端子压接规范

二合格连接器端子压接规范
介绍
1.压接高度过小
2.压接高度过大
3.&
4.绝缘压接过小或过大
5•松散的线芯
6.剥线长度过短
7.线缆插入过深
8."香蕉"（过度弯曲）端子
9.压接过于靠前
10.喇叭口过小
11.喇叭口过大
12.尾料过长
13.弹性片弯曲
准则
介绍
正确的额定电流、额定电压、电路大小、接合力、线规能力、结构、端接方法和安全特征，例如正向锁定、完全独立的触点、极性和代理商资格等要求得到满足，那么简而言之就是您找到了完美的连接器。

但是还没有完全到长岀一口气的时候，特别是如果您选择的连接器使用压接系统。

虽然这可能是最快、最可靠和牢固的端接方法之一，如果端子没有正确地压接在线缆上，您会忘记在选择正确的连接器上付岀的所有辛苦努力。

虽然有13个常见的压接问题会降低您的产品的可靠性，但是仅需一些小的知识和预先规划就可以简单地避免这些问题。

首先，了解端子具有三个主要部分：插接区、过渡区和压接区
molex 端子剖析
圧接区I过渡区I接合区
绝缘圧接
SA
（图A）
这有助于我们理解。

顾名思义，插接区是端子与另一半连接端子插接的部分。

该部分由连接器设计师设计为与对接端子接合，并以一定的方式工作。

如果压接过程中接合部变形，将会降低连接器的性能。

过渡区同样设计为在压接过程中不受影响。

如果您改变了弹性片或端子止口的位置，同样将影响连接器的性能。

压接区是唯一设计受到压接工艺影响的部分。

使用连接器制造商推荐的端接设备，夹紧压接区，从而牢固地与线缆连接。

理想情况下，您将端子压接在线缆上的所有工作仅发生在压接区。

正确执行的压接示例参见
图 B[/b]。

绝缘压接区压缩绝缘层，但不会刺穿。

线芯（或线刷）伸岀于导体压接区前部的距离至少等于线缆导体的直径。

例如，18 AWG 线缆应伸出至少.040"。

在绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和导体。

导体压接区在 引入端和尾端呈喇叭形，而过渡区和接合区在压接工艺前后始终保持不变。

如果您的压接端子看起来和
molex
良好压接
不要测播挤圧点
绝缘压瓷 抵力释放） 至少180”按 触，无剌穿
□
'□ n
导体压接满足规格
刷）可见
倒钩正常
端:r 窗口‘： 在该区域绝缘层 和导体均可见
厚度
”按合区正常
^7^
SB
谀标井尺
图 B[/b]
中的端子不同，可能是因为在压接工艺中岀现了错误。

这里是压接工艺中可能岀现的 13个最常见的问题
，以
及如何避免它们。

1.压接高度过小
压接高度是指导体压接区在压接后的横截面高度， 它是良好压接最重要的特征。

连接器制造商提供了为端子设计
的每种线缆尺寸的压接高度。

给定线缆的正确压接高度范围或公差可能小达 0.002"。

在如此严格的规范下，检
验压接机是否设置正确对于获得良好压接是非常重要的。

过小
molex
良好压接
不要测播挤圧点
绝缘压瓷 抵力释放） 至少180”按 触，无剌穿
□
'□ n 3
导体压接满足规格
刷）可见
倒钩正常
端:r 窗口‘： 在该区域绝缘层 和导体均可见
厚度
”按合区正常
^7^
SB
谀标井尺
解决方敢：检验端f 适用的线规足否正确或者
调节压接机上的导体压接高度
图1
molex
导体压接高度过小
根拯端子规略和线规，压接高度过小
良好压接
压接禹度满足线规适用的端子规格
（图
I ） 或过大
molex 导体压接高度过大
很据端子规格和线规，斥接岛度过大
压接高度满足线找适用的端F规咯
良好乐接|>MJ
解决方法瞩鬱虧驚勰麗駆或者
图II
（图II）
的压接高度无法提供规定的压接强度（对线缆端子的保持力），会减小线缆拉拔力和额定电流，一般情况下还会引起压接头在非正常的工作条件下性能降低。

过小的压接高度还会压断线芯或者折断导体压接区的金属。

2.压接高度过大
过大的压接高度无法正确压缩线芯，引起压接区过大的无效空隙，因为线芯和端子金属之间没有足够的金属间接
触。

问题#1 & #2的解决方法很简单：调节压接机上的导体压接高度。

在首次使用压接机进行工作时，使用
图B
中所示的游标卡尺或千分尺检验压接高度在规定范围内， 并且在工作过程中应按照要求的频度重新检查，
以保持
正确的压接高度。

3. &
4.绝缘压接区过小或过大
molex
良好压接
□
'□ n
导体压接满足规格
刷）可见
倒钩正常
厚度
”按合区正常
^7^
SB
不要测播挤圧点
绝缘压瓷 抵力释放） 至少180”按 触，无剌穿
谀标井尺
端:r 窗口‘： 在该区域绝缘层 和导体均可见
而&绝缘压接高度过小
绝缘层刺穿或割死
绝缘层牢固固定,无割坏或刺穿
*
良好压按
解决方法：调节压接机上的绝缘用接鬲度
图III
图
III
和
motex 绝缘压接高度过大
绝缭压接片未接從绝缘层的顶部
绝躲压按丿1-接触绝缘层的顶那和側而
良好压接
解决方法:调节压接机上的绝缘压接高雀
ffliv 图IV
由于绝缘类型和厚度的多样性，连接器制造商一般不会提供绝缘层的压接高度。

绝缘压接为导体压接区提供应力
释放，这样在线缆弯曲时不会使线芯折断。

过小的绝缘压接区会使绝缘压接区中的金属应力过大，削弱其应力释放功能。

大多数类型的压接工具可以独立于导体压接高度而调节绝缘压接高度。

正确的调节使得端子夹紧绝缘层至少180
度，并且不会刺穿绝缘层。

在端子的绝缘压接件的外径与线缆绝缘层的外径接近相同时，最好的方法是IDT技术。

5•松散的线芯
molex 线芯松散
部分线芯不在导体压接
所冇线芯完全集束在导体汗接区内
良好压接
解决方法：在进入压接模具之前收拢线芯
Sv
（图V）
是导致压接问题的另一个常见原因。

如果所有线芯没有完全封闭于导体压接区，压接件的强度和电流负载能力都
会大幅降低。

要获得良好的压接，您必须满足连接器制造商指定的压接高度。

如果并非所有线芯都对压接高度以
及压接强度起到作用，那么压接件的性能将无法达到规定要求。

一般来说，松散线芯的问题是很容易解决的，只需重新收拢线缆成束，然后插入进行压接的端子中。

如果从线缆上剥下绝缘层是单独的操作过程，在处理或集束过程中可能会不小心将线芯分离。

使用剥线并保持工艺去除绝缘层，这样绝缘套并没有完全从线缆上去除，直至准备用端子压接在线缆上，有助于最大限度减小线芯松散问题问题。

6.剥线长度过短
如果剥线长度过短，或者线缆没有完全插入导体压接区，端接可能不能达到规定的拉拔力，因为线缆与端子之间
的金属间接触减少了。

如
mdi^x剥线长度过短
线缆未伸出导体压接区
线缆伸出导体压接区的长度至少为一个线缆岂径
解决方袪唱盍警嚮番嘗爰覺鳖线缆更深地进入压接瓦
®vi 图VI ,所示，线缆的剥线长度过短（注意绝缘层处于正确位置），伸岀导体压接区前部的距离无法获得要求的一个线缆外径。

解决方法很简单：增大剥线设备的剥线长度至该端子的规定值。

7.线缆插入过深
与过短的剥线长度相关的另一个压接问题，岀现在线缆插入压接区过深的情况下。

如
线缆导体延伸至端f 的过渡区，绝豫层进入压接区
解决方法:剥线比度过大,或压接前线缆过深地桶入压接区. 检査压接机上的线缆止口位置.
S VII
图VII
所示，绝缘层向前过深地插入绝缘压接区，导体伸岀至过渡区。

在实际应用中，这可能引起三种失效模式。

其中 两种是由于导体压接区中金属间接触减少，
使得额定电流和线缆拉拔力降低。

金属与塑料的接触没有金属间接触 牢固，而且它不导电。

第三种失效模式在连接器接合时可能岀现。

如果线缆伸岀至过渡区过深， 插针端子的尖端碰撞上线缆， 可能会阻 止连接器完全就位，或者可能导致插针或插孔端子弯曲。

这种情况称为端子碰撞。

在极端情况下，即使端子在外壳内完全就位，但是会被推出外壳背部。

要解决这个问题，确认没有使用过大的力 将线缆插入压接机而使之越过压接机的线缆止口，或者调节线缆止口的位置使之正确地轴向定位已剥皮的线缆。

8."香蕉”（过度弯曲）端子
最形象的压接问题之一称为"香蕉"压接 molex
线缆插入过深
molex “聽蟲子
接合区和展接区的中心线人半厅
良好用接二
解决方法:调节压接机上的呢制销
H VIII
（图VHI）
，因为压接端子呈香蕉形状。

这使得端子很难插入外壳中，可能引起端子碰撞。

这个问题很容易解决，调节压接
机上的限制销的位置即可。

这个小销位于压接机中，在压接区压接在线缆上时接触端子的接合区。

在压接过程中，端子一端的大量金属（在压接区中）移动。

如此大的作用力趋向于强迫端子的前部上翘，除非被适当的"限制销”所限制。

9.压接过于靠前
比较明显的一个压接问题是过渡区的局部被损坏，如口
molex 压接过于靠前
压搂工具扭坏端子的乐接艮前部
丿也接区是唯一受到端接「具影响的部分
肚好压接
解决方法:检验端f的位置正确■并使用正确的L具。

SIX
图IX
所示。

在图示的端子中，竖直的突起部分是称为"端子止口"的设计特征。

其功能是防止端子过深地插入外壳。

如
果止口被完全损毁，实际端子会被推向一直穿过外壳。

解决方法比较简单。

弓I起这一问题的原因是端子和金属条。