动臂塔机在国外的发展及应用

动臂塔机在国外的发展及应用
蔺建国
动臂式塔机(又称俯仰臂架塔机)作为塔式起重机最原始的型式曾有过一段辉煌的历史,从工业建筑到民用建筑,从修造船厂到港口码头,从钢结构建筑到电站建设,动臂式塔机都发挥了巨大的作用。

回顾国外发达国家动臂式塔机的发展历程,不难看出,动臂式塔机的发展不仅受一个国家及地区整体技术水平的限制,同时又和经济发展、文明程度等密切相关。

1　早期的动臂式塔机
二次世界大战前,塔机的发展仍处于初级阶段。

在二次世界大战之后,由于战争带来的创伤,各国都面临着战后重建,有力地刺激了建筑机械的发展,动臂式塔机也得到了飞速的发展。

作为塔机发源地的欧洲,当时的塔机发展水平代表着世界最高技术。

在这一时期,经济刚刚恢复,建设规模还较小,建筑物的高度不大,轨行式、下回转的动臂塔机一直占有统治地位,其中最为流行的是德国利勃海尔(Liebherr)和派纳(Peiner)公司制造的动臂塔机。

20世纪60年代末期,法国波坦(P otain)制造的一种上回转、小车变幅式塔机开始取代了传统动臂塔机的地位。

在20世纪60年代,大中型塔机中,动臂式塔机的市场份额占近70%,而70年代已降到了10%。

就塔机的型式而言,早期的动臂塔机以下回转为主流。

2　上回转、自升式动臂塔机
20世纪50年代,随着经济的发展和高层建筑比重的增加,出现了自升式动臂塔机。

例如,1958年利勃海尔推出了一种上回转、液压控制动臂变幅的H B系列“通用起重机”,起重力矩从30t・m到90t・m,该型动臂塔机都有较短的平衡臂,在高层建筑工程中多台塔机可以联合作业。

与此同时,日本的石川岛(IHI)为满足本国市场的需求,开发了一种管柱塔身的动臂塔机,1958年东京第一座35层的大厦就使用了这种200t・m塔机。

出于抗震的考虑,日本的塔机一向刚度较强,至少在200 t・m以上塔机,他们的设计确有独到之处。

例如,塔身为圆筒型而不是方型截面桁架,吊臂根部较宽,塔身节是在转台中心向上加高以便塔机爬升。

1964年,澳大利亚的法夫可(Favco)公司推出了一种类似的动臂塔机,该机型具有100t・m以上的起重能力,不同的是它由柴油机驱动并由钢丝绳控制配重的移动。

1966年,法夫可又突破性地开发出了一种起重量可达45t的大型自升式动臂塔机ST D2700,该塔机可称得上是后来所有大型自升式动臂塔机的鼻祖,美国纽约世界贸易中心施工中曾用了8台这样的动臂塔机。

从某种意义上说,上回转、自升式动臂塔机的出现,标志着动臂塔机进入了一个新时代。

3　小车变幅/动臂变幅的混合体———折曲臂架塔机
澳托・凯塞尔(Otto K aiser)在20世纪60年代提出了一种不同寻常的塔机概念—H BK系列折曲臂架式塔机。

该系列塔机在当时非常成功,这种上回转自升式塔机融汇了小车变幅和动臂变幅塔机的设计优点,臂架可以折曲,既可用作动臂变幅,又可用作小车变幅,而且平衡臂非常短,50～100t・m 级别塔机,平衡臂尾部的回转半径只有518～8m。

当塔机处于小车变幅臂架位置时,其工作幅度最大。

当仰起臂架时,在不安装额外塔身节的情况下,其内侧臂架在几分钟内就可转变为增加的塔身高度。

这种设计特点尤其适用于冷却塔、电视塔及摩天大楼等建筑物的施工。

与普通动臂塔机相比,其优点是以小车变幅臂架工作时重物可平移和能耗低,其主要缺点是在臂架仰起、最小幅度时的起重能力相对较低。

冷却塔基座部分直径大,需要塔机
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专题综述
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以全部臂架幅度工作;而冷却塔上部变窄,通过折曲臂架就可以把部分臂架转化为额外的吊钩高度,在不加锚固的情况下,就可以把冷却塔建得很高。

当施工结束塔机下降时,通过折曲臂架,全部塔机都可以通过冷却塔的圆锥形孔径。

继凯塞尔之后,利勃海尔和派纳公司也研制出了折曲臂架式塔机。

在利勃海尔系列塔机中,有代表性的当属180HC -K,派纳的产品系列中,只有一种SKK 140型折曲臂架塔机。

通常,高于200m 的大型冷却塔,都有很大的底座直径,若把塔机安装在冷却塔中心,即使臂长65m 、起重能力200t ・m 级别的塔机都满足不了工作幅度的要求。

这种情况下,就得使用更长臂架的小车变幅式塔机,其吊臂要带有折曲臂装置,以便降塔时塔机能通过冷却塔。

这种折曲臂式塔机功能多,可满足某些特殊要求,但其制造成本较高,所以这类塔机并没有十分流行。

不过,折曲臂架式塔机的出现,使小车变幅式和动臂变幅式塔机的界限不再分明。

4　臂架伸缩式动臂塔机
一些汽车起重机制造厂,如美国的格鲁夫
(G rove )和马尼泰克斯(Manitex )公司,把汽车起重机的上部结构装在带有自升系统的塔身上,即把汽车起重机和塔机有机地结合到一起,这种变型的动臂塔机不仅满足了某些特殊市场的需求,而且为动臂塔机系列增添了新的活力。

这种塔机大多用在核电站工程,其优点是能在空间有限的圆顶内工作。

缺点是其结构显得头重脚轻,工作时对塔身产生很大的侧向力,而且当吊臂伸长时,载荷曲线会急剧下降,所以这种伸缩臂的长度通常限定在20～30m 。

1985年,在法国核电站施工期间,为满足施
工特殊性,波坦公司设计制造了一种带有E M A 提升装置的上回转自升式塔机。

其平衡臂尾部回转半径只有418m ,具有可伸缩的小车变幅臂架,幅度可由16m 变为30m 。

当塔机回转到反应堆时,需要避开拱顶,该型塔机借助于E M A 装置,有效地解决了这一空间问题,仰起缩回的臂架就可以抬离拱顶而不需加高塔帽的高度。

塔机的最小工作幅度只有5m ,臂架抬高时可起吊2t ;臂架水平时,最大可起吊4t 。

1990年一台这类塔机还用于狭窄的伦敦市区工地。

虽然这种臂架伸缩式动臂塔机应用面
较窄,但却为动臂式塔机的应用和发展开阔了新的思路。

5　动臂塔机的改进
新兴亚洲市场的高层建筑工程、新制定的领空权许可制度及跨占邻居领地产生的纠纷等因素,推动了各种类型动臂塔机的改进和发展。

几乎欧洲每个塔机生产厂家在设计时都考虑了这些因素,研制出了相应的改型塔机。

对动臂塔机而言,当动臂变幅时,由此会产生附加的静载力矩,平衡这一力矩会大大提高塔机的起重能力。

在机械上的解决方法是移动配重,即吊臂仰起时,使配重移向塔身;吊臂俯降时,使配重远离塔身。

这样做的好处是:(1)动臂产生的静载力矩可由移动的配重抵消;(2)通过移动配重、放低臂架可以减少风力的影响;(3)移动式配重能耗较小,却能使动臂变幅时产生的侧向力大为降低。

最初是采用钢丝绳移动配重的方法,1985年利勃海尔在500HC 塔机上应用了一种新型装置,替代传统的钢丝绳移动配重的方法。

BK T 公司更是在75t ・m 以上的所有型号动臂塔机上都使用了配重移动装置,其结构更加轻便,对运输非常有利。

1989年,波坦公司在MR300塔机上应用了一种更复杂的配重移动系统,当吊臂仰起时,通过连杆的作用使配重移向塔身。

1997年,意大利的康曼地(C omedil )公司在CT L400塔机上应用了通过悬挂的配重、吊臂联动
装置来移动配重的方法。

20世纪90年代,主要出于降低成本的考虑,欧洲大多数制造厂放弃了配重移动装置,比较典型的是法夫可公司,他们在设计上作了较大的调整,把移动式配重都改为固定式配重。

其理由如下:(1)动臂变幅时产生的静载力矩靠移动式配重只能抵消20%;(2)移动式配重需要额外的检查及维护保养,成本高;(3)移动式配重的研制成本高。

到目前为止,仍有一些塔机制造商坚持采用移动式配重,如派纳和BK T 公司等,不过和以前相比移动式配重设计得更加简洁。

6　日趋紧凑的设计
动臂式塔机主要用于空间狭窄的工地,今天的城市建筑工地以及工业场所,如电站的整修、闹市
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区的高层建筑、金融商务区的改扩建等施工条件特殊,空间场地狭小,所有这些都要求动臂塔机尽量减小尾部配重的回转半径,因此带有较长平衡臂的老式动臂塔机已经被短平衡臂的动臂塔机所代替。

托恩堡(T ornborgs )继S -40(716m 的平衡臂回转半径)之后又推出了S -46型(416m 的平衡臂回转半径)动臂塔机,充分说明了这一趋势。

另外,过于宽大的司机室、回转平台及平衡臂走台等越来越不受欢迎,因为在高大建筑物旁降塔时会造成很大的不便。

在设计阶段,制造厂商都不同程度地考虑了塔机各大部件的尺寸,既要利于安装、拆卸,又要便于运输、存放。

例如,现今的动臂塔机吊臂的臂节可以放入塔身节内运输。

由此可见,紧凑化设计是当今塔机设计非常明显的趋势。

7　大型动臂塔机在钢结构安装和电站工程
上的应用
20世纪70年代,发达国家的能源政策极力支
持建设电站工程,对塔机行业提出了更高的要求,大型上回转动臂塔机可满足施工要求。

有的塔机就是为了特殊的工程而专门研制的,如德国克虏伯(K rupp )的3220t ・m 动臂塔机,该机的塔身截面为10×10m ,在46m 幅度时可起吊70t ,在73m 幅度
时可吊40t ,其配重由三个18m 高、充满水的大水箱组成。

1992年起重能力更大的贝莱利(Belleli )动臂塔机问世,仅配重就重达250t ,能在20m 幅度时起吊700t ,该机曾用于意大利的核电站施工。

电站工程除了要求动臂塔机具有非常大的起重量外,有的还要求其自立高度大。

如1995年德国的Black Pum p 火电站用了几台1300t ・m 的沃尔夫(W olff )公司60140B 大型动臂塔机,该机除了非凡的起重能力外,其最大的特点是自立高度可以达到90m 。

随着经济的发展,大型钢结构建筑日趋增多,
中、小型动臂塔机无法满足要求,这也使大型动臂塔机得到了广泛的发展及应用。

大型钢结构的安装及电站的建设都大大促进了动臂塔机向大型化方向发展。

8　动臂塔机在民建工程上的应用
90年代以来,各个国家及地区的文明程度日益提高,人们对环境的要求越来越高。

在以前,塔机吊臂在马路上、闹市区上空转来转去是司空见惯的事,但现在在许多国家被禁止,即使许多中小发展中国家也对这一现象给予充分的重视。

1994年,在马来西亚首都吉隆坡市发生了一起重物脱钩致使行人伤亡的事故,于是当地政府制订了相应的法规,禁止塔机吊臂超出安全范围到达马路或闹市区等。

受此限制,许多建筑工地根本无法使用小车变幅式塔机,只能使用动臂式塔机,于是动臂式塔机在马来西亚非常流行,以至法夫可公司在马来西亚投资办厂生产动臂式塔机。

在小车变幅式塔机仍占主导地位的今天,动臂式塔机在大部分地区还处于配角地位,不过动臂式塔机有着小车变幅式塔机不可替代的优越性。

从世界范围看,动臂式塔机不但没有过时,反而在许多国家有流行的趋势。

在“’98中国上海国际建筑工程机械设备暨新技术展览会”上,BK T 公司在介绍其动臂塔机时曾自豪地说:“我们的动臂式塔机系列是为21世纪准备的,21世纪将是动臂式塔机的世纪”。

可以预见,随着世界经济的发展、城市建筑密集度的加大,动臂式塔机将发挥越来越大的作用。

蔺建国,沈阳建筑机械有限公司,110044　沈阳市大东区东北大马路272号
收稿日期:2001-06-13 编 辑:孔庆璐
2001年9月我国主要企业液压挖掘机销售情况
据统计,今年9月份主要合资和独资企业液压挖掘机销售673台,比8月份590台销售增加14%。

按机型分析,15吨级以下销售40台(上月为22台),20吨级347台(301台),22吨级233台(227台),25吨级3台(2台),30吨级49台(36台),35吨级1台(1台),40吨级0台(1台)。

按企业统计,小松山推124台,合肥日立119台,成都神钢30台,常州现代116台,卡特徐州89台,大宇重工165台,小松常林8台,柳州康达7台,西安黄河3台,厦工股份12台。

当月合计销售673台。

截至到9月,我国合资独资企业液压挖掘机销售量累计达8254台。

除上述企业外,长挖累计销量48台,山东临工挖掘机公司51台,上海巨力彭浦24台,合肥万方35台,江苏华通48台,以及玉柴、詹阳、抚挖等国有主要企业,累计销量约760多台。

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