圆墩柱首件工程施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工准备 (1)

3.1、现场准备 (1)

3.2、技术准备 (1)

四、施工组织 (2)

4.1、施工顺序 (2)

4.2、资源配臵 (2)

4.2.1劳动力配臵 (2)

4.2.2材料计划 (3)

4.2.3设备计划 (3)

4.2.4进度计划安排 (4)

五、墩柱施工方法 (4)

5.1、准备工作 (4)

5.2、测量放样 (4)

5.3、钢筋加工、运输、安装施工 (5)

5.4、脚手架搭设施工 (5)

5.5、模板安装施工 (6)

5.6、混凝土浇筑施工 (7)

5.7、模板拆除施工 (8)

5.8、覆盖、洒水养护施工 (8)

六、技术措施和注意事项 (8)

七、质量控制标准 (9)

7.1基本要求 (9)

7.2实测项目及外观鉴定 (9)

7.3质量通病及防治措施 (10)

7.3.1钢筋工程 (10)

7.3.2模板工程 (14)

7.3.3混凝土工程 (15)

八、施工保证措施 (17)

8.1季节性施工措施 (17)

8.1.1雨季施工措施 (17)

8.1.2夏季施工措施 (19)

8.2安全、质量保证措施 (20)

8.2.1质量保证措施 (20)

8.2.2安全保证措施 (21)

8.3环保、文明施工保证措施 (24)

8.3.1 施工中的环保措施 (24)

8.3.2 文明施工的技术措施 (24)

圆墩柱首件工程施工方案

一、编制依据

1、《三淅高速公路LXTJ-6合同段合同文件及相关附属文件》

2、《三淅高速公路LXTJ-6合同段三阶段施工图设计》

3、《三淅高速公路卢氏-西坪段建设项目施工标准化实施细则》

4、《公路工程桥涵施工技术规范》

5、本合同段实施性施工组织设计

6、现行有关技术规程、规则及标准及现场实际情况

二、工程概况

本项目主线大桥2座和1座特大桥，墩柱型号分为圆柱墩、空心薄壁墩、实心薄壁墩三种，其中圆墩柱型号有Φ1.4m，Φ1.6m，Φ1.8m，Φ2.0m，四种，为了更好的指导圆墩柱的施工，编制了本套圆墩柱的施工方案。

三、施工准备

3.1、现场准备

做好前期准备工作。如“三通一平”、人员、机械设备、材料的进场。3.2、技术准备

1、对需要施工的墩柱进行轴线放样，要求放样精度高，不出现测量偏差。

2、技术人员全面熟悉设计图纸和施工方案，明确施工要点和程序，进行技术交底。

3、系梁凝土强度达到设计强度的85%后方可下一步施工。

四、施工组织

4.1、施工顺序Array 4.2、资源配臵

4.2.1劳动力配臵

根据本标项目桥梁分部、分项工程以及专业特点来选择划分作业班组，保证施工时桥梁墩柱施工分段水平流水作业，细分为3个专业作业班组，同时配有1个后勤电工、机修组；充分利用人、材、机资源，劳动力组织详见表4-1。

表4-1 劳动力组织

4.2.2材料计划

材料由物资部门统一采购，所有材料都经试验室抽样检验，并通过监理工程师认可后方可使用，严禁不合格材料进入施工现场。

桥梁墩柱工程施工所需要的砂、石、水泥等均已通过检验合格并按要求堆放在现场料库中。

4.2.3设备计划

根据项目施工计划工程需要，对该项目配备了相应的机械设备进场；具体机械配臵详见机械设备数量表4-3：

表4-3 机械设备配备表

4.2.4进度计划安排

该项目施工场地狭小、施工点起伏较大、难度大，拟定安排一个作业队进行施工。根据本工程的具体情况，对于受地形、工作面限制各施工作业队组相互配合协调，充分利用人、机、料资源，加快工程进度。本分部工程计划2013年3月25日开工，2013年7月15日完工，计划工期共计112天（根据现场施工进度安排情况进行调整）。

五、墩柱施工方法

5.1、准备工作

1、模板、钢筋、水泥、砂、碎石等材料均以到场并通过检验；墩柱施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求。

2、钢筋、模板及砼浇筑班组已到位，均以进行技术交底及安全培训。

3、砼施工配合比已调配完成，已送实验室进行对比，并选出最佳配合比，砼拌合站调试完毕，可随时供应砼。

4、施工便道修整顺畅，能满足砼运输车及施工车辆通行。

5、严格遵守监理工程程序，各项检验、检测指标符合设计及规范要求，并经监理同意后方可开始施工。

5.2、测量放样

先对墩柱中线进行测量放样，并用墨线在墩柱中心或前后、左右边缘标出记号，中心线尺寸容许偏差10mm。墩柱施工前，必须保证桩基检测和成桩检查合格后，报业主和监理验收后方可进行下道工序。然后，先将系梁顶面冲洗干净，并将墩柱结构线以内的混凝土面凿除浮浆至新砼面。

5.3、钢筋加工、运输、安装施工

1、作业流程

钢筋进场堆放标识检验、试验、标识加工、标识运输钢筋绑扎、焊接质量检查。

2、墩柱钢筋下料前要将钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮，铁锈等应清除干净，其次要看懂图纸，严格按照图纸设计的钢筋长度、规格下料。下料时尽量做到合理使用钢筋，尽量减少钢筋接头，少浪费材料。

3、墩柱钢筋笼加工时，应根据桥墩柱材料数量表里的参数值来确定下料长度。

4、所有钢筋统一在加工棚进行下料和制作，钢筋的调直、截断及弯折等均应符合技术规范要求，钢筋加工完成后进行编号堆放，运至作业现场再用定滑轮吊至作业平台进行绑扎、焊接。应注意墩柱主筋接长时焊接接头必须错开,使接头钢筋面积不超过钢筋总面积的50%;按设计及规范制作的墩柱钢筋笼用吊车吊装时对位要准确，采用垂线法定位，中心点误差控制在1cm内，墩柱侧边的保护层利用同标号的砼垫块来保证。

5.4、脚手架搭设施工

清平夯实基土，必要时要进行硬化(有地系梁的部分脚手架可以支承于墩柱地系梁上)，围绕墩柱搭设立柱钢管支架，立杆采用搭接的方式连接，搭接长度不小于50cm，搭接范围内的扣件不少于2个。各立杆间布臵水平撑，并适当布臵垂直剪力撑，剪力撑与水平方向成45°角放臵。钢管支架立杆的纵横向间距为1.0m×1.0m，横杆步距为1.2m（技术要求：墩柱脚手架主要起稳固模板、操作架、支撑及垂直运输作用，必须具有足够的强度、刚度和稳定性；支承部分必须有足够的支承面积，如安设在基土上，基土必须坚实并有