颗粒机压辊轴承如何保养

颗粒机压辊轴承如何保养
颗粒机压辊通常需要承受较大的压力，所以压辊轴承寿命非常短，加上由于操作不当、环境污染、不注意保养或缺油等原因加速了颗粒机压辊轴承损坏的情况时有发生。

要想延长颗粒机压辊轴承的使用寿命，就必须做好颗粒机压辊轴承的保养工作。

今天我们就来聊聊颗粒机压辊轴承如何保养：
颗粒机压辊轴承如何保养
1、清洗压辊总成。

滚道表面与滚子表面布满凹痕，保持架上颗粒物及滚道面磨损，润滑脂（剂）变色。

通常该种情况都是安装过程不洁所致，因此在更换颗粒机压辊壳的时候需要用柴油将整个的压棍总成清洗干净后在进行拆装更换。

安装时要保持清洁，使用新的润滑脂，同时检查密封是否完好。

2、检查自动润滑系统的堵塞情况。

润滑不当造成的磨损表面磨损呈镜面壮，色泽呈蓝色或棕色。

此种情况是由于润滑不足造成的，应改善润滑状况，重新确定润滑周期与油封，并及时检查自动润滑系统有无堵塞现象。

3、检查颗粒机压棍轴承的安装情况。

安装不当所造成的凹痕内、外环工作表面都有间距
等于滚子之间的距离的凹痕。

其原因是安装时未敲击在正确的环上，或是在圆锥轴上推进过度、或在静止状态负荷超载所致。

安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大，是造成变形的主要原因。

应选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

4、减小轴承间隙。

轴承滚子与滚道的磨伤在滚道负荷区开始端与滚子有磨伤及局部变色，这是由于滚子进入负荷区，突然加速所造成的。

建议选择黏度较高的润滑剂或减小轴承间隙。

5、在使用前好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

6、不要让轴承疲劳运转。

疲劳破坏是轴承常见的损坏方式，另外轴承安装不同心，转速过高，温度高缺油，轴承负载，轴承产生疲劳现象，轴承也容易烧坏。

处理方法就是定期检查轴承工作状况，不要缺少润滑。

7、选择质量好的压辊轴承。

轴承材质差，或者轴承沾火硬度高，都容易坏掉。

以上是颗粒机压辊轴承如何保养的的维护技巧，希望能帮助到广大颗粒生产用户。