双玻组件工艺技术规范标准

双玻组件工艺技术规范

．双玻组件工艺流程图

仓库领料

选片

修边封边辅材准备

检验

接线盒安装硅胶固化

正面焊接背面焊接电池串焊接

组件测试绝缘测试组件擦拭

外观检验包装入库双玻双面组件的结构草图如下：

图1 ：外观示意图

图:2 ：组件层次结构示意图

双玻组件的典型性能参数

注：温度系数仅供参考，具体数据以所使用电池片的温度系数为准

二、双玻组件的原材料说明

1.电池片

晶体硅太阳组件所用的电池片尺寸为156.75mm ×156 .75mm 的方片，典型电性能参数如下：

156.75mm ×156.75mm 晶体硅太阳方片外型图如下：

双面双玻组件由60 片156.75mm*156.75mm 单晶晶硅电池片串联组成，应确保每个组件所用电池单片的电性能一致性良好，一般组件的电性能是通过单片的串、并联来实现的，每个组件所用到的单片都必须确保它们有高度的电性能一致性，否则将对成品组件的电性能造成较大的影响。在组件制造时，要对电池片性能进行分选，不允许将电性能差异较大的电池片串联在同一块组件中。

电池片的选购原则一般如下：

a) 一般选用国际国内知名厂商生产的电池片 (每批的电性能一致性较有保障) ；采用当前先进工艺制作的电池片；

b) 按实际生产需求挑选合适的具有较高的性价比的厂家单片；

c) 色泽一致性要求要好

d）一批单片要求破损，裂缝，缺角率控制在检验文件规定的范围内参考

《GB/T12632 》单晶体太阳电池总规范，对多晶硅电池来料质量提出要求。

2 钢化玻璃

采用低铁钢化绒面玻璃（又称为白玻璃），厚度 3.2mm, 在太阳电池光谱

响应的波长范围内（320-1100nm）透光率达91.5% 以上（镀膜玻璃要求透光率在93.5% 以上），对于大于1200 nm 的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963 和GB 2828-87 。

用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对以下几点性能有较高的要求

a）抗机械冲击强度

b）表面透光性

c）弯曲度

d）外观

3. EVA

晶体硅太阳电池封材料是EVA ，它是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，化学式

结构如下

CH2 —CH2 )—( CH —CH2 )

|

O

|

O —O —CH2

EVA 是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明，长期的实践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。

固化后的EVA 能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片组“上盖下

垫” ，将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料玻璃利用真空层压技术粘合为一体。

另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。

EVA 厚度在0.4mm ～0.6mm 之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂，能在130-150 ℃固化温度下交联，采用挤压成型工艺形成稳定胶层。

EVA 主要有两种：①快速固化②常规固化，不同的EVA 层压过程有所不同。

采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.4mm 的EVA 膜层作为太

阳电池的密封剂，使它和玻璃、TPT 之间密封粘接

用于封装硅太阳能电池组件的EVA ，主要根据透光性能和耐侯性能进行选择。

EVA 具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性。

EVA 的性能主要取决于分子量（用熔融指数MI 表示）和醋酸乙烯脂（以VA 表示）的含量。当MI 一定时，VA 的弹性，柔软性，粘结性，相溶性和透明性提高，VA 的含量降低，则接近聚乙烯的性能。当VA 含量一定时，MI 降低则

软化点下降，而加工性和表面光泽改善，但是强度降低，分子量增大，可提高耐冲击性和应力开裂性。

不同的温度对EVA 的胶联度有比较大的影响，EVA 的胶联度直接影响到组件的性能以及使用寿命。在熔融状态下,EVA 与晶体硅太阳电池片，玻璃产生粘合，在这过程中既有物理也有化学的键合。未经改性的EVA 透明，柔软，有热熔粘合性，熔融温度低，熔融流动性好。但是其耐热性较差，易延伸而低弹性，内聚强度低而抗蠕变性差，易产生热胀冷缩导致晶片碎裂，使得粘接脱层。因此通过采取化学胶联的方式对EVA 进行改性，其方法就是在EVA 中添加有机过氧化物交联剂，当EVA 加热到一定温度时，交联剂分解产生自由基，引发EVA 分子之间的结合，形成三维网状结构，导致EVA 胶层交联固化，当胶联度达到72% 以上时能承受大气的变化，不再发生热胀冷缩。

测定胶联度原理：

通过二甲苯萃取样品中未胶联的EVA ，剩下的未溶物就是已经胶联的EVA ，

假设样品总量为W1 ，未溶物的重量为W2，那么EVA 的胶联度就为

W2/W1*100% 。

1. 功能介绍

a) . 封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响。

b) . 增强组件的透光性。

c) . 将电池片，钢化玻璃，TPT 粘接在一起，具有一定的粘接强度。

2. 材料介绍

作光伏组件封装的EVA ，主要对以下几点性能提出要求

a) . 熔融指数影响EVA 的融化速度。

b) . 软化点影响EVA 开始软化的温度点。

c) . 透光率对于不同的光谱分布有不同的透过率，这里主要指的是在AM1.5 的光谱分布条件下的透过率。

d) . 密度胶联后的密度。

e) . 比热胶联后的比热，反映胶联后的EVA 吸收相同热量的情况下温度

升高数值的大小。

f) . 热导率胶联后的热导率，反映胶联后的EVA 的热导性能。