变速器换挡叉零件的工艺规程及夹具设计

中北大学课程设计说明书

课程设计说明书

学生姓名：学号：

学院：机械工程与自动化学院

专业：机械设计制造及其自动化

题目：机械制造工艺学课程设计

—变速器换挡叉零件的工艺规程及夹具设计

指导教师：职称: 讲师

职称: 教授

年12月3日

课程设计任务书

学年第 1 学期

学院：机械工程与自动化学院

专业：机械设计制造及其自动化

学生姓名：学号：

课程设计题目：机械制造工艺学课程设计

—变速器换挡叉零件的工艺规程及夹具设计起迄日期：年12月3日～年12月15日

课程设计地点：

指导教师：

系主任：

下达任务书日期: 年12月 3日

课程设计任务书

1．设计目的：

（1）培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理；机械设计、互换性与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

（2）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。

（3）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。

（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。

2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：本次设计要求编制一个中等复杂程度零件（不少于10道工序，见附图）的机械加工工艺规程，并设计其中一道工序的专用夹具，绘制相关图纸，撰写设计说明书。必须以负责的态度对待自己所作的技术决定、数据和计算结果。注意理论与实践的结合，以期使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产上是可行的。

具体内容如下：

（1）根据零件图，确定生产类型（一般为中批或大批生产），对零件进行工艺分析。

（2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。

（3）拟订零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定各工序切削用量及工序尺寸，计算某一代表工序的工时定额。

（4）填写工艺文件：工艺过程卡片（或工艺卡片）、工序卡片。

（5）设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图1—2张。

（6）撰写设计说明书。

3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：

1．制定零件在中批生产条件下的机械加工工艺规程，画零件图，毛坯图，填写工艺卡片、工序卡片。

2．专用夹具设计。设计某道工序的专用夹具。

3．撰写课程设计说明书一份（A4纸）。

4．主要参考文献：

[1]崇凯.机械制造技术基础课程设计指南.北京.化学工业出版社，2006.12

[2]张龙勋. 机械制造工艺学课程设计指导书及习题.北京:机械工业出版社，2006.1

[3]孟少农，机械加工工艺手册.北京:机械工业出版社，1991.9

[4]艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册.北京:机械工业出版社

[5]李益明.机械制造工艺设计简明手册.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版

[6] 赵家奇，机械制造工艺学课程设计指导书—2版.北京:机械工业出版社，2000.10

[7] 李云，机械制造及设备指导手册. 北京:机械工业出版社，1997.8

5．设计成果形式及要求：

提供课程设计说明书一份，要求内容与设计过程相符，且格式要符合规定要求；

被加工零件的零件图1张；毛坯图1张；夹具装配图1套；夹具主要零件图（通常为夹具体）1张；机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片1套。

6．工作计划及进度：

2008年12月3日 ~12月4日分析研究被加工零件，画零件图；

12月5日 ~12月7日工艺设计：选择加工方案、确定工艺路线，画毛坯图，填写工艺卡片；

12月8日 ~12月12日夹具设计，画夹具装配图及夹具主要零件图；

12月13日 ~ 12月14日编写课程设计说明书

12月15日答辩

系主任审查意见：

签字：

年月日

目录

1零件的工艺分析 (2)

1.1零件的功用、结构及特点 (2)

1.2主要加工表面及要求 (2)

2毛坯的选择 (3)

2.1确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差 (3)

2.2确定毛坯的技术要求 (4)

2.3绘制毛坯图 (4)

3基准的选择 (4)

4拟订机械加工工艺路线 (5)

4.1确定各表面的加工方法 (5)

4.2拟定加工工艺路线 (6)

4.3工艺路线方案的分析与比较 (6)

5确定机械加工余量、工序尺寸及公差 (7)

6选择机床设备及工艺装备 (7)

7确定切削用量及基本工序 (8)

7.1工序10 (8)

7.2工序60 (11)

8填写工艺文件 (11)

课程设计总结 (15)

参考文献 (16)

1零件的工艺分析

1.1零件的功用、结构及特点

该零件是以Φ15.8F8 孔套在轴上，并用销钉经Φ5H12 孔与轴定位，拨叉脚卡在双联齿轮的槽中，变速操纵机构通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与轴一起在变速箱中滑动，拨叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑移，从而实现拖拉机的变速。

拨叉的主要工作表面为操纵槽及拨叉脚两端面。主要配合面为Φ15H8孔、Φ5H12 孔和拨叉脚内侧面 50H12 。该零件属特殊形状零件，但复杂程度一般。由于拨叉在工作时承受一定的力，因此要求有一定的强度、刚度和韧性。

1.2主要加工表面及要求

3.2μm；孔端面

拨叉安装孔：孔径Φ15H8㎜，其形状公差遵守包容要求，表面粗糙度R

a

2 . 5μm。

位置尺寸30㎜，表面粗糙度R

a

拨叉脚端面：厚度为7㎜，两端面对孔Φ15H8轴线的垂直度公差为0.1㎜，外端面与操纵槽对称面的距离为 31㎜，表面粗糙度 Ra 6.3μm。

拨叉脚内侧面：宽度尺寸为 50H12㎜，其对称面与拨叉头对称面间的夹角为20011' ，表面粗糙度 Ra l2.5μm。