钢厂设备润滑油简介
常用润滑油品的介绍及润滑油工具的使用
常用润滑油品的介绍及润滑油工具的使用润滑油是一种常用的工业和机械设备的润滑剂。
它在机械运行中起到减少摩擦、降低磨损和延长使用寿命的作用。
下面将介绍一些常用的润滑油品以及润滑油工具的使用方法。
1.柴油机油：柴油机油是用于柴油发动机的润滑油。
它具有良好的抗氧化性能，能够保护发动机内部的金属零件免受腐蚀和磨损。
2.汽油机油：汽油机油适用于汽油发动机的润滑。
它通常具有较高的抗磨性能，可有效减少发动机的摩擦和磨损。
3.工业润滑油：工业润滑油包括齿轮油、液压油和润滑脂等。
齿轮油用于齿轮传动系统，具有很高的承载能力和良好的抗磨性能。
液压油主要应用于液压系统，用于传递能量和驱动液压设备。
润滑脂用于润滑固定或滑动的零件，具有较高的粘度和黏度。
4.润滑脂：润滑脂是一种坚固半固态润滑剂，适用于高温、高压或无油脂工作条件下的润滑。
它具有较高的粘度和黏度，能够在润滑点形成稳定的润滑膜，减少摩擦和磨损。
润滑油工具的使用：1.润滑枪：润滑枪是用于给润滑点添加润滑剂的工具。
它通常由压力泵和喷嘴组成。
使用时，将润滑枪的喷嘴对准润滑点，然后通过压力泵将润滑剂喷射到润滑点上。
2.油品灌装机：油品灌装机是一种用于将润滑剂灌装到容器中的设备。
它具有计量和控制润滑剂流量的功能，可以确保每个容器中的润滑剂量是准确的。
3.润滑油分析仪：润滑油分析仪用于评估润滑油的质量和性能。
它可以通过测量润滑油的粘度、酸值、碱值和金属含量等指标来确定润滑油的健康状况和寿命。
4.润滑系统监测仪：润滑系统监测仪用于监测润滑系统的工作状态。
它可以实时监测润滑油的温度、压力和流量等参数，以及检测系统中的故障和异常。
总之，润滑油是维持机械设备正常运行的重要因素之一、选择适合的润滑油品，并正确使用润滑油工具，能够有效减少机械设备的摩擦和磨损，延长其使用寿命。
同时，定期监测和分析润滑油的质量和性能，可以及时发现和解决潜在的问题，保障设备的安全和可靠运行。
常用润滑油基本知识简介(免费)
设备的润滑管理设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。
①润滑的基本原理把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。
润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面a.b.c.d.e.f.g.a.则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。
低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。
b.承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。
低速重载应考虑油品允许承载的能力。
c.工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。
低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。
d.工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。
有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。
④润滑工作的“五定”“三过滤”设备润滑工作“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。
其内容是：五定：a.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
实施定点给油。
b.定质：确定设备润滑部位所需的油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经过化验合格。
c.定量：确定给油部位每次加油换油的数量，实行耗油定额管理和定量换油。
d.定期：确定各润滑部位加换油的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油，对储油量大的油箱，e.a.b.c.a.b.c.d.e.f.一．体润滑剂等四大类。
根据GB/T498-1987的规定，将润滑剂和有关产品归类为L类产品，因而润滑剂总代号为L，即所有润滑剂代号的第一个字母均为L。
1.液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。
工业润滑油分类
工业润滑油分类
工业润滑油根据不同的功能、使用环境、材料等因素，可以分为以下几类：
1. 润滑油：主要用于降低摩擦和磨损，提供润滑保护。
包括机械润滑油和汽车润滑油等。
2. 防锈油：主要用于金属制品的表面保护，防止氧化腐蚀。
常用于金属制品的加工、贮存和运输过程中。
3. 防腐蚀油：主要用于金属制品的内部保护，防止从内部产生腐蚀。
通常用于电器设备的维护和金属管道的防腐。
4. 冷却油：主要用于冷却和热平衡，帮助控制设备和机械的温度。
常见于发动机冷却系统和电子设备散热系统。
5. 气体压缩机油：主要用于润滑和密封气体压缩机。
具有良好的润滑性能，可以降低摩擦、磨损和泄漏。
6. 空气压缩机油：主要用于润滑和密封空气压缩机。
具有良好的润滑性能和耐高温性，可以提高设备的效率和寿命。
7. 变压器油：主要用于电力变压器的绝缘和冷却。
具有良好的绝缘性能和热稳定性。
8. 润滑脂：主要由润滑油和稠化剂组成，具有良好的粘附性和密封性。
通常用于重负荷、低速、高温、高湿等工况下的润滑。
需要根据具体的应用场景和要求选择适合的工业润滑油。
钢铁行业设备用油
– 耐高温：可承受达到200℃高温； – 抗水：与水和水汽直接接触不易乳化，可用于湿热工况； – 抗极压：可承受高负荷工况条件； – 长寿命：具有聚脲基脂特有的超长轴承寿命，使用寿命是普通
锂基脂的3倍以上。
• 用途
适用于与性能匹配的各种工况条件下的轴承、滑道、齿轮、链 轮的润滑等高温高湿工况条件下的润滑； 适用工作温度范围：-20℃～200℃。
• 用途
适用于高温下各种中、重负荷齿型联轴节、齿轮、轴承等的润滑。
7408号半流体齿轮润滑脂
• 性能特点
- 具有优良的极压性和粘附性 - 应用工艺简单 - 较好的密封性能，防止油品泄露 - 能延长加油周期
• 用途
适用于各种低、中速(线速度低于15米/秒)的重负荷闭式齿轮、 蜗轮、链轮等部位的润滑。特别适于在高温、有粉尘、铁鳞的工作 环境下作业的各种中速、重负荷闭式减速机的润滑。适用温度范围 ：-20℃～+100℃ 。
H
H+10～60
太原工业大学齿轮研究所 用齿轮试验台架测定
箱体振动(加速度,m/s2)
20.15
14.80 同上
噪声(dB)低速(300rpm)
83.8
高速(1250rpm)
97.2
81.5
同上
99.9
Hale Waihona Puke 泄漏60h漏280mL
极少 同上
磨损指数
0.179
0.077 同上
电机电流 起重机大车
8
小车
6
卷扬机
项目
运动粘度，mm2/s
40℃
100℃
粘度指数
不小于
闪点(开口),℃ 不低于
倾点,℃
不高于
工业设备润滑油详解(含空压机用油)
工业设备专用润滑油主要用于润滑工业机具、金属加工机床及其它专用设备。
具体来说是各种压缩机、高速机械（磨床主轴和轴承）、工业设备液压系统、齿轮传动装置、金属切削机床导轨、扎钢机以及汽轮机等。
其他的工业设备专用润滑油还有电绝缘油、汽缸油、真空用油及钻机用油（包括风动钻孔机）等。
2fg0f8c7c龙血战神最新章节http:1、齿转传动用油工业上应用的齿轮传动可以分为齿轮及齿轮-螺旋两种。
前者为贺柱及圆椎形齿轮传动，其共轭齿轮对的节圆在转动时互相滚压而无滑动，其接触端点不产生滚动摩擦。
属于齿轮螺旋式传动的有蜗杆、螺旋伞齿轮及双曲线齿轮传动。
这些传动齿传对的节圆不仅仅互相滚动压，而且互相滚动，从而产生复杂的螺线运动。
因此，这种传动更容易产生磨损与卡咬。
工业齿轮伟动的条件差异很大，采用各种加剂或不加剂润滑油，粘度从12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。
螺旋伞齿轮与双曲线齿轮传动需采用含抗擦伤剂的润滑油。
对于蜗轮蜗杆，主要采用含抗摩擦剂的高粘度润滑油；圆柱形与锥形齿轮传动，根据负荷及轮齿的滑动速度采用加抗磨剂或不加剂的润滑油。
在单位负荷大致低于下列极限值时，可以允许使用有加剂的润滑油：淬火硬齿轮——8×108N/m2以下；未淬火齿轮——108N/m2以下。
在单位负荷较高的情况下，要用含抗磨剂的润滑油。
更高负荷的机件则要求使用加抗磨和抗氧性。
对于具体的齿轮传油来说，在选择基础油加剂相互作用时，决定性的因素是接触部位的负荷，运动速度和温度。
后者（接触温度）决定各种添加剂相互作用的可能性及条件。
在油箱温度条件下，添加剂不应与齿轮的表面相互作用（不发生腐独），而在接触温度下必需发生反应。
蜗轮蜗杆传动油应具有较高的抗摩擦性能，只要在油品中加入植物动物油脂肪酸即可改善这一性能。
2、液压油用于工业中的液压油可分为五组。
（1）不含添加剂的矿油性质接近于普通工业润滑油。
如用液压千斤顶的润滑油。
（2）含抗腐蚀及抗氧剂的润滑油该油同时含有抗泡剂，用途较广，但公限于液力传动。
启闭机油脂和润滑油的选用标准
启闭机油脂和润滑油的选用标准文章标题：启闭机油脂和润滑油的选用标准一、引言启闭机作为关键设备的一部分，在工业生产中起着重要的作用。
而启闭机的正常运转离不开优质的油脂和润滑油的保障。
本文将从启闭机油脂和润滑油的选用标准入手，深入探讨其在工业生产中的重要性以及如何选择适宜的产品。
二、启闭机油脂和润滑油的基本概念启闭机油脂和润滑油是一种专门用于启闭机设备的润滑油品。
在启闭机的正常运转中，油脂和润滑油起到了润滑、防腐、冷却和密封等重要作用。
选择适合的启闭机油脂和润滑油对于设备的正常运转和寿命具有至关重要的影响。
三、启闭机油脂和润滑油的选用标准1. 温度范围：首先要考虑设备运行的温度范围。
不同的启闭机在运行过程中会产生不同的温度，因此需要选择可以适应这一温度范围的油脂和润滑油。
2. 负载能力：启闭机设备在运行过程中承受着不同的负载，因此油脂和润滑油需要具有较强的承载能力，以确保设备在高负载条件下的正常运转。
3. 密封性能：好的启闭机油脂和润滑油需要具有良好的密封性能，可以有效防止外部水分和杂质的侵入，保护设备免受污染。
4. 抗氧化性能：在启闭机设备长时间运转时，油脂和润滑油会受到氧化的影响，因此需要具有良好的抗氧化性能，以延长使用寿命。
5. 粘度等级：根据设备的工作条件和要求，选择适当的粘度等级的启闭机油脂和润滑油，以确保在不同工况下的润滑效果。
6. 其他特殊要求：根据不同的启闭机设备，可能有一些特殊的要求，如防腐蚀性能、低温环境下的稳定性等，需要根据具体情况进行选择。
四、个人观点和理解在选择启闭机油脂和润滑油时，需要综合考虑设备的工作条件、要求以及产品的性能指标，以确保选择适宜的产品。
定期对设备进行润滑油的更换和维护同样至关重要，以保证设备的正常运转和使用寿命。
五、总结与回顾启闭机油脂和润滑油的选用标准是确保设备正常运转的重要因素。
通过本文的介绍，我们了解了选用启闭机油脂和润滑油的基本标准，以及如何根据设备的工作条件和要求进行选择。
钢铁行业设备用油
液压油的主要成分是基础油和 添加剂，基础油分为矿物油和 合成油，添加剂则可以改善液 压油的性能，如抗磨剂、防锈
剂等。
根据不同的应用场景和设备需 求，液压油的种类繁多，如航 空液压油、抗磨液压油、低凝 液压油等。
液压油的选用需要根据液压系 统的要求来决定，如工作压力 、工作温度、工作介质等。
齿轮油
钢铁行业设备用油的重要性
01
02
03
设备维护
良好的润滑可以减少设备 磨损，延长使用寿命，降 低维修成本。
生产效率
润滑油能够降低设备运行 阻力，提高设备运转效率， 从而提升生产效率。
安全生产
正确使用设备用油可以减 少设备故障，保障生产安 全，避免事故发生。
钢铁行业设备用油的特性
高粘度
01
为了在设备表面形成有效的油膜，钢铁行业设备用油通常具有
压缩机油
压缩机油主要用于钢铁行业中的空气压缩系统，润滑 和冷却压缩机的各个部件。
输标02入题
压缩机油的主要成分是基础油和添加剂，基础油分为 矿物油和合成油，添加剂则可以改善压缩机油的性能， 如抗氧化剂、抗磨剂等。
01
03
压缩机油的选用需要根据压缩机的要求来决定，如工 作压力、工作温度、工作介质等。
钢铁行业设备用油的未 来发展
新材料的应用
纳米材料
利用纳米技术提高油品的性能，增强 油品的润滑、防锈和抗氧化能力，延 长设备使用寿命。
高分子合成材料
通过合成高分子材料，改善油品的粘 度、闪点等性能指标，提高油品的使 用效率。
油品性能的提升
高效添加剂
研发和采用高效添加剂，改善油品的极压性、抗磨性和抗氧 化性，提高油品的使用效果。
生物可降解油品
润滑油 技术参数
润滑油技术参数润滑油，作为一种广泛应用于各类机械设备的润滑产品，其在降低摩擦、保护设备、延长使用寿命等方面发挥着至关重要的作用。
在市场上，润滑油的种类繁多，性能各异，如何选择合适的润滑油成为许多用户关心的问题。
本文将为您详细介绍润滑油的主要技术参数，帮助您更好地选择和使用润滑油。
一、润滑油的概念与作用润滑油，又称润滑剂，是一种具有良好润滑性能的油状物质。
其主要作用是在机械设备接触表面形成一层油膜，降低摩擦系数，减少磨损，防止腐蚀，提高设备运行效率。
二、润滑油的主要技术参数1.粘度：润滑油的粘度是衡量其流动性的重要指标。
根据设备工作温度和负荷选择合适粘度的润滑油，以确保在高温下有良好的流动性，在低温下易于启动。
2.抗磨损性能：润滑油应具有优良的抗磨损性能，能在金属表面形成保护膜，降低磨损。
3.防腐蚀性能：润滑油应具有一定的防腐蚀性能，防止设备表面腐蚀、生锈。
4.抗氧化性能：润滑油在长时间使用过程中，应能保持其性能稳定，不易氧化变质。
5.抗乳化性能：润滑油应具有良好的抗乳化性能，不易与水混合，防止水滴进入设备轴承。
6.倾点：润滑油的倾点表示其在低温下的流动性。
倾点越低，说明润滑油在低温下的流动性越好。
三、如何选择合适的润滑油1.根据设备类型和负荷选择：不同类型和负荷的设备需选用不同性能的润滑油。
例如，高负荷设备应选用粘度较大、抗磨损性能好的润滑油。
2.根据工作温度选择：高温环境下应选用粘度较大、抗氧化性能好的润滑油；低温环境下应选用倾点较低、流动性好的润滑油。
3.考虑设备制造商的建议：参照设备制造商提供的润滑油推荐，选择符合设备要求的润滑油。
4.考虑润滑油的性价比：在满足设备性能要求的前提下，选择价格适中的润滑油。
四、润滑油的使用与维护1.正确选用润滑油：根据设备需求，选择合适的润滑油牌号和粘度。
2.定期更换润滑油：按照设备制造商的建议，定期更换润滑油，确保油质良好。
3.保持润滑油通道畅通：定期清理润滑油过滤器，确保润滑油畅通无阻。
钢厂设备润滑油简介
钢厂设备润滑油简介引言在钢铁生产过程中，大量的设备需要运转和操作。
为了保障设备的正常运行和延长其使用寿命，润滑油成为了不可或缺的一部分。
润滑油能有效降低设备之间的摩擦，并提供所需的润滑性能。
本文将介绍钢厂设备润滑油的基本知识，包括其类型、选择和应用。
润滑油类型1.矿物油：矿物油是一种传统且广泛使用的润滑油类型。
它通过提炼和精炼矿物原料而得到，具有较高的耐高温性和抗氧化性能。
然而，矿物油在低温环境下的性能较差，且在高负荷和高速运转的设备上使用效果不佳。
2.合成油：合成油是由某些化学原料合成而得的润滑油。
由于其分子结构的特殊性，合成油具有较低的粘度温度系数和更好的低温流动性，适合在低温和高速设备上使用。
此外，合成油还具有更好的氧化安定性和抗磨损性能。
3.半合成油：半合成油是矿物油与合成油的混合物。
通过综合两种类型的润滑油的优点，半合成油在低温和高负荷工况下都能提供较好的润滑效果，是钢厂设备常用的润滑油之一。
润滑油选择在选择钢厂设备润滑油时，应综合考虑以下因素：1.工作环境：不同的润滑油适用于不同的工作环境。
例如，在高温环境中，应选择具有较好耐热性能的润滑油；在潮湿环境中，应选择具有良好防锈和抗腐蚀性能的润滑油。
2.设备要求：根据设备的工作条件和要求，选择适合的润滑油。
例如，对于高速设备，应选择具有较低粘度和良好的抗磨性能的润滑油；对于重负荷设备，应选择具有较高粘度和极压性能的润滑油。
3.运维成本：润滑油的价格和使用寿命直接影响到运维成本。
因此，应选择性价比高、性能稳定的润滑油，以降低运维成本。
润滑油应用润滑油在钢厂设备中有着广泛的应用，涵盖了多个关键设备和系统，如：1.齿轮传动装置：齿轮传动装置常常承受较大的负荷和摩擦，在运转过程中需要使用润滑油进行润滑。
润滑油能够减少齿轮之间的摩擦，降低噪音和磨损，并提供传动系统的可靠性和效率。
2.液压系统：液压系统在钢厂中起到关键作用，润滑油在其中的应用主要是为了降低液压泵和阀门的摩擦，保证系统的正常运行和工作效率。
轧钢机设备的润滑方式和润滑系统简介
轧钢机设备的润滑方式和润滑系统简介一、轧钢机常选用的润滑方式：（1）润滑油润滑和润滑脂润滑。
其中，中小功率齿轮减速器：LAN68L-AN100全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油；小型轧钢机：L-AN100、L-AN150全损耗系统用油或中负荷工业齿轮油；高负荷及苛刻条件用齿轮、蜗轮、链轮：中、重负荷工业齿轮油；轧机住传动齿轮和压下装置，剪切机、推床：轧钢机油，中、重负荷工业齿轮油；轧钢机油膜轴承：油膜轴承油；干油集中润滑系统，滚动轴承：1号、2号锂基脂或复合锂基脂；重型机械、轧钢机：3号、4号、5号锂基脂或复合锂基脂；干油集中润滑系统，轧机锟道：压延机脂（1号用于冬季、2号用于夏季）或极压锂基脂、中、重负荷工业齿轮油；干油集中润滑系统，齿轮箱、联轴器；1700轧机：复合钙铅脂、中、重负荷工业齿轮油。
（2）轧钢机典型部位润滑形式的选择：轧钢机工作锟锟缝间与冷却系统采用稀油循环润滑（含分段冷却润滑系统）；轧钢机工作锟和支承锟轴承一般用干油润滑，高速时用油膜轴承和油雾、油气润滑；轧钢机齿轮机座、减速机、电动机轴承、电动压装置中的减速器，采用稀油循环润滑；轧钢机锟道、联轴器，万向接轴及其平衡机构、轧机窗口平面导向摩擦副采用干油润滑。
二、轧钢机常用润滑系统简介：（1）稀油和干油集中润滑系统：由于各种轧钢机结构与润滑的要求有很大差别，故在轧钢上采用了不同的润滑系统和方法。
如一些简单结构的滑动轴承、滚动轴承等零、部件可以采用油杯、油环等单体分散润滑方式。
而对复杂的整机较为重要的摩擦副，则采用了稀油或干油集中润滑系统。
从驱动方式看，集中润滑系统可分为手动、半自动及自动操纵三类系统，从管线布置等方面看可分为节流式、单线式、双线式、多线式、递进式等类。
（2）轧钢机工艺润滑系统：根据工况和所用介质不同，轧机工艺润滑系统压力常0.4-1.8MPa 左右，每分钟流量可大至几百至几千升，介质过滤精度小于5μm。
常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧锟及轧材上，对喷出介质的压力、温度等严格的要求。
润滑油(冶金版)
emulsion (mL)
water in oil (%)
Rust Protection
ASTM D 665
distilled water
synthetic sea water
23
Copper Corrosion
ASTM D 130
87.0 80 minimum 0.2 1.0 maximum TRACE 2.0 maximum
U.S. Steel 9005-D94 DIN 51517 David
方法
224
(5EP) Part 3
Brown
S1.53.101
ASTM D130 1B
1B
报告
1
ASTM D665
通过
通过
通过
通过
通过
报告
ASTM D2893
报告
10
USS S-200
6
6
报告
14
工业齿轮油规格（续）
性能试验
方法
– HF-1，柱塞泵 – HF-2，叶片泵 – HF-0，同时用于柱塞泵和叶片泵 HF-0是目前世界上液压油标准中规格较高的 (GB11118.1 L-HM 优等品理化指标相当于HF-0的理化
指标)
31
国外公司矿物型液压油标准2
Cincinnati Milacron
工业润滑油
中国石化润滑油公司 二○○八年十月二十八日
目录
工业齿轮油 液压油 汽轮机油 油膜轴承油 油气润滑油
2
工业齿轮油
工业齿轮油规格介绍 长城得威工业齿轮油 长城合成工业齿轮油
3
工业齿轮油规格
大多数规格基于 USS 224 ，但可能含有对某些最终用户或 OEM来说重要的性能测试:
润滑油的性能和用途
润滑油的性能和用途润滑油是一种专门用于减少机械磨损和摩擦的液态或半固态材料，其性能和用途非常广泛。
本文将从润滑油的性能特点、分类和用途等方面进行详细介绍。
1.润滑性能：润滑油的最主要的功能是提供足够的润滑膜来减少金属表面之间的直接接触，防止磨损和摩擦。
2.降低摩擦系数：润滑油可以形成一层薄薄的润滑膜，减少摩擦力和能量损失。
3.冷却散热：润滑油在运动过程中可以吸收和散发热量，起到冷却的作用。
4.防锈抗腐蚀性：润滑油中的添加剂可以防止金属表面腐蚀和锈蚀，延长机械设备的使用寿命。
5.封闭性能：润滑油可以填充和封闭机器中的缝隙和孔洞，防止液体或气体的泄漏。
6.减震和减噪音：润滑油可以吸收和分散机器振动和噪音。
润滑油的分类：根据不同的用途和性能要求，润滑油可以分为以下几种类型：1.液压油：液压油主要用于液压系统中，用来传递压力和控制机器的运动。
2.齿轮油：齿轮油主要用于齿轮传动装置中，起到润滑、冷却和减少齿轮噪音的作用。
3.润滑脂：润滑脂是一种半固态润滑剂，常用于高温、高压、潮湿和恶劣环境中，例如轴承、齿轮和传动装置。
4.轴承油：轴承油主要用于轴承和滑动轴承系统中，可以减少磨损和延长轴承的使用寿命。
5.润滑剂：润滑剂是一种低粘度润滑油，常用于机器零件的组装和拆卸过程中，减少摩擦和磨损。
6.空气压缩机油：空气压缩机油用于气体压缩机中，主要作用是冷却、密封和保护机器。
润滑油的用途：润滑油广泛用于各个行业和领域，下面列举几个常见的用途：1.工业设备：润滑油用于工业机械设备中，如发电机组、起重机、挖掘机、风机等，提供润滑和冷却效果，减少磨损和能量损失。
2.汽车行业：润滑油是汽车发动机的重要组成部分，用于润滑发动机内部零部件，减少磨损和摩擦，保证发动机的正常运行。
3.航空航天：润滑油在飞机和航天器中有重要作用，可以减少发动机和设备的磨损，保证飞行的安全和可靠。
4.轴承和滑动轴承：润滑油用于轴承和滑动轴承系统中，减少磨损和内部摩擦，延长轴承的使用寿命。
润滑油(脂)简介
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000号
00号 0号 1号 2号 3号 4号 5号 6号
很软 适用集中润滑 如流体 如流体 适用集中润滑 如流体 适用于集中润滑或涂抹 软 适用脂杯脂枪或集中润滑 较软 适用脂杯或脂枪 稠 适用脂杯或脂枪 发硬 适用脂杯或脂枪 硬如皂块 适用脂杯填充 硬如皂块 适用脂杯填充
• 3）添加剂 • 润滑脂要根据其需要添加抗氧化剂，防 锈剂，高压润滑脂添加剂等。在承受重 负荷，冲击负荷条件下使用时，使用加 入了高压剂的润滑脂，长期不补加润滑 脂的情况下，选择含有抗氧化剂的润滑 脂。
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4）稠厚程度 稠度是表示润滑脂“软度”的数值，是表示使用 中流动性的大致标准。 锥入度（针入度） 润滑脂的锥入度是鉴定润滑脂稠度常用指标和 最基本的性能要求。锥入度值是润滑脂划分牌 号的基础。 锥入度值可以反映出润滑脂受外力作用下产生 流动的难易程度。锥入度越大、越软，越易流 动。
2.2、添加剂 添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理 加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的 特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更 高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加 剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润 滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：粘度指数 改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩 擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化 剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。
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46 68 100 150 220 320
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46 68 100 150 220 320
32
46 68 100 150 220 320
28.8～35.2
41.4～50.6 61.2～74.8 90～110 135～165 192～242 288～352
设备润滑基础知识培训
设备润滑基础知识培训设备润滑是维护和保护机械设备的重要工作之一。
合理的设备润滑可以降低摩擦和磨损，延长设备寿命，提高工作效率。
本文将介绍一些设备润滑的基础知识，以帮助读者更好地理解和应用设备润滑技术。
一、润滑剂的选择润滑剂是设备润滑的关键。
常见的润滑剂包括润滑油和润滑脂。
在选择润滑剂时，需要考虑工作条件、设备要求以及使用环境等因素。
1.润滑油：润滑油是一种液态润滑剂，适用于高速设备和流体动力传动系统。
根据不同的工作条件，可以选择不同级别和粘度的润滑油。
常见的润滑油有机械油、液压油和齿轮油等。
2.润滑脂：润滑脂是一种半固态润滑剂。
它具有良好的粘附性和抗水性能，适用于低速高负荷设备和无法定期添加润滑剂的部位。
常见的润滑脂有钙基润滑脂、锂基润滑脂和复合润滑脂等。
二、设备润滑方法设备润滑的方法主要分为润滑油循环系统和润滑脂涂抹两种。
1.润滑油循环系统：对于大型设备和高速设备，采用润滑油循环系统是一种常见的润滑方式。
通过泵将润滑油输送到设备各个润滑点，再通过油管和油道回收和循环使用。
这种方式能够保证设备的连续润滑，减少人工操作。
2.润滑脂涂抹：对于小型设备和手动润滑点，采用润滑脂涂抹是一种适用的润滑方式。
将适量的润滑脂涂抹在设备的润滑点上，可以有效减少摩擦和磨损。
在使用前，需先清洁润滑点，确保润滑脂可以充分起到润滑作用。
三、润滑周期和量设备润滑周期的确定需要考虑设备的工作条件、运行时间以及润滑剂的性能等因素。
1.润滑周期：根据设备的使用情况，可以制定合理的润滑周期。
一般来说，高速设备和重负荷设备需要更短的润滑周期，以确保设备的正常运行。
2.润滑量：润滑量的确定也需要根据设备的要求和工作条件来进行。
过少的润滑剂会导致设备磨损和过热，而过多的润滑剂则会增加能耗。
因此，需要根据设备润滑表和生产厂商的建议确定合适的润滑量。
四、润滑管理和维护设备润滑管理和维护是保证设备润滑效果的关键步骤。
以下是一些建议：1.建立润滑计划：根据设备的工作条件和润滑要求，制定润滑计划。
金属加工用油相关产品介绍
4.金属加工用油相关产品
低硫、低芳烃、无毒、无异味
KLR系列不锈钢轧制油性能特点
适中的粘度
良好的极压抗磨性
良好的抗氧化性
良好的退火清净性
4.金属加工用油相关产品
KLR9302不锈钢冷轧油-与国外产品性能对比
实测
项 目 美孚速明达AH70 昆仑KLR9302
40℃运动粘度，mm2/s
开口闪点， ℃ 倾 点, ℃
退火清净性
不合格
合格
合格
合格
合格
该产品可等效替换嘉实多的RN90,好富顿1231C、美孚的真力士26，AL70、出光50K以及ESSO的速明达N60产品。
4.金属加工用油相关产品
KLR9305铜材轧制油与国内外同类产品摩擦学性能对比
国外某品牌铜材轧制油
昆仑KLR9305铜材冷轧油
国内某品牌铜材轧制油
KLR系列不锈钢冷轧油应用
太钢
KLR9302不锈钢冷轧油已成为太钢的指定工艺用油， 2009年，太钢两条生产线实现了整体全部换油（工艺 油一般不更换，全为补加方式），后经过连续四个月 的产品质量跟踪，最终油品品质得到了用户的认可， 太钢90%以上冷轧油品采用昆仑的油品，年用量在 1000吨以上。
其它钢厂
4.金属加工用油相关产品
KLR9305铜材轧制油与进口油退火清净性能对比：TGA试验
4.金属加工用油相关产品
KLR9305铜材轧制油与进口油退火清净性能对比：模拟现场退火炉 试验（无保护气体） 进口油1
进口油2
KLR9305
酸洗前
4.金属加工用油相关产品
KLR9305铜材轧制油
适用场合：
专用于生产铜及铜合金冷轧薄板，轧速为800m/min以内，轧件宽度在 500 —1320mm，厚度为0.03-3.0mm的四辊、六辊、八辊、十二辊、 十四辊及二十辊轧机轧制过程的工艺润滑。主要喷淋在轧辊和轧板表面 起到润滑和冷却作用。
钢铁企业用油简明介绍
济南友邦润滑科技有限公司油品对应钢铁企业用油简明介绍一．润滑油类1. 3603超级油膜轴承油：广泛应用于轧钢厂的热轧厂、冷轧厂、线材厂的流体润滑。
2. 3104HM抗磨液压油：适用于21MPa以内的高抗磨液压系统。
3. 3105水乙二醇抗燃液压油：适用于压力在10MPa以内的有明火、高温环境下运行，需要防火的液压系统。
4. 3106酯型难燃液压油：广泛应用于压力在40MPa的钢铁行业连铸、高炉、拆炉机、热轧厂、铸造厂、钢包、烧结等要求抗燃的安全性设备的液压系统。
5. 3006重负荷工业齿轮油：广泛适用于滑动、震动轴承、齿轮、链条、钢缆等的润滑。
6. 3010重负荷开式齿轮油：适用于烧结机、大包回转台、行车变速箱、开式齿轮等的润滑。
7. 3201合成（空气）压缩机油：适用于螺杆压缩机、中高压往复式压缩机、大型回转压缩机的润滑。
二．润滑脂类1. 6018烧结机润滑脂适用于密封烟气道、连续注料、烧结机弹性滑道的集中润滑系统。
2. 6016连铸机脲基润滑脂：适用于泵送性好的钢铁连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扁形、辊道、拉矫机、摆剪机、输送辊及高温潮湿环境下的中、重负荷滚动、滑动部位轴承的长期润滑。
3. 6017轧辊润滑脂：适用于钢厂冷轧热轧、中板、棒材、线材设备的轴承长期润滑。
4. 6103半流体齿轮润滑脂：适用于难于维修、漏油位置的齿轮转动、蜗轮蜗杆转动系统和P型链式变速机等的润滑。
5. 6404耐油密封润滑脂：适用于静密封和转动密封面及管道设备连接部位的密封润滑。
6. 6102重负荷开式齿轮脂：适用于烧结厂的大齿轮润滑。
7. 6804极压复合锂基润滑脂：适用于钢铁行业高温电机、风机轴承及联轴器的润滑。
8. 6003高低温润滑脂：适用于退火炉风机轴承的润滑。
9. 6001高温润滑脂：适用于高炉、平炉、电炉、转炉、培烧炉、风机及带动炉转动的轴承润滑。
10. 6004高温极压脂：适用于钢铁厂输送红钢的辊子及火焰切割机等的高温润滑。
工程机械用润滑油介绍
46
2#
2#
100～460
2#
2#
61.2～74.8
68
2#
3#
2.5 推土机
推土机是平整土地、道路建设、挖掘工程中不可 缺少的设备。由于使用条件苛刻而且变化大，如山间 寒地、池沼、湿热等野外作业环境，对润滑剂要求严 格而特殊。
润滑要求： 动力系统：CD以上多级柴油机油； 液压系统：HV抗磨液压油；
良好的密封性能和材料适应性；
对润滑脂的性能要求
适宜的稠度 ； 优良的胶体安定性（析油性） ； 优良的抗水淋性能 ； 优良的极压抗磨性能 ； 良好的机械安定性 ； 优良的氧化安定性 ； 蒸发损失 小；
1.3工程机械润滑剂的 一般选取原则
根据机械的工作条件选用 1）载荷 2）运动速度 3）工作温度 4）环境温度和与水接触情况
平地机是道路工程、建筑工程和农田建设中平整土地必须的机械。 特点：野外工作，工作场所尘土飞扬。负荷和运转方向经常变化，满负
荷与空负荷交替使用的，尤其是负荷量偏向一个方向，而摩擦部分 经常被磨偏变形而不利润滑。 润滑要求：润滑性能极好、粘温性能好、粘附性很强、密封性好等。
平地（路）机润滑用油（脂）
润滑部位
种类及 质量等级
油润滑
粘度 mm2/s
发动机：曲轴箱、活塞汽缸；变速箱：变速齿 轮、差速齿轮；双驱动：壳体；铲刀操纵装置： 提升、变位、油缸、接头
CD以上柴油机油
4.1～12.5 （100℃）
ISO VG
脂润滑
脂基 性能
SAE 10W30
NLGI号
传动行走装置：前后桥齿轮、前轮链轴承，圆 环驱动壳
GL-5车辆齿轮油
脂润滑
基本 性能
NLGI号
钢铁行业主要设备润滑要求及润滑解决方案
布料器
涡轮蜗杆减速机：L-CKE蜗轮蜗杆油 气密箱轴承、大齿轮：7029A脲基脂
勇于开始，才能找到成 功的路
炼铁设备用油
热风炉
轴勇承于开：始，才能找到成
威功越的L路-TSA汽轮机油
威越长寿命汽轮机油
炼钢厂设备用油
润滑设备
润滑点
推荐长城牌产品
行吊减速机
减速机
CKD重负荷工业齿轮油
除尘风机
电机轴承
轧钢设备用油
宽厚板轧机
轧机工作辊轴承： 长城MCR-A润滑脂
勇于开始，才能找到成
液功压的站路： AE液压油（高端） 卓力L-HM抗磨液压油 减速机： 得威AP工业齿轮油（高端) 得威L-CKD高压闭式齿轮油
轧钢设备用油
冷床
润滑点：蜗轮蜗杆减速机 设备工况： 长换油周期、高温 推勇荐于用开油始，：才能找到成 L-C功K的E蜗路 轮蜗杆油
3.0mml 平整速度：500～1200
m/min 带钢厚度：0.2～2.0 mm 涂油量：0.3-1.5 g/m2（单 面） 涂油温度：30-50℃ 涂油的冷轧板表面无锈、 无杂质和平整液残留
M0582不锈钢管拉 拔油
U8121超速淬火油 M1713普碳钢轧制 乳化液 M3713湿平整液
R5181静电喷涂防 锈油
润滑点：轴承 设备工况: 集中润滑，高温 推荐用油： 7029D高温脂
轧钢设备用油
润滑点：加热炉辊道轴承 推荐油品：7029D高温脂
润滑点：热轧生产线支撑辊 轴油膜轴承 推荐油品：长城油膜轴承油
勇于开始，才能找到成 功的路
工艺用油
工艺用油推荐
润滑设备/工艺
不锈钢板带加工
冷轧
不锈钢管材加工 普碳板带加工
润滑油基础知识简介
润滑油概述一、润滑油的概述1、润滑油的定义及用途在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的两表面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的内摩擦，达到减少摩擦、降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。
而用以降低摩擦表面的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质就是润滑油。
润滑的基本原理是润滑油能够牢固地附着在机件的摩擦表面上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦表面接合力很强，两个摩擦面被润滑剂分开，使机件间的摩擦变为润滑油本身分子间的摩擦，从而起到减少摩擦降低磨损的作用。
设备的润滑是设备维护的重要环节。
设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。
做好设备润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的使用寿命起着重要作用。
润滑是润滑油最基本最主要的作用，其能使磨擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约了能源消耗，还可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩擦损耗。
除此之外，润滑剂还具有冷却作用、清净作用、防锈作用、密封作用、减震作用和传递动力的作用。
2、润滑油的组分和分类目前，几乎所有的润滑油成品都是由基础油和添加剂组成的。
其中，基础油在润滑油成品中所占的比例从百分之五十至百分之九十几，添加剂的量为百分之几到百分之三、四十。
润滑油中的主要成分是基础油，其性质决定了润滑油的基本性质，而基础油性能不足之处则可以通过添加添加剂来弥补和改善，从而赋予润滑油某些新的性能，是润滑油的不可缺少的重要组成部分。
由于基础油是润滑油的主要组成部分，所以，我们一般可以按照基础油的来源对润滑油进行分类。
润滑油基础油按其来源主要分为三大类即矿物基础油、合成基础油和生物基基础油。
就目前而言，在这三类基础油中，矿物基础油是润滑油中应用最广泛的，其用量约在95%以上。
但是由于应用环境条件的不同，对润滑油的要求就会不同，所以在某些场合就必须使用合成基础油或生物基础油调配出来的润滑油产品，这两种基础油因而也得到了快速的发展。
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钢厂设备润滑油简介
钢厂设备润滑油是一种特殊的工业润滑油，用于润滑钢厂设备中的各种机械部件和机械传动系统。
这些设备包括钢铁生产线上的轧制机、冷却机、切割机、输送机等，润滑油在其中发挥着非常重要的作用。
钢厂设备润滑油通常需要具有以下特点：高温性能良好，能够在高温条件下保持良好的润滑性能；抗压性好，能够在高负荷条件下保持稳定的润滑性能；抗氧化性好，能够在高温和高压条件下不易氧化变质；防腐蚀性好，能够防止设备在恶劣环境下被腐蚀；抗乳化性好，能够在潮湿环境下保持稳定的润滑性能。
钢厂设备润滑油的种类繁多，根据不同设备的不同要求，有一般润滑油、重负荷润滑油、高温润滑油、耐腐蚀润滑油等不同种类。
这些润滑油在使用时需要根据设备的要求和作业环境进行选择，以确保设备能够得到良好的润滑保护。
钢厂设备润滑油的选择和使用对设备的正常运转和寿命有着非常重要的影响。
正确的润滑油选择和使用可以减少设备的磨损，降低维护成本，延长设备的使用寿命。
因此，在钢厂设备的维护管理中，选用合适的润滑油并对润滑系统进行良好的管理和维护，是至关重要的一环。
钢厂设备润滑油在钢铁生产中起着至关重要的作用。
由于钢厂设备通常在高温、高负荷和高速运转的工况下工作，因此其要求的润滑油性能也相对较高。
在选择润滑油时，需要考虑到设备工作环境、工作条件、润滑要求等多个方面的因素。
首先，钢厂设备通常在高温条件下工作，因此润滑油需要具有良好的高温稳定性和高温抗氧化性能。
在高温下，润滑油容易氧化变质，如果润滑油不能有效抵抗氧化，就会产生酸化产物，降低油品性能，加剧设备磨损，甚至导致设备故障。
因此，钢厂设备润滑油通常要求具有非常好的高温稳定性和高温抗氧化性能。
其次，由于钢厂设备通常承受较大的负荷和高速运转的工况，润滑油需要具有良好的抗压性能和极压性能。
抗压性能是指润滑油在高压下的黏度和润滑性能，通常通过承载能力和极限起滑载荷来评价。
在高压下，如果润滑油的抗压性能不足，就会导致摩擦增大，磨损加剧，从而损害设备的正常运转。
因此，钢厂设备润滑油通常要求具有良好的极压抗压性能。
此外，钢厂设备在潮湿环境下工作的情况也比较常见，因此润滑油还需要具有较高的防水和抗乳化性能。
如果润滑油在潮湿环境下不能有效抵御水分和形成乳化液，就会降低其润滑性能，导致设备磨损加剧。
因此，防水和抗乳化性能也是钢厂设备润滑油的重要指标之一。
在钢厂设备的润滑系统管理中，除了正确选择润滑油，还需要合理规划和设计润滑系统，包括油路、油箱、油泵、油管等设施，以保证润滑油的输送、储存和分配。
此外，还需要严格控制润滑油的使用和更换周期，定期对润滑系统进行清洗、维护和检修，以确保润滑油能够充分发挥其作用，保护设备不受磨损和故障的影响。
不同类型的钢厂设备通常要求使用不同种类的润滑油。
例如，轧机通常要求使用高温润滑油和高负荷润滑油，以应对其在高温、高速、高负荷下的工作条件；而切割机，则需要使用含有极压添加剂的润滑油，以提升其在高负荷、高压条件下的润滑性能。
总的来说，钢厂设备润滑油对于钢铁生产的正常运转和设备的寿命影响重大，正确选择和使用润滑油对于钢厂的生产效益至关重要。
通过优化选用合适的润滑油，并且合理规划和管理润滑系统，可以大大降低设备的维护成本，延长设备的使用寿命，提高钢厂的生产效率。
因此，在钢厂设备的维护管理中，润滑油的选择和管理应被高度重视。