同步强化模拟训练题[生产物流(答案)]

第一部分同步强化模拟训练题

（一）单项选择题

1.AS/RS是（ C ）

A．出/入库台B．自动导引车

C．自动存储/提取系统D．空中单轨自动车

2．（ C ）是生产企业物流与外部物流的联结纽带。

A．存货区B．拣货区C．卸货区D．缓冲站3．企业资源计划是指（ C ）。

A．MRP B．MRPII C．ERP D．闭环MRP 4．ERP的核心功能是（ A ）。

A．MRP B．MRPII C．JIT D．EDI 5．看板管理的基础是（ D ）。

A．设备稳定B．产品质量C．作业标准D．均衡生产（二）多项选择题

1．AS/RS主要包括如下（ABCDE ）部分。

A．出/入库台B．高层货架

C．堆垛机D．缓冲站

E．仓库周边输送设备

2．物料系统设计的核心内容是（ACE ）。

A．物料B．存储C．移动D．技术

E．方法

3.物流系统优化的方法主要有（ABC ）。

A．评分优化法B．优缺点比较法

C．系统分析法D．P-Q分析法

E．活性分析法

4．物流容器具有（AB ）的作用。

A．保护物料品质B．方便搬运

B．有效利用空间D．美观实用

E．标准化

5．生产车间连续输送系统的主要组成部分有（ABCD ）。

A．立体库系统B．自动输送机系统

C．自动导引车系统D．计算机管理系统

E．分类挑选系统

6．从管理角度协调来考虑物料装卸搬运改善的原则有（BCD ）。

A．机械化B．高速化C．连续化D．同期化

E．重力化

7．从缩短搬运距离思路来考虑物料装卸搬运改善的原则有（DE ）。A．机械化B．大量化C．连续化D．直线化

E．平面化

8．MRP的输入文件有（ABC ）。

A．主生产计划B．产品的物料清单

C．库存记录文件D．采购计划

E．生产计划

9．生产企业物流系统中，（AC ）是关键的部分。

A．制造资源B．信息资源

C．物流资源D．客户资源

E．供应资源

10．企业要增加产销率通常会在（ACDE ）方面想办法。

A．原料B．信息C．能力D．市场E．政策

（三）判断题（正确的用√表示，错误的用×表示）

1．管理层就是一个计算机物流管理软件系统，是物流系统的中枢。（√）

2．物流系统对各个层次的要求是不同的，对控制层要求具有较高的可靠性。（×）3．物流量大且工艺关系密切的部门应尽量靠近布置。（√）

4．ERP是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程的，一般只能进行事中控制。（×）5．ERP可以支持对工作流（业务处理流程）的管理。（√）

6．精益物流系统改变了传统设备的布置方式，采用了按工序顺序的布置方式。（×）7．精益物流系统采用联合大厂房，且工厂布置不设在制品中间库。（√）

8．精益物流系统实行的是推动式生产。( ×)

9．OPT追求生产能力的平衡。（×）

10．OPT的处理逻辑就是使交付时间与交货期限相符。( √)

11．物流平衡就是使各个工序都与瓶劲工序同步，以求生产周期最短、在制品最少。（√）12．TOC实质上是一套解决企业供应链管理过程中约束的流程。（√）

（四）简答题

1．简述现代生产物流系统的构成。

答：现代生产物流系统是由管理层、执行层、控制层三大部分组成，

（1）管理层。管理层是一个计算机物流管理软件系统，是物流系统的中枢。它主要完成以下工作：

①接收上级系统的指令；②调度运输作业；③管理立体仓库库存；④统计分析系统运行情况；

⑤物流系统信息处理。

（2）控制层。控制层是物流系统的重要组成部分，它接受来自管理层的指令，控制物流机械完成指令所规定的任务。

（3）执行层。执行层由自动化的物流机械组成。执行层一般包括：自动存储/提取系统、输送车辆、各种缓冲站。

2．生产物流系统设计应遵循哪些基本原则？

答：（1）最小移动距离；

（2）综合性；

（3）集装单元化；

（4）适应性；

（5）经济性。

3．简述物流系统设计步骤。

答：物流系统设计的核心内容是物料（Materials）,移动(Move )和方法（Method）。基步骤有：（1）要研究系统中所涉及的所有物料，包括产品、原材料、辅助材料、燃料、外购零部件等，重点分析它们的形状、大小、重量、数量，是固体、液体还是气体，是单独（散）件还是包装件，包装形式以及特殊要求，包括物料必须按批次存放，不允许混放、不许堆垛、不许磕碰等。在研究和分析物料的基础上，按一定的标准将数千种甚至更多的物料归纳成几十种或更少的种类，目的是要找出不同物料搬运的方法。

（2）要全面了解物料的移动情况，包括距离、路线状况。目的是便于选择路线系统和设备，提高效率。

（3）在上述具体分析的基础上，确定出优化合理的运作方案。目的是全面指导和协调物流系统的运作。

4．生产物流装备包括哪几个部分组成？

答：生产物流装备包括：

（1）物流容器---------生产物流的基本单元；

（2）集成仓库技术----------生产环节间的调节阀；

（3）叉车和拖车-------生产环节间运输的机械化；

（4）无人小车技术-------生产环节间的运输自动化；

（5）垂直运输机---------连接跨越楼层的生产环节；

（6）吊车---------三维物流作业；

（7）连续运输设备-------------生产线JIT的关键；

（8）包装线----------生产物流与配送物流的核心。

5．生产车间连续输送系统有哪几部分组成？

答：生产车间连续输送系统主要组成部分有：

（1）立体库系统；

（2）自动输送机系统；

（3）自动导引车系统；

（4）计算机管理系统。

6．简述生产企业物流系统化改造概念及其目标。

答：生产企业物流系统化改造是指对生产企业现有的原材料及设备采购供应阶段（即采购物流）、生产阶段、销售配送阶段（即销售物流）和废物回收物流阶段中的购料、配料、投料、送料、存放、搬运以及数量、时间、地点、方法、工具等按照科学的生产工艺，重新进行时间、空间和物流人员、物流设施和物流信息方式的规划、布局，并且根据合理的生产节拍，量化（标准化）各项指标，达到准时化的模式（即构筑JIT方式的生产配送系统。）

生产企业的物流系统化改造有如下主要目标：

（1）规范供应商管理，使物流情报一致化，物料包装搬运单元化、标准化，物料入厂作业效率化，减少生产的前置期，缩短出货前置时间，缩短交货日期，使企业在日常操作中对空间和时间的把握有了主动性。

（2）切实提升生产效率。

（3）准时化的配送，标准化的包装、门对门的运输，可以大大减少搬运和运输过程中对产品的损坏与报废，有利于提升产品的品质和精度。

（4）提升生产量控制的精确度，减少生产的在制品，减少材料的库存和空间的浪费，实现JIT的供给，节省空间和库存、停滞成本。

（5）降低材料成本的同进提升了效率，提高了企业物流服务水准。

7．企业内部生产物料流转分析包括哪些内容？

答：生产物料流转分析的内容有：

（1）在前期操作中，进行现场调查报告；

（2）从典型入手，以点带面；

（3）掌握方向；

（4）用订单拉动生产；

（5）合理进行平面规划和布置；

（6）合理配置各项设备；

（7）物流管理和操作应该遵循的基本原则；

（8）物料搬运路线简捷化、直线化；

（9）采取有效的物料管理手段。