金相检验一、二级人员实践考核

100X下石墨直径＞6~12mm）
珠光体数量约25%，渗碳体数量约1%，
放大倍数：100×
磷共晶数量约1%
放大倍数：100×
侵蚀剂：4%硝酸酒精溶液
材料：250灰铸铁
抛光态：石墨分布形状为片状（A 型），石墨长度约2级（（即在100X 下石墨长度50~100mm） 放大倍数：100×
材料：GH4169 抛光态：夹杂物(B类2c) 放大倍数：100×
材料：GH4169 组织说明：γ+粒状碳化物+少量
NbC+少量TiN 放大倍数：500× 侵蚀剂：HCl+H2O+H2O2溶液
材料：8825镍基合金 组织说明：γ+沿晶分布的粒状碳化
物+少量 NbC+少量TiN 热处理：840℃固溶 放大倍数：1500× 侵蚀剂：HCl+HNO3
显微组织：珠光体+极少量铁素体+少 量磷共晶+少量碳化物，珠光体数量 约＞98%，磷共晶数量约4%，碳化 物数量约3% 放大倍数：100× 侵蚀剂：4%硝酸酒精溶液
碳化物形貌 500×
二元磷共晶-复合碳化物形貌 500×
二元磷共晶形貌 500×
材料：42CrMo
部位：表面高频淬火 放大倍数：500× 显微组织：细隐针马氏体+极少量残
体+细粒状碳化物+极少量残余奥氏体
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状态：退火 放大倍数：500× 显微组织：4级（球粒状珠光体）
材料：H13（4Cr5MoSiV）
状态：退火 组织说明：点状和小球状珠光体 放大倍数：500×
状态：淬火 组织说明：细针状马氏体+少量残余奥氏 体+点粒状碳化物+微量未溶碳化物 放大倍数：1500×
一级学员不合格缓发准
二级学员不合格降一级
奥氏体不锈钢
材料：316L 放大倍数：100× 侵蚀剂：王水 组织说明：单相奥氏体
材料：304L 放大倍数：100× 侵蚀剂：王水 组织说明：单相奥氏体
双相不锈钢
材料：00Cr22Ni5Mo3N 放大倍数：100× 侵蚀剂：左图10%氢氧化钠水溶液电解，右图HCl-HNO3-H2O化学侵蚀 组织说明：奥氏体+铁素体
铜及铜合金
材料：紫铜棒 放大倍数：100× 组织说明：α（Cu），混合晶 侵蚀剂：三氯化铁盐酸水溶液
材料：铜管 放大倍数：200× 组织说明： α（Cu） 侵蚀剂： 10%硝酸铁水溶液
材料：锡青铜 放大倍数： 左图 500×、 右图 2000× 组织说明：α+（Cu-Sn）化合物+游离Pb 侵蚀剂：三氯化铁盐酸水溶液
体/碳化物等形态特征。 三、材料及设备 1) 样品1件及砂纸一套。 2) 金相显微镜。 四、报告要求
观察所考核的样品并正确书写铸铁的金相检验报告。报告中应注明取样方向、 试样球化级别/石墨分布形状、石墨直径/石墨长度、组织名称、数量、侵蚀剂等。
考核三 有色合金
一、目的 观察有色合金抛光态特征及侵蚀后的显微组织形貌。 二、内容 1) 考核样品要求独立完成。 2) 仔细观察抛光态及腐蚀态组织特征，按有关标准进行检验。 三、设备及材料 1) 金相显微镜。 2) 有色样品1件及砂纸一套。 四、报告要求 观察所检样品并正确书写金相检验报告。报告中应注明取样方向、组织特征、 侵蚀剂等。
材料：8825镍基合金 组织说明：γ+少量NbC+少量TiN 热处理：1050℃固溶 放大倍数：500× 侵蚀剂：HCl+OH3
材料：QT500球墨铸铁
抛光态：球化级别约4级（即球化率约 显微组织：铁素体+珠光体+少量渗
70%~80%），石墨大小约5级（即在 碳体+少量磷共晶
纯钼 200X
纯钨 200X
精密合金4J43 100X
镀层(Ag-Ni-Cu) 500X
镀铬层 500X
镀锌层 500X
铝合金镀氧化膜 500X
硬质合金金相形貌
放大倍数：1000× 组织说明：显微η相，显微镜下观 察呈红褐色。
放大倍数：1500× 组织说明：点状η相，显微镜下观察呈 红褐色，为一种贫碳或称为脱碳相，性 脆且硬。
余奥氏体
部位：基体心部处 放大倍数：500× 显微组织：回火索氏体+少量上贝氏体
+少量铁素体
材料：40Cr调质处理
放大倍数 500 ×
放大倍数 1500×
显微组织：回火索氏体+少量铁素体+少量上贝氏体
材料：GCr15
状态：淬火 放大倍数：1000× 显微组织：隐针马氏体+细针状马氏
实践考核成绩评分 考核态度 10% 制样技术 50% 检验结果 25% 检验报告 15%
不锈钢及高温合金制样要求： 试样在磨制时，应特别细心，所加的压力不宜过大，以免温度过高，使相发生转变
或造成假象和产生过厚的扰乱金属层以及较多的滑移线。 铸铁制样要求： 为防止石墨的剥落或曳尾，可将试样由抛光盘边缘移至抛光盘中心，同时在抛光过
放大倍数：500× 组织说明：石墨相，显微镜下观察
呈灰色块状。
放大倍数：500× 组织说明：石墨相，显微镜下观察
呈鸡爪状。
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金相检验一、二级人员实践考试
上海材料研究所检测中心 上海金属材料监督检验站
王元瑞
金相检验一级人员实践考试
碳钢、低合金钢、结构钢、工模具钢的显微组织观察
一、目的 观察碳钢、低合金钢、结构钢、工模具钢经不同热处理工艺后的显微组织特点。
二、内容 1) 考核的样品要求独立完成。 2) 仔细观察显微组织形态特征。 三、设备及材料 1) 金相显微镜。 2) 经热处理后的样品1件及砂纸一套。 四、报告要求
马氏体时效钢
材料：0Cr17Ni14Cu4Nb 组织说明：马氏体+条状铁素体+ 弥散状析出相 放大倍数：500× 侵蚀剂：苦味酸酒精溶液
材料：00Ni12Cr5Mo3TiAlV 组织说明：马氏体+弥散状析出相 放大倍数：500× 侵蚀剂：氯化铜盐酸酒精水溶液
高温合金
材料：铝青铜
放大倍数：1000× 组织说明：α+γ2（Cu32Al19）+ Fe 侵蚀剂： 10%硝酸铁水溶液
材料：锡青铜 放大倍数：1000× 组织说明：α+（α+δ）共析体+ Pb质点 侵蚀剂：三氯化铁盐酸水溶液
铜氢脆试验
横向剖面试样→400﹟、600﹟、1000﹟SiC水砂纸磨平 →粗抛W3.5μm金 刚石研磨膏→精抛W1.5μm金刚石研磨膏，磨抛后的试样在氢气气氛中退 火。于820~840℃保温20分钟。出炉后将试样置于显微镜（200×）下观 察，并按YS/T335-94标准评定。
材料：LY-12CZ
组织说明：α（Al）基体上有褐色的可溶的强化相S（Al2CuMg）和Al2Cu 及不可溶的黑色的杂质相Al6（FeMnSi），晶粒沿变形方向伸长
抛光态形貌 500×
腐蚀态（混合酸水溶液）形貌 500×
纯钛及钛合金组织形貌
材料： TA2纯钛 组织说明：单相α，晶粒度5~6级 放大倍数：100×
放大倍数：100×
放大倍数：200×
放大倍数：500×
组织说明：图中出现两部分η相，密布小块状η相出现在圆棒的表面，此系原始 W粉已氧化，经混粉时碳含量配比未达到规定要求，烧结时出现η相。稍向里W 粉局部氧化，使η相呈深色长条形和星形，表面原始W粉氧化严重、混粉，烧结 时缺碳严重，以致形成这种严重的η相缺陷。
汽油，其到润滑作用。磨光时需均匀用力，着力不可太重。抛光时试样最好放在抛 光盘的近中心部位，作往返移动，不要旋转，精抛到样品表面极光亮，无磨痕时即 可进行腐蚀、观察。
检验标准及注意事项 夹杂物：GB/T10561-2005、ASTM E45-05、DIN 50602 晶粒度：GB/T6394-2002、 ASTM E112-96、GB/T4335-1984 钢的显微组织检验方法 GB/T13298-1991 钢的显微组织评定方法 GB/T13299-1991 钢的共晶碳化物不均匀度评定法 GB/T14979-1994、GB/T1299-2000 球化级别 GB/T1299-2000、GB/T18254-2000、JB/T5074-2007 高温合金 GB/T14999.1~2-1994 （低倍）、 GB/T14999.4~5-1994 （高倍） 球墨铸铁 GB/T9441-1988、 ASTM A247-06 、ISO945-75 灰铸铁 GB/T7216-1987、ASTM A247-06、ISO945-75 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法 GB/T6462-2005 钢低倍检验 GB/T226-1991、GB/T1979-2001 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T6417.1-2005 铝合金 GB/T3246.1-2000（显微组织检验） GB/T3246.2-2000（低倍组织检验） 铜合金 YS/T347-2004（晶粒度）、YS/T448-2002（宏观）、 YS/T449-2002（微观）、YS/T335-94 钛合金 GB5618-1985 硬质合金 GB/T3488-1983、GB/T3489-1983 学员在规定时间段到实验室练习及考核。在制样过程中请注意安全。
程中稍加旋转，发现石墨曳尾，只要将试样作反向旋转，并减轻压力即可消除。 球铁中的球墨在粗抛时应呈灰白色、四周边界略为清晰时为止；细抛时球墨呈灰
白，并具有放射状的外观特征。 灰铁中的石墨呈灰暗及无污染或拖曳。 有色合金制样要求： 由于有色合金质软，砂纸上的粗磨粒在磨制过程中会随时剥落，最好在砂纸上洒些
材料： TA3纯钛 组织说明：单相α，晶粒度8级 放大倍数：100×
材料： TC4钛合金（退火） 组织说明：α+β 放大倍数：200×
材料： TC11钛合金（退火） 组织说明：α+β 放大倍数：200×
材料： BT20钛合金（退火） 组织说明：α+β 放大倍数：500×
其它金相组织形貌
1级(晶界无裂纹) 2级(晶界有个别裂纹) 3级(晶界有局部不连续的裂纹)
4级(晶界有连续的裂纹) 5级(晶界有很严重的裂纹)
铝合金金相组织形貌
材料：AC4CHV 组织说明：α（Al）+（α+Si）共晶+极少量Mg2Si和S（Al2CuMg）+少量
长条针状β（Al9Fe2Si2）相
左图：抛光态形貌 500× 中图：β（Al9Fe2Si2）相（20%硫酸水溶液） 500× 右图： Mg2Si相（25%硝酸水溶液） 500×
采用高倍放大倍数进行观察。 三、报告要求
分析1#样品和2#样品的异同处，说明原因并正确书写金相检验报告。报告中应 注明取样方向、组织名称、热处理条件、侵蚀剂等。
考核二 观察铸铁抛光态及腐蚀态特征
一、目的 掌握铸铁的检验项目。
二、内容 1) 考核样品要求独立完成。 2) 观察石墨形态/石墨分布形状、石墨大小/石墨长度、显微组织、磷共晶、渗碳
正确书写金相检验报告，报告中应注明取样方向、侵蚀剂、组织特征等。
金相检验二级人员实践考试
考核一 钢显微组织观察
一、目的 观察钢经不同形式热处理后显微组织的特点。
二、内容、材料、设备 1) 每人领取经不同热处理后的显微样品2件及砂纸一套，独立完成，在指定的金
相显微镜下进行观察。 2) 所观察到的典型显微组织形态特征。 3) 对各类不同热处理工艺的组织，观察时可采用对比的方式进行分析，同时可