汽水取样装置技术规范书

汽水取样装置技术规范书

目录

附件1 技术规范 (1)

附件2 供货范围 (16)

附件4 交货进度 (19)

附件5 监造、检验和性能验收试验 (20)

附件6 价格表 (24)

附件7 技术服务和设计联络 (30)

附件8 分包与外购 (36)

附件9 大（部）件运输 (37)

附件1 技术规范

1 总则

1.1本技术条件适用于1x130t/h高温高压锅炉的全自动汽水取样装置，它提出设备

的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3供方执行本技术所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

1.4合同生效后7日内，供方提出合同设备的设计，制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。

1.5在签订合同之后，需方有权提出因规范和规程发生变化或疏漏而产生的一些补充要求，双方共同商定。

1.6本技术书是产品订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在协议签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。

1.7本协议书，未尽事宜双方协商解决。

2 厂址条件及气象条件

见建设单位提供的相关资料。

3、设计基础资料

3.1 冷却水质

水源：水处理室来补充除盐水

水质：除盐水（若带闭式循环系统，冷却水为工业水）

接口型式：平焊法兰，符合JB/T81-94标准，压力级：PN1.6MPa

水压：1.2MPa( 工业水为0.5MPa)

温度：≤32℃

除盐水冷却水直接去除氧器。

3.2电源

买方负责提供至每台低温架电源1路；提供微机系统电源一路。

电源电压：

低温架：三相四线制(380/220V) 微机系统：220VAC UPS电源

电源频率：50Hz

3.3设备布置

高温架、低温架室内分开布置。

3.4环境条件

3.4.1环境温度

高温架室：≤40℃

低温架室：∽25℃

3.4.2环境湿度

相对湿度：76%

4、技术要求

4.1规定和标准

4.1.1水汽集中取样分析装置验收应遵循DLT 665-2009《水汽集中取样分析装置验收导则》。

4.1.2火力发电厂验收标准《焊接篇》。

4.1.5当上述标准对某些设备和专用材料不适用时，经买方确认后，可采用有关标准和生产厂的标准。

4.1.6其它被认可的标准达到或超过以上所列标准的要求，可被使用于设计和制造。

4.1.7所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。

4.1.8以上标准如与本规范书相矛盾之处。卖方必须向买方提出，并获得买方同意。

4.2设计原则

4.2.1根据取样点数量设计成套汽水取样装置，实现取样自动化。分别针对二台炉进行设置。并将除氧器、凝结水泵取样点分配到各锅炉取样装置内。

4.2.2本装置为组合式，水汽集中取样系统设备至少应包括高温架、低温架(包括化学仪表盘、人工取样槽、恒温装置、电气盘) 、闭式循环系统和微机管理监控系统，以及整个装置范围内的取样管、冷却水管、排水管、阀门及电源信号电缆等附件。装置的功能应齐全，设备及部件应完整。

4.2.3设计院负责外出接管引线设计。

4.2.4布置型式：高温高压架与仪器仪表取样盘分开。每2套机组配置一套汽水取样装置。

4.2.5 取样点数量:

每套130t/h锅炉取样点

（1）过热蒸汽1点

（2）饱和蒸汽2点

（3）炉水取样2点

（4）给水取样1点

（10）除氧器取样点1点(150t/h,1.2Mpa,158℃)

4.2.

5.3凝结水泵取样点(每套机)

凝结水出口1点（1.2Mpa）

取样点共8个。

4.2.6水汽集中取样装置上取样点及在线仪表按下表所列配置：

1.1.12)取样点分析仪的配置

注：☆表示设置取样点和表计，★表示设置阳离子交换电导率表。

左右侧取样仪表在低压侧经阀门切换，磷表1台锅炉设置1台，采用法国进口两通道磷表。

4.2.7水汽集中取样装置至少应具有下列部件：

取样冷却器、恒温装置、减压器、闭式循环系统、样品分析仪表、指示仪表（压力、温度、流量等）、人工取样槽、各种阀门和管道、进排水系统及信号传输系统等。

4.2.8水汽集中取样装置采用除盐水冷却，装置应能在除盐水水质条件下长期安全运行。

4.2.9装置内仪表、阀门管路系统及附件等布置应方便运行操作和维护，并力求紧凑美观，低温架内采用内置式人工取样槽。

4.2.10水汽集中取样装置采用微机监控管理系统。微机系统应具有化学分析仪表测量数据自动采集、CRT测量数据和曲线显示、报警、记录、报表打印、统计分析、历史数据查询等功能。

4.2.11 微机系统中应具有对加药系统和监视和控制功能。

加药自动控制要求：加药装置能根据水汽取样系统来炉水比电导率、PH信号自动变频控制磷酸盐和联胺的加药量，加药自动控制由卖方的水汽取样微机系统实现。

4.2.12装置还应具备如下功能：

1）经降温减压后的样品温度、压力过高及闭式除盐冷却水断流保护装置；

2）样品水应经降压稳流处理；

3）设置仪表及人工取样样水恒温系统；

4）设装置停运后，在线表计测量电极的各路样水保持措施，以保护仪表；

5）设装置冷却水进出水就地压力指示；

6）微机系统应具有自诊断功能，针对异常水质工况，能给运行提供诊断报告及建议处理办法；