压力容器基础知识99202ppt课件
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压力容器基础知识PPT课件
• 压力容器用钢常见显微组织有铁素体、渗 碳体、珠光体、奥氏体、马氏体、贝氏体、 魏氏体七种组织。
19
• 压力容器用钢的基本要求： • 1．冶金质量 • 2．钢材要满足强度及韧性的要求 • 3．可焊接 • 4．冷(热)加工性能 • 5．耐蚀性
20
• 国内主要压力容器用钢： • (1)碳素钢 • (2)低合金钢 • (3)低温用钢 • (4)中温用钢 • (5)高合金钢 • (6)复合钢板
21
• 压力容器用其它金属材料： • 1．铸铁 • 2．铸钢 • 3．钛和钛合金 • 4．铝和铝合金 • 5．铜和铜合金
22
• 金属由于环境介质的化学或电化学作用(包括机械或生物 等因素的共同作用)而遭受的破坏叫做金属腐蚀。
• 金属腐蚀根据金属腐蚀破坏形态来分类比较直观实用的 分类方法有下列10种：
5
• 压力容器的分类按制造方法分： • 铆接容器 • 焊接容器 • 铸造容器 • 锻造容器 • 热套容器 • 多层包扎式容器 • 绕带式容器等
6
• 按制造材料分： • 钢制容器 • 铸铁容器 • 有色金属容器 • 非金属容器等。
7
• 按壁厚分： • 薄壁容器(K=D0/Di≤1.1～1.2) • 厚壁容器(K>1.2 ，式中K是容器外径与内
• 压力容器安全泄放量：为了保证容器内的 介质压力在达到规定的最高值以后不再升 高而必须排放的流量。
26
14
• 圆筒形壳体周向应力为径向应力的两倍 • 球形壳体球壳各处应力相等 • 圆锥形壳体应力随r增加而增加 • 第一强度理论又称最大主应力理论。 • 第二强度理论又称最大伸长应变理论。 • 第三强度理论又称最大剪应力理论。 • 第四强度理论又称形状改变比能理论。
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• 压力容器用钢的基本要求： • 1．冶金质量 • 2．钢材要满足强度及韧性的要求 • 3．可焊接 • 4．冷(热)加工性能 • 5．耐蚀性
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• 国内主要压力容器用钢： • (1)碳素钢 • (2)低合金钢 • (3)低温用钢 • (4)中温用钢 • (5)高合金钢 • (6)复合钢板
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• 压力容器用其它金属材料： • 1．铸铁 • 2．铸钢 • 3．钛和钛合金 • 4．铝和铝合金 • 5．铜和铜合金
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• 金属由于环境介质的化学或电化学作用(包括机械或生物 等因素的共同作用)而遭受的破坏叫做金属腐蚀。
• 金属腐蚀根据金属腐蚀破坏形态来分类比较直观实用的 分类方法有下列10种：
5
• 压力容器的分类按制造方法分： • 铆接容器 • 焊接容器 • 铸造容器 • 锻造容器 • 热套容器 • 多层包扎式容器 • 绕带式容器等
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• 按制造材料分： • 钢制容器 • 铸铁容器 • 有色金属容器 • 非金属容器等。
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• 按壁厚分： • 薄壁容器(K=D0/Di≤1.1～1.2) • 厚壁容器(K>1.2 ，式中K是容器外径与内
• 压力容器安全泄放量：为了保证容器内的 介质压力在达到规定的最高值以后不再升 高而必须排放的流量。
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• 圆筒形壳体周向应力为径向应力的两倍 • 球形壳体球壳各处应力相等 • 圆锥形壳体应力随r增加而增加 • 第一强度理论又称最大主应力理论。 • 第二强度理论又称最大伸长应变理论。 • 第三强度理论又称最大剪应力理论。 • 第四强度理论又称形状改变比能理论。
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压力容器基础知识 ppt课件
气体燃料的燃烧比液体和固体燃料容易发生，燃烧速度也更快。 因为气体燃烧缺少熔化、蒸发的那个准备过程。
经测试，燃气的最大燃烧速度分别为氢气的2.80m/s，甲烷的0.38m/s， 液化石油气的0.38∽0.50m/s。
综合起来，一旦燃气发生泄漏，吹到有明火处引起燃烧，即使距 离上百米，也能在极短时间内迅速燃烧到发生泄漏的地方，引起火灾， 或者发生爆炸！
PPT课件
20
பைடு நூலகம்
第二章常用气体的分类及特性
第一节、气体的分类 第二节、常用介质的特性
PPT课件
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第二章常用气体的分类及特性
第一节、气体的分类
压力容器中气体的分类很多，这里按其燃烧性、毒性、临界温度来划分。 1、燃烧性：易燃、助燃、不可燃； 2、毒性：剧毒、有毒、无毒； 3、临界温度：压缩气体、高压液化气体、低压液化气体、溶解气体等。 临界温度小于-10℃的为永久气体； 临界温度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的为高压液化气体； 临界温度大于70℃的为低压液化气体。
压力容器的介质分类按《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2009 中介质的分类（附件A、100页） A1.1 介质分组
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第二章常用气体的分类及特性
第二节、常用介质的特性
一、危险化学品
在工业生产过程中经常与危险化学品接触，化学品中有 些是易燃易爆的，有些是有毒的、有腐蚀性，有些是具有放 射性的，总之在化学品中有相当一部分是具有对人体和生产 有危害和风险的。下面主要了解一下危险化学品的分类及个 別类型危险化学品的性质及危害预防。
化学性爆炸：由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温高压 而引起的爆炸称为化学性爆炸。爆炸前后物质的性质和成分 发生了根本的变化。
经测试，燃气的最大燃烧速度分别为氢气的2.80m/s，甲烷的0.38m/s， 液化石油气的0.38∽0.50m/s。
综合起来，一旦燃气发生泄漏，吹到有明火处引起燃烧，即使距 离上百米，也能在极短时间内迅速燃烧到发生泄漏的地方，引起火灾， 或者发生爆炸！
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பைடு நூலகம்
第二章常用气体的分类及特性
第一节、气体的分类 第二节、常用介质的特性
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第二章常用气体的分类及特性
第一节、气体的分类
压力容器中气体的分类很多，这里按其燃烧性、毒性、临界温度来划分。 1、燃烧性：易燃、助燃、不可燃； 2、毒性：剧毒、有毒、无毒； 3、临界温度：压缩气体、高压液化气体、低压液化气体、溶解气体等。 临界温度小于-10℃的为永久气体； 临界温度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的为高压液化气体； 临界温度大于70℃的为低压液化气体。
压力容器的介质分类按《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2009 中介质的分类（附件A、100页） A1.1 介质分组
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第二章常用气体的分类及特性
第二节、常用介质的特性
一、危险化学品
在工业生产过程中经常与危险化学品接触，化学品中有 些是易燃易爆的，有些是有毒的、有腐蚀性，有些是具有放 射性的，总之在化学品中有相当一部分是具有对人体和生产 有危害和风险的。下面主要了解一下危险化学品的分类及个 別类型危险化学品的性质及危害预防。
化学性爆炸：由于物质发生极迅速的化学反应，产生高温高压 而引起的爆炸称为化学性爆炸。爆炸前后物质的性质和成分 发生了根本的变化。
压力容器ppt课件
压力容器培训
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
1
4
2
内容导视
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
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内容导视
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• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
压力容器基本知识PPT课件
家都设有专门的机构，对压力容器进行安全管理和监督检查，并要求按规
定的技术规范进行设计、制造和使用管理。作为压力容器操作人员，正确
使用和维护压力容器，保证压力容器安全运行是应尽的职责。为了帮助操
作人员丰富理论知识和提高实际操作水平，本章将讲解一些与压力容器有
.
3
关的基本知识。
本节主要内容
▪ 1 压力 ▪ 2 压力容器的压力源 ▪ 3 压力容器界限 ▪ 4 压力容器在工业生产中的应用
（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于 其标准沸点的液体（注3）。
.
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▪ 注1：工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到 的最高压力（表压力）。
▪ 注2：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计 算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器 内部的内件的体积。
（指在1个大气压下的沸点）的液体。
.
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▪ 《特种设备安全监察条例》中压力容器的定义为：压力容 器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表 压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MP•L a的 气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的 液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于 或者等于1.0 MP•L a 的气体、液化气体和标准沸点等于 或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
.
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▪ 3.2 我国压力容器的界限范围 ▪ 国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《压力容器安全技术监察
规程》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理： （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa（不包括液体静压力，
压力容器的基础知识(82页)
第一章压力容器的基础知识第一节概述1、压力容器的定义2、压力容器的分类3、压力容器的结构特征及常见破坏形式第二节常见物理量及量纲第三节压力容器常用术语第二章压力容器的介质分类及特性第一节压力容器的常用介质第二节压力容器的常用介质分类第三节压力容器常用介质特性第三章压力容器的常用材料第一节常用材料及其性能第二节材料的常见缺陷第四章焊接缺陷及无损检测相关知识第一节焊接材料第二节常见焊接方法及坡口形式第三节无损检测知识简介第五章压力容器定期检验第一节定期检验项目及合格判定第二节定检常用工具仪器设备第六章安全实用与管理第一节安全附件简介第二节操作与使用管理安全规程第一章压力容器的基础知识第一节概述压力容器是工业生产过程中不可缺少的一种设备.随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,压力容器的使用越来越广泛,它不仅用于工业、农业、科研、国防、医疗卫生和文教体育等国民经济各部门，而且已深入到千家万户之中。
压力容器不仅数量多，增长速度快，而且类型复杂，发生事故的可能性较大。
作为压力容器的检验检测人员,保证压力容器的安全运行是自己应尽的职责,为了帮助检验检测人员提高理论知识和实际操作水平,本章将较详细的讲解和介绍一些与压力容器相关的基础知识。
一、压力容器的定义所谓容器，通常的说法是：由曲面构成用于盛装物料的空间构件。
通俗地讲，就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。
不言而喻，所有承受压力的密闭容器称为压力容器，或者称为受压容器。
我国对压力容器的界限范围是根据：国务院第549号令《特种设备安全监察条例》第99条第二款规定：压力容器是指承装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5的气体,液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;承装公称工作压力大于或者等于0.2(表压),且压力与容积德乘积大于或者等于.0的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60摄氏度液体的气瓶，如氧舱等。
压力容器基本知识 教学PPT课件
全使用
3级、在规定的操作条件下能安全使用
4级、在规定的操作条件下监控使用
5级、判废
压力容器的主要缺陷分为A、B两类。
A类相当于五级安全状况的压力容器的第5级 B类相当于五级安全状况的压力容
器的第4级
指重大问题，主要包括危及安全 生产的问题，严重影响压力容器总成 件寿命和性能的问题，容易导致重大 机械、安全事故发生的问题等。
案例二：
B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐、回炼油罐发生爆 炸引起大火。当时，设备设计压力0.33MPa，工作压力 0.16MPa，回炼油罐液位达100％，温度达310℃，致使 罐内介质大量汽化，压力升高，使回炼油罐筒体与球形封 头沿焊接热影响区断裂、爆破引起大量蜡油外溢发生大爆 炸，其强大冲击波使分馏塔变形、基础倾斜、柴油汽提塔 变形倒塌、主风机车间控制室破坏、周围建筑物大部分损 坏，蜡油罐被炸成五块，最大块落在距爆炸中心40m处， 最远一块落在距爆炸中心700m处，有5人轻伤，厂内直 接损失90.52万元。
压力容器安全管理的重要性
从法律角度来看: 中华人民共和国国务院令【373】号《特种设备安全
监察条例》，简称《条例》。它对特种设备的定义： 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器
（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施。
第四十条 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行 特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具 备必要的特种设备安全作业知识。 特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设 备的操作规程和有关的安全规章制度。
3、严格压力容器维修管理 既要防止压力容器失修，又要避免对压力容器进行不 必要的拆卸和“过剩维修”。 4、严格压力容器配件和附件、工具的管理 5、严格压力容器故障停车和事故管理 要严格压力容器事故统计、上报制度，对发生的压力 容器事故要按照“四不放过”的原则严肃处理。
《压力容器基本知识》课件
压力容器的安全性
压力容器的安全阀是如何工作的？如何计算压力容器的承载能力？又如何进 行日常维护，确保压力容器的安全性可靠？一起来探究压力容器的安全性要 素。
压力容器的监测
压力容器的非破坏检测技术有哪些？有何在线监测技术可供选择？为什么压 力容器的检测如此重要？让我们了解压力容器监测领域的最新技术。
压力容器的应用
压力容器在哪些领域得到广泛应用？压力容器的发展趋势如何？在企业中， 为何压力容器如此重要？让我们一起探索压力容器的应用价值。
结论
压力容器成功的关键要素有哪些？如何提升压力容器的安全意识？让我们展望压力容器的未来，探讨其在技术 和创新领域的潜力。
《压力容器基本知识》 PPT课件
这是一份关于压力容器基本知识的PPT课件。本课程将介绍压力容器的定义、 分类、结构、安全性、监测、应用以及未来展望。
简介
什么是压力容器？压力容器分类有哪些？压力容器在工业中的作用是什么？让我们器的结构
压力容器由哪些主要结构部件构成？如何制造压力容器的壳体？又有哪些常用的连接方式？让我们深入学习压 力容器的结构细节。
《压力容器基础知识》课件
《压力容器基础知识》 PPT课件
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
压力容器介质基础知识PPT课件
第二十页，共46页。
Ⅲ. 介质的可燃性
一. 燃烧的定义 二. 爆炸极限 三. 爆炸危险介燃烧的定义 １、 燃烧的定义：物质剧烈氧化而
发光,发热.的现象。
第二十二页，共46页。
2．燃烧条件：
①可燃物。凡是能与空气中的氧或 其它氧化剂起燃烧反应的物质， 均称为可燃物。②助燃物。凡是 能帮助和支持燃烧的物质，均称 为助燃物。③着火源：凡是能引 起可燃物质发生燃烧的热能源， 均称作着火源。
《职业性接触毒物危害程度分级》
GB 5044
极度危害：最高容许浓度＜0.1㎎/m3 高度危害：最高容许浓度0.1~＜1.0㎎/m3 中度危害：最高容许浓度1.0~＜10㎎/m3 轻度危害：最高容许浓度≥10㎎/m3
第三十页，共46页。
第三十一页，共46页。
第三十二页，共46页。
5.按HG 20660《压力容器中化学介 质毒性危害和爆炸危险程度分类》 的规定分为：
第二十三页，共46页。
二、爆炸极限 可燃气体，可燃液体的蒸气或可燃粉尘和空气混
合达到一定浓度时，遇到火源就会发生爆炸。这 个遇到火源能够发生爆炸的浓度范围，称为爆炸 极限。
通常用可燃气体在空气中的体积百分比(％)来 表示。
可燃气体或蒸气在空气中刚刚达到足以使火焰 漫延的最低浓度，称为该气体或蒸气的爆炸 下限。达到足以使火焰漫延的最高浓度称爆 炸上限。在上限和下限之间的浓度范围称爆 炸范围。
第三十七页，共46页。
四.晶间腐蚀
（１）定义：晶间腐蚀是由于晶界沉积了杂质,
或某一元素增多或减少而引起的.
（２）晶间腐蚀的条件: 1.晶界物质的物理化学状态与晶粒本身不同. 2.有特定的腐蚀环境存在. （３）奥氏体不锈钢防止措施: 1进行固溶化热处理; 2降低不锈钢中的含碳量,到0.03%以下; 3采用含稳定化元素(钛和铌)的奥氏体不锈钢.
压力容器培训PPT幻灯片课件
其热影响区的缺陷处，在焊接接头 存在气孔、夹渣、裂纹、未焊透、 未熔合及咬边等：在某些区域性能 显著下降以及存在较大的附加应力 所至。
18
第二讲 压力容器安全装置
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常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求：
28
⑵ 爆破片的安装：
爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能 垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。
注：焊接的圆筒形容器，公 称直径是指它的内径；无缝钢管 制作的圆筒形容器，公称直径是 指它的外径。
16
压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括：
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
8
1、压力容器安全管理“三零”理念： 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
9
压力容器操作标准化；
即：操作人员持证上岗率达到100％； 操作规程制定率达到100％； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100％。
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第二讲 压力容器安全装置
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常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求：
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⑵ 爆破片的安装：
爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能 垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。
注：焊接的圆筒形容器，公 称直径是指它的内径；无缝钢管 制作的圆筒形容器，公称直径是 指它的外径。
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压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括：
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
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1、压力容器安全管理“三零”理念： 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
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压力容器操作标准化；
即：操作人员持证上岗率达到100％； 操作规程制定率达到100％； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100％。
压力容器基础知识ppt课件
35
• 3、液位计
常用的液位计除了玻 璃板式、玻璃管式液 面计外还有以下几种 液位计。 1、磁性浮子液位计
2、静压（差压）式液 位计
3、电磁波雷达液位计
36
• a、磁性浮子液位计
37
• 液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容 器 中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之 升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器 ，驱动红、白翻柱 翻转180°，当液位上升时翻柱由白色 转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示 器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液 位清晰的指示。
15
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
• 安全泄压装置是一种防止容器超压的保护装置。 它具有这样的性能：当容器在正常工作压力下运 行时，保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规 定的数值时它就能自行将容器内气体迅速泄放， 使容器内压力始终保持在最高许用压力范围之内 。
19
1、安全阀
20
• 定义: • 安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力，而是利
32
d、压力表如果出现指示失灵，表盘封面玻璃破裂或表盘刻度 模糊不清，压力表指针松动，指针断裂或外壳腐蚀严重，超过 校验有效期等情况时，应停止使用并更换。 e 更换压力表后，要记录好检验编号，以及更换的具体位置。 f 安装压力表时，要根据使用环境的不同，选用不同的垫片。
• 3、液位计
常用的液位计除了玻 璃板式、玻璃管式液 面计外还有以下几种 液位计。 1、磁性浮子液位计
2、静压（差压）式液 位计
3、电磁波雷达液位计
36
• a、磁性浮子液位计
37
• 液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容 器 中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之 升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器 ，驱动红、白翻柱 翻转180°，当液位上升时翻柱由白色 转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示 器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液 位清晰的指示。
15
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
• 安全泄压装置是一种防止容器超压的保护装置。 它具有这样的性能：当容器在正常工作压力下运 行时，保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规 定的数值时它就能自行将容器内气体迅速泄放， 使容器内压力始终保持在最高许用压力范围之内 。
19
1、安全阀
20
• 定义: • 安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力，而是利
32
d、压力表如果出现指示失灵，表盘封面玻璃破裂或表盘刻度 模糊不清，压力表指针松动，指针断裂或外壳腐蚀严重，超过 校验有效期等情况时，应停止使用并更换。 e 更换压力表后，要记录好检验编号，以及更换的具体位置。 f 安装压力表时，要根据使用环境的不同，选用不同的垫片。
压力容器安全基础知识课件
压力容器安全基础知识
低温绝热储罐
压力容器安全基础知识
压力容器术语
1、压力（物体单位面积上所承受的力） （1）工作压力Pw：在正常工作情况下，容器顶部可能达
到的最高压力。 （2）设计压力P：指设定的容器顶部的最高压力，与相
应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工 作压力。 （3）计算压力PC：指在相应设计温度下，用以确定元件 厚度的压力，其中包括液柱静压力。当元件所承受的 液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。 （4）试验压力PT：在压力试验时，容器顶部的压力。
4 6分钟后，西安市消防队赶到现场，用水枪驱散泄漏的液化气。然 而，由于液化气的气化温度很低，以致喷出的消防水变成了水雾 ，驱散液化气的效果不明显，还降低了能见度。与此同时，现场 指挥部还采取了切断电源、清除一切火源、禁止在现场附近行驶 车辆等措施。在用去80条棉被对泄漏部位加厚堵源层，并对泄漏 的储罐进行了注水后，18:40，堵漏取得了明显效果。
压力容器安全基础知识
二、事故原因分析
4 1．根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于低应力的脆性 断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65毫米。
4 2．经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存 在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。
4 3．事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹，这些 裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。
4 广义的本质安全: 指包括“人—机—环境—管理”这一系 统表现出的安全性能，通过优化资源配置和提高其完整性 ，使整个系统安全可靠。基于这一系统和安全管理体系的 本质安全理念认为，所有事故都是可以预防和避免的。
4 本质安全具有如下特征：一是人的安全可靠性。二是物的 安全可靠性。三是系统的安全可靠性。四是管理规范和持 续改进。
低温绝热储罐
压力容器安全基础知识
压力容器术语
1、压力（物体单位面积上所承受的力） （1）工作压力Pw：在正常工作情况下，容器顶部可能达
到的最高压力。 （2）设计压力P：指设定的容器顶部的最高压力，与相
应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工 作压力。 （3）计算压力PC：指在相应设计温度下，用以确定元件 厚度的压力，其中包括液柱静压力。当元件所承受的 液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。 （4）试验压力PT：在压力试验时，容器顶部的压力。
4 6分钟后，西安市消防队赶到现场，用水枪驱散泄漏的液化气。然 而，由于液化气的气化温度很低，以致喷出的消防水变成了水雾 ，驱散液化气的效果不明显，还降低了能见度。与此同时，现场 指挥部还采取了切断电源、清除一切火源、禁止在现场附近行驶 车辆等措施。在用去80条棉被对泄漏部位加厚堵源层，并对泄漏 的储罐进行了注水后，18:40，堵漏取得了明显效果。
压力容器安全基础知识
二、事故原因分析
4 1．根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于低应力的脆性 断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65毫米。
4 2．经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存 在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。
4 3．事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹，这些 裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。
4 广义的本质安全: 指包括“人—机—环境—管理”这一系 统表现出的安全性能，通过优化资源配置和提高其完整性 ，使整个系统安全可靠。基于这一系统和安全管理体系的 本质安全理念认为，所有事故都是可以预防和避免的。
4 本质安全具有如下特征：一是人的安全可靠性。二是物的 安全可靠性。三是系统的安全可靠性。四是管理规范和持 续改进。
压力容器基础知识PPT课件
温度的量度实质上是温差的量度。
目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标（ ℃ ）、热力 学温标。
第九页，共73页。
（一）摄氏温标
摄氏温度，或叫百分度温标
取标准大气压力下的冰点为零度和水沸点为100度作为两个基准点，在此
两点之间分成100等分，每一等分温度间隔即为1摄氏度，以符号℃表 示，并以t代表其读数。
场所不定，监管的难 充装环节易发生超装 内部存在氧气，易诱
度大
混装事故
发火灾事故
介质风险高，易发大 用户、充装检验单位
事故
多，监管难度大
材料的多样性
第六页，共73页。
2.3压力容器的参数
2.3.1压力
试验压力：压力试验时，顶部的压力
设计压力：设定的顶部最高压力作为设计载荷的条件输入
最高工作压力：容器在正常使用过程中，顶部可能出现的最大压力（或最 大压力差值）
质。
第十五页，共73页。
第十六页，共73页。
第十七页，共73页。
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
第十八页，共73页。
2.3压力容器的参数
2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出
（1）公称工作压力 永久气体：基准温度（20度）时限定的气体充装压力（氧气瓶15MPa）
液化气体：60度时气体压力的上限值，高压液化气体公称压力不得小于8MPa
气瓶水压试验压力：公称压力的1.5倍
（2）气瓶的容积
气瓶标准规定的系列，液化气钢瓶15KG瓶=35.5L 常见的氧气瓶40L
目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标（ ℃ ）、热力 学温标。
第九页，共73页。
（一）摄氏温标
摄氏温度，或叫百分度温标
取标准大气压力下的冰点为零度和水沸点为100度作为两个基准点，在此
两点之间分成100等分，每一等分温度间隔即为1摄氏度，以符号℃表 示，并以t代表其读数。
场所不定，监管的难 充装环节易发生超装 内部存在氧气，易诱
度大
混装事故
发火灾事故
介质风险高，易发大 用户、充装检验单位
事故
多，监管难度大
材料的多样性
第六页，共73页。
2.3压力容器的参数
2.3.1压力
试验压力：压力试验时，顶部的压力
设计压力：设定的顶部最高压力作为设计载荷的条件输入
最高工作压力：容器在正常使用过程中，顶部可能出现的最大压力（或最 大压力差值）
质。
第十五页，共73页。
第十六页，共73页。
第十七页，共73页。
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
第十八页，共73页。
2.3压力容器的参数
2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出
（1）公称工作压力 永久气体：基准温度（20度）时限定的气体充装压力（氧气瓶15MPa）
液化气体：60度时气体压力的上限值，高压液化气体公称压力不得小于8MPa
气瓶水压试验压力：公称压力的1.5倍
（2）气瓶的容积
气瓶标准规定的系列，液化气钢瓶15KG瓶=35.5L 常见的氧气瓶40L
压力容器基本知识(PPT 52张)
容器内部产生或增大
三、受监管的压力容器的界定
压力容器监察范围应该主要从发生事故 的可能性和事故危害的严重性来考虑。 一般来说，压力容器发生爆破事故时， 其危害的严重程度与压力容器的工作介质、 工作压力及容积等因素有关。
工作压力越高，容积 越大，储存能量越大， 爆破释放能量越大， 危害大。
1.液体介质：压缩性极小， 爆破膨胀功（即释放能量）小， 危害小。 2.气体介质：压缩性很大， 爆破膨胀功（即释放能量）大， 危害大。
各种气体的临界温度是不同的，在此温度以上，它只能处于气体状态，不能单有压缩气体 的方法使其液化。 气体的临界温度越高，就越容易液化；其温度比临界温度越低，液化所需的压力就越小。 对于已经液化的物质，一旦温度升至临界温度时，就必然会由液态迅速转变为气态。
介质
所谓介质是指容器所盛装的，或在容器中参 与反应的物质 。 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故 致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常 泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒 性程度和爆炸危害程度表示。
设 计 温 度
临 界 温 度
毒 性 程 度
易 燃 易 爆
压力
工作压力也称为操作压力，是指正常工艺操作情况下，容器顶 部的最高压力（不包括液体静压力）。
最高允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的容器实际可 承受压力。 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一 起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力设计压力选取方法 计算压力是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并 且应当考虑液柱静压力等附加载荷。 各种压力之间的关系
（1）由压缩机或泵产生的压力，此时压力容器中的介质压 力取决于压缩机或泵出口的压力。 （2）由蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力，此时压力容器中 的介质压力取决于蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力或减压后的 蒸汽压力。
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在用压力容器定期检验
外部检查内容 1. 压力容器本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等 2. 外表面的腐蚀 3. 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷 4. 检漏孔、信号孔的漏液、漏气 5. 压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦 6. 安全附件检查 7. 支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓的完好情况 8. 排放装置 9. 运行的稳定情况 10. 4级容器的监控情况
宏观检查 壁厚测定 表面探伤：磁粉探伤、渗透探伤 射线探伤 超声波探伤 硬度测定 金相检验 应力测定 声发射检测 强度校核 耐压试验 气密试验
.
在用压力容器定期检验
特殊检测方法 磁记忆检测 超声波端点衍射 红外壁温测试 腐蚀介质含量测定 涡流探伤 漏磁检测 缺陷安全性分析 材料化学成分分析：化学分析法和光谱分析法 铁素体含量测定
3. 《容规》范围内的
.
压力容器的基本构成 壳体、封头、法兰、支座、接管
.
压力容器的分类
1. 按使用位置分类：固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶 2. 按设计压力分类：低压、中压、高压、超高压容器 3. 按工艺过程中的作用分类
反应类压力容器 换热类压力容器 分离类压力容器 储存类压力容器 4. 按容器壁厚分类：薄壁容器和厚壁容器 5. 按容器的制造材料分类：钢制压力容器、铸造容器、有色金属压力容器 6. 按工作温度分类：低温容器、常温容器和高温容器 7. 《压力容器安全技术监察规程》的分类 第一类压力容器 第二类压力容器 第三类压力容器
1. 压力 最高工作压力 设计压力
2. 温度 设计温度 使用温度
3. 容积 4. 介质
按易燃程度分类 按毒性程度分类：GB5044《职业性接触毒物危害程
度分级》
.
压力容器的主要安全附件
安全阀 爆破片 压力表 温度计 液位计 紧急切断装置 快开门式压力容器的安全联锁装置
.
压力容器法规及技术标准
1.《特种设备安全监察条例》 对生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、 检验检测及其监督检查的全过程安全监察。
2. 《压力容器安全技术监察规程》 3. 《锅炉压力容器使用登记管理办法》 4. 《在用压力容器检验规程》 5. GB150《钢制压力容器》
.
压力容器的设计
设计方法 1. 常规设计GB150《钢制压力容器》 2. 分析设计JB4732《钢制压力容器——分析设计
.
压力的使用管理与安全运行
压力容器使用登记 压力容器使用登记证和登记卡 压力容器的安全状况等级 — 《检规》和《管理办法》附件6
1级——符合制造标准要求 2级——存在缺陷，不危及安全 3级——存在缺陷，在规定检验周期和操作条件下可安全使用 4级——需采取监控措施，需提高安全状况等级 5级——报废 压力容器的普查
.
在用压力容器定期检验
外部检查——运行中在线检查，每年至少一次 内外部检验——停机时的全面检验
检验周期 1级、2级容器：每6年至少一次 3级容器：每3年至少一次
耐压试验：停机时的液压或气压试验 每两次内外部检验期间至少一次
.
在用压力容器定期检验
常见检验方法及使用范围 一般检测方法
.
压力的封面 压力容器登记卡 制造出厂技术文件资料 安装验收资料 安全装置、仪器仪表调试校对资料 试车调试记录 使用登记资料 操作运行记录 年检记录 在用压力容器检验报告书 修理、改造工艺及质量情况记录 防腐保养记录 报废单 其他特殊情况记录
.
压力容器的典型结构
低压压力容器 — 夹套式低压 压力容器
.
压力容器的典型结构
中压压力容器 — 球型储罐
.
压力容器的典型结构
中压压力容器 — 固定管板式 列管换热器
.
压力容器的典型结构
中压压力容器 — 立式压力 容器
.
压力容器的典型结构
中压压力容器 — 中压卧式U型管换热器
.
压力容器的典型结构
.
压力容器的设计
保证强度与稳定性 材料的选择 —— 安全性与经济性的统一
机械性能：强度、塑性、韧性 抗腐蚀性：化学腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、高温氢腐蚀 焊接性能 冷热加工性能 合理的结构 安全附件的选择 监控类安全附件：压力表、温度计、液位计 保护类安全附件：安全阀、爆破片、紧急切断筏 静电接地装置
标准》 3. 其它特殊设计：
验证设计 有限元分析
.
压力容器的设计
设计准则 1. 材料的载荷位移曲线 2. 材料的几个主要力学性能指标
屈服强度、抗拉强度、延伸率 3. 三个设计准则
弹性失效设计准则 塑性失效设计准则 爆破失效设计准则
.
压力容器的设计
强度理论 第一强度理论——最大主应力理论 第二强度理论——最大应变理论 第三强度理论——最大剪应力理论 第四强度理论——变形能理论 我国规范采用的强度理论
超高压压力容器 — 人造水晶釜
.
压力容器的典型结构
移动式压力容器 — 液化石油气汽车罐车
.
压力容器的典型结构
移动式压力容器 — 液化气体铁路罐车
.
压力容器的典型结构
气瓶 — 无缝气瓶
.
压力容器的典型结构
气瓶 — 液化石油气钢瓶
.
压力容器的典型结构
气瓶 — 焊接气瓶
.
压力容器的基本参数
压力容器基础知识
基本概念 压力容器的设计 压力容器的使用管理与安全运行 在用压力容器的定期检验
.
压力容器的定义
1. 广义的：盛装一定工作介质，能够承受压力载荷的密闭容器 2. 安全监察范围内的 — “特种设备安全监察条例”
是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高 工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者 等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点 的液体的固定式压力容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等 于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气 体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。（不 包含军事、核、航空航天、铁路机车、海上设施、船舶和煤矿矿井容器 的安全监察）
在用压力容器定期检验
外部检查内容 1. 压力容器本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等 2. 外表面的腐蚀 3. 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷 4. 检漏孔、信号孔的漏液、漏气 5. 压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声、相互摩擦 6. 安全附件检查 7. 支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓的完好情况 8. 排放装置 9. 运行的稳定情况 10. 4级容器的监控情况
宏观检查 壁厚测定 表面探伤：磁粉探伤、渗透探伤 射线探伤 超声波探伤 硬度测定 金相检验 应力测定 声发射检测 强度校核 耐压试验 气密试验
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在用压力容器定期检验
特殊检测方法 磁记忆检测 超声波端点衍射 红外壁温测试 腐蚀介质含量测定 涡流探伤 漏磁检测 缺陷安全性分析 材料化学成分分析：化学分析法和光谱分析法 铁素体含量测定
3. 《容规》范围内的
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压力容器的基本构成 壳体、封头、法兰、支座、接管
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压力容器的分类
1. 按使用位置分类：固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶 2. 按设计压力分类：低压、中压、高压、超高压容器 3. 按工艺过程中的作用分类
反应类压力容器 换热类压力容器 分离类压力容器 储存类压力容器 4. 按容器壁厚分类：薄壁容器和厚壁容器 5. 按容器的制造材料分类：钢制压力容器、铸造容器、有色金属压力容器 6. 按工作温度分类：低温容器、常温容器和高温容器 7. 《压力容器安全技术监察规程》的分类 第一类压力容器 第二类压力容器 第三类压力容器
1. 压力 最高工作压力 设计压力
2. 温度 设计温度 使用温度
3. 容积 4. 介质
按易燃程度分类 按毒性程度分类：GB5044《职业性接触毒物危害程
度分级》
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压力容器的主要安全附件
安全阀 爆破片 压力表 温度计 液位计 紧急切断装置 快开门式压力容器的安全联锁装置
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压力容器法规及技术标准
1.《特种设备安全监察条例》 对生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、 检验检测及其监督检查的全过程安全监察。
2. 《压力容器安全技术监察规程》 3. 《锅炉压力容器使用登记管理办法》 4. 《在用压力容器检验规程》 5. GB150《钢制压力容器》
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压力容器的设计
设计方法 1. 常规设计GB150《钢制压力容器》 2. 分析设计JB4732《钢制压力容器——分析设计
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压力的使用管理与安全运行
压力容器使用登记 压力容器使用登记证和登记卡 压力容器的安全状况等级 — 《检规》和《管理办法》附件6
1级——符合制造标准要求 2级——存在缺陷，不危及安全 3级——存在缺陷，在规定检验周期和操作条件下可安全使用 4级——需采取监控措施，需提高安全状况等级 5级——报废 压力容器的普查
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在用压力容器定期检验
外部检查——运行中在线检查，每年至少一次 内外部检验——停机时的全面检验
检验周期 1级、2级容器：每6年至少一次 3级容器：每3年至少一次
耐压试验：停机时的液压或气压试验 每两次内外部检验期间至少一次
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在用压力容器定期检验
常见检验方法及使用范围 一般检测方法
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压力的封面 压力容器登记卡 制造出厂技术文件资料 安装验收资料 安全装置、仪器仪表调试校对资料 试车调试记录 使用登记资料 操作运行记录 年检记录 在用压力容器检验报告书 修理、改造工艺及质量情况记录 防腐保养记录 报废单 其他特殊情况记录
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压力容器的典型结构
低压压力容器 — 夹套式低压 压力容器
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压力容器的典型结构
中压压力容器 — 球型储罐
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压力容器的典型结构
中压压力容器 — 固定管板式 列管换热器
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压力容器的典型结构
中压压力容器 — 立式压力 容器
.
压力容器的典型结构
中压压力容器 — 中压卧式U型管换热器
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压力容器的典型结构
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压力容器的设计
保证强度与稳定性 材料的选择 —— 安全性与经济性的统一
机械性能：强度、塑性、韧性 抗腐蚀性：化学腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、高温氢腐蚀 焊接性能 冷热加工性能 合理的结构 安全附件的选择 监控类安全附件：压力表、温度计、液位计 保护类安全附件：安全阀、爆破片、紧急切断筏 静电接地装置
标准》 3. 其它特殊设计：
验证设计 有限元分析
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压力容器的设计
设计准则 1. 材料的载荷位移曲线 2. 材料的几个主要力学性能指标
屈服强度、抗拉强度、延伸率 3. 三个设计准则
弹性失效设计准则 塑性失效设计准则 爆破失效设计准则
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压力容器的设计
强度理论 第一强度理论——最大主应力理论 第二强度理论——最大应变理论 第三强度理论——最大剪应力理论 第四强度理论——变形能理论 我国规范采用的强度理论
超高压压力容器 — 人造水晶釜
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压力容器的典型结构
移动式压力容器 — 液化石油气汽车罐车
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压力容器的典型结构
移动式压力容器 — 液化气体铁路罐车
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压力容器的典型结构
气瓶 — 无缝气瓶
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压力容器的典型结构
气瓶 — 液化石油气钢瓶
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压力容器的典型结构
气瓶 — 焊接气瓶
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压力容器的基本参数
压力容器基础知识
基本概念 压力容器的设计 压力容器的使用管理与安全运行 在用压力容器的定期检验
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压力容器的定义
1. 广义的：盛装一定工作介质，能够承受压力载荷的密闭容器 2. 安全监察范围内的 — “特种设备安全监察条例”
是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高 工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者 等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点 的液体的固定式压力容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等 于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气 体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。（不 包含军事、核、航空航天、铁路机车、海上设施、船舶和煤矿矿井容器 的安全监察）