电子通讯设备仪器及设备制造业指导书

电子通讯电力电气设备仪器仪表及光学设

备制造业指导书

丙

专业代码: BCC/AG/S-19.3/00

编制：方丽娟

审核：操圣祥

审批：操圣祥

二OO二年五月十五日实施

一、目的：指导审核人员有效地对PC机、服务器、打印机、电子收款机等计算机及信息处理与办公设备制造组织的体系（按职业安全健康管理体系审核规范）审核。

二、适用范围：适用于计算机及信息处理与办公设备制造业作参考。

三、相关的职业安全卫生法律、法规及其他要求：

1．执行地方职业安全卫生相关法律、法规及其他要求

2．《中华人民共和国劳动法》

3．《工厂安全卫生规程》

4．国务院发布《化学危险品安全管理条例》

5．劳动部关于颁发《爆炸危险场所安全规定》

6．卫生部、国家建委、国家计委、国家经委、国家劳动总局关于颁发《工业企业设计卫生标准》

7．卫生部、劳动人事部、财政部、全国总工会关于修订颁发《职业病范围和职业病者处理办法的规定》

8．劳动部颁发《关于生产建设项目职业安全卫生监督的暂行规定》

9．《女职工劳动保护规定》

10．《工业企业噪声卫生标准》《石油化工企业行业标准》

11．《中华人民共和国卫生防疫法》《压力容器安全监察规程》

12．《企业职工伤亡事故报告和处理规定》

13．《有毒作业危害分级监察规定》《劳动保护用品管理规定》

14．《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》

15．《电气安全管理规程》

16．《蒸汽锅炉安全监察规程》

17．《热水锅炉安全技术监察规程》

18．《建设项目（工程）竣工验收办法》

19．《中华人民共和国消防法》

20．粉尘危害分级监察规定劳安字(1991)2号

21．国务院办公厅转发《关于手纺石棉尘危害情况和解决意见的报告》国办发(1981)7号

22．焊接护目镜面罩 GB 3609.1-83

23．劳动防护用品选用规则 GB 11651-89 UDC 675-682

24．防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB 4385-84 UDC685.314：614.89

25．辐射防护技术人员资格基本要求 GB/T 14570-93

26．视听、视频和电视设备及系统维护与操作的安全要求 GB 12641-90 27．计算站场地安全要求 GB 9361-88

28．电气绝缘的耐热性评定和分级 GB 11021-89

29．绝缘导体和裸导体的颜色标志 GB 7947-87

30．电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.1-86

31．漏电保护器安装和运行 GB 13955-92

32．用电安全导则 GB/T 13869-92

33．电工电子设备防触电保护分类 GB/T 2501-90

34．电气安全名词术语 GB 4776-84

35．电气设备安全设计导则 GB 4064-83

36．手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB 3787-83 37．电机外壳防护分级 GB 4942.1-85

38．弧焊设备、焊接电缆插头、插座和耦合器的安全要求 GB 7945-87 39．铅蓄电池厂卫生防护距离标准 GB 11659-89

40．(7). [19940218] 中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例41．GBZ126—2002 医用电子加速器卫生防护标准

42．GBZ141—2002 γ射线和电子束辐照装置防护检测规范

43．GB/T 2501-90 电工电子设备防触电保护分类 1990-11-1

44．GB 4793-84 电子测量仪器安全要求 1984-12-1

四、贯彻法律、法规的途径：

1．查阅上述有关法律、法规及其他要求是否有清单。识别、索取及更新有无程序文件。

2．查阅、询问上述有关法律、法规及其他要求的遵守的符合性、执行情况。

五、简要工艺流程图（以PC机、服务器、打印机、电子收款机等计算机及信息处理与办公设备（系统）为例）

六、相关主要危险源：

a)焊接：物体打击、有毒烟尘伤害、噪音、漏电、触电、灼伤、火灾、爆炸。

b)浸漆：易燃易爆介质，有毒有害气体，可能造成火灾、爆炸事故，苯系物气体

伤害人体健康；

c)热处理：物体打击、有毒物质伤害、漏电、触电、高温、灼伤、噪音。

d)腐蚀：灼伤、有毒有害气体

e)装配：起重伤害、物体打击、机械伤害、噪音、粉尘、有毒物质伤害、漏电、

触电、高处坠落。

f)调试：机械伤害、噪音、漏电、触电、高处坠落。

七、危险源辨识与评价方法：

1.询问、交谈

2.现场观察

3.查阅有关记录

4.获取外部信息

5.工作任务分析

6.安全检查表

7.危险与可操作性研究

8．事件树分析

9．故障树分析

以上几种危险源辨识与分析方法都有各自特点，也有各自的局限性，在辨识危险源的过程中，往往不能只使用一种方法，而是综合运用上述各方法。

八、危险源监测：应由具有法定资格的监测机构进行定期监测并出具监测报告。

九、控制措施：

1、机械伤害：

（1）设置安全防护装置：用屏护方法使人体与生产中危险部分相隔离，如操作时可能接触到的机器设备运转部分，加工材料的碎屑可能飞出的地方，机器设备上容易被触及的导电部分、高温部分和辐射热地带以及厂院和工作场所可能使工人坠落、跌伤的地方等。

（2）设置保险装置：能自动消除生产中由于整个设备或个别部件发生事故和损坏，以至引起人身事故危险的装置。

（3）设置信号装置：应用信号警告工人预防危险。

（4）设置危险牌示和识别标志：使工人及时受到提醒，防止事故、危害的发生。2、电气伤害：

（1）安全认证：电气设备必须具有国家指定机构的安全认证标志。

（2）备用电源：停电能造成重大危险后果的场所，必须按规定配备自动切换的双路供电电源或备用发电机组、保安电源。

（3）防触电

①接零、接地保护系统；②漏电保护；③绝缘；④电气隔离；⑤安全电压；⑥屏护和安全距离；⑦连锁保护。

（4）电气防火防爆

①消除电气引燃源；装设能发出声、光报警信号或自动切断电源的漏电保护器；根据燃、爆介质类、级、组和火灾爆炸危险场所的类、级、范围配置相应防爆等级的电气设备；隔离；连锁保护装置；防静电措施；其他对策。

②安全距离：采用消防规范规定的防火间距。

③通风。

④电气建筑物、电气灭火、消防电源、消防报警和控制等对策由消防行政部门按消防规范要求提出。

3、粉尘：

（1）选用不产生或少产生粉尘的工艺，采用无危害或危害性较小的物料。

（2）限制、抑制扬尘和粉尘扩散

（3）加强通风

（4）操作人员佩戴防尘口罩等个人防护用品。

（5）采取防尘教育、定期检测、加强防尘设施维护检修、定期体检和检查等管理措施。

4、噪声：

（1）减少冲击性工艺和高压气体排空的工艺。

（2）选用低噪声设备。

（3）采用操作机械化和运行自动化的设备工艺，实现远距离的监视操作。

（4）采用隔声、消声、吸声和隔振降噪等技术措施。

（5）个人防护：采用个人防护措施和减少接触噪声时间。