芯体巡检作业指导书
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NO. 1
内 容 新增
工 程:
巡检 All 芯体 A0 1/2
批准
审核
芯体过程检验作业指导书
检查项目
气压压力 外观/规格 0.5-0.7 Mpa 切口无毛刺、外表无伤痕变形 规格与工艺文件一致 长度与工艺文件一致 换卷后生产20PCS铜管无管扁﹑破损﹑严重变形 弯曲处无异常变形,无严重起皱, 端口无毛刺 长度与工艺文件一致 无严重翅片倒伏和破损, 铜管U部顶到位 端板位置正确 长U位置走向正确 4-8 Mpa 喇叭口开裂不超过二次扩口直壁、 长U部无鼓包碰伤、无翅片倒伏 左右端板相对位置尺寸正确 胀管尺寸/颈高尺寸正确 端板不松动（手使劲扳动无晃动） 过程温度165℃ ± 10℃ 铜管无损伤,翅片无倒伏 回路位置及端板方向正确
5PCS/每4小时
3
穿管
端板位置 长U管位置走向 油压 外观
1PCS/每4小时
1次/每4小时
4
胀管
左右端板相对位置 胀管尺寸/颈高 松紧度
1PCS/每4小时
5 6
脱脂烘干 短U装配
温度/时间 外观 回路位置及端板方向
1次/每4小时 1PCS/每4小时 1PCS/每4小时
失败事例： 1 2 3 4 5 SE/QMC-ZL-063
无气孔、端板烧伤、焊瘤、翅片烧伤及铜管碰伤 符合焊接工装 流量：5—8L/min 氧气0.3—0.5Mpa 尺寸与工艺文件一致 乙炔0.04-0.06Mpa
目测 高度规 高度规
分液管顶端到端板距离 尺寸与工艺文件一致
失败事例： 1 2 3 4 5
异常联络途径:
检验人员
质量部经理
生产部经理
技术部经理
SE/QMC-ZL-063
异常联络途径:
检验人员
质量部经理
生产部经理
技术部经理
苏州赛尔科凌空调有限公司
NO. 1
内 容 新增
工 程:
巡检 All 芯体 A0 2/2
批准
审核
芯体过程检验作业指导书
检查项目
氮气流量 气压 流量：5—8L/min 氧气0.3—0.5Mpa, 乙炔0.04-0.06Mpa
机 型: 品 名： 版 本： 页 次：
苏州赛尔科凌空调有限公司
制作
杨 振 华
年 月 日
备注
检验人员
质量部经理
生产部经理
技术部经理
制作
杨 振 华
年 月 日
备注
检验人员
பைடு நூலகம்质量部经理
生产部经理
技术部经理
年 月
日
年 月 日
序号
7 8 9 10 冲氮保护 短U焊接
工序
接收标准
检查工具/方法
目测 目测 目测 目测 目测
抽样计划
1次/每4小时 1次/每4小时 1PCS/每4小时 1PCS/每4小时 1次/每4小时 1次/每4小时 1PCS/每4小时
备注
外观 配管装配 冲氮保护 形位尺寸 氮气流量 气压 11 配管焊接 回气管顶端端板高度
机 型: 品 名：
版 本： 页 次：
年 月
日
年 月 日
序号
工序
接收标准
检查工具/方法
目测 目测 目测 卷尺 目测 目测
抽样计划
1次/每4小时
备注
1
校直切割机 校直专用模具
铜管规格确认 直管长度 每次换卷确认 外观
5PCS/每次换卷 5PCS/每4小时
2
手动弯管 U管长度 外观 卷尺 目测 目测 目测 目测 目测 直尺 千分尺/直尺 手感 时间/分钟目测 目测 目测
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工 程:
巡检 All 芯体 A0 1/2
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检查项目
气压压力 外观/规格 0.5-0.7 Mpa 切口无毛刺、外表无伤痕变形 规格与工艺文件一致 长度与工艺文件一致 换卷后生产20PCS铜管无管扁﹑破损﹑严重变形 弯曲处无异常变形,无严重起皱, 端口无毛刺 长度与工艺文件一致 无严重翅片倒伏和破损, 铜管U部顶到位 端板位置正确 长U位置走向正确 4-8 Mpa 喇叭口开裂不超过二次扩口直壁、 长U部无鼓包碰伤、无翅片倒伏 左右端板相对位置尺寸正确 胀管尺寸/颈高尺寸正确 端板不松动（手使劲扳动无晃动） 过程温度165℃ ± 10℃ 铜管无损伤,翅片无倒伏 回路位置及端板方向正确
5PCS/每4小时
3
穿管
端板位置 长U管位置走向 油压 外观
1PCS/每4小时
1次/每4小时
4
胀管
左右端板相对位置 胀管尺寸/颈高 松紧度
1PCS/每4小时
5 6
脱脂烘干 短U装配
温度/时间 外观 回路位置及端板方向
1次/每4小时 1PCS/每4小时 1PCS/每4小时
失败事例： 1 2 3 4 5 SE/QMC-ZL-063
无气孔、端板烧伤、焊瘤、翅片烧伤及铜管碰伤 符合焊接工装 流量：5—8L/min 氧气0.3—0.5Mpa 尺寸与工艺文件一致 乙炔0.04-0.06Mpa
目测 高度规 高度规
分液管顶端到端板距离 尺寸与工艺文件一致
失败事例： 1 2 3 4 5
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质量部经理
生产部经理
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巡检 All 芯体 A0 2/2
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氮气流量 气压 流量：5—8L/min 氧气0.3—0.5Mpa, 乙炔0.04-0.06Mpa
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苏州赛尔科凌空调有限公司
制作
杨 振 华
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备注
检验人员
质量部经理
生产部经理
技术部经理
制作
杨 振 华
年 月 日
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检验人员
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生产部经理
技术部经理
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日
年 月 日
序号
7 8 9 10 冲氮保护 短U焊接
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接收标准
检查工具/方法
目测 目测 目测 目测 目测
抽样计划
1次/每4小时 1次/每4小时 1PCS/每4小时 1PCS/每4小时 1次/每4小时 1次/每4小时 1PCS/每4小时
备注
外观 配管装配 冲氮保护 形位尺寸 氮气流量 气压 11 配管焊接 回气管顶端端板高度
机 型: 品 名：
版 本： 页 次：
年 月
日
年 月 日
序号
工序
接收标准
检查工具/方法
目测 目测 目测 卷尺 目测 目测
抽样计划
1次/每4小时
备注
1
校直切割机 校直专用模具
铜管规格确认 直管长度 每次换卷确认 外观
5PCS/每次换卷 5PCS/每4小时
2
手动弯管 U管长度 外观 卷尺 目测 目测 目测 目测 目测 直尺 千分尺/直尺 手感 时间/分钟目测 目测 目测