200t动态轨道衡技术规格书

山东石横特钢集团东阿金华钢铁有限公司炼铁技术改造公辅工程

200t动态轨道衡

技术规格书

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山东省冶金设计院有限责任公司

2022年4月27日

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200t动态轨道衡

技术规格书

本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。卖方提供的设备应能够满足规格书的规定,并保证符合现行国家标准、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。

卖方应对所提供设备的安全性、可靠性、适用性、完整性负责。如有异议,务必在投标前会议上提出澄清。

技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾,按较高标准执行。

1.设备编号

SI1634.1.01

2.设备名称

200t动态轨道衡

3.技术数据

3.1总体要求

(1)卖方根据买方提供的现场环境和技术要求做出相应的200t动态轨道衡的设备

设计，负责系统成套、设备供货及安装、技术培训和技术服务等工作，并对设

备的完整性、可靠性、先进性负完全责任。

(2)在合同签定以后,设计方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利,

卖方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由设计方和卖方商定。

3．2基本技术数据:

卖方根据买方提供的基本数据及技术要求，做出整体设备的配置。

3.2.1基本技术数据:

(1)高炉有效容积1080m3，20个风口，2个出铁口。

(2)每个出铁口对应1个铁水罐车停车位，采用100t铁水罐车受运铁水。

(3)计量方式为动态计量。

(4)铁水罐车技术参数表见下表。

铁水罐车技术参数表

电压等级为：220VAC, 50Hz±1%

4.主要技术性能要求

4.1 总的技术要求

(1)卖方应具备动态轨道衡系统在国内外著名钢铁公司高炉上的应用具有4年以上

的业绩或有良好的评价证明。

(2)卖方应具备设计、制造功能完整、质量可靠动态轨道衡的能力。

(3)卖方所供设备应根据买方要求的技术参数进行设计选型、并考虑留有适当的富

余能力。在任何环境下能长期稳定运行，保证其准确性、可靠性。

(4)卖方所供设备确保采用先进、可靠、成熟的技术进行设计和制造。

(5)卖方所供设备与部件的设计和制造均要考虑能适应于当地的气候环境条件和

巡检维修等特殊要求。

(6)对于易磨损件、易锈蚀件或其它易损坏的部件，或要求经常调整、检查与维修

的部件，应能够接近且便于移动、更换与维护。

(7)卖方应提供一份专用维修工具、质保期内的备件清单。

4.2系统配置

200t动态轨道衡由整体基础道床、机械秤量台面、传感器、接线盒、动态称重仪表、计算机、轨道衡工作软件、电视监控系统等几部分构成。其中机械称重台面、称重传感器安装在整体基础道床之上，动态称重仪表和微机控制系统安装在磅房内。系统构成示意图见下图。

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主要结构简述如下：

4.2.1机械称重台面:

机械台面为钢架箱形结构，秤台设计最大载荷为:250吨，秤台的最大挠度为万分之四；其安装形式为浅坑式，土建工程基础深约0.6米，机械称量台面由整体框架、称重梁、横梁、高度调整系统、内外限位系统、过渡器、过度桥、钢轨防爬器、台面轨、防雨盖等组成。

主要特性及作用如下:

(1)整体机械框架：整体机械框架作为传感器、过渡桥、限位系统的支撑平台，有

箱型梁焊接而成，在秤台安装时作为整体定位部件，方便安装，与基础连接牢

靠。

(2)称重梁：是机械台面的主体部分，由20mm、30mm、50mm厚的板材焊接为箱型

结构，具有足够的刚度、强度和良好的稳定性。称重梁通过六只称重传感器安

放在整体机械框架之上。横梁是两个称重梁的连接体，和称重梁组成一个稳定

的结构，保证台面轨距，防止称重梁倾翻。

(3)秤台限位系统：采用横向螺杆限位和纵向拉杆限位组合方式，由横向和纵向组

成，保证称重梁在水平方向没有位移，在垂直方向的变化没有阻力。同时有一

组拉杆限位保证秤台快速计量时的稳定性，拉杆一端与整体机械框架连接，另

一端与基础连接。

(4)C型轨道过渡器：使车轮上台面平稳，减少对传感器的冲击，提高计量精度。

(5)防爬器：采用钢轨穿销式结构，防止引线轨与台面称量轨因热胀及钢轨窜动而

发生碰撞导致计量误差，引线轨防爬器需基础施工时由施工单位设置。

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(6)在秤台中根据需要设计有防止南方地区雷击损坏，保护传感器的专用部件。

4.2.2称重传感器：

称重传感器选用6个50t柱式传感器，是一种电阻应变片式荷重传感器, 抗过载能力强，防潮、防腐，同时采用等离子氩弧焊技术,所有部件密封在不锈钢外壳内，防护等级IP68，适用于各种恶劣的工作环境。同时无需专门工具，安装维护方便。

主要技术指标如下:

技术指标单位技术指标

额定容量t 50

额定输出mV/V 2± 0.002

重复性%F.S 0.01

滞后%F.S ±0.02

非线性%F.S ±0.01

蠕变(30分钟) %F.S ±0.02

零点输出%F.S ±1

温度补偿范围℃-10~+40

使用温度范围℃-40~+65

输入阻抗Ω1160±10

输出阻抗Ω1000±3

推荐激励电压V 5~15(DC/AC)

最大激励电压V 20(DC/AC)

绝缘电阻MΩ≥5000

安全过载%F.S 125

极限超载%F.S 300

防护等级IP68

侧载抑制比500:1

4.2.3动态称重仪表

动态称重仪表是整个系统的控制中心，将传感器输出的称重信号进行高速A/D转换、放大、数字滤波及信号预处理，平滑各种非正常因素导致的冲击信号，向计算机输出实时的称重信号，输出方式为RS485/RS232。

4.2.4计算机（含软件）

系统配置1台计算机和1台打印机，对轨道衡称量进行统一的生产组织管理。

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