中试基地生产现场改造设计方案
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XXXXXXX改造设计方案
目录
引言 (5)
1．1改造目的 (5)
1．2背景 (5)
2改造计划 (5)
3改造内容 (5)
3．1生产环境改造方案 (5)
3．1．1生产环境改造方案一 (6)
3．1．1生产环境改造方案二 (8)
3．2二种方案对比 (9)
4.1 BBU集成测试流程 (10)
4. 2 三班月产2000套1327A中试线人力需求预估 (11)
5. 1 进料物流简介 (11)
5. 2 内部物流简介 (11)
引言
1.1改造目的
为了满足三班月产2000套XXXA的需求，特对生产环境进行改造。
1.2背景
中试基地今后需要承担XXXA的生产，而现有的生产环境无法满足需求，故需要重新进行规划设计。2改造计划
3改造内容
3.1生产环境改造方案
为了满足三班月产2000套XXXA的需求，对生产环境进行如下改造：
改造方案：根据实际情况分别采用二种方案，此两种方案生产流程以及仓库改造内容是相同的，只是在平面布局及物流工具上有所不同。
3.1.1 生产环境改造方案一：
二楼平面布局图：
A.
B．物流方式：
BBU机柜来料后直接放在（如图1）所示的小车上，在整个集成，测试过程中用此种小车运送，板卡来料后放置在板卡周转车中（如图2），在整个集成，测试中用板卡周转车运送。
（图1）
（图2）
C．库房改造：
一楼仓库现有的模块存储容量为3084块，要保持满足2天的生产就必须达到5000块库容量，可以在现有的模块存储区的货架上载加装两层货架（如下图所示），物料上下货架用登高梯进行；将原来的拆（包）装区分成两个区域，分别用来拆模块包装和模块包装；BBU机柜来料可以存储在三楼。
3.1.2 生产环境改造方案二： 二楼平面布局图：
A. 工位设置：
同第一方案相同
B．物流方式：
BBU机柜来料后放在（如图1）所示的小车上，在整个集成，测试过程中用此种小车运送，板卡来料后放置在防静箱中，防静电周转箱放置在模块周转车上（如图3），在整个测试程序烧录，集成，用模块周转车运送，反集成开始后用板卡周转车运送（如图2）。
（图3）
C．库房改造：
同第一方案相同
3.2二种方案对比
4.1 BBU集成测试流程：
4.2 三班月产2000套1327A中试线人力需求预估
5. 1 进料物流简介（详细的进料流程文件会在下一步作为ISO标准文件推出）
5.1.1 BBU机柜以2天的产能及200个为一个运送单位，来料之后直接放置在3楼存储。
5.1.2 板卡以2天的产能及200套为一个运送单位，来料之后直接放置在一楼仓库板卡存储区。
5.1.3 RU由外协EMS厂商根据计划直接发送到工程安装现场。
5.1.4 工程物料由外协EMS厂商根据计划直接发送到工程安装现场。
5. 2 内部物流简介（详细的内部物流文件会在下一步作为ISO标准文件推出）
5.2.1 BBU机柜以10台为一个运送单位，每班分3个时段运送到集成区域暂存。
5.2.2 板卡以10套为一个运送单位，每班分3个时段运送到待烧录暂存区域暂存。