一线主管的管理与改善能力讲义.pptx

管理的五大任务—QCDSM
基本目的 管理项目 (K级)
利 Q/品质
C/成本 D/交期 S/安全
润 M/员工士气
查检项目 (L级)
5M1E
Man/作业者 Machine/机器 Material/材料 Method/方法 Measurement/量测 Environment/环境
现场管理
• 一，调查作业情况及结果 • 1，调查是否按照标准进行作业 • 2，调查各种测量值是否符合标准 • 3，调查管理特性是否符合标准。
现场管理的运作要求
• 作业计划与调度 • 能源、材料管理 • 工艺、技术管理 • 设备、计量器具管理 • 文明生产与定置管理 • 现场质量管理 • 安全生产管理 • 劳资定额管理 • 经济核算管理 • 班组文化管理
管理科目
资源 人力资源管理
管理 类
物料管理
财务管理
设备管理
客户资源管理
系统资源管理
2、驾驶堆高机人员须经专业训练，非专业人员禁止操作。
3、驾驶堆高机速度不得超过10公里/小时。
4、积存时各栈板距离前后左右须在25±5cm，并画黄线 以区别。
效果维持－标准化
标准化(例)
效果维持－标准化
改善对策有效时，就把对策应用到日常业务里，这时 一定要做到标准化，如果不做标准化，则不久又会发生同 样的问题。 1.已有作业标准，管制项目一览表时，立刻检讨改订标准；
目标和改进
• 应该知道的目标 • 公司的产量目标 • 顾客要求的产品PPM值 • 公司规定的效率目标 • 公司规定的成本目标
• 自己应该掌握的目标 • 本工序的产品合格率指标 • 本工序的效率指标 • 本工序的质量成本指标 • 本工序如果出现问题，会造成什么样的
后果？
– 思考：我的目标有哪些？ – 思考：目前完成情况与目标对比怎样？
关于作业标准
• 制定作业标准的原则： • 1，确定现有的问题点 • 2，便于修订 • 3，要经常注意改善 • 4，要文件化和标准化。
质量管理
为何 要 进行
SOP 的 稽核 ？
有 需解决否?
有无遵守?
yes
yes 过程改善
防呆化 修订标准
有无标准书?
yes
教育标准
No 标准合理否?
yes
落实标准 调工作,扣点
系统结构 资源管理
客户关系 效率= 资源管理 产出/投入
现场企业管理结构图
三现主义
• 以现实的眼光，观察现场与现物。
三不政策
• 不制造不良品。 • 不良品不后流。 • 不接受不良品。
再发预防
质量管理 Process预防管理
例如: 1)增修订必要之SOP 2)SOP目视化 3)异常真因防呆化 4)SOP再教育、再训练
No
yes 订标准书 No 需标准化否?
修订标准
No 保持原有作法!
No 保持原有作法!
无 有无潜在问题?
有 需标准书因应否?
无 保持原有作法!
yes 订标准书 保持原有作法!
No
标准化
1、操作包装前，须检查风压等操作条件符合下列作 业规范。
风压：XXX kg / in2 添装速度：○○○yg/cm 装袋位置：○○○
过程 生产管理 P
及产 出管
质量管理 Q
理类 交期源自文库理 D
成本管理 C
员工管理 M
安全环境管理
主要内容 员工的考核、选拔、聘用、培训、任用、评价 物料购买管理和存量管理 预算管理、成本核算和控制 设备完好状态的保持、设备投资的评价和控制 客户服务、客户满意度 各类管理系统的维护和改善 生产计划控制、对客户承诺生产量的管理 投入和产出质量的控制、工作过程质量的控制 对客户承诺交货期的控制、 工作过程中交货期的控制 生产成本的控制、管理和销售成本的控制
检查和质量管理
• 检验的重点 • 1，明确列出检验项目 • 2，明确各检验项目的判定标准。 • 3，即使进行全数检验，也不能完全保
证没有不良品 • 4，检验作业也需要进行管理 • 5，关注过程和预防为主是质量的方向
不良品的减少
• 1，首先是针对不良采取对策 • 2，探讨不良的原因不总是要采取复杂 • 的手段。
一线主管的管理与改善能力讲义
第一部分：现场管理 是企业管理的重要部分
就是要运用科学的管理思想、管理手段，对生产现场的 各种要素，即对人（操作者和管理者）、机（设备）、料 （原材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资 金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理的配置和优化 组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保 证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全 文明的生产。
现场管理
• 二，根据调查的结果采取措施 • 1，如不符合标准应采取措施使其符合 • 标准。 • 2，如果发生异常应该调查其根据原因 • 3，举一反三，预防为主
班组长应采取的措施
• 1，首先是制定能够判定下属工作人员 • 作业好坏的标准。 • 2，其次要追究发生异常的原因（现场
能够处理＆现场不能够处理的。 • 3，检查处理的结果
预先预防:(Certainty,已知) 例如: 1)SOP事前教育训练 2)作业前确认点检 3)原因、结果首件确认
同步预防:(Certainty,已知) 例如: 1)作业中自主4MIE点检 2)作业中巡检 3)自动侦测、修正
预见预防:(Uncertainty, risk未知) (Predicventio) 例如: 1)Process[异常]预见预防 2)Process[异常]预警预防 3)新Process设计缺失预见预
防 4)新Process初期[不良] [缺失]
预见预防
未发预防
现场管理的目标
1. 生产力绩效（Productivity） 2. 质量绩效（Quality） 3. 成本绩效（Cost） 4. 时效绩效（Time） 5. 安全绩效（Safety） 6. 行为绩效（ Attitude ）
设法将绩效目标转化成可衡量之数字， 才能评估好或坏。
劳务（福利待遇纪律）管理、员工士气管理 安全卫生管理、企业形象与员工环境行为管理
现场企业管理的主要活动一览表
INPUT OUTPUT
生产量
投入资源（人、才、物、信息、技术等）
人力资源
结构资源
客户资源
结果管理 过程管理
生产管理
品质
品质管理
成本
成本管理
交期
进度管理
安全
安全管理
积极性
劳务管理
资源管理
人力资源 管理
如果原来没有标准，应立刻制定标准。
2.标准化的目的：
提高效率 技术储蓄 再发防止 教育训练 3.标准化的要项：