中国国家标准 CY-模切
cy12执行标准 -回复
cy12执行标准-回复什么是cy12执行标准？Cy12 执行标准是指为了保证计算机网络的安全有效运行而采用的一套标准规范。
这些标准是基于国际标准制定的，旨在确保网络服务的可靠性和安全性。
cy12 执行标准已被许多组织和企业广泛应用，它们对网络安全的重视程度和安全规范的执行严格程度决定了网络的安全性。
Cy12 执行标准的主要内容包括哪些方面？Cy12 执行标准的主要内容涵盖了网络安全的各个方面，包括风险评估、访问控制、身份验证、数据保护等。
以下是Cy12 执行标准的主要内容：1. 风险评估：包括对网络安全威胁的评估和分类，制定相应的防御措施。
通过识别潜在的安全漏洞，减少网络被外部攻击的风险。
2. 访问控制：对网络资源的访问进行有效的控制。
这包括身份验证，密码策略，权限管理等。
只有经过授权的用户才能访问网络资源，确保网络的安全性。
3. 身份验证：确保用户的身份是合法的。
这可以通过多重身份验证方式，如密码、指纹、智能卡等来实现。
以此来防止未经授权的用户访问网络资源。
4. 数据保护：确保网络中的数据在传输和存储过程中不被篡改、丢失或访问。
这可以通过数据加密、备份和恢复等措施来实现。
5. 安全监控：实时监控网络活动，发现异常行为，并及时采取措施。
这包括入侵检测系统、日志审计等。
通过监控网络流量和日志，可以及时察觉并阻止潜在的攻击行为。
为什么要采用Cy12 执行标准？采用Cy12 执行标准对网络安全的重要性不言而喻。
以下是为什么有必要采用Cy12 执行标准的几个原因：1. 提高网络安全性：通过采用Cy12 执行标准，组织和企业可以建立一个具有高度安全性和可靠性的网络环境。
这可以保护企业的关键信息和数据资产免受恶意攻击、数据泄露和其他网络威胁的侵害。
2. 符合法规和合规要求：许多国家和地区都有特定的网络安全法规和合规要求。
采用Cy12 执行标准可以帮助组织和企业满足这些要求，确保其在法律和规定中的合法性。
3. 保护企业声誉：网络安全事故不仅可能导致数据泄露和财务损失，还会对企业的声誉造成严重的损害。
模切产品 普通胶类 设计规范
目录1. 目的 (1)2. 范围 (2)3. 材料 (2)3.1材料搭配 (2)3.2材料宽度 (2)4. 质量与风险管控（过程防呆搭配） (3)5. 产品结构评估 (4)5.1 小间隙、小孔及小产品设计 (4)5.2 COVER结构设计原则 (4)5.3 特殊材料产品结构 (5)6. 产品排版设计 (6)6.1 片料排版设计 (6)6.2 治具版排版设计 (7)6.3 卷料排版设计 (8)7. 工艺设计（粘废，顶废，五金，异步） (9)8. 模具选择 (12)8.1模板设计规范 (13)8.2开模公差补偿 (14)9. 不合适开发卷料的产品 (15)10. 包装规范 (15)1.目的:规范模切产品的设计规范，避免在不合适的设计或者错误的设计造成无法量产，不良率高，减少产品风险2.范围:3.材料:3.1材料搭配：选材的标准是市场通用率高，货源充足，质量稳定，价格优势的物料，公司通用性高的物料或独有的公司策略性合作供应商物料优先推荐使3.2材料宽度：产品材料除了主材宽度按省料方式开料，其它所有辅材开料宽度都要按尾数0或4的宽度开规格料(如40mm宽或44mm宽等，如果特殊产品如治具版按规格料开料和产品定位孔有干涉可以按实际需求开料)。
4.质量与风险管控(过程防呆搭配): 主材设计、过程材料选择,不利于过程漏排废检验的，要在项目开发段识别并DFM给客户修改，保证交付质量过程及包材注意需要符合环保要求注意：为预防漏排废，底膜和排废料，要做到颜色对比性强，便于检验识别出漏排废不良，特别是带孔结构产品（触刀模的过程膜及底膜不允许使用透明色）；材料颜色搭配原则如“附表”（透明底膜仅在转帖情况使用，其他情况不允许使用）。
主材颜色黑色白色透明色主材颜色黑色白色透明COVER颜色透明蓝色红色透明蓝色红色透明蓝色红色底膜颜色白色透明/白色透明/白色蓝色/透明/白色透明/白色透明/白色乳白色(半透)/白色/透明乳白色(半透)/白色/透明乳白色(半透)/白色/透明过程膜颜色白色/浅蓝色白色/兰格纸白色/兰格纸红色/兰格纸红色/兰格纸蓝色/兰格纸蓝色/红色红色/兰格纸蓝色/兰格纸推荐方案DFM 推荐客户要求再选DFM 推荐客户要求再选DFM 推荐客户要求再选备注：材料搭配选材顺序COVER→底膜→过程膜，绿色填充是推荐，黄色填充是备用，红色填充不推荐使用5.产品结构评估：在满足客户的使用要求时，要尽量适合模切加工，产品设计时曲线过于繁琐，难以成行，或有微孔，小细条或小间隙等难以加工或难以保证精度，不备量产性的，必须尽早提出，给出修改意见； (模切产品的形状结构直接影响到生产工艺难度和生产成本）一般遵守以下准则5.1 小间隙、小孔及小产品设计设计一般原则原结构建议结构1.产品孔径≥1.0mm，最小间隙≥0.7mm，同时孔到孔或者孔到边的距离大于材料的厚度（＜0.7mm，需套切才能实现，尺寸稳定性差，良率，效率低）。
出版物装订质量常见问题及对策
出版物装订质量常见问题及对策发布时间：2022-01-22T13:05:09.186Z 来源：《论证与研究》2021年12期作者：马义鹏 赵 英 纪 楠[导读] 摘要：印制质量直接影响出版物的外观和视觉效果。
加强印装过程中的质量控制，是提高图书质量的最后保障。
本文结合长期从事出版物印刷质量监督检测的工作，从重点从出版物装订质量的评价方法、评价指标、常见的质量问题及对策等方面进行阐述，以期对出版物印制质量的提高有所启示。
关键词：装订质量;质量评价出版物装订质量常见问题及对策马义鹏 赵 英 纪 楠（浙江新华数码印务有限公司 浙江 杭州 310018）摘要：印制质量直接影响出版物的外观和视觉效果。
加强印装过程中的质量控制，是提高图书质量的最后保障。
本文结合长期从事出版物印刷质量监督检测的工作，从重点从出版物装订质量的评价方法、评价指标、常见的质量问题及对策等方面进行阐述，以期对出版物印制质量的提高有所启示。
关键词：装订质量;质量评价出版物质量包括内容质量、装帧设计质量、编校质量和印制质量等方面，提高出版物质量需要各个环节相互配合，共同努力。
近些年，企业技术改造和更新，拥有精良的设备、先进的管理理念、专业人才的重视，印刷质量有飞速的提高。
但笔者在长期的书刊检测工作中，发现在质量方面还存在着不少的问题，尤其是装订质量。
一本书，如果装订质量不好，不仅影响书刊外观，还直接影响使用，如脱页、散页等，装订质量影响着产品的整体质量。
一、出版物装订质量评价的方法及标准装订是图书生产的最后一道工序，装订要经过折页、配贴、锁线、包封、折勒口、裁切、包装等环节，图书装订质量的好坏直接体现图书外观品质。
装订环节的特点是工序多、产品差异大、相对劳动密集程度大。
一本书，装订质量不好，不仅影响外观（书背不平，书背字歪斜），而且影响使用（如脱页、散页，接版误差大，影响使用），装订质量直接影响最终产品的整体质量。
因此，装订质量监控意义重大。
模切检验标准(不良分类)
适用材料 检验工具
所有泡棉类 产品
目视
所有带离型 纸泡棉类产 目视 品
所有泡棉类 产品
目视
所有泡棉类 产品
目视
所有泡棉类 产品
目视
所有泡棉类 产品
目视
所有产品 目视
所有泡棉类 产品
目视
检验方法
判定 结果
取出产品，检查产 品背胶面是否存在 NG 缺胶现象 取出产品，核对产 品离型纸现状是否 NG 与图纸及SOP要求一 取出产品，检查产 品是否存在破损现 NG 象 取出产品，检查产 品是否存在缺胶缺 NG 块现象 取出产品，核对产 品形状是否与图纸 NG 及SOP要求一致 取出产品，对折产 品目视泡棉能否从 NG 底膜上翘起 拿起产品，目视检 测泡棉尺寸是否有 NG 大小边现象. 取出产品，检查产 品是否存在外框未 NG 切断现象
适用材料
检验 工具
所有用背胶 类产品
目视
所有用背胶 类产品
目视
所有用背胶 类产品
目视
所有用背胶 类产品
目视
所有用背胶 类产品
目视
所有带孔类 产品
目视
所有产品 目视
所有胶 类产品
目视
所有胶 类产品
目视
检验方法
判定 结果
取出产品，检查产 品表面是否存在压 NG 痕现象
取出产品，检查产 品胶面是否存在溢 NG 胶现象
适用范围： 五、泡棉类(1/2)
制程及出货 品质控制
缺点别 缺点描述
缺胶
泡棉背胶面无胶
离型纸 未冲断
泡棉离型纸面未冲(切)断
破损
泡棉缺一角或一块
缺角
泡棉缺一角或一块
冲偏(斜) 泡棉形状与实际不符
纸质印刷品制盒过程控制及检测方法
CY/T 61-2009纸质印刷品制盒过程控制及检测方法1范围本标准规定了纸质印刷品制盒术语和定义、制盒工艺过程控制、质量要求、检测方法。
本标准适用于纸质印刷品制盒，瓦楞纸板的制盒加工亦可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定(GB/T 451.3-2002，idt ISO 534:1988)GB/T9056金属直尺GB/T14216 塑料膜和片润湿张力试验方法(GB/T 14216-2008, idt ISO 8296-2003) GB/T 21389 游标、带表和数显卡尺CY/T3色评价照明和观察条件CY/T 59纸质印刷品模切过程控制及检测方法HBC 18 环境产品技术要求环境标志产品认证技术要求黏合剂3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3·1爆线cracking;fracture压、折痕处出现破损的现象。
3·2折叠纸盒开盒性能openability for foIding carton纸盒在粘接、压平状态下，沿折叠线的垂直方向施加一定的推力，使纸盒张开成型的性能。
4工艺过程控制要求4·1制盒要求4·1·1制盒盒片符合CY/T 59 (纸质印刷品模切过程控制及检测方法) 标准的要求。
4·1·2粘接部位表面张力达3.6 x10-2 N/m。
4·1·3制盒盒片粘接部位涂层附着牢固。
4·2黏合剂及涂布要求4·2·1黏合剂应与制盒材料及工艺匹配。
4·2·2黏合剂应符合HBC 18的要求。
模切公差标准
模切公差标准摘要：一、什么是模切公差标准二、模切公差标准的重要性三、如何制定和应用模切公差标准四、我国模切公差标准的现状与发展正文：一、什么是模切公差标准模切公差标准是针对模切加工过程中，各尺寸参数允许偏差的一种规定。
简单来说，它就是为确保产品尺寸精度，规定的各尺寸在加工过程中允许的最大误差范围。
在实际生产中，模切公差标准对于保证产品质量和降低成本具有重要意义。
二、模切公差标准的重要性1.保证产品质量：模切公差标准有助于确保产品尺寸精度，提高产品性能和外观质量。
2.提高生产效率：合理的模切公差标准可以减少生产过程中因尺寸不符导致的废品率，提高生产效率。
3.降低成本：通过制定合理的模切公差标准，有助于减少原材料浪费、降低生产成本。
4.促进产业发展：统一的模切公差标准有助于推动行业技术进步，提升我国产品在国际市场的竞争力。
三、如何制定和应用模切公差标准1.调查分析：了解行业现状，收集相关数据，分析产品尺寸偏差对质量的影响。
2.制定标准：根据调查分析结果，结合国际先进经验，制定适合我国实际的模切公差标准。
3.培训与宣传：对企业进行培训，普及模切公差标准知识，提高员工对标准的认识和执行力。
4.监督与检查：加强对企业执行模切公差标准的监督和检查，确保标准落地生效。
四、我国模切公差标准的现状与发展1.现状：我国模切公差标准逐渐完善，部分企业已经实现了标准化生产，但仍有部分企业对模切公差标准重视不够，产品质量参差不齐。
2.发展：随着制造业的升级和发展，我国模切公差标准将不断完善，更加注重与国际接轨，提升产品质量，助力产业发展。
总之，模切公差标准在保证产品质量、提高生产效率和降低成本方面具有重要意义。
印刷质量检测试题
印刷品质量检测试题一、填空1.印刷品质量评价方法：____________、______________、_____。
2.在标准观察距离上，网屏线数为150线/in时，套准变化最大允许值为______，超出这个范围，视觉上就能观察出图像发生的变化。
3.衡量彩色印刷品画面细微层次的解像力，要求能够达到____视角，视觉才可以明显分辨出其层次的存在，如果小于____视角，视觉上将无法分辨，在精细也会失去观察意义。
4. 5. 6. 7.印刷品的清晰度主要和__________相关系。
主观评价法常用的有________________和________________。
影响主观评价的客观因素主要有___________________________________。
在色光下观察颜色，色彩变化的规律一般是_________________________。
8.根据国家标准，只有两种观察角度是正确的，一种是：__________________和_________________。
9.印刷品质量的客观评价内容主要包括_________________________________。
10.为了较为准确和规范地描述色调，CIE制定了4种标准光源_______、_______、_______、________，以能够获得统一的物体外观色调值,我国以_______为标准光源。
11.可以使用__________从制版到印刷生产的整个印刷工艺中对色彩进行测量和控制。
12.色彩控制条可以用来测量、、、、等。
13.白板校准包括___________和____________。
14.在印刷中，判断偏色的方法有两种，分别是：和__________。
15.分色片的质量检查中，发现冲洗出来的分色片出现了白色斑点和划痕。
出现白色斑点的原因是，出现划痕的原因是。
16.光源包括和。
影响曝光量的因素有。
17.在实际操作过程中，打样色序通常这样安排：网点面积小的油墨（最先或者最后）印刷。
国家新闻出版署关于发布《标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南》等9项行业标准的通知
国家新闻出版署关于发布《标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南》等9项行业标准的通知文章属性•【制定机关】国家新闻出版署•【公布日期】2024.05.14•【文号】国新出发函〔2024〕164号•【施行日期】2024.11.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】尚未生效•【主题分类】新闻出版,标准化正文国家新闻出版署关于发布《标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南》等9项行业标准的通知国新出发函〔2024〕164号各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团新闻出版局，中央军委政治工作部宣传局，各有关单位：根据新闻出版领域行业标准编制修订工作安排，全国印刷标准化技术委员会组织编制修订了《标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南》等9项行业标准。
经审核，现予发布，具体标准编号和名称如下。
1. CY/T 273—2024 标签外观质量智能化视觉检测系统构建指南2. CY/T 274—2024 绿色印刷食品类塑料软包装印刷品生产过程控制要求3. CY/T 275—2024 柔性透明薄膜电子器件印制过程控制要求4. CY/T 276—2024 网版印刷丝网的印刷性能通用要求5. CY/T 277—2024 印刷企业信息分类及编码方法6. CY/T 278—2024 纸质包装印刷品印制质量视觉检测系统使用要求7. CY/T 59—2024（代替CY/T 59—2009）纸质印刷品平压平模切过程控制要求8. CY/T 60—2024（代替CY/T 60—2009）纸质印刷品热烫印过程控制要求9. CY/T 61—2024（代替CY/T 61—2009）折叠纸盒制盒过程控制要求以上9项行业标准技术归口全国印刷标准化技术委员会，自2024年11月1日起实施。
国家新闻出版署2024年5月14日。
国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知
国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知文章属性•【制定机关】国家新闻出版署•【公布日期】2020.11.16•【文号】国新出发函〔2020〕249号•【施行日期】2021.02.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】新闻出版正文国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知国新出发函〔2020〕249号各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团新闻出版局，中央军委政治工作部宣传局，各有关单位：根据新闻出版领域行业标准制修订工作安排，全国新闻出版标准化技术委员会组织编制了《文献片段标识符》等2项行业标准，全国印刷标准化技术委员会组织编制、修订了《瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求》等25项行业标准，全国出版物发行标准化技术委员会组织编制了《图书出版发行物联网平台总体结构》等4项行业标准，全国新闻出版信息标准化技术委员会组织编制、修订了《出版资源内容部件数据元第1部分：文本》等16项行业标准。
经审核，现批准发布该47项行业标准，具体标准编号和名称如下。
1.CY/T 208—2020《文献片段标识符(DFI)》2.CY/T 209—2020《ISLI标志码图标应用》3.CY/T 210—2020《瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求》4.CY/T 211—2020《卷筒料凹版印刷机维护保养规程》5.CY/T 212—2020《单张纸胶印机适印状态要求及检验方法》6.CY/T 213—2020《单张纸胶印机维护保养规程》7.CY/T 214—2020《单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法》8.CY/T 215—2020《单张金属板材胶印生产过程控制要求及检验方法》9.CY/T 216—2020《胶印橡皮布使用保养规程》10.CY/T 217—2020《数字印刷卷筒纸喷墨书刊印刷规范》11.CY/T 218—2020《卷筒塑料薄膜精密涂布过程控制要求及检验方法》12.CY/T 130.3—2020《绿色印刷通用技术要求与评价方法第3部分：纸质柔性版印刷》13.CY/T 130.4—2020《绿色印刷通用技术要求与评价方法第4部分：塑料柔性版印刷》14.CY/T 219—2020《纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法》15.CY/Z 22—2020（代替CY/Z 22—2011）《印刷标准体系表》16.CY/T 220—2020《卷筒纸圆压圆模切与印制质量联线检测要求及检验方法》17.CY/T 221—2020《折叠纸盒卷筒纸无缝印制基本要求及检验方法》18.CY/T 222—2020《柔性版制版过程控制要求及检测方法》19.CY/T 223—2020《网版印刷纯棉针织布反应染料平网印花过程控制要求及检验方法》20.CY/T 224—2020《折叠纸盒用胶黏剂粘结性能要求及检验方法》21.CY/T 225—2020《空心凹印版辊规格尺寸分类》22.CY/T 226.1—2020《化妆品类包装印刷品质量控制要求及检验方法第1部分：纸包装》23.CY/T 226.2—2020《化妆品类包装印刷品质量控制要求及检验方法第2部分：软管包装》24.CY/T 227—2020《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》25.CY/T 228—2020《绿色印刷材料胶印橡皮布》26.CY/T 229—2020《阅读类印刷品中挥发性有机化合物的测定气候舱法》27.CY/T 230—2020《阅读类印刷品中挥发性有机化合物检测用气候舱通用技术条件》28.CY/T 231—2020《图书出版发行物联网平台总体结构》29.CY/T 232—2020《单册图书唯一标识》30.CY/T 233—2020《全球图书贸易主题分类表》31.CY/T 234—2020《出版物物联网物流包件编码》32.CY/T 235.1—2020《出版资源内容部件数据元第1部分：文本》33.CY/T 235.2—2020《出版资源内容部件数据元第2部分：静态图像》34.CY/T 235.3—2020《出版资源内容部件数据元第3部分：动态图像》35.CY/T 235.4—2020《出版资源内容部件数据元第4部分：音频》36.CY/T 235.5—2020《出版资源内容部件数据元第5部分：表格》37.CY/T 235.6—2020《出版资源内容部件数据元第6部分：列项》38.CY/T 235.7—2020《出版资源内容部件数据元第7部分：索引》39.CY/T 235.8—2020《出版资源内容部件数据元第8部分：数学公式》40.CY/T 235.9—2020《出版资源内容部件数据元第9部分：化学式》41.CY/T 235.10—2020《出版资源内容部件数据元第10部分：程序》42.CY/T 102.1—2020（代替CY/T 102.1—2014）《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第1部分：对象模型》43.CY/T 102.2—2020（代替CY/T 102.2—2014）《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第2部分：对象封装、存储与交换》44.CY/T 102.3—2020（代替CY/T 102.3—2014）《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第3部分：对象一致性检查方法》45.CY/T 102.4—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第4部分：篇章》46.CY/T 102.5—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第5部分：条目》47.CY/T 102.6—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第6部分：论文》其中，第1—2项技术归口全国新闻出版标准化技术委员会，第3—27项技术归口全国印刷标准化技术委员会，第28—31项技术归口全国出版物发行标准化技术委员会，第32—47项技术归口全国新闻出版信息标准化技术委员会。
模切产品进料验收标准
模切产品进料验收标准1.0 目的为规范模切产品的成品检验管控标准，满足客户要求，特制定此检验作业标准。
2.0 适用范围此标准适用于“双面胶、导电胶、泡棉、保护膜”等模切产品的检验。
3.0 定义3.1 缺陷分类1) 严重缺陷（CR）：对产品的使用者造成安全性的伤害或不符合政府法规的缺陷。
2) 主要缺陷（MA）：会造成产品部分功能丧失或严重影响产品外观的缺陷。
3) 次要缺陷（MI）：不满足规定的要求，但不影响产品使用功能，轻微外观不良的缺陷。
3.2 常见的外观不良缺陷定义皱折：模切产品表面起皱，折痕状；过深：冲切过深造成产品不易离型；不断：因冲切不到位出现粘附不断；溢胶：刀模冲切过深粘带出冲切线外的或重压挤出冲切线外的粘胶；残胶：刀模不利、冲切不到位或其它粘胶清理不净残留在产品上的粘胶；移位：产品偏移底纸冲切线位置；划痕：模切件表面刮擦的痕迹；压痕：尖锐物在材料表面形成的沟痕，指甲能够感受到；缺口和撕裂：外力撕扯或冲切过深导致的缺口或撕裂；毛边：如刀模不利引起的产品边缘冲切不整齐；4.0 不合格批认定标准4.1 致命缺陷类：有一个或以上严重缺陷，按C=0（零缺陷）标准拒收；4.2 主要缺陷类：有一个或以上主要缺陷，按C=0（零缺陷）标准拒收；4.3 次要缺陷类：有一个或以上轻微缺陷的单位产品，按单次MIL-STD-105E Ⅱ级检验水平抽样，正常AQL=0.65，加严AQL=0.4，详见《抽样计划作业规定》。
5.0 检验条件5.1 检验光源：1000±200LUX（约40瓦双日光灯）；5.2 检验距离：产品距日光灯80—90CM；人眼距产品25—35CM；5.3 检验视角：检视面与桌面成30--45°角；上下左右转动15--25°；5.4 检验时间：5-8S。
6.0 检验与试验标准6.1 检验依据《工程图纸》、《工艺标准作业指导书》、《检验基准书》等。
如有疑问知会工程或客户确认.6.2 模切品检验/试验判定标准检验项目检验内容判定标准缺陷等级检验工具/方法抽样方法/数量外压痕产品表面压痕印不接受MI 目视MIL-STD-105E观过深冲切过深造成产品不易离型不接受单次正常抽样ⅡAQL 0.65不断因冲切不到位出现粘附不断不接受缺口/撕裂不应有缺口和撕裂。
国家行业标准公告DOC
13 43982-2014 JB/T 11479-2013 14 43983-2014 JB/T 11480-2013 15 43984-2014 JB/T 11481-2013 16 43985-2014 JB/T 11482-2013 17 43986-2014 JB/T 11322-2013 18 43987-2014 JB/T 11324-2013
2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01
工业和信息化部 工业和信息化部 工业和信息化部 工业和信息化部
2013-12-31 2013-12-31 2013-12-31 2013-12-31 2013-12-31
2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01
2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01 2014-07-01
工业和信息化部 工业和信息化部 工业和信息化部 工业和信息化部 工业和信息化部 工业和信息化部
序号 19 20 21 22 23 24 25 26 27
备案号 43988-2014 43989-2014 43990-2014 43991-2014 43992-2014 43993-2014 43994-2014 43995-2014 43996-2014
JB/T 6216-2013 JB/T 10252-2013
JB/T 7076-2013
JB/T 8156-2013 JB/T 8681-2013
JB/T 10315.1-2013
行业标准名称 印刷机械 瓦楞纸板印刷开槽模切机 印刷机械 网版烘箱 玻璃纤维投影布 超微细晶体放映屏幕 聚氯乙烯反射放映软膜 反射和透射放映银幕 通用技术条件 微细结构光学投影显示屏幕 压皱式成型板打弯机 辊式冷轧（弯）成型机械通用技术条件 大口径直焊缝钢管成形生产线 YZR 系列起重及冶金用高压绕线转子 三相异步电动机技术条件（机座号 560～710） P 系列屏蔽电动机（带泵）技术条件 YBEZ、YBEZX 系列起重用隔爆型锥形转 子制动三相异步电动机技术条件 YEZS 系列起重用双速锥形转子制动三 相异步电动机技术条件 换向器和集电环术语 YDT 系列（IP44）变极多速三相异步电 动机技术条件（机座号 80～315） 高压三相异步电动机技术条件 第 1 部 分：YKS、YKS-W、YQF 系列（机座号 355～ 630）
包装设计六部法
包装设计六步法1、确定流通环境对物流环境的残酷程度的判定是缓冲设计的重要的一步，主要是判定存在的何种运输危险和危险情况.它包括搬运过程的偶然跌落,汽车震动，冲击,温湿度极限和对马压力.我们在这里主要设计冲击和震动，但其他的因素在包装设计中也非常重要.冲击冲击可能出现在运输过程中的任何一个环节，最严重的冲击是出现在搬运环节上。
它包括一个包装件在装卸，中转过程中跌落的次数，最关键的要知道包装件可能跌落的高度。
在汽车运输过程中在不经历震动是不可想象的，汽车引擎的转动和车车轮的转动也会硬气车厢的震动。
不确定的震动会引起车辆的悬浮系统的反应和车厢的变形。
这些不确定的震动可能是周期的，还有一些震动可能是随机性的.在真空运输环境中的震动是极其复杂的，她的震动激励是各种因素混合成的频带上输出的。
这种震动通常是被认为是时间域的随机的震动。
因为无法预测到任一时刻会发生什么情况,然而，从频域的角度上来讲，一部车辆很容易显示出频率极其水平（或强度)。
在运输国产过程中稳定的震动通常发生在低频,在低频是(3～5Hz)车辆运行的最严重的震动的垂直加速度值0.5g,在震动试验中我们选择0.5g 的加速度值也正因为如此.2、冲击确定产品的特性作为设计基础我们要输入诸如：包括物态理化特性，由此来确定决定采用何种包装方式,确定产品的结构特性，如尺寸，重量，重心,形状等等以及产品的机械特性，如脆值，固有频率和抗压强度等等。
寻找共振点，通常认为在产品不敏感的频率上震动，不会使产品损坏,因此找到一个产品的敏感的频率（共振点）是产品设计的关键，对产品进行震动试验的目的,就是要找到产品的固有频率或共振频率.3、重新改进产品根据我们测试的产品的脆值，有时增加产品本身的强度比把它永昂贵的包装包起来更理想.我们需要在产品的成本，产品的可靠性和包装成本之间进行权衡，有时对产品进行小的改进和从新设计,可以适当的增加产品的脆值;虽然这样每个产品的成本稍微升高了，但如果这样做能大大的降低产品的包装成本，那整个包装件的成本也就相应的降低了。
半自动平压平模切机_半自动模切机标准化操作规范
半自动平压平模切机_半自动模切机标准化操作规范半自动模切机标准化操作规范一、前言本规范是针对产品在半自动模切机机台生产中的过程，进行规范化控制。
以获得最佳效果。
目的是为了提高产品质量和生产效率，降低成本。
因此在制定规范时是从现实出发，全面分析影响产品质量、生产效率、成本的各种因素，并做好生产计划协调，工艺规划和机台操作工作。
在实施本规范时应认识到它是一个包括制定、实施、分析改进的过程，在执行过程中应不断对存在的问题进行分析，并把改进措施纳入规范之中，使之不断完善。
本规范可以作为设备操作人员的入厂培训和机台操作培训资料。
并作为日常工作中的标准化操作流程。
二、目录 1.半自动模切机产品质量标准 2.设备操作规范 3.设备保养规范 4.安全注意事项 5.现场管理规范三、细则〈一〉模切产品质量标准 1 适用范围：标准适用于包装盒模切，其它模切压痕产品也参照使用。
2 质量标准： 2.1产品要求：包装盒盒型结构准确合适，符合设计要求，横平竖直。
2.2规格尺寸：模切压痕位置与设计要求误差在±1mm之内。
2.3切口光滑无不透、毛边现象。
2.4压痕饱满，深浅适中，边缘清晰，无压破和表层开裂现象，180度折痕不破裂。
2.5连点小，位置隐蔽不影响美观。
2.6通过档板设置模切收纸整齐，利于排废，避免撕坏产品。
2.7具体产品的特殊要求：包装盒糊口点线刀应低于刀线高度，具体参照刀线相关参数。
3、影响产品质量的因素 3.1刀版因素刀版图应准确无误，符合产品要求：刀版根据精度要求选择激光版或手工版，对于手工版应选择合格的提供方，刀版在使用过程中应注意保护，防止模切刀受损，还应防止刀版变形翘起，刀版变形主要是由于木板受潮或脱水引起，要通过控制空间湿度解决。
3.2对于表层开裂现象，主要是非覆膜盒类，主要和纸张湿度、模切压力有关，要通过调节车间湿度和模切压力使之符合要求。
3.3要做到模切规矩准确首先要求印刷规矩准确，便于检查，可在侧规边印线，一般产品印单线，精度要求高的产品印双线，要做到即使有规矩不稳的也应在检大张时挑出。
模切进料检验规范
文件编号
DTX-WI-01
版本/次
A/0
文件名称
进料检验规范
生效日期
2022/6/1
页 码
3/3
外
观
伤 痕
反射片
1.白色伤痕L≤2.0mm,W≤0.05mm可接受
2.银色面伤痕参照样品或依客户要求
目视/刻度放大镜
离型纸
1.PET离型纸非离型面伤痕，L≤5 mm W≤0.05mm 可接受
3.宽度按0~20mm:±0.15mm /20~50mm：±0.5mm/ 50~100：±1.0mm 料平均重量的5%
厚度规
卡尺
直尺
卷尺
数 量
与订货单、送货单一致不可短缺
点数
外
观
异 物
双面胶
点状直径≤0.15mm 线状L≤0.15mm W≤0.05mm(可接受)
3.2.1 5卷(含)以下抽2卷,外观0收1退,尺寸0收1退
3.2.2 5卷以上,10卷(含)以下抽3卷,外观0收1退,尺寸0收1退
3.2.3 10卷以上,20卷(含)以下,抽4卷,外观0收1退,尺寸0收1退
3.2.4 20卷以上,抽6卷,外观1收2退,尺寸0收1退
7. 说明：
a、进料包材、耗材、办公用品免检。。
2.离型面伤痕呈白色细线L≤2 mm W≤0.02mm 可接受
波浪纹
不可接受
（离型纸：轻微波浪纹可接受，严重不接受，参限度样品）
目视
凹凸点
反射片
直径≥0.15mm不接受
目视/刻度放大镜
遮光片
直径≤0.10mm可接受
折 痕
不接受
数控刀具国家标准
国内数控机床刀具标准及选择国内数控机床刀具标准１．国家标准GB10944－89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》这个国家标准规定的柄部，在型式与尺寸上与国际标准ISO7388／1完全相同。
详见图7.3-1和7.3-1。
与ISO7388／1相比，增加了一些必要的技术要求，标注了表面粗糙度及形位公差，以保证刀柄的制造质量，满足自动加工中刀具的重复换刀精度要求。
它主要应用于镗铣类加工中心机床的各种刀柄。
２．国家标准所规定的拉钉，《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》这个国家标准所规定的拉钉，在型式与尺寸上与ISO7388／Ⅱ相同。
可与前述标准GB10944－89中所规定的柄部配合使用。
３．日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》这个标准只适用于日本进口的加工中心机床及过去几年我国的部分机床厂与日本合作设计和生产的加工中心机床。
它是在日本机床工业协会标准MAS403－1982的基础上制订出来的，在日本得到广泛的应用。
我国1985年以后设计的加工中心机床已改用新的国家标准GB10994和GB10945。
４．国家标准GB3837－83《机床工具7:24圆锥联结》这种锥柄主要用于手动换刀数控机床及重型镗铣床等。
二．整体式工具系统标准JB/GQ5010-1983《TSG工具系统型式与尺寸》TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分（JT-45-Q32-120）组成，各部分的含义如下：JT-表示工具柄型代码。
45-对圆锥柄表示锥度规格。
Q32-表示工具的规格。
120-表示刀柄的工作长度。
它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，最大夹持直径32mm，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。
表1 工具柄部型式代号代号工具柄部型式JT 自动换刀机床用7:24圆锥工具柄 GB 10944-89BT 自动换刀机床用7:24圆锥BT型工具柄 JIS B6339ST 手动换刀机床用7:24圆锥工具柄 GB 3837.3-83MT 带扁尾莫氏圆锥工具柄 GB 1443-85MW 无扁尾莫氏圆锥工具柄 GB 1443-85ZB 直柄工具柄 GB 6131-85表2 工具的用途代号及规格参数用途代号用途规格参数表示的内容J 装直柄接杆工具装接杆也直径—刀柄工作长度Q 弹簧夹头最大夹持直径—刀柄工作长度XP 装削平型直柄工具装刀孔直径—刀柄工作长度Z 装莫氏短锥钻夹头莫氏短锥号—刀柄工作长度ZJ 装莫氏锥度钻夹头贾氏锥柄号—刀柄工作长度M 装带扁尾莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度MW 装无扁尾莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度MD 装短莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度JF 装浮动绞刀绞刀块宽度—刀柄工作长度G 攻丝夹头最大攻丝规格—刀柄工作长度TQW 倾斜型微调镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长TS 双刃镗刀最小镗刀直径—刀柄工作长度TZC 直角型粗镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长度TQC 倾斜型粗镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长度TF 复合镗刀小孔直径/大孔直径—孔工作长度TK 可调镗刀头装刀孔直径—刀柄工作长度XS 装三面刃铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XL 装套式立铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMA 装A类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMB 装B类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMC 装C类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度KJ 装扩孔钻和铰刀１：３０圆锥大端直径—刀柄工作长度数控刀具国家标准概述：1、可转位刀具的基本概念可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。
中华人民共和国行业标准备案公告2014年第3号(总第171号)－－依法备案行业标准281项的公告
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进出口电动工具检验规程 第10部分：电锤
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2013-11-06
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SN/T 0987.6-2013
出口危险货物中型散装容器检验规程 第6部分：柔性中型散装容器
SN/T 0987.6-2001
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出口危险货物中型散装容器检验规程 第7部分：纤维板中型散装容器
进出口危险货物分类试验方法 第7部分：压缩气体
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进出口危险货物分类试验方法 第8部分：有机过氧化物
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进出口机动车辆检验规程 第4部分：汽车产品
SN/T 1688.3-2005、SN/T 1688.4-2006
2013-11-06
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32
43708-2014
SN/T 1828.2-2013
印刷业现已制定的国家标准及行业标准总汇
印刷业现已制定的国家标准及行业标准总汇(购买或咨询相关标准事宜请联系相关部门)已制定的行业标准CY/T 61—2009 纸质印刷品制盒过程控制及检测方法CY/T 60—2009 纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法CY/T 59—2009 纸质印刷品模切过程控制及检测方法CY/T 49.4—2008 商业票据印制第4部分：本式票据CY/T 49.3—2008 商业票据印制第3部分：卷式票据CY/T 49.2-2008 商业票据印制第2部分:折叠式票据CY/T 49.1-2008 商业票据印制第1部分:通用技术要求CY/T 43-2007 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第2部分：EVA型预涂覆膜CY 42-2007 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第1部分：基本方法CY/T 40-2007 书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法CY/T 32-1999 再生阳图型PS版CY/T 31-1999印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分：单张纸和热固型卷筒纸胶印修改采用ISO 2846-1：1997CY/T 30-1999 印刷技术胶印印版制作修改采用ISO 12218CY/T 29-1999 装订质量要求及检验方法——骑马订装CY/T 28-1999 装订质量要求及检验方法——平装CY/T 27-1999 装订质量要求及检验方法——精装CY/T 25-1995 阳图型PS版感光液CY/T 24-1995 彩色复制网线角度CY/T 23-1995 印刷用原稿分类CY/T 17-1995 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 12-1995 书刊印刷品检验抽样规则参考了相关的国际标准CY/T 11-1994 凹印车间空气中甲苯和二甲苯允许浓度及检验方法CY/T 10-1994 炭素纸凹版制版技术要求及检验方法CY/T 9-1994 电子雕刻凹版技术要求及检验方法CY/T 6-1991 凹版印刷品质量要求及检测方法CY/T 5-1999 平版印刷品质量要求及检测方法参考了相关国际标准CY/T 4-1991 凸版印刷品质量要求及检测方法CY/T 3-1999 色评价照明和观察条件参考了国际标准、美国标准及欧洲标准CY/T 2-1999 印刷产品质量评价和分等导则CY/T 1-1999 书刊印刷产品分类已制定国家标准GB/T 7707—2008 凹版装潢印刷品代替GB/T 7707—1987GB/T 7706—2008 凸版装潢印刷品代替GB/T 7706—1987GB/T 7705—2008 平版装潢印刷品代替GB/T 7705—1987GB/T 9851.7—2008 印刷技术术语第7部分：印后加工术语代替GB/T 9851.9—1990 GB/T 9851.6—2008 印刷技术术语第6部分：孔版印刷术语代替GB/T 9851.7—1990。
CYT 199—2019《包装印刷通用设计规范》标准文本
包装印刷通用设计规范1 范围本标准规定了通用的包装印刷设计术语和定义、设计要求及检验方法。
本标准适用于包装印刷产品的印刷设计、印前制作和印后加工设计。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 14257 商品条码符号放置指南GB/T 33993 商品二维码3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1包装印刷 package printing将图文信息印刷在包装材料或包装容器上，以及进行表面整饰和﹙或﹚成型加工的过程。
[GB/T 33255—2016,定义2.4]3.2包装印刷产品 package printing products通过包装印刷(3.1)制成的包装制品。
[GB/T 33255—2016,定义2.5]3.3包装印刷设计 design for packaging printing依据印刷工艺和材料要求，对包装印刷产品（3.2）进行的设计。
3.4出血 bleed超出成品幅面范围而被裁切掉的图像。
[GB/T 9851.2—2008，定义3.8]3.5专色 spot colour印刷原色以外的任何一种用于印刷复制的特定颜色。
[GB/T 9851.2—2008，定义2.3]3.6二值图像 binary image只有黑、白两种灰度值像素组成的图像。
3.7结构线 construction line构成产品包装结构的线条。
4 设计要求4.1 基本要求4.1.1 显示设备应进行颜色管理，其颜色显示效果宜与印刷效果相匹配。
4.1.2 工艺适应性应适合包装印刷和印后加工的设备、材料及工艺要求，满足生产加工的质量要求。
4.2 材料与结构4.2.1 应考虑功能、材料节约、环保、印后加工等因素。
4.2.2 应考虑材料的定量、厚度、颜色、含水率、强度等符合加工要求，保证加工稳定性。