路基护脚墙施工方案

路基护脚墙施工方案

1编制依据及原则

1.1编制依据

(1)《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(铁建设[2009]181号)等工程建设安全生产管理规定。

(2)《广通至大理铁路扩能改造工程站前工程施工总价承包招标招标文件》及其补遗、答疑书。

(3)《广通至大理线扩能改造工程施工图》

(4)《改建铁路广通至大理线扩能改造工程指导性施工组织设计》。

(5)中华人民共和国强制性标准，国家和铁道部现行行业标准、规范。

(6)国家、铁道部、云南省现行环境保护、劳动保护的有关法律、法规等。

(7)对本桥的现场勘察。

(8)本投标人通过认证中心认证的质量、环境、职业健康安全体系管理手册和程序文件。

(9)《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）

(10)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）

（11）路基工程设计专用图（全一册）

（12）区间路基设计图土建01标第二册（广大施路-TJ01-2）

1.2编制范围

本方案适用于广大铁路站前一标第四作业队路基护脚墙施工。

1.3工程概况：

2施工方法及流程

2.1施工工艺

施工工艺流程详见：钻孔桩施工工艺流程图。

2.2施工方法

（1）基坑开挖

1、土方开挖前，应设置排、防水措施等工作，并保证施工现场供水、电道路畅通。

2、基坑开挖程序：测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20cm捡底层（地基承载力试验）→人工捡平基底；

3、挖基坑采用挖掘机施工，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖进行到图纸所示的标高。在开挖的基坑经监理工程师批准，浇注混凝土完毕后。基坑都应始终保持良好的排水，在整个施工期间都不致遭受水的危害。

4、基底检验

基坑开挖完毕，请监理工程师到现场监督检查，将检验情况填写地基检验表，作地基承载力试验，报请监理工程师复验批准，进行基础施工。基底检验内容：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质情况和承载力是否与图纸相符；基底处理是否符合图纸和本规范的要求。基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。

（2）砌筑墙身

1、砂浆拌制和运输

本工程砂浆拌和物由1#拌和站统一拌和，再由混凝土运输车运至施工现场配合人工或手推车运输。

砂浆配合比及搅拌机容量计算确定，并应符合以下规定：

①、进入拌和机的砂料必须准确过秤，袋装水泥以袋计量时应抽查其量是否准确。磅秤每班开工前应检查校正。

②、严格控制加水量。每班开工前应实测砂料的含水量，由工地试验确定施工配合比。并按规定制作砂浆检查试件。

③、砂浆拌和物每盘的拌和时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。一般拌和时间控制在2min左右。砂浆拌和物的最长搅拌时间不得超过最短搅拌时间的三倍。

2、浆砌片石砌筑

①、砌筑前，应将基底表面风化、松软土石清除，并将基槽底部夯压密实。

②、浆砌均采用挤浆法，勾缝采用平缝压槽法（凹缝）。防护与坡面密贴结合，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。

③、间隔施工时，应清除原砌体表面污浆杂物，并用水浸润后方可砌筑。

④、砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制，施工过程中经常复核，以保证线型，砌体平整。

⑤、浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。

（3）沉降缝

按设计图纸设置沉降缝，缝宽2~3cm，处理沉降缝沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮，深度不得小于15cm。

（4）回填

1、工艺流程

基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收

2、回填待片石砌体强度达100%以上后进行。

3、回填前必须将松土、杂物认真清理干净，经监理工程师检验合格后进行回填；

4、检验回填料的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填料的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

5、使用打夯机进行压实，每层松铺厚度不大于15cm，夯实后检测压实度，合格后进入下一层施工；

6、分段分层回填，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两

倍，上下层错缝距离不少于1m。

7、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。

8、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多。

9、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。

3.资源配置

3.1人员配置

我作业队成立了以副队长xxx为组长、总工程师、试验室主任、架子队队长为副组长的施工小组，试验段施工任务由我作业队路基架子队完成，主要参与人员见表1。

表1、施工人员表

3.2机械配备

表2、主要机械设备表

4技术管理工作

1.做好技术交底工作，使参加施工的人员，对工程技术要求做到心中有数，技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组。

2.坚持材料检验制度，水泥等成品、半成品必须有出厂合格证及试验资料；砂石、水泥、等材料每批次按要求取样送试验室检验，严把材料质量关。

3.加强计量管理。由现场专人严格按试验室提供的砂浆配合比进行控制、管理和试件取样养护。所需材料必须过称，并设专人负责后台上料工作。

4.严格质量检查制度。对各道工序，由作业班组先自检，再由质检人员检验，合格后方可进入下道工序。对不合格的产品坚决返工重做，并追究技术责任，实行重罚。

5.基坑开挖前，先挖好四周的排水沟：开挖完成后，及时安设排水设施。基础完成后及时回填．

6.严格质量检查制度。各层回填由质检、试验人员检验，合格后方可进入下一层回填。对不合格的产品坚决返工重做，并追究技术责任，实行重罚。

5安全质量保证措施

5.1质量管理措施

5.1.1质量目标

确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足按设计速度开通的质量要求，工程一次验收合格率达100%，并满足全线创优规划要求。

5.1.2建立质量保证体系

为确保质量目标的实现，建立质量管理体系，按质量保证体系开展工作。见《质量保证体系图框》