防静电水磨石地面现场施工方法
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XXXXX厂房工程
防静电水磨石地面施工方案
编制单位:XXXXXXXX
2015年5月12日
目录
一、工程概况 (3)
二、施工准备 (3)
三、施工部署 (4)
四、设计实施方案及施工工艺 (4)
五、工程质量保证措施 (7)
六、防止大面积开裂方案 (11)
七、安全生产保证措施 (13)
八、文明施工及环境保护 (14)
九、泥浆排污处理 (15)
十、保证工期的措施 (15)
防静电水磨石地面施工方案
一、工程概况
工程名称:XXXXX厂房工程
建设单位:
设计单位:
建设地点:
XXXXX厂房工程为***层框架结构,建筑面积***m2。楼地面为防静电彩色水磨石。面层面积约10万平米。
二、施工准备
1、技术准备
审查图纸,了解图纸中防静电水磨石楼地面的详细做法及要求。找出施工的重点、难点,对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位及时联系,协商解决并及时办理变更、洽商记录。
编制详细的施工方案,组织技术、安全、质量交底。
主要材料及时汇总统计,编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。
2、材料准备
水泥:白色硅酸盐水泥,标号为级。
石米采用“大八厘”,绿石米5%,褐色20%,白色75%。
铜条:尺寸5×13,铜条分格尺寸1200X1200,水磨石专用T或工型铜材。
导电液:专用防静电水磨石地面导电液。
接地体:40*3镀锌扁钢、ø50×热镀锌管。
其他:草酸、地板蜡。
3、主要机具
机械磨石机、机械打磨机、搅拌机、拉线和靠尺、抹子、毛刷子、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁等。
4、作业条件
施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线。(一般弹+500mm 线)。
门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可灌堵水泥砂浆)。
办好作业层的结构隐蔽验收手续。
作业层的天棚(天花),墙柱抹灰施工完毕。
石子粒径及颜色须由业主、监理认定后才进货。先做样板块再进行大面施工。
水泥砂浆找平层施工完毕,养护2~3d 后施工面层。
配备的施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种的操作规程。
三、施工部署
1、人员的安排:日常施工保证100人力的投入,高峰时投入人力120人。
2、主要设备的投入:水磨机20台,机械打毛机6台、搅拌机4台
3、重点施工环节的安排
(1)室内接地分布点与打毛地面同时施工。
(2)石子的防静电处理与分格条镶嵌同时施工。
(3)室外防静电接地系统在面层上完时进行。
四、设计实施方案及施工工艺
1、防静电水磨石地面设计方案
打防静电蜡一道;
面层撒防水耐磨骨料,抛光处理;
厚13mm1::防静电彩色大八粒水磨石,石米采用“大八厘”,绿石米5%,褐色20%,白色75%,应大小均匀,色泽一致,洁净无杂质,无风化,内掺防静电导电粉(北京厂家生产),铜条分格尺寸为1200×1200,铜条尺寸5X13,6000X6000分仓缝,缝内嵌合成高分子密封胶,采用625号白水
泥;
防静电水泥浆一道(北京厂家生产);
厚 40 C30防静电细石混凝土,内配Ф4@2000X2000防静电接地金属网;
参05J909-LD58页第54A;
除满足设计要求外,还需满足技术要求;
伸缩缝:一层地面和各层楼面按设计要求设置伸缩缝。
采用专用导电液进行防静电处理。
质量标准
防静电性能按高于SJ/T10694-2006要求,即要求表面电阻×104~×109Ω,系统电阻×104~×109Ω。且防静电特性均匀与建筑物同周期,防静电特性稳定受空气环境(温度,湿度)影响小。
建筑性能按GB50209-2002对普通水磨石的标准验收,防静电特性不影响地面的建筑性能即不易龟裂且保养维护方便,不需要防静电腊进行维护。
2、施工工艺
2.1.1工艺流程
防静电处理→接地线铺设→基层处理→找平层→养护→镶嵌分格条→清理找平层→涂刷结合层→铺装石粒浆→滚压密实→铺压抹平→粗磨→细磨→磨光→清洗打蜡→检测验收
2.1.2施工工艺
五、工程质量保证措施
1、质量目标:本工程质量按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)、《电子产
品制造与应用系统防静电检测通用规范》(SJ/T10694—2006)标准达到合格标准。
2、质量管理措施:
从“事后把关”转移到“事先预防”上来,从管结果变为管过程,把不合格品消灭在未形成
过程中。
项目部将作业人员分为三个小组,由专人负责质量监督,小组间开展进度、质量竞赛。实行
优奖劣罚制度。
2.2.1生产系统负责施工准备,合理安排工序、劳动力和设备,组织各专业进行隐蔽会签,下任务单,对分部工程验收时要优质优价,不合格的要返工重做,要在结算工作量的任务单上反映出
来。
2.2.2材料系统要对进场材料严格把关,对进场的材料核对进货与样品是否一致,提供检测报
告和产品质量保证书或合格证,坚持做到不合格的材料不得在工程中使用。
2.2.3技术系统认真考察现场和学习企业规程、规范,及时做好分部分项工程的技术交底,及
时检查各工序质量,并做好分部工程的隐检、预检工作。
严格执行“自检、互检、专检”三检制。
认真保护成品。一方面,经常进行成品保护教育,责任到人,不断提高全民意识;另一方面,采取包、盖、护、挡、封等措施对成品进行保护。