MOLEX打端子培训教材(62页)
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2.28AWG/30AWG及以上的小芯线 打完端子后,必须用放大镜作 100%外观检查
目视端子 按时做保养记录
操作指示-5
注意事项：
３．生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打 了孖枝),操作员必须立即停止生产, 通知组长叫 机修维修而不得擅自调校，待机修调校维修好并 经过QC检验后,才可以恢复生产
(19)电源保险管座
(８)照明灯 (９)计数器 (10)机身电源指示灯
(11)端子机电源开关 (1２)保险管座 (1３)脚掣
端子机结构-3
1. 端子盘销紧螺丝:起固定作用,令端子盘松紧适中. 2. 端子盘支架:起支持作用,承托端子盘. 3. 端子导轨金属板支架:起支持金属板的作用. 4. 端子导轨金属板:起引导端子走向的作用. 5. 挂钩:起连接作用,与端子模中的冲头相连. 6. 模具压板A.B:固定端子模具作用. 7. 吊环:移动端子机时的受力点. 8. 照明灯:增加亮度之用. 9. 计数器:计算压打端子数量之用. 10.机身电源指示灯:显示电源的开关状态. 11.端子机电源开关:控制电源的开关状态. 12.保险管座:起支承保险管的作用. 13.脚掣:控制端子机的冲压动作,踩一下端子机冲压一下. 14.电箱:将市电转成110V电源. 15.电箱电源指示灯:显示电箱电源的开关状态. 16.220V电源输入插座:220V电箱电源输入位. 17.110V电源输出插座:110V端子机电源连接位. 18.电箱电源开关;控制电箱电源的开关状态. 19.电箱保险管座:支承保险管的作用.
包扎好OK品
填写标签并扎好
操作步骤-5
7．工作完成后,关闭机器电源
四.打端子注意事项
操作指示-4
注意事项：
1. 打小端子(如:TURKEY所用端 子172000551或172000893)时 ,要每隔1～2小时(依实际情 况定)取1粒，打好的端子(可 以是相同规格的废线)入HSG, 以确认端子在铆压过程没有 出现变异现象
６．操作必须在有照明灯照明的 情况下进行,若端子机上的照明 灯损坏不亮则该端子机不得使 用
打端子一定 要有照明灯
注意事项： 操作指示-7
７．不同规格的芯线分机器打端子或者同一机器根 据Spec.调机后打端子,不得打错
８．操作时,必须使每一根芯线分开并水平放入模 具中,避免打孖支或压烂线
９．严禁任何物品和身体任何部位接触端子机的运 动部件,如闻到异味听到异声等紧急事故,须马上 停机切断端子机电源并报告拉长．
以及胶皮位.
端子类型-1
针型 方型
Y型
O型
端子类型-2
旗型 不规则型
端子类型-3
•绝缘位变形,不 可铆压.
连续型
端子类型-4
散装型
二. 打端子前需检查项目
操作前检查
1. 检查所用端子的P/N是否正确,端子是否有损伤 2. 检查来料线口长度及外观品质是否合格
三.打端子的操作步骤
操作步骤-1
端子模具结构-1
横送式
(4)行程微调器
(4)行程微调器 (5)端子送料槽 (6)端子压板 (7)送料爪 (8)送料槽前后微调器
(1)冲头
(2)胶皮线芯源自文库度微调 (3)胶皮高度微调
(12)A.B压刀 (13)挡刀 (11)砧座 (10)切刀
(9)切刀座
端子模具结构
1. 冲头:与端子机挂钩相连以及起冲压作用. 2. 胶皮线芯高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮线芯高度同时起
一. 端子机的认识
端子机结构-1
端子盘
端子机 端子模
打端子
端子机结构-2
(1)端子盘销紧螺丝 (２)端子盘支架
(3)端子导轨金属板支架 (７)吊环
(４)端子导轨金属板 (14)电箱
(15)电箱电源指示灯 (16)220V电源插座 (17)110V电源插座
(18)电源电箱开关
(5)挂钩 (６) 模具压板A 模具压板B
变化,依调节器分A、B、C、D四档，其中A档最紧,D档最松. 3. 胶皮高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮高度起变化,依调节器
分1、2、3、4、5、6、7、8八档，其中1档最紧，8档最松. 4. 行程微调器:端子行程调节器,要两作相互配合才可以得到满意的效
果. 5. 端子送料槽:输送端子的槽位. 6. 端子压板:压住端子键,令其在输送中行程稳定. 7. 送料爪:按一定的行程推动端子向前行. 8. 送料槽前后微调器:起调节端子喇叭口及切片长度的作用. 9. 切刀座,与切刀配合起固定切刀作用. 10.切刀:与切刀座、砧座配合，起切断端子作用. 11.砧座:与A、B压刀配合作用，起承托端子作用. 12.A、B压刀：与砧座配合，起压接线芯和胶皮的作用. 13.挡刀:起定位作用,剥皮长度固定时,挡刀的位置决定线芯露出长度
10.两头打ETC端子的方向一致 ,排线打端子的送线 方向,同一边排线打不同方向的端子的送线方向.
11.孖枝线打端子两线的排位及三根或多根线材的 排位需与PI要求相同
五.打端子外观标准
1.端子检查窗口 2.喇叭口 3.线尾检查窗口 4.锁片 5.绝缘压接区域 6.芯线压接区域 7.端子插拔配合区 8.切片（依不同端 子可在不同位置） 9.端子线芯终止耳 形区
４．生产过程中,由于端子输送槽不顺而导致端子变 形或损坏现象,工人必须将事故前所打的50PCS半 成品全检后再全检，紧接的50PCS半成品,以确保 端子夹线后没有变形和损坏现象
操作指示-6
注意事项：
５．生产过程中若发现不良品,严 禁自行返工线口后重打,不
良端子做好标识放入指定装不 良品的胶盘/盆内,留作分析
1. 将端子盘装在端子架上(松紧度要合适) 2. 按顺序打开电源开关和照明开关,并将计数器清零
操作步骤-2
3．左手拿适量线材,将需打 端子端朝向端子机.
操作步骤--3
４．右手把线材理顺,线口前端抵触档刀，踩下脚制,打一粒 端子.
端子机压接面
操作步骤-4
５．检查打端子后的外观.
6．把线对齐并扎好, 填写好标签.
•欢迎参加打端子的培训
• 关机 • 或调成静音
新员工岗前培训教材
打端子
计划目标
操作
端子机 结构
端子 类型
标准 操作
品质 要点
不良 影响
课程目标
• 了解端子机的结构 • 了解端子的类型 • 掌握打端子的操作技巧 • 熟识打端子的外观标准
计划
• 理论课：２Ｈ • 实际操作：３天
考核
• 理论考核80分以上 • 实际操作端子合格率98%以上
目视端子 按时做保养记录
操作指示-5
注意事项：
３．生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打 了孖枝),操作员必须立即停止生产, 通知组长叫 机修维修而不得擅自调校，待机修调校维修好并 经过QC检验后,才可以恢复生产
(19)电源保险管座
(８)照明灯 (９)计数器 (10)机身电源指示灯
(11)端子机电源开关 (1２)保险管座 (1３)脚掣
端子机结构-3
1. 端子盘销紧螺丝:起固定作用,令端子盘松紧适中. 2. 端子盘支架:起支持作用,承托端子盘. 3. 端子导轨金属板支架:起支持金属板的作用. 4. 端子导轨金属板:起引导端子走向的作用. 5. 挂钩:起连接作用,与端子模中的冲头相连. 6. 模具压板A.B:固定端子模具作用. 7. 吊环:移动端子机时的受力点. 8. 照明灯:增加亮度之用. 9. 计数器:计算压打端子数量之用. 10.机身电源指示灯:显示电源的开关状态. 11.端子机电源开关:控制电源的开关状态. 12.保险管座:起支承保险管的作用. 13.脚掣:控制端子机的冲压动作,踩一下端子机冲压一下. 14.电箱:将市电转成110V电源. 15.电箱电源指示灯:显示电箱电源的开关状态. 16.220V电源输入插座:220V电箱电源输入位. 17.110V电源输出插座:110V端子机电源连接位. 18.电箱电源开关;控制电箱电源的开关状态. 19.电箱保险管座:支承保险管的作用.
包扎好OK品
填写标签并扎好
操作步骤-5
7．工作完成后,关闭机器电源
四.打端子注意事项
操作指示-4
注意事项：
1. 打小端子(如:TURKEY所用端 子172000551或172000893)时 ,要每隔1～2小时(依实际情 况定)取1粒，打好的端子(可 以是相同规格的废线)入HSG, 以确认端子在铆压过程没有 出现变异现象
６．操作必须在有照明灯照明的 情况下进行,若端子机上的照明 灯损坏不亮则该端子机不得使 用
打端子一定 要有照明灯
注意事项： 操作指示-7
７．不同规格的芯线分机器打端子或者同一机器根 据Spec.调机后打端子,不得打错
８．操作时,必须使每一根芯线分开并水平放入模 具中,避免打孖支或压烂线
９．严禁任何物品和身体任何部位接触端子机的运 动部件,如闻到异味听到异声等紧急事故,须马上 停机切断端子机电源并报告拉长．
以及胶皮位.
端子类型-1
针型 方型
Y型
O型
端子类型-2
旗型 不规则型
端子类型-3
•绝缘位变形,不 可铆压.
连续型
端子类型-4
散装型
二. 打端子前需检查项目
操作前检查
1. 检查所用端子的P/N是否正确,端子是否有损伤 2. 检查来料线口长度及外观品质是否合格
三.打端子的操作步骤
操作步骤-1
端子模具结构-1
横送式
(4)行程微调器
(4)行程微调器 (5)端子送料槽 (6)端子压板 (7)送料爪 (8)送料槽前后微调器
(1)冲头
(2)胶皮线芯源自文库度微调 (3)胶皮高度微调
(12)A.B压刀 (13)挡刀 (11)砧座 (10)切刀
(9)切刀座
端子模具结构
1. 冲头:与端子机挂钩相连以及起冲压作用. 2. 胶皮线芯高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮线芯高度同时起
一. 端子机的认识
端子机结构-1
端子盘
端子机 端子模
打端子
端子机结构-2
(1)端子盘销紧螺丝 (２)端子盘支架
(3)端子导轨金属板支架 (７)吊环
(４)端子导轨金属板 (14)电箱
(15)电箱电源指示灯 (16)220V电源插座 (17)110V电源插座
(18)电源电箱开关
(5)挂钩 (６) 模具压板A 模具压板B
变化,依调节器分A、B、C、D四档，其中A档最紧,D档最松. 3. 胶皮高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮高度起变化,依调节器
分1、2、3、4、5、6、7、8八档，其中1档最紧，8档最松. 4. 行程微调器:端子行程调节器,要两作相互配合才可以得到满意的效
果. 5. 端子送料槽:输送端子的槽位. 6. 端子压板:压住端子键,令其在输送中行程稳定. 7. 送料爪:按一定的行程推动端子向前行. 8. 送料槽前后微调器:起调节端子喇叭口及切片长度的作用. 9. 切刀座,与切刀配合起固定切刀作用. 10.切刀:与切刀座、砧座配合，起切断端子作用. 11.砧座:与A、B压刀配合作用，起承托端子作用. 12.A、B压刀：与砧座配合，起压接线芯和胶皮的作用. 13.挡刀:起定位作用,剥皮长度固定时,挡刀的位置决定线芯露出长度
10.两头打ETC端子的方向一致 ,排线打端子的送线 方向,同一边排线打不同方向的端子的送线方向.
11.孖枝线打端子两线的排位及三根或多根线材的 排位需与PI要求相同
五.打端子外观标准
1.端子检查窗口 2.喇叭口 3.线尾检查窗口 4.锁片 5.绝缘压接区域 6.芯线压接区域 7.端子插拔配合区 8.切片（依不同端 子可在不同位置） 9.端子线芯终止耳 形区
４．生产过程中,由于端子输送槽不顺而导致端子变 形或损坏现象,工人必须将事故前所打的50PCS半 成品全检后再全检，紧接的50PCS半成品,以确保 端子夹线后没有变形和损坏现象
操作指示-6
注意事项：
５．生产过程中若发现不良品,严 禁自行返工线口后重打,不
良端子做好标识放入指定装不 良品的胶盘/盆内,留作分析
1. 将端子盘装在端子架上(松紧度要合适) 2. 按顺序打开电源开关和照明开关,并将计数器清零
操作步骤-2
3．左手拿适量线材,将需打 端子端朝向端子机.
操作步骤--3
４．右手把线材理顺,线口前端抵触档刀，踩下脚制,打一粒 端子.
端子机压接面
操作步骤-4
５．检查打端子后的外观.
6．把线对齐并扎好, 填写好标签.
•欢迎参加打端子的培训
• 关机 • 或调成静音
新员工岗前培训教材
打端子
计划目标
操作
端子机 结构
端子 类型
标准 操作
品质 要点
不良 影响
课程目标
• 了解端子机的结构 • 了解端子的类型 • 掌握打端子的操作技巧 • 熟识打端子的外观标准
计划
• 理论课：２Ｈ • 实际操作：３天
考核
• 理论考核80分以上 • 实际操作端子合格率98%以上