钢筋笼起重吊装安全保证措施

起重吊装安全保证措施
一、安全管理体系及安全保证体系：
（一）安全管理体系
为了确保钢筋笼吊装安全、顺利，不产生任何安全隐患及事故，，必须建立健全的安全x保证体系，制定完善的安全保证措施，领导挂帅，全员参加，使安全工作制定化、经常化、贯穿施工全过程。

项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理，作业队x直接管理安全，项目经理部设专职的安全员，作业队设兼职安全员，具体起重吊装安全管理网络如下附图所示：
（二）施工安全保证体系
施工安全保证体系如下框图所示：
二、起重吊装前的安全管理保证措施
（一）起重设备进场时检验
1、进场施工用起重机械必须有随机档案：即产品生产许可证、产品合格证、产品说明书、周转xx记录等。

2、进场施工用起重机拆装单位必须持有拆装《资质证书》和《安全许可证》，并且有经批准的《拆装方案》，拆装人员必须持证上岗并xx工地安全x纪律和xxxx。

3、安装后，使用前必须经xx验收，测试数据要x化等验收意见及验收人姓名。

4、起重吊装设备安装完毕后，必须报苏州市主管检验部门进行检验合格，取得合格证后方可使用。

（二）起重人员报验及相关操作规程
1、进场起重人员严格执行特种作业人员持证上岗制度，司索xx吊机驾驶员等进场将特种上岗证上缴简历工程师审查，审查合格后再由项目部安全教育合格后再正式上岗操作。

2、起重工（起重机司机、起重指挥、信号、挂钩工）安全操作规程：
（1）、一般规定
1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。

严禁酒后作业。

2、起重工应健康，两眼视力均布低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性晕厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑争取牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

4、履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，并派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业。

（2）起重机司机、指挥信号、司索工必须具备下列操作能力：
A、起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：
1、所操纵的起重机的构造和技术性能。

2、起重机安全技术规程、制度。

3、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系
4、钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

5、一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

6、钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

7、吊装构建重量计算。

8、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能及时采取有效措施。

9、制动器突然失效能做紧急处理。

B、指挥信号必须熟悉下列指示和操作能力：
1、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重故障性能，能定期配合司机进行检查。

能熟练地运用手势、旗语、哨声、和通讯设备。

2、能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

3、掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

4、争取地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

5、有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

6、掌握起重机最大起重量和各种高度、服毒时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

7、具备指挥单机、双机或者多机作业的指挥能力。

8、严格执行“十不吊”的原则。

即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

C、司索工必须相对固定并熟知下列指示和操作能力；
1、必须服从指挥信号的指挥。

2、熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

3、熟悉起重机的技术性能和工作性能。

4、熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

5、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

6、能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

8、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

9、使用两台吊车台吊时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。

作业时必须统一指挥，动作一致。

（3）、基本操作：
1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得互相挤压、交叉、扭压、绞拧。

一般吊物可用兜挂法，必须保护平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起重，将吊绳绷紧稍停，起挂不得过高，试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须配合。

采取措施并确认安全后方可起吊。

4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如玉不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助；严禁攀登吊物及绳索。

5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。

如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。

吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

6、吊挂作业用遵守以下规定：
A、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。

B、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

（4）、吊装
1、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

2、作业时用缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

3、暂时作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

（5）吊索具
1、吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。

严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、
2、编插钢丝绳锁具宜用6*37的钢丝绳。

编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。

编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

3、吊索的水平家教应不大于45°。

4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊钱必须坚持封闭销是否拧紧。

不得使用有裂纹、变形的卡环。

严禁用焊补方法修复卡环。

5、凡有下列情况之一的港交所不得继续使用：
A.在一个节距的断丝数量超过总丝数的10%。

B.出现拧钮死结、死弯、压扁、股绳明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

C.钢丝绳直径减少7%~10%。

D.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

E.使用新购置的吊索具钱应检查其合格证，并试吊，确认安全。

（三）起重吊装劝做好事故现场安全生产宣传教育和管理工作，对作业人员做好吊装施工安全技术交底工作，明确施工内容及国家地方规定的条例、业主、监理的有关规定以及企业的规章制度。

（四）每日由当班施工班长根据当时施工条件及作业环境作班钱讲话，明确当日工作事项及安全事宜。

（五）钢筋笼起吊前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，现场技术员复查，专职人员专检，检查内容包括：
1、吊点和搁置板的焊接情况是否质量满足要求。

2、检查吊具、锁具、卸壳是否可靠。

3、检查钢筋笼内散落的钢筋头及其它物品并及时清除，防止起吊时坠落伤人。

4、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。

5、钢丝绳是否有损伤，发现问题及时更换。

6、检查主筋的径是否有损伤、裂痕、吊钩保险是否完好。

7、检查吊钩的上限位是否灵敏有劲、设备有无异常。

8、起重机械就位的位置是否准确、地面是否坚硬。

9、只会、操作人员、现场安全员是否到位，朝中有人是否持证上岗。

10、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置是否齐全完整、可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

11、对周围环境进行检查，防止无关人员进入吊装操作区。

（六）、检查完毕后报监理工程师验收，然后由项目经理签发试吊装令，试吊时，起重机的操作应平缓细致，一旦发现异常必须马上停止吊装。

试吊期间，在吊装形象范围内应进行清场，严禁交叉作业。

试吊完成之后，检查和总结各种工况下的吊装数据，以便对正式吊装时的改进和优化。

每幅吊装前，均由项目部组织安全部洪水虎、质量部盛海军和起重机组项柏唐，会同简历一起组织检查验收，合格后由项目经理签发吊装令。

（七）、对已成槽还没有吊笼如槽的置放时间较长的槽段应增加安全防护栏杆或者铁板，确保人员的安全，同事采取清孔换浆措施，提高泥浆质量，降低槽壁坍塌风险。

三、起重吊装过程中安全管理措施
（一）、钢筋笼起吊注意事项：
1、整幅钢筋笼在吊装前必须进行试吊，检查是否符合安全技术要求，确认安全后方可正式进行吊装作业。

2、钢筋笼起吊钱要在吊装场地范围内拉起禁戒线，有专门的司索工和起重指挥工，对起重进行指挥。

3、在起吊前仔细检查吊具、钢筋绳的完好情况，必须符合安全规范要求。

对已吊具检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用。

4、在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。

5、起吊前检查导管仓内导向钢筋的连接情况，确保焊接牢固。

必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。

6、起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。

钢筋笼在如槽过程中割除导管仓内的加固钢筋，确保导管仓顺直、畅通。

7、钢筋笼在如槽过程中自信检查预埋件的完好情况，如有发生预埋件或钢筋脱焊和脱落现象必须马上弥补后再如槽。

8、双机抬吊重物，应尽量选用起重性能相似的起重机进行，抬吊时由专人统一指挥，动作应协调配合，载荷分配合理，吊机的最大载荷不得超过允许起重量的80%。

起重机如带载行走时，负载不得超过允许重量的70%，并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得超过50cm，并拴好拉绳，缓缓行驶。

严禁长距离行驶滑行。

9、如钢筋笼下放困难且不可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新拎出，对槽段重新处理后再如槽。

卸除副吊吊钩及主吊换吊点时，人员由钢筋笼上下，做好安全带等防护措施。

（二）、起重设备的安全要求
1、钢筋笼吊装之前必须由项目经理发吊装令。

2、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。

钢丝绳是否有损伤，发现问题及时更换，确保吊装安全。

检查主筋是否有损伤、裂痕、吊钩保险是否完好。

检查设备是否正常，有无异样。

3、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

作业时应与操作人员密切配合。

操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置。

必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。

严禁用限位装置代替操纵机构。

5、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。

严禁用非载人起重机载运人员。

6、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷起吊不明显重量的物件。

在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经项目技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

7、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

8、起重机械就位的位置应准确、坚硬，履带式起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳钱变换档位。

起重机满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

9、履带式起重机如必须带载行走时，载荷必须符合规范要求，并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方向，重物离地面不得超过50cm并拴好拉绳，缓慢行驶。

严禁长距离带载行驶。

10履带式起重机行走时转变不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯。

下坡时严禁空档滑行。

11、履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。

四、起重机械的日常检查维护制度
（一）、应对建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。

（二）、机械部分的维护保养：必须各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的作业情况，定时紧固和上油漆。

（三）、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全网、液压泵和液压缸等，发现问题应及时处理。

（四）、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关必须可靠，接地保护电阻要符合要求（若有）。

（五）、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。