的热量进入到空气中，从而提升了排烟口的温度。

2.受热面积灰以及结焦问题

受热面积灰以及结焦问题的出现主要是由于熔渣以及灰质的传热系数较小，而在受热过程中出现积灰时，受热面的传热热阻会获得显著增加，增加的传热热阻又会反作用于受热面，降低受热面的换热量，久而久之就会导致传热效率降低，造成排烟温度升高。

3.受热面布置问题

受热面的布置问题主要是出现在锅炉的设计环节中，这个环节一些设计师对于炉膛的系数估算出现了误差造成受热面的布置不合理从而导致了受热面吸热不足的问题。针对这个问题最好的办法就是进行受热面的重新设计与改善，提升吸热效率。

4.燃料品质问题

燃料的选择对于出烟口温度的控制也具有十分明显的作用，这是由于不同的燃料之间往往燃烧值以及燃烧剩余物具有明显差异，不同的煤质条件下所产生的热量以及废物也不尽相同，所以要想进行排烟口温度的控制就必须要做好燃料品质稳定性的控制工作。

二、锅炉排烟温度较高的具体解决措施

1.漏风问题的解决措施

炉膛漏风出现的问题原因有很多，包括人孔门漏风以及水槽处漏风等等，但是由于漏风问题往往都是突发问题，而一些细小的漏风空洞的风速较小，在实际的排查中难以察觉，而大量的细小孔洞往往也会带来大量的温度升高，严重危害了企业的正常生产效率的提升，其解决措施包括以下几个方面的内容：其一，加强日常巡查与监管工作。漏风问题的出现不属于常规检查项目，所以一些企业对于这方面的检查力度较小，甚至一些工作人员由于非常规检查项目直接对漏风问题视而不见，其结果往往就是造成漏风问题越来越严重，造成炉膛漏风，这样不但降低了热效率，还让大量的能量随着孔洞逃逸，为我国的现代化建设增添了阻碍。

其二，做好炉底关断门的检查工作。炉底关断门属于经常运动的部分，这部分的密封问题出现的较多，所以在日常的检查与维护中应该重点进行检查。

其三，根据漏风点的漏风情况及时安排维修。对于漏风点的漏风情况进行汇总，并上报给企业的维修部门，由维修部门尽快组织维修，维修过程中根据不同的漏风点进行针对性维修，一定要治标又治本，提升整体密封性的同时还要保障使用寿命，否则还会存在漏风的风险。

2.受热面积灰以及结焦问题的解决措施

受热面积灰以及结焦问题也是当前锅炉排烟温度异常升高的重要因素之一，其解决方法如下：其一，根据实际燃烧需要进行合理配风。根据实际工作经验我们得知，由于配风量控制不科学往往会导致炉膛内存在大量的CO气体，而CO气体本身就具有较强的还原性作用，在温度加热的情况下往往回归加快灰熔点的下降并造成累积，从而在某种程度上加深了受热面的结焦速度。针对这种情况我们应该根据实际风量需求进行风量调整，从而实现还原气体的完全燃烧，避免还原问题的出现。

其二，对燃烧器进行停运时，根据实际工作需求可以考虑优先停运中部的燃烧器，这样就可以保证其中部能够具有充足的氧量，除此之外，对两侧燃烧器进行控制也有利于降低水冷壁温度，实现减轻两侧墙受热面结焦问题的出现几率。

其三，根据实际需求增加适量的翼墙风口，这样就可以在水冷壁附近形成良好的氧化气氛，不但能够对灰熔点进行营销，使得灰难以熔融，从而降低了结焦的效率，同时还能够形成良好的空气膜对煤粉进行隔绝，从而实现防焦的目的。

3.受热面布置问题的解决措施

受热面的布置问题也是一直困扰企业排烟温度控制的因素之一，针对受热面的布置问题，笔者认为应该从以下两个方面进行改进：其一，根据实际生产的需要对锅炉尾部的烟道进行改造，通过使用带扩展受热面的特殊省煤器来更换掉原有的传统锅炉尾部烟管道省煤器，这样的作用是可以通过改善低温过热器管组的整体效果来提升省煤器的吸热量，从而起到积极的对排烟温度进行有效控制的目的。

其二，及时更换空预器的蓄热元件，并且根据实际生产需求进行空预器的密封间隙的调整，着重减少空预器的漏风问题，并且以此来提升空预器的热交换效率，从而形成有效的排烟温度控制，降低排烟的温度。

4.燃料品质问题的解决措施

燃料的品质控制也是影响排烟温度的重要原因之一，这是由于不同的燃料的组成部分会带来不同的燃烧结果，而不同的燃烧结果显然烟气组成以及燃烧效率都不尽相同，特别是针对燃料的品质中的水分以及发热量的控制最为明显。为了实现从燃料品质控制的角度入手来进行有效的锅炉排烟温度的控制，就必须要深入了解每种煤炭在燃烧过程中的具体废料以及相应的热效率，并且根据其变化具体情况进行实际调整，以此来保障煤质的安全稳定，对排烟温度的控制起到积极的作用。

5.炉膛火焰中心位置上移问题的解决措施

炉膛火焰的中心位置在很大程度上决定了炉膛出烟口的温度，这是由于当煤炭的燃烧中心距离出烟口较近时，许多热量会直接经由温差较大的出烟口向着有利于热辐射的方向进行，并且这个速度会不断加快，从而造成大量的热量散失，带来出烟口的温度上升。为了解决这个问题，首先就要想办法解决点火问题，如果使用无烟煤，就要进行将燃烧器布置在拱上，这样就可以形成一个W型的火焰效果，从而形成煤粉的燃尽与控制，这样的好处是可以使得炉膛内的燃烧具有安全、稳定的特点，同时还会有利于飞灰含碳量的控制，对于降低出烟口温度也具有十分显著的作用。

总结

综上所述，尽管锅炉排烟温度的上升在日常生产中所牵扯到的影响因素较多，对于其控制的难度也较大，但是如果能够根据实际的工况进行逐条分析，特别是对于燃料品质以及受热面积灰等问题进行有效控制，实现温度在不低于低温腐蚀的前提下实现温度的精准的目标也并不是十分困难的事情。这样一来不但提升了锅炉的综合热效率，提升了我国的资源综合利用率，还降低了环境的污染情况，实现节能减排的具体目标，也为我国的现代化建设作出了基本的贡献。

参考文献

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