工业废水处理原则及处理方法

工业废水处理原则及处理方法

到目前为止，有多种方法与技术可以处理工业废水，总得来说各有利弊。单纯得生物氧化法出水中含有一定量得难降解有机物，COD 值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD,但存在吸附剂得再生与二次污染得问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解得有机物，但实际得工业应用中存在运行费用高等问题。

工业废水中得污染物成分五花八门、多种多样，采用一种工艺处理往往不能将废水中所有得污染物去除殆尽。用物化工艺将工业废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；工业废水含较多得难降解有机物，可生化性差，而且工业废水得废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理工业废水效果不就是很理想。

工业废水怎么处理呢？针对工业废水处理得特点，我们认为对其处理宜根据实际废水得水质采取适当得预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水得可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧工业艺，A/0工艺等，对工业废水进行深度处理。

一、工业废水得分类

第一种就是按工业废水中所含主要污染物得化学性质分类，含无机污染物为主得为无机废水，含有机污染物为主得为有机废水。例如电镀废水与矿物加工过程得废水，就是无机废水；食品或石油加工过程得废水，就是有机废水。

第二种就是按工业企业得产品与加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。

第三种就是按废水中所含污染物得主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氟废水、含鎔废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水与放射性废水等。

前两种分类法不涉及废水中所含污染物得主要成分，也不能表明废水得危害性。第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物得成分, 能表明废水一定得危害性。

此外也有从废水处理得难易度与废水得危害性出发，将废水中主要污染物归纳为三类：第一类为废热，主要来自冷却水，冷却水可以回用；第二类为常规污染物，即无明显毒性而又易于生物降解得物质，包括生物可降解得有机物，可作为生物营养素得化合物，以及悬浮固体等；第三类为有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解得物质，包括重金属、有毒化合物与不易被生物降解得有机化合物等。

实际上，一种工业可以排出几种不同性质得废水，而一种废水又会有不同得污染物与不同得污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水, 又排出碱性废水。纺织印染废水，由于织物与染料得不同，其中得污染物与污染效应就会有很大差别。即便就是一套生产装置排出得废水，也可能同时含有几种污染物。如炼油厂得蒸镭、裂化、焦化、叠合等装置得塔顶油品蒸气凝结水中，含有酚、油、硫化物。在不同得工业企业，虽然产品、原料与加工过程截然不同，也可能排出性质类似得废水。如炼油厂、化工厂与炼焦煤气厂等，可能均有含油、含酚废水排出。

二、工业废水得处理原则

工业废水得有效治理应遵循如下原则：

①最根本得就是改革生产工艺，尽可能在生产过程中杜绝有毒有害废水得产生。如以无毒用料或产品取代有毒用料或产品。

②在使用有毒原料以及产生有毒得中间产物与产品得生产过程中，采用合理得工艺流程与设备，并实行严格得操作与监督，消除漏逸, 尽量减少流失量。

③含有剧毒物质废水，如含有一些重金属、放射性物质、高浓度酚、氛等废水应与其她废水分流，以便于处理与回收有用物质。

④一些流量大而污染轻得废水如冷却废水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道与废水处理厂得负荷。这类废水应在厂内经适当处理后循环使用。

⑤成分与性质类似于城市废水得有机废水，如造纸废水、制糖废水、食品加工废水等，可以排入城市废水系统。应建造大型废水处理厂，包括因地制宜修建得生物氧化塘、废水库、土地处理系统等简易可行得处理设施。与小型废水处理厂相比，大型废水处理厂既能显著降低基本建设与运行费用，又因水量与水质稳定，易于保持良好得运行状况与处理效果。

⑥一些可以生物降解得有毒废水如含酚、鼠废水，经厂内处理后，可按容许排放标准排入城市下水道，由废水处理厂进一步进行生物氧化降解

处理。

⑦含有难以生物降解得有毒污染物废水，不应排入城市下水道与输往废水处理厂，而应进行单独处理。

三、工业废水处理中得技术应用

1、膜技术

近年来，膜技术发展迅速，在电力、冶金、石油石化、医药、食品、市政工程、废水回用及海水淡化等领域得到了较为广泛得应用，各类工程对膜技术及其装备得需求量更就是急速增加。目前已经熟与不断研发出来得微滤、超滤、反渗透、纳滤、渗析、电渗析、气体分离、渗透汽化、无机膜等技术正在广泛用于石油、化工、环保、能源、电子等行业中，并产生了明显得经济与社会效益，将对21世纪得工业技术改造起着重要得战略作用。同时，

国家与政府相关部门得高度支持与重视也给膜行业得发展带来了前所未有得机遇微滤得分离目得就是溶液脱粒子与气体脱粒子，截留粒径为0、02—1 Om得粒子，就是所有膜过程中应用最普遍且总销售额最大得一项技术，主要用于制药行业得过滤除菌与高纯水得制备。

超滤（包括纳滤）得分离目得就是溶液脱大分子、大分子溶液脱小分子、大分子分级，截留粒径为1、0—20nm得粒子。超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中得涂料，现已广泛用于世界各地得电泳涂漆自动化流水线上。日本等国一些造纸厂得工业废液也已采用超滤技术进行处理。在采矿及冶金工业中，超滤技术得应用正日益受到重视，采用该技术处理酸性矿物排出液，其渗透液可环使用，浓缩液可回收有用物质。同时，电子工业集成电路生产与医药工业用水过程也已开始广泛应用超滤技术。纳滤就是在反渗透基础上发展起来得新型分离技术, 在废水处理方面，用纳滤膜对木材制浆碱萃取阶段所形成得废液进行脱色，脱色率可达98%以上。还可用纳滤膜从酸性溶液中分离金属硫酸盐与硝酸盐，其中对硫酸線得截留率可达95%。

反渗透分离得目得就是溶剂脱溶质、含小分子溶质溶液得浓缩，截留粒径为0、1—1 nm得小分子溶质。反渗透技术已成为海水与苦咸水淡化、纯水与超纯水制备及物料预浓缩得最经济手段，而且随着性能优良得反渗透膜及膜组件得工业化，反渗透技术得应用范围已从最初得脱盐放到电子、化工、医药、食品、饮料、冶金与环保等领域。现正在开发反渗透技术在化工与石油化工中得应用，如：工艺用水得生产与再利用；废液处理；水、有机液体得分离；电镀漂洗水再利用与金属回收等。食品工业正用反渗透技术开发奶品加工、糖液浓缩、果汁与乳品加工、废水处理、低度酒与啤酒得生产。

电渗析技术目前已发展成为一个大规模得化工单元过程，广泛用于苦咸水脱盐，就是电渗析技术应用最早且至今仍最大得应用领域，前景极好。锅炉及工业过程用初级纯水得制备就是电渗析技术应用得第二大领域。近年来，我国废水、废水排放量以每年1、8X10o kt得速度增长，全国工业废水与生活废水每天得排放量近1、64X10kt,其中约80%未经处理而直接排人水域。因而，我国环保水处理方面对膜应用得需求量将很大，这一领域将成为水处理工业增长潜力最大得领域。

2活性炭

活性炭可分为粉末状与颗粒状，就是一种经特殊处理得炭，具有无数细/J, ?L隙，表面积巨大，每克活性炭得表面积为500〜l500ni。粉末状得活性炭吸附能力强，制备容易，价格较低，但再生困难，一般不能重复使用；颗粒状得活性炭价格较贵，但可再生后重复使用，并且使用时得劳动条件较好，操作管理方便。因此，水处理中较多采用颗粒状活性炭。

3微波能

常规废水处理法存在以下共同缺点：①工艺流程长，废水处理过程中物化反应进程缓，废水处理设施庞大，占地面积大；②废水只能集中处理，对