疏水器的正确选择及安装使用注意事项

疏水器的正确选择及安装使用注意事项

自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都在大量地使用蒸汽。

疏水器也称疏水阀，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。由于不同的蒸汽用热设备和蒸汽管网，对它们所需的蒸汽疏水系统—疏水器的要求也就不同。任何一种型式和种类的疏水器都不是万能的，因此疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。

一、疏水器的正确选择

疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、热动力型。按结构型式不同主要有自由浮球式、倒吊桶式、双金属式、膜盒式、孔板式等。

选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：“绝不允许只根据管径大小来套用疏水器”。而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。一般情况下，应按以下三个方面选用。

1.首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。

对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。

对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。则应选用热静力型疏水器为最好。

对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好。

总之，必须根据加热设备和用途，对疏水器型式进行合理选择。

2.其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、

阀体材

质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。

疏水器的公称压力一般分为：0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、0.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。在选用时，疏水器的公称压力不能低于蒸汽使用设备的最高工作压力。同时，根据疏水器公称压力、最高工作温度、安装环境等选定阀体的材料。公称压力≤1.0Mpa，选用铸铁或碳素铸钢；公称压力﹥1.0Mpa，选用碳素铸钢或合金铸钢。疏水器的最高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定，选择时应不低于使用蒸汽的温度。

疏水器有卧式和立式两种安装方式，它是由管线与疏水器的连接位置来确定。疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等，必须根据疏水器的最高工作压力、最高工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。

3.最后根据排水量的大小，选择确定疏水器的性能参数。

除疏水器的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外，疏水器各种压差下的排水量，则是选择疏水器的一个重要因素。

如果所选用安装的疏水器排水量太小，就不能及时排除已到达该疏水器的全部凝结水，使凝结水受阻倒流，最终将造成堵塞，使设备加热效率显著降低。相反，选用排量太大的疏水器将导致阀门关闭件过早的磨损和失效。

随着阀体增大，其制造成本也将增大，不经济。因此，对设备或管道内产生的凝结水量，必须正确的测定或根据计算式求出，为正确选用疏水器提供条件。

所以，在确定疏水器的排水量时，应根据各种用汽设备的特点、疏水器的排放形式来确定“安全系数K”。一般应按下式计算：

疏水器的每小时排水量＝设备或管道每小时产生的凝结水量×安全系数K

设备每小时产生的凝结水量即是设备每小时的蒸汽消耗量。安全系数K，不是理论上所规定，也不是能通过计算求得的，而是从经验中得出的数据。安全系数K 的确定，其影响因素主要有两方面：

一方面是疏水器的排水性能。由于目前疏水器对系统压差、流量变化的适用能力有限，且生产厂商为用户提供的疏水器容量都是以每小时的连续排放量表示的，而实际上大部分情况下疏水器都是间断排放的。

另一方面是蒸汽使用设备的种类。蒸汽使用设备不同，其运转过程中凝结水生成的负荷特性也不同。要考虑蒸汽使用设备在启动时凝结水大量生成和正常运行时其凝结水排水量的变化情况；同时还应考虑设备是连续运行或是间断运行等不同情况。如果排水特性变化大，又是间断运行的设备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为好。

二、疏水阀的安装使用注意事项

疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规《疏水阀安装要求》进行，才能使疏水阀和设备达到更佳工作状态。

1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。

4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)

8、机械型疏水阀要水平安装。

9、蒸汽疏水阀不要串联安装。

10、每台设备应该各自安装疏水阀。

11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。

12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。

15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。

17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。

18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。