穿越铁路顶管施工方案

穿越铁路顶管施工方案

一、编制依据：

1、甲方提供的设计图纸。

2、国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求。

3、地理环境及气候状况。

4、国家现行法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。

4.1 《中华人民共和国环境保护法》。

4.2 《建设项目环境保护管理办法》。

5、施工技术标准及验收规范

5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998

5.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》GB/T4079-2000

二、工程概况

二十七团天然气利用工程全长约 4.94Km，高压燃气管线线路用管规格D219×8，穿跨越段用套管规格D426×6，均采用无缝钢管氩电联焊，材质20＃，防腐结构3PE。管线在K1+080～K1+097处穿越铁路，长度56m，深度在铁路路基基底向下1.7m，施工方法顶管穿越。

三、准备工作

1、按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖一处作业坑和一处取帽坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1台

16T吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。鉴于地形条件，作业坑周围可用脚手架搭设防护栏，安全网封挡，以防伤人。

2、设备、材料验收情况

按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行

充分的准备，并按计划供应到现场。对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。

3、顶力计算：

该工程初步设计采用一个作业坑，一个取帽坑，设备采用油压千斤顶，超高压双极柱塞泵，按建筑工程顶管施工操作规程进行顶管施工，顶力公式计算为：P=2πDLf(摩按力采用2.0)最大顶力为：P=2×3.14×0.438×17×2=93.52Kg/cm2,根据上述顶力计算，顶管机功率必须达到400Kg/cm2(包括安全系数)。

4、顶进措施

整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、钢管管的顶进3个施工阶段。开工前需对设备进行加固检查：如高压泵，千斤顶和顶铁等，钢管的外表质量检查等。

4.1、作业坑的布置

顶进工作坑主要包括：工作坑的开挖，后背的捣制，导轨和基础，以及安装测量仪器等，各班组同时进行流水作业，各工序密切配合，昼夜值班连续操作，每班由10—14人组成，其中设班长1人，负责全面指挥工作。

4.2、班组人员配置及职责

4.3、主要施工机具及材料配置

11 顶板1500×400 块 2 用导轨钢自制

12 1米短截块 2 自制

13 2米短截块 2 自制

14 斜垫铁140×200 块20 调整顶管机

米 2 15 垫套管和顶管机15 钢板δ=10（2.5×

6）

18 枕木200×150×

块20 垫套管

1500

19 电缆线三相四芯线米50 设备动力线

20 电缆线两相三芯线米60 水泵用线

21 电缆线两芯线米500 水泵及照明线

22 碘钨灯1000W/220V 套 6 照明

23 碘钨灯管1000W/220V 盒10

24 防爆手把灯100W/36V 套 4 套管内照明

25 灯泡100W/36V 个50 照明

26 漏电保护器开关380V/60A 个 2 动力

27 漏电保护器380V/40A 个 4 照明

28 控制箱个 2

29 漏电保护器插排220V/10A 个 6 照明

30 电工工具套 1 现场电器安装

31 千斤顶（螺旋式）10T 个 2 套管找正

四、施工方法及工艺流程

顶管前需掏空套管前端的土。即用人工掏土、液压顶管机顶进的施工工艺，直至完成。 1、顶管穿越铁路断面图

2

五、 技术措施

1、 施工准备

1.1 施工前先熟悉图纸，掌握铁路的穿越长度与深度，特别应掌握套管穿越范围内的地质状况。

1.2 顶进设备及辅助设施和各种材料准备齐全，穿越套管和工作管自检合格后，报监理工程师认可。

2、 测量放线

2.1根据设计给定的控制桩位，用经纬仪放出穿越轴线。 2.2放线时同时放出工作和接受坑的位置的尺寸。 2.3在穿越至验收的全过程中，随时使用经纬仪配合。 3、 降水

为防止现场水位高、水量大的特点，采用深井降水的方法，井位布置如图

4、 开挖工作坑和接管坑

工作坑和接管坑设置在图纸给定的套管长度的外侧。工作坑选择在公路旁场地较宽阔的一侧，且位于地面标高较低的一侧。

根据套管穿越的实际要求和顶管法施工需要，确定工作坑尺寸：

宽度B=D+（2.5~3.0）m 长度L=I+3.5m

深度H=D+h1+h2+h3

其中：l — 套管长度

D — 套管外径 h1 h1 — 基础厚 h2 — 套管与基础间隙（一般为70~100mm ） h3 — 地面到套管顶高度

工作坑的挖深，根据管沟挖深，再加0.5米。

为了不损伤地下不明物，采取分次交叉挖探沟。先挖一个长17m 、宽5m 、深2.4m 的操作坑。用履带挖掘机，按放线轮廓挖出操作坑。

由于地下水位较高，防止工作坑塌方，操作坑采取侧面放坡，坡度为

套管

h 3

H

h 2 h1

1:0.75。必要时，制作混凝土操作坑。工作坑的布置，为确保安全施工，要对操作坑的四壁采取护坡措施。

工作坑内设置管道轴线基桩、临时水准点，作为测量基准。用经纬仪复测穿越中心线和基地标高，基地误差±20mm。

集水坑设置：由于本地区地下水位较高，工作坑内有积水，工作坑形成后，在边缘处挖出一个1.5m×1m×1.5m的集水坑集水。

接管坑设置：在穿越带对面，由人工配合履带挖掘机，挖一个砼套管出土接收坑，宽度为2m、长度为D+2×2.5m，深度比工作坑深0.5m。

5、施工场地布置

吊车

材料场发电机

接受坑

积

水

坑

套管穿越地带（铁路）

套管

顶板

顶管机

操作坑