制造业的精细化管理PPT课件
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5
2、 工 厂 七 大 浪 费
⑦
①
动作的浪费 不良改正的
浪费
⑥ 等待的浪费
七种 浪费
② 制造过 多的浪费
⑤ 在库量过 多的浪费
④ 搬运 的浪费
③ 加工过 剩的浪费
6
第二讲
何谓精细化管理
7
1、精细化管理
• 精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方 式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细 分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考 核的一种科学管理模式。伴随着社会分工越来越细 和专业化程度越来越高,实施精细化管理已经成为 企业做大、做强的根本途径;同时也是企业彻底实 现“精益企业”的必由之路。
3
第一讲
了解现代企业的现状与结症
4
1、生产制造现场现状“顺口溜”
• 任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。 • 销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。 • 订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。 • 插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。 • 物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。 • 工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。 • 九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。 • 员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。 • 流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。 • 换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。 • 节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。 • 5S 虽推行, 好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。 • 沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。 • 班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。 • 技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。 • 管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。 • 微利时代到,竞争残酷了,现场必改善,内部挖财宝。 • 金矿在脚下,务实去寻找,精诚团结力,企业无限好!
工作质量 • 标准化---有标准才能促进操作到位,才能检查考核 • 协作化---协同配合,才能提高整体效率 • 经济化---经济、节约、降低成本,才能持续赢利 • 实务化---求实务真,是科学管理的基础 • 精益化---精益求精,持续改善
12
第三讲
管理者管理能力职业化
13
1、管理者自身能力职业化
17
四、综合素质
• 专业能力 • 解决问题的能力 • 组织能力 • 交流/交际的能力 • 倾听的能力 • 幽默的能力 • 激励的能力 • 指导员工的能力 • 培养能力 • 控制情绪的能力 • 自我约束的能力 • 概念化能力
18
2、团队管理
• 一、打造团队文化 • 二、打造团队 • 三、团队管理
19
4、精细化管理的理念
• 一、精细化就是开源节流的意识 • 二、精细化就是精益求精的理念 • 三、精细化就是持续改善的态度 • 四、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化
11
5、精细化管理的执行八大原则
• 细化---把管理工作做细的方法 • 量化---管理工作定量化 • 流程化(程序化)---执行流程,按程序做事,才能保证
• 一 地位界定 • 二 管理艺术 • 三 工作使命 • 四 综合素质
14
一、 地位界定
• 在企业中,从纵向结构划分为四个层次:经营, 管理,督导和执行。
经营层 管理层 督导层 执行层
15
二、 管理艺术
• 计划 • 组织 • 沟通 • 控制 • 决策
16
三、 工作使命
• 高质量 • 高效率 • 低成本 • 好安全 • 精团队
• 细----细就是做细,把工作做细、把管理做细。 (细是执行细化,重视细节)
• 严----在执行与控制上要求严。 (严是严格控制偏差,一丝不苟)
9
3、精细化管理是一种模式
• 管理者管理能力职业化 • 生产管理精细化 • 质量管理精细化 • 设备管理精细化 • 物料管理精细化 • 现场管理精细化
10
• 精细化管理不但是一种模式,同时有着完善的理念 和与之相应的文化,更重要的是通过各种形式“抽 丝剥茧”的找到每项工作与任务的KPI “关键工作 绩效”,真正实现“正确的人做正确的工作”。
8
2、精细化管理的四大特征
• 精----精就是做精,精益求精。 (精是目标,追求最好)
• 准----准就是准确、准时。 (准是信息与决策,准确无误)
21
三、团队管理
• 清晰的目标 • 互补的技能 • 相互的信任与合作 • 高昂的士气 • 良好的沟通 • 有力的支持
Biblioteka Baidu22
3、员工管理
• 四种类型员工的管理 • 员工的2/8原则与分类 • 刚性与柔性的管理
23
第四讲 生产管理精细化
24
1、生产管理中的四大瓶颈
• 一、物料脱节 • 二、计划不准 • 三、交期难保 • 四、协调不周
二、打造团队
1、何谓团队 团队首先是在一起工作的一群人,有
着共同的目标和相同的利益价值观,成员 间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织 形式。
20
二、打造团队文化
• 消除员工的不安全因素,让员工属于企业。 • 形成让员工决定班组编制的制度。 • 让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。 • 培育敬业与自我改善的员工 • 以员工为中心的“群众性管理”
25
2、生产精细化管理----生产管理流程再造
• 一、管理流程再造 1. 推进式生产流程再造 2. 拉动式生产流程再造
26
3、工作职责全面量化 ----生产管理工作量化
1. 部门职责与管理者职责 2. 车间职责与管理者职责 3. 班组职责与管理者职责 4. 岗位职责与操作者作业指导书 5. 特殊岗位职责与作业指导书(八大员)
主讲导师
1
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
课程索引
• 第一讲 了解现在企业的现状与结症 • 第二讲 何谓精细化管理 • 第三讲 管理者管理能力职业化 • 第四讲 生产管理精细化 • 第五讲 质量管理精细化 • 第六讲 物料管理精细化 • 第七讲 设备管理精细化 • 第八讲 现场管理精细化
27
4、游戏规则与交接班管理
遵守二不离开原则
1、班后会不开不离开车间; 2、事故分析会未开完不离开车间。
2、 工 厂 七 大 浪 费
⑦
①
动作的浪费 不良改正的
浪费
⑥ 等待的浪费
七种 浪费
② 制造过 多的浪费
⑤ 在库量过 多的浪费
④ 搬运 的浪费
③ 加工过 剩的浪费
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第二讲
何谓精细化管理
7
1、精细化管理
• 精细化管理是企业为适应集约化和规模化的生产方 式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细 分、实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考 核的一种科学管理模式。伴随着社会分工越来越细 和专业化程度越来越高,实施精细化管理已经成为 企业做大、做强的根本途径;同时也是企业彻底实 现“精益企业”的必由之路。
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第一讲
了解现代企业的现状与结症
4
1、生产制造现场现状“顺口溜”
• 任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。 • 销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。 • 订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。 • 插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。 • 物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。 • 工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。 • 九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。 • 员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。 • 流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。 • 换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。 • 节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。 • 5S 虽推行, 好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。 • 沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。 • 班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。 • 技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。 • 管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。 • 微利时代到,竞争残酷了,现场必改善,内部挖财宝。 • 金矿在脚下,务实去寻找,精诚团结力,企业无限好!
工作质量 • 标准化---有标准才能促进操作到位,才能检查考核 • 协作化---协同配合,才能提高整体效率 • 经济化---经济、节约、降低成本,才能持续赢利 • 实务化---求实务真,是科学管理的基础 • 精益化---精益求精,持续改善
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第三讲
管理者管理能力职业化
13
1、管理者自身能力职业化
17
四、综合素质
• 专业能力 • 解决问题的能力 • 组织能力 • 交流/交际的能力 • 倾听的能力 • 幽默的能力 • 激励的能力 • 指导员工的能力 • 培养能力 • 控制情绪的能力 • 自我约束的能力 • 概念化能力
18
2、团队管理
• 一、打造团队文化 • 二、打造团队 • 三、团队管理
19
4、精细化管理的理念
• 一、精细化就是开源节流的意识 • 二、精细化就是精益求精的理念 • 三、精细化就是持续改善的态度 • 四、精细化就是以员工为中心的群众性管理的文化
11
5、精细化管理的执行八大原则
• 细化---把管理工作做细的方法 • 量化---管理工作定量化 • 流程化(程序化)---执行流程,按程序做事,才能保证
• 一 地位界定 • 二 管理艺术 • 三 工作使命 • 四 综合素质
14
一、 地位界定
• 在企业中,从纵向结构划分为四个层次:经营, 管理,督导和执行。
经营层 管理层 督导层 执行层
15
二、 管理艺术
• 计划 • 组织 • 沟通 • 控制 • 决策
16
三、 工作使命
• 高质量 • 高效率 • 低成本 • 好安全 • 精团队
• 细----细就是做细,把工作做细、把管理做细。 (细是执行细化,重视细节)
• 严----在执行与控制上要求严。 (严是严格控制偏差,一丝不苟)
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3、精细化管理是一种模式
• 管理者管理能力职业化 • 生产管理精细化 • 质量管理精细化 • 设备管理精细化 • 物料管理精细化 • 现场管理精细化
10
• 精细化管理不但是一种模式,同时有着完善的理念 和与之相应的文化,更重要的是通过各种形式“抽 丝剥茧”的找到每项工作与任务的KPI “关键工作 绩效”,真正实现“正确的人做正确的工作”。
8
2、精细化管理的四大特征
• 精----精就是做精,精益求精。 (精是目标,追求最好)
• 准----准就是准确、准时。 (准是信息与决策,准确无误)
21
三、团队管理
• 清晰的目标 • 互补的技能 • 相互的信任与合作 • 高昂的士气 • 良好的沟通 • 有力的支持
Biblioteka Baidu22
3、员工管理
• 四种类型员工的管理 • 员工的2/8原则与分类 • 刚性与柔性的管理
23
第四讲 生产管理精细化
24
1、生产管理中的四大瓶颈
• 一、物料脱节 • 二、计划不准 • 三、交期难保 • 四、协调不周
二、打造团队
1、何谓团队 团队首先是在一起工作的一群人,有
着共同的目标和相同的利益价值观,成员 间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织 形式。
20
二、打造团队文化
• 消除员工的不安全因素,让员工属于企业。 • 形成让员工决定班组编制的制度。 • 让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。 • 培育敬业与自我改善的员工 • 以员工为中心的“群众性管理”
25
2、生产精细化管理----生产管理流程再造
• 一、管理流程再造 1. 推进式生产流程再造 2. 拉动式生产流程再造
26
3、工作职责全面量化 ----生产管理工作量化
1. 部门职责与管理者职责 2. 车间职责与管理者职责 3. 班组职责与管理者职责 4. 岗位职责与操作者作业指导书 5. 特殊岗位职责与作业指导书(八大员)
主讲导师
1
整体概述
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2
课程索引
• 第一讲 了解现在企业的现状与结症 • 第二讲 何谓精细化管理 • 第三讲 管理者管理能力职业化 • 第四讲 生产管理精细化 • 第五讲 质量管理精细化 • 第六讲 物料管理精细化 • 第七讲 设备管理精细化 • 第八讲 现场管理精细化
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4、游戏规则与交接班管理
遵守二不离开原则
1、班后会不开不离开车间; 2、事故分析会未开完不离开车间。