电子元器件的焊接工艺

• 第一步
第二步
第三步
•图 三步操作法
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电子元器件的焊接工艺
•1.4 手工焊接的操作技巧
1.4 手工焊接的操作技巧
• •为了保证焊接质量，焊接技术人员总结了五个 “对”，不失为焊接的诀窍。 •1、手工焊接的诀窍 •对焊件要先进行表面处理 •对元件引线要进行镀锡 •对助焊剂不要过量使用 •对烙铁头要经常进行擦蹭 •对焊盘和元件加热要有焊锡桥
1.2 电烙铁的使用
（1）安全检查 先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路、
测量烙铁是否有漏电现象、检查电源线的装接是否 牢固、固定螺丝是否松动、手柄上的电源线是否被 螺丝顶紧、电源线的套管有无破损。
用万用表的电阻档，测量电烙铁的两根电源线之 间的直流电阻，可检查电烙铁(烙铁芯)的好坏。
正常时，测出的阻值R大概为：2202/P（Ω）， 其中 P 是被测电烙铁的功率。当测出的阻值为“∞” 时，说明电烙铁的烙铁芯或电源线开路了，或是烙 铁芯的电热丝已断，或是电源线已断。
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•1.2 电烙铁的使用
（ 2）新烙铁头的处理 普通的新买的烙铁一般不能直接使用，要先
将烙铁头进行“上锡”后方能使用。 “上锡”的具体操作方法是：
将电烙铁通电加热，趁热用锉刀将烙铁头上 的氧化层挫掉，在烙铁头的新表面上熔化带有松 香的焊锡，直至烙铁头的表面薄薄地镀上一层锡 为止。
a．内热式电烙铁 （1）内热式电烙铁的组成结构 内热式电烙铁的发热部分（烙铁芯）安装于烙铁 头内部，其热量由内向外散发，故称为内热式电烙 铁。
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电子元器•件上的一焊接级工艺
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•2.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（四）
（2）内热式电烙铁的特点 优点是热效率高，烙铁头升温快，相同功率时的
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•1.4 手工焊接的操作技巧
（3）对助焊剂不要过量使用
适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越 好。过量的松香不仅造成焊接后焊点周围需要清洗 的工作量，而且延长了加热时间（松香熔化、挥发 需要并带走热量），降低了工作效率，而且若加热 时间不足，非常容易将松香夹杂到焊锡中形成“夹 渣”缺陷；对开关类元件的焊接，过量的助焊剂容 易流到触点处，从而造成开关接触不良。
1.1 焊接工具（二）
1．电烙铁的基本构成及分类 电烙铁用于各类无线电整机产品的手工焊接、补 焊、维修及更换元器件。 （1）电烙铁的基本构成 电烙铁主要由烙铁芯、烙铁头和手柄三个部分组 成。 （2）电烙铁的分类
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•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（三）
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•1.4 手工焊接的操作技巧
（2）对元件引线要进行镀锡
镀锡就是将要进行焊接的元器件引线或导线的 焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为上锡。镀锡 对手工焊接特别是进行电路维修和调试时可以说是 必不可少的。图4-4表示给元件引线镀锡的方法。
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•图 给元件引线镀锡
镊子的主要用途是摄取微小器件，在焊接时夹持被焊件以 防止其移动和帮助散热。 （4）旋具
旋具又称改锥或螺丝刀。旋具分为十字旋具和一字旋具， 主要用于拧动螺钉及调整元器件的可调部分。 （5）小刀
小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物， 使之易于上锡。
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•1.2 电烙铁的使用
1.1 焊接工具（六）
（2）外热式电烙铁的特点 外热式电烙铁的优点是：经久耐用、使用寿命 长，长时间工作时温度平稳，焊接时不易烫坏元 器件。 外热式电烙铁的缺点是：体积大，热效率低。
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•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（七）
（3）烙铁头的形状及处理
烙铁头的形状要适应焊接物的要求，常见的有 锥形、凿形、圆斜面形等形状。
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•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（八）
c．恒温（调温）电烙铁 恒温电烙铁的温度能自动调节保持恒定。根 据控制方式的不同，分为磁控恒温烙铁和热电耦 检测控温式自动调温恒温电烙铁两种。
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•1.4 手工焊接的操作技巧
（1）对焊件要先进行表面处理
手工焊接中遇到的焊件是各种各样的电子元件 和导线，除非在规模生产条件下使用“保鲜期” 内的电子元件，一般情况下遇到的焊件都需要进 行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污等 影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨 和用酒精擦洗等简单易行的方法。
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•1.3 手工焊接技术及工艺要求—手工焊接
1.3 手工焊接技术（二）
1．握持电烙铁的方法 反握法：适合于较大功率的电烙铁（>75W） 对大焊点的焊接操作。 正握法：适用于中功率的烙铁及带弯头的烙铁 的操作。 笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器件。
1．拆焊的常用工具和材料 普通电烙铁、镊子、吸锡器、吸锡电烙铁、 吸锡材料等。
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电子元器•件上的一焊接级工艺
烙铁头长时间工作后，由于氧化和腐蚀作用， 使烙铁面变得凹凸不平，故须用锉刀锉平。
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•1.3 手工焊接技术及工艺要求—手工焊接
1.3 手工焊接技术（一）
手工焊接是电子产品装配中的一项基本操作技 能。手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批 量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合 自动焊接的场合。
•（1）去掉一定长度绝缘皮。 •（2）端子上锡，穿上合适套管。 •（3）绞合，施焊。 •（4）趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。
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•图 导线与导线的连接
电子元器件的焊接工艺
•2 手工焊接技术及工艺要求—拆焊
2 手工拆焊（一）
拆焊又称解焊，它是指把元器件从原来已经 焊接的安装位置上拆卸下来。当焊接出现错误、 损坏或进行调试维修电子产品时，就要进行拆焊 过程。
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•（a）反握法
（b）正握法
（c）笔握法 电子元器•件上的一焊接级工艺
•1.3 手工焊接技术及工艺要求—手工焊接
•焊锡丝一般有两种拿法。
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•使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用 后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。
电子元器件的焊ຫໍສະໝຸດ Baidu工艺
1.1 焊接工具（十三）
2．电热风枪 电热风枪是利用高温热风，加热焊锡膏和电路 板及元器件引脚，来实现焊装或拆焊目的的半自动 焊接工具。 电热风枪是专门用于焊装或拆卸表面贴装元器 件的专用焊接工具。
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•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（十四）
3．烙铁架 烙铁架是用于存放松香或焊锡等焊接材料，以 及放置加热后的电烙铁，避免烫坏其他物品。
电子元器件的焊接工艺
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2020/11/27
电子元器件的焊接工艺
• 教学目的：
1.掌握常用焊接工具和设备的使用和维护。 2.了解锡铅焊接的基本知识。 3.掌握手工锡铅焊接和拆焊的步骤和方法。 4.掌握自动锡铅焊的工艺过程及要求。
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电子元器件的焊接工艺
•1 手工焊接
1 手工焊接技术及工艺要求
合适的助焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形 成的焊点，不要让松香水透过印刷板流到元件面或 插座孔里（如IC插座）。若使用有松香芯的焊锡丝， 则基本上不需要再涂助焊剂。
电子元器件的焊接工艺
•1.4 手工焊接的操作技巧
（4）对烙铁头要经常进行擦蹭
因为在焊接过程中烙铁头长期处于高温状态， 又接触助焊剂等受热分解的物质，其铜表面很容 易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质形成了隔 热层，使烙铁头失去了加热作用。因此要随时在 烙铁架上蹭去烙铁头上的杂质，用一块湿布或湿 海棉随时擦蹭烙铁头，也是非常有效的方法。
电子元器件•上的焊一接级工艺
•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（五）
b．外热式电烙铁 （1）外热式电烙铁的组成结构 外热式电烙铁的烙铁头安装在烙铁芯的里面， 即产生热能的烙铁芯在烙铁头外面，故称为外热 式电烙铁。
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电子元器•件上的一焊接级工艺
•1.1 常用工具——焊接工具
该烙铁依靠温度传感元件监测烙铁头温度，并 通过放大器将传感器输出信号放大处理，去控制电 烙铁的供电电路输出的电压高低，从而达到自动调 节烙铁温度、使烙铁温度恒定的目的。
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电子元器件•上的焊一接级工艺
•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（十一）
（3）恒温电烙铁的特点 ① 省电。 ② 使用寿命长。 ③ 焊接质量高。 ④ 烙铁头的温度不受电源电压、环境温度的影 响。 ⑤ 恒温电烙铁的体积小、重量轻。
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•1.3 手工焊接技术及工艺要求—手工焊接
1.3 手工焊接技术（三）
2．手工焊接的基本操作方法
•五步焊接操作法图解
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•第一步 第二步 第三步 第四步 第五步 •图 五步操作法
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•1.3 手工焊接技术及工艺要求—手工焊接
•对热容量小的焊件，可以用三步焊接法
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电子元器•件上的一焊接级工艺
•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（九）
（1）磁控恒温烙铁 磁控恒温电烙铁是借助于电烙铁内部的磁性开 关而达到恒温的目的。
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电子元器件•上的焊一接级工艺
•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（十）
（2）热电耦检测控温式自动调温恒温电烙铁 （自控焊台）
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电子元器•件上的一焊接级工艺
•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（十二）
d．吸锡电烙铁 吸锡电烙铁具有加热、吸锡两种功能。用于 拆焊（解焊）时，对焊点加热并除去焊接点上 多余的焊锡。不足之处是每次只能对一个焊点 进行拆焊。
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电子元器•件上的一焊接级工艺
•1.1 常用工具——焊接工具
•1.3 手工焊接技术及工艺要求—手工焊接
•注意
• 由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或 操作后洗手，避免食入。
• 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的， 如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有 害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不 少于30厘米，通常以40厘米时为宜。
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电子元器件的焊接工艺
•1.4 手工焊接的操作技巧
•（5）对焊盘和元件加热要有焊锡桥
在手工焊接时，要提高烙铁头加热的效率，需 要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠 烙铁上保留少量的焊锡作为加热时烙铁头与焊件 之间传热的桥梁。显然由于金属液体的导热效率 远高于空气，而使元件很快被加热到适于焊接的 温度。
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电子元器件的焊接工艺
•1.5 具体焊件的焊接操作技巧
•1.5 具体焊件的焊接技巧
•1. 导线的焊接
•（1）导线同接线端子的连接有三种基本形式
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•绕焊
•钩焊
•搭焊
• （2）导线与导线的连接
•导线之间的连接以绕焊为主，操作步骤如下
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•1.5 具体焊件的焊接操作技巧
手工焊接技术 手工焊接的工艺要求 手工焊接的操作要领 拆焊
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•1.1 常用工具——焊接工具
1.1 焊接工具（一）
焊接工具是指电气焊接用的工具。电子产品装 配中使用的焊接工具主要有电烙铁、电热风枪和 烙铁架等。
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•1.1 常用工具——焊接工具
温度高、体积小、重量轻。 缺点是内热式烙铁芯在使用过程中温度集中，容
易导致烙铁头被氧化、烧死，长时间工作易损坏， 因而其寿命较短，不适合做大功率的烙铁。
内热式电烙铁特别适合修理人员或业余电子爱好 者使用，也适合偶尔需要临时焊接的工种，如调试、 质检等。一般电子产品电路板装配多选用35W以下 功率的电烙铁。
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电子元器•件上的一焊接级工艺
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•1.1 常用工具——焊接工具
•1.1 焊接工具（十五）
4.其他焊接工具 （1）尖嘴钳
尖嘴钳的主要作用是在连接点上夹持导线或元件引线，也 用来对元件引脚加工成型。 （2）偏口钳
偏口钳又称斜口钳，主要用于切断导线和剪掉元器件过长 的引线。 （3）镊子