设备技改与经验总结
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•是设备，是良好运行的电气设备。
•设备巧检修 质量有保障
• 传统的检修形式
•1、事后检修：故障发生Biblioteka Baidu的检修形式
•2、计划检修：是一种预防性检修形式
•设备巧检修 质量有保障
•状态检修即科学检修 •目
的
•做到该修时
•现场收集数据：“听测加”听声音、测运行参数、加
•分析后台数据：通过后台系统，设备运行曲线分析
•听轴承声音
•
•注：轴承正常运行时会有均匀的嗡嗡声 • • 设备保养润滑采取量化管理，并建立设备润滑台帐和更换润滑油记录
•设备巧检修 质量有保障
•巡检中发现电机温度达到90℃，声音异常 •轴承缺
•停机检修时发现，轴承缺油，轴 •轴承运行中高温
•分析后台数 据
•设备巧检修 质量有保障
•直观显示的电机运行参数
•
可以将同功能的辅助触点并联使用，从而减少事故出现频率。
•
2、修旧利废，对于两个或几个坏的接触器，进行再次拼装。
•设备巧检修 质量有保障
• 盐水机组配电柜加装排风扇：控制柜内元器件排列密集，为改善电器元 行环境，故在柜体前后加装排风扇，将四个机头的主接触器串联接入风扇 空气流通从而改善柜内温度，延长元器件使用寿命。
•2、若二次线路Y—△不转换,根据接线原理图逐号检查接线。若
•
触器不通应检查接触器触点是否良好，对已经因拉弧烧毁触点做简
•
单处理。方法是打磨触点法，然后做接触器吸合试验。
•推 广：针对冷盐水机组GMC-220型的接触器及类似的接触器故障 磨触点法处理，从而减少浪费、节约成本 。
•扩 展：1、对于低压小型接触器，为了避免运行中因辅助触点烧毁而出
•实践实验证明：金卤灯运行电流为1.9A,节能灯运行电流0.5A.
•
金卤灯实际功率为P1=0.418KW,节能灯实际功率为P2=0.11KW
•（1）对于175W金卤灯而言：金卤灯的电量：
•
一月耗电费：0.418kw﹡4h﹡30天﹡0.45元﹡ 300只=6771元
•（2）对于150W节能灯而言：节能灯的电量：
•
会使组件烧坏，镇流器的接地会使同一电源的灯全不亮，影响
•
个照明，并且高空检修困难，对备品备件的使用量也多。
•解决方法：面对这种情况，我们通过实践实验，将原有的175W的金卤灯换成15
•
,将原有好的镇流器、触发器、灯管用于路灯维修。
•设备巧检修 质量有保障
• 例：假设库房平均每天照明时间为4小时，1度电电费为0.45元 只175W金卤灯和一只150W的节能灯作为案例计算一下300只节 可省的电费是多少？
•
噪声大等问题，致使频繁检修，备品备件更换量加大，停电停机
•
影响生产。
•解决方法：在电机前后端盖处加装温控探头和轴承卡簧，从而实现了温
•
后台传输，有效解决运行中轴承窜动的问题。
• 我们可以通过后台报警系统及时发现和控制故障的出现 •有效避免了事故的发生。
•设备巧检修 质量有保障
•及时有效的传输数据
•收集报警指示：通过安装测温、测振、传感器获得
•
数据，判断故障类型，确定检修方式。
•三步
•现场收集数据
•设备巧检修 质量有保障
•测轴承端盖温 度
•测电机振动
•注：滚珠轴承运行温度不超过120℃ • 电机振动振幅最大不超过50um • 监测电机三相电流是否平衡，有没有缺相现象。
•现场收集数 据
•设备巧检修 质量有保障
•
一月耗电费：0.11KW﹡4h﹡30天﹡0.45元﹡ 300只=1782元
•即：300只150W的节能灯一年可节约电费：（6771-1782 ）﹡12=5986
•结论：更换节能灯后，运行电流从1.9A降至0.5A，线路发热现象得到有效改善 ， • 延长电器、开关，电缆的使用寿命，降低了检修难度和次数，用户系统
•设备巧检修 质量有保障
•案例四：高压手车式断路器触头安装在线测温仪
• 6、用电缆故障测试仪查找高低压电缆故障
• 7、双电源自动切换
•四、“巧”与“保障”
•五、结束语
•前言
•设备巧检修 质量有保障
• 随着生产工艺的改进，日用电负荷日益攀升，作为二期供 电工段，如何保持用电安全性、可靠性、经济性这三个指标也 将作为我们的工作重点提上日程。
•如何才能使供电系统保持良好状态，关键在于什么？
•排风扇
•我在这呢
•密集排列的元器件
•设备巧检修 质量有保障
•GMC-220型接触器
•接触器内部触头结 构
•动静触头
•设备巧检修 质量有保障
•有拉弧现象的触头
•动触 头
•设备巧检修 质量有保障
•案例三：库房照明灯改造工程
• 起因描述：因前期二期叉车库、标签库、五金库安装的是175W的金卤灯
•现象描述：金卤灯需和配套的镇流器、触发器、电容器配套使用，长期使
•温控探头
•温度与振
•设备巧检修 质量有保障
•案例二：冷盐水机组控制接触器触头的维护方法与推 广 •起因描述：冷盐水机组控制接触器运行过程中频繁出现接触器故障报警指
•现象描述：接触器失压释放，机组故障停机。
•解决方法：1、在不同一次电源的情况下，检查二次线路是否转化，其次查看触
•
良好，有没有因拉弧烧毁出现接触不良的情况。
•系统
•注：后台显示有详细的三相电流，有功功率、无功功率和功率因数。 • • 电压波动曲线可查询区间电压波动情况，可以作为查询系统电压升高或降
• 收集报警指示
•设备巧检修 质量有保障
•压缩机报警
•变频器报警
•设备巧检修 质量有保障
•传统检修与状态检修
• 相比之下，状态检修能够有效的实现检修质量，节省备品备件 量，更重要的一点是科学的检修方式能够减少设备的检修次数， 备的利用率，从而获得最大的经济效益。
• 以下是我们在长期工作过程中总结的一些经 •与实际操作实例，可通过几个案例和大家共享
•设备巧检修 质量有保障
•案例一：冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴 簧
•起因描述：因前期动力车间冷却塔160KW电机没有安装温度探头和轴承 簧
•故障现象：电机长时间运行出现高温高热，轴承转动过程中因窜动引起
设备技改与经验总结
2020年7月21日星期二
•设备巧检修 质量有保障
•目
•前言
录
•一、传统的检修形式
•二、状态检修三步走
•三、案例分析
• 1、冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴
• 2、接触器触头的维护方法及推广
• 3、库房照明灯的改造工程
• 4、高压手车式断路器触头安装在线测温仪
• 5、过电压保护器做耐压实验
•设备巧检修 质量有保障
• 传统的检修形式
•1、事后检修：故障发生Biblioteka Baidu的检修形式
•2、计划检修：是一种预防性检修形式
•设备巧检修 质量有保障
•状态检修即科学检修 •目
的
•做到该修时
•现场收集数据：“听测加”听声音、测运行参数、加
•分析后台数据：通过后台系统，设备运行曲线分析
•听轴承声音
•
•注：轴承正常运行时会有均匀的嗡嗡声 • • 设备保养润滑采取量化管理，并建立设备润滑台帐和更换润滑油记录
•设备巧检修 质量有保障
•巡检中发现电机温度达到90℃，声音异常 •轴承缺
•停机检修时发现，轴承缺油，轴 •轴承运行中高温
•分析后台数 据
•设备巧检修 质量有保障
•直观显示的电机运行参数
•
可以将同功能的辅助触点并联使用，从而减少事故出现频率。
•
2、修旧利废，对于两个或几个坏的接触器，进行再次拼装。
•设备巧检修 质量有保障
• 盐水机组配电柜加装排风扇：控制柜内元器件排列密集，为改善电器元 行环境，故在柜体前后加装排风扇，将四个机头的主接触器串联接入风扇 空气流通从而改善柜内温度，延长元器件使用寿命。
•2、若二次线路Y—△不转换,根据接线原理图逐号检查接线。若
•
触器不通应检查接触器触点是否良好，对已经因拉弧烧毁触点做简
•
单处理。方法是打磨触点法，然后做接触器吸合试验。
•推 广：针对冷盐水机组GMC-220型的接触器及类似的接触器故障 磨触点法处理，从而减少浪费、节约成本 。
•扩 展：1、对于低压小型接触器，为了避免运行中因辅助触点烧毁而出
•实践实验证明：金卤灯运行电流为1.9A,节能灯运行电流0.5A.
•
金卤灯实际功率为P1=0.418KW,节能灯实际功率为P2=0.11KW
•（1）对于175W金卤灯而言：金卤灯的电量：
•
一月耗电费：0.418kw﹡4h﹡30天﹡0.45元﹡ 300只=6771元
•（2）对于150W节能灯而言：节能灯的电量：
•
会使组件烧坏，镇流器的接地会使同一电源的灯全不亮，影响
•
个照明，并且高空检修困难，对备品备件的使用量也多。
•解决方法：面对这种情况，我们通过实践实验，将原有的175W的金卤灯换成15
•
,将原有好的镇流器、触发器、灯管用于路灯维修。
•设备巧检修 质量有保障
• 例：假设库房平均每天照明时间为4小时，1度电电费为0.45元 只175W金卤灯和一只150W的节能灯作为案例计算一下300只节 可省的电费是多少？
•
噪声大等问题，致使频繁检修，备品备件更换量加大，停电停机
•
影响生产。
•解决方法：在电机前后端盖处加装温控探头和轴承卡簧，从而实现了温
•
后台传输，有效解决运行中轴承窜动的问题。
• 我们可以通过后台报警系统及时发现和控制故障的出现 •有效避免了事故的发生。
•设备巧检修 质量有保障
•及时有效的传输数据
•收集报警指示：通过安装测温、测振、传感器获得
•
数据，判断故障类型，确定检修方式。
•三步
•现场收集数据
•设备巧检修 质量有保障
•测轴承端盖温 度
•测电机振动
•注：滚珠轴承运行温度不超过120℃ • 电机振动振幅最大不超过50um • 监测电机三相电流是否平衡，有没有缺相现象。
•现场收集数 据
•设备巧检修 质量有保障
•
一月耗电费：0.11KW﹡4h﹡30天﹡0.45元﹡ 300只=1782元
•即：300只150W的节能灯一年可节约电费：（6771-1782 ）﹡12=5986
•结论：更换节能灯后，运行电流从1.9A降至0.5A，线路发热现象得到有效改善 ， • 延长电器、开关，电缆的使用寿命，降低了检修难度和次数，用户系统
•设备巧检修 质量有保障
•案例四：高压手车式断路器触头安装在线测温仪
• 6、用电缆故障测试仪查找高低压电缆故障
• 7、双电源自动切换
•四、“巧”与“保障”
•五、结束语
•前言
•设备巧检修 质量有保障
• 随着生产工艺的改进，日用电负荷日益攀升，作为二期供 电工段，如何保持用电安全性、可靠性、经济性这三个指标也 将作为我们的工作重点提上日程。
•如何才能使供电系统保持良好状态，关键在于什么？
•排风扇
•我在这呢
•密集排列的元器件
•设备巧检修 质量有保障
•GMC-220型接触器
•接触器内部触头结 构
•动静触头
•设备巧检修 质量有保障
•有拉弧现象的触头
•动触 头
•设备巧检修 质量有保障
•案例三：库房照明灯改造工程
• 起因描述：因前期二期叉车库、标签库、五金库安装的是175W的金卤灯
•现象描述：金卤灯需和配套的镇流器、触发器、电容器配套使用，长期使
•温控探头
•温度与振
•设备巧检修 质量有保障
•案例二：冷盐水机组控制接触器触头的维护方法与推 广 •起因描述：冷盐水机组控制接触器运行过程中频繁出现接触器故障报警指
•现象描述：接触器失压释放，机组故障停机。
•解决方法：1、在不同一次电源的情况下，检查二次线路是否转化，其次查看触
•
良好，有没有因拉弧烧毁出现接触不良的情况。
•系统
•注：后台显示有详细的三相电流，有功功率、无功功率和功率因数。 • • 电压波动曲线可查询区间电压波动情况，可以作为查询系统电压升高或降
• 收集报警指示
•设备巧检修 质量有保障
•压缩机报警
•变频器报警
•设备巧检修 质量有保障
•传统检修与状态检修
• 相比之下，状态检修能够有效的实现检修质量，节省备品备件 量，更重要的一点是科学的检修方式能够减少设备的检修次数， 备的利用率，从而获得最大的经济效益。
• 以下是我们在长期工作过程中总结的一些经 •与实际操作实例，可通过几个案例和大家共享
•设备巧检修 质量有保障
•案例一：冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴 簧
•起因描述：因前期动力车间冷却塔160KW电机没有安装温度探头和轴承 簧
•故障现象：电机长时间运行出现高温高热，轴承转动过程中因窜动引起
设备技改与经验总结
2020年7月21日星期二
•设备巧检修 质量有保障
•目
•前言
录
•一、传统的检修形式
•二、状态检修三步走
•三、案例分析
• 1、冷却塔160KW电机前后端盖安装测温探头与轴
• 2、接触器触头的维护方法及推广
• 3、库房照明灯的改造工程
• 4、高压手车式断路器触头安装在线测温仪
• 5、过电压保护器做耐压实验