煤矿场主要生产系统预先危险性分析

表 3 某煤矿预先危险性分析表
事故后果
危险 等级
防治对策
引发煤尘爆炸和火灾， 造成毁灭性灾害，矿 井严重损毁，人员大 量伤亡，国家财产损 失巨大。
1 煤矿瓦斯抽放 2 矿井瓦斯浓度及火源监测 3 火源安全管理机制 4 优化通风网络及通风系统
可能危及人身和设备安全。
1 严格执行《煤矿安全规程》中 的电气设计及防火的要求 2 加强矿井电气管理，提高防 火意识 3 应用新技术和新设备，提高 防灭火能力
表 2 预先危险性分析表
事故后果
危险 等级
防治对策
某煤矿的主要生产系统中存在如表 3 所示的危险有害因素，按照预先危险性分析方法的
工作程序，对该矿的危险有害因素进行预先危险性分析，并将分析结果填写在表 3 中。
危险 因素
瓦斯 爆炸
电器 和电 气设 备故 障
事故原因
1 煤矿开采条件 差 2 瓦斯积聚的存 在 3 引爆火源的存 在 4 装备不足，管 理部落实 5 管理水平低 6 企业技术管理 薄弱 1 短路 2 过负荷 3 接地故障 4 接触不良 5 漏电 6 静电 7 电气照明设备 引起火灾。
1 顶板出现弯曲下沉、 裂隙、掉渣等 2 制度不够完善 敲帮 问顶制度执行不严，找 浮矸危石不及时、不彻 底或违章操作，对隐患 性危岩未采取必要的 临时支护措施 3 支架安装不合理
1 垮面停产的工亡事故
1 巷道在软岩层 内 2 支护方法去不 对
1 影响矿井的正常生 产 2 可能造成人员伤亡 影响安全状况
水、防水和排水系统。
1 减少几何吸上高度 Hg(或增加几何倒 灌高度)。 2 减少吸入损失 hc(可增大管径、减少 管路长度、弯头等)。 3 选泵时，注意泵最大流量的 NPSHR， 应使装置的 NPSHA 大于泵的 NPSHR。 4 在同样的转速和流量下，采用双吸泵 （减小进口流速）。 5 泵汽蚀时，把流量调小或降速运行
1 产生震动和噪声 2 过流部件的汽蚀破坏
1 电击 2 电伤
造成人员伤亡财产损 失巨大，矿井内部混 乱
1 地质结构特殊 1 坍塌造成人员伤亡
1 闭坑前的矿井采掘空间分布 情况，对可能存在的充水水源、 通道、积水量和水位分析评价。 2 查清矿区及其附近地面水流 系统的汇水、渗漏情况、疏水 能力和有关水利工程等情况， 熟悉当地水库、水电站大坝、 江河大堤、河道、河道中障碍 物等情况。掌握当地历年降水 量和最高洪水位资料，建立疏
3 发生意外火灾 善，造成事故。
或爆炸。
钢丝
绳、钢 受拉、挤压、摩
绳芯 擦、扭转等载荷
胶带、
矿车
胶带、 电气 设备、 电缆
电气设 备、电
缆 机械零 件、物
料 巷道、 机械设
备 过电 压 消防 隐患 矿井 电源 线路 缺陷
煤矿主要生产系统预先危险性分析
预先危险性分析是对系统中存在的危险有害因素辨识分析的过程，按导致的事故危险
(危害)程度，将危险、有害因素划分为 4 个危险等级，见表 1。
表 1 危险、有害因素分级表
级别 危险程度
可能导致的后果
Ⅰ
安全的
不会造成人员伤亡及系统损坏
处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或
Ⅱ
临界的
降低系统性能，但应予以排除或采取控制措施
Ⅲ
危险的
会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范对策措施
造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断
Ⅳ
灾难性的
排除并进行重大防范
将系统中存在的危险有害因素、事故发生的原因、事故后果、危险等级、防治措施等均
填写在表 2 中。
危险 因素
来自百度文库
事故原因
不负责
失
1 炸药库周围存 放易燃材料； 2 库房内缺乏防 鼠措施；
1 炸药库周围火灾引 起火药爆炸； 2 炸药自燃； 3 造成人员伤亡，设
危险 等级
防治对策 2 做好预测预报工作 3 采取合理的顶板控制技术
1 掘进工作面严禁空顶作业 2 根据掘进头性质选择巷道支 护方式 巷道支架应有足够的强度抗衡 围岩的压力
1 注浆加固 2 柔性锚索加固
做好防范措施
选择合理的
派有经验的爆破人员处理，发 现破损或断裂修复后重新起爆
建立完善的安全措施
1 应使用专车转船，不得使用自 卸汽车等不合要求的运输车辆 2 装卸时应轻拿轻放 1 炸药库建筑结构及各种防护 措施要符合国家有关规定； 2 炸药库内苗管和火药要分开 存放；
危险 因素
违章 1.缺乏“我要安全”
危险 因素 作业
事故原因
事故后果
的自我保护意识， 心存饶幸心理 2.习惯性违章 3.工作责任心不 强、没有爱岗敬 业的精神
1 造成矿井电气设备、
危险 等级
生产材料的损失和破
坏。
2 火灾可能会烧毁生
内因 火灾
产设备或破坏 3 引发其它事故的发 生现场工作条件
4 造成矿井内部环境
做好防范措施 提高防范意识
1 加强矿井地质工作
危险 因素 工作 面顶 板事
故
掘进 工作 面顶 板事 故
巷道 或硐 室局 部受 矿压 影响 变形
其它 顶板 事故
爆破 材料 选择 不合 理、使 用不 当
拒爆 事故
爆破 作业 时安 全措 施不 力 运输 爆破 材料
爆破 材料 贮存
事故原因 2 破碎岩体
事故后果
污染
5 造成人身伤害
防治对策
尘肺 病
含水 层水、 地表
1 排水系统不合 水、老
格 空水、
2 人员不够重视 采空 区积 水
1 造成水灾 2 造成淹井事故 3 引起山洪暴发
水泵
管路 水仓 采煤
1 汽泡在高压区内连 续不断发生突然溃 灭，当频率接近于装 置的固有频率时，机 组将发生强烈的共 振，称为汽蚀共振， 这时，机组不应工作 2 穿孔、断裂。
煤矿地质构造复 杂
1 推到支架，埋压设 备 2 造成停电停风 3 对安全 生产不利
爆炸
造成人员伤亡财产损 失严重
1 炸药过期变质、 质量差 2 设计电流不够，
造成人员伤亡财产损 起爆器容量不够，
失 接触电阻过大 3 导火索受潮， 连接处加工不好
造成人员伤亡财产损 安全措施不到位
失
运输人员大意、 造成人员伤亡财产损
事故原因
事故后果
3 库房内电器线 备毁坏 路短路或使用普 通灯泡照明
1 存放时没有及
时做好记录，标 1 发药人员把废弃的
明原因、时间、 雷管和炸药误当作合
废弃 数量等；
格产品发放使用，出
的雷 2 由于周围环境 现拒爆、残爆等意外
管和 和其他因素的影 爆炸事故；
炸药 响，致使火药温 2 自燃或爆炸；
度高，通风不畅； 3 处理不当或管理不