锅炉预热器清洗方案
关于预热器堵塞的应对措施
关于预热器堵塞的应对措施预热器是燃烧系统中的一个重要组件，其功能是通过提供预热空气来改善燃烧效果，提高锅炉的热效率。
然而，由于预热器在燃烧过程中处于高温和高温烟气中，容易遭受烟灰和颗粒物的堵塞，导致预热器效率下降甚至完全失效。
因此，为了保持预热器的正常工作和延长使用寿命，采取一定的措施来应对预热器堵塞问题是必要的。
1.定期清洗和检查预热器：预热器定期清洗和检查可以有效防止和解决堵塞问题。
清洗预热器的方法有机械和化学两种，可根据实际情况选择适当的方法。
当预热器有部分堵塞时，可以采用高压水枪进行清洗，将堵塞物和颗粒物冲洗出去。
化学清洗则可以使用清洗剂来溶解和清除烟灰和颗粒物。
检查过程中，需要特别关注预热器的传热面、支撑结构和密封装置等部分，确保其没有损坏和漏风现象。
2.升高烟气温度：烟气温度对预热器的堵塞程度有直接影响，提高烟气温度可以减少颗粒物在预热器内的沉积几率。
增加炉膛温度、优化燃烧调节、改善燃烧质量等方法可以提高烟气温度。
此外，提高燃料纯净度和选择低含灰燃料也有助于减少预热器的堵塞。
3.安装除尘器和脱硫装置：除尘器和脱硫装置可以有效地减少颗粒物和烟气中的酸性物质，并降低预热器的堵塞程度。
除尘器通过过滤和电除尘等方法来收集和分离颗粒物，从而减少其进入预热器的可能性。
脱硫装置则可以去除烟气中的二氧化硫等酸性物质，减少对预热器的腐蚀作用。
4.增加或改进预热器的防堵塞措施：针对预热器容易堵塞的特点，可以在预热器中增加一些防堵塞措施，如安装振动器、凸轮清灰器等。
振动装置可以通过振动来破坏堵塞物的结构，使其易于脱落。
凸轮清灰器则可以周期性地对预热器进行清洗，防止颗粒物的沉积。
5.提高操作和维护的管理水平：加强对预热器操作和维护的管理，建立完善的操作规程和维护制度，确保员工按照规程进行操作和维护。
定期进行预热器的检查和维修，及时发现和排除隐患，防止堵塞问题的发生。
综上所述，预热器的堵塞问题是需要引起重视的，为了提高预热器的工作效率和使用寿命，采取一系列预防和应对措施是非常必要的。
锅炉预热器干烧技术消除硫酸氢铵的现场应用
锅炉预热器干烧技术消除硫酸氢铵的现场应用摘要：通过对670t/h锅炉超低排放改造后存在严重预热器结垢堵灰问题的分析，及多种处理方法的使用，最终创造条件将锅炉干烧技术应用在实际工程中，并取得较好效果，同时详细介绍了锅炉干烧技术具体操作方法及注意事项，对行业推广提供一些有益的经验。
关键词：超低排放；预热器结垢；锅炉干烧技术1 保定热电670t/h锅炉概况保定热电10、11号机组锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司超高压、半露天布置燃煤锅炉，型号为DG670/13.7-19， 10号、11号锅炉于2015年进行了超低排放改造，采用SCR+SNCR工艺，入口NOX排放值≤500 mg/Nm3 (以NO2计)，出口 NOX排放值≤40mg/Nm3，脱硝效率＞82%设计，SCR装有3层催化剂。
正常运行中投入SNCR系统，控制炉膛出口NOX值≤450 mg/Nm3 ，SCR出口NOX值≤40 mg/Nm3。
但由于SCR入口NOX值较一般直吹式制粉的锅炉高，为保证NOX排放指标达标，就需要保持较高的脱硝效率，因此氨逃逸率就会偏高，造成尾部管式空气预热器堵灰严重，预热器压差明显增大，引风机入口负压-5500Pa 左右。
经过检查，中温预热器堵灰严重，对其进行在线清理，效果不明显。
于2016年1月11日停机进行清灰。
10号机组与11号机组运行情况相似，改造后运行相似时间即出现预热器堵灰情况。
2 锅炉超低排放改造主要内容维持各受热面空间不变，使催化剂在350℃～390℃之间运行，考虑到高负荷工况下温度会超过催化剂使用极限温度，为了降低SCR入口烟气温度。
在引风机出口烟道，引出左右各一根烟气循环管路，接入至SCR入口上升烟道。
在循环烟道上左右各布置一套烟气调节挡板，将极端工况下SCR入口烟温从422℃降至400℃以下，采取掺混130℃的烟气降低催化剂入口烟温。
3 预热器堵灰情况介绍3.1 首次堵灰经过11号机组于2015年9月17日脱硝提升改造完成，并网发电， 9月26日发现甲侧排烟温度高，经过调整排烟温度趋于稳定，但两侧烟温还存在10℃偏差，2015年10月15日甲、乙侧排烟烟温发生逆转，乙侧烟温开始高于甲侧烟温，至12月22日开始烟温差增大趋势开始加速， 2016年1月8日甲乙侧烟温偏差达到33℃。
锅炉空预器堵塞怎么解决
锅炉空预器堵塞怎么解决
1、机械清理：使用钢丝刷或高压水枪清除空预器内的积灰和结焦物等堵塞物。
2、化学清洗：使用专门的清洗剂和溶剂，配合清洗设备进行清洗，以更彻底地清除空预器内的腐蚀物和结焦物。
3、热能清洗：利用高温过热蒸汽或者热水进行清洗，可以较好地溶解结焦物和积灰，适合于空气预热器规模较大的情况。
4、水冲击清洗：利用水泵产生的高压水流进行冲洗，可以有效地清除空预器内的堵塞物。
平时加强空气预热器的维护和保养，定期进行吹灰、冲洗、检查和维修，保持设备的良好状态。
需要注意的是，不同的堵塞原因和情况可能需要采取不同的解决方法。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况制定相应的解决方案。
同时，操作人员需要严格遵守操作规程，避免违规操作，确保设备和人员的安全。
锅炉空气预热器换热元件在线水冲洗技术探讨
危 害性 分 析人 手 ， 合 华 能福 州 电厂 ３号 机组 在 结 不停 炉情 况下 ， 单侧 停运 风烟 系统 ， 对停 运侧 空气 预热 器 的低温 换热元 件进 行在 线水 冲洗 的成 功经 验 ， 其 可行性 、 在 的风 险 以及操 作过 程 中采取 对 存 的措施 和实 际效 益进 行 深 入 分 析 ， 同样 受 空 气 对 预热器 差 压 问 题 困扰 的 电 厂 具 有 启 发 和借 鉴 意
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空预器在线水冲洗方法、危险点及措施
空预器在线水冲洗方法、危险点及措施作者：詹恒方来源：《中国新技术新产品》2015年第17期摘要：脱硝系统投运后，由于硫酸氢氨堵塞空预器，造成空预器压差偏大，引起风机耗电增加、喘振失速等问题，必须对空预器进行在线水冲洗。
经过多次冲洗，积累了经验。
本文阐述了冲洗过程，分析了危险点及采取的措施。
关键词：空预器；堵塞；在线；水冲洗中图分类号：TK223 文献标识码：A西柏坡发电有限责任公司330MW锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯（B&WB）有限公司生产的B&WB-1025/18.3-M型锅炉，预热器为29VI（T）–1676（1778）MOD型（Φ10.33m）容克式三分仓空气预热器，原设计为上海锅炉厂产品，后由豪顿华进行了密封改造。
每台炉配2台空气预热器。
自脱硝投运以来，空预器压差偏大，高负荷时达到2.5kPa以上，吹灰器投运后效果不明显，经过与豪顿华公司协商，同意进行空预器在线冲洗，现已对我公司多台机进行了多次冲洗，积累了一定的经验。
下面对冲洗过程进行阐述，对危险点控制进行分析。
1 冲洗过程（1）空预器在线冲洗由生产部锅炉专工主持，锅炉车间负责，豪顿华工程有限公司提供技术支持；冲洗过程由发电部负责。
（2）保持机组冲洗时负荷在280MW，最低不能低于260MW。
（3）检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。
（4）将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗，并打开水泵入口阀门，对进水管道进行排污冲洗。
（5）将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗，并对过滤器前的高压管道进行冲洗。
（6）检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。
（7）确保高压水泵水源压力达到3～8bar，气动卸荷阀仪表气源稳定。
（8）吹灰器控制柜上电后，空枪走行一遍，确保走行过程正确无误。
（9）保证吹灰器操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。
2 冲洗流程两台空预器的高压水冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。
以下流程以A侧冲洗为例，B侧与此相同。
60万超临界锅炉空气预热器存在的问题及处理建议研究
60万超临界锅炉空气预热器存在的问题及处理建议研究发表时间：2020-12-29T16:49:37.020Z 来源：《中国电业》2020年第·21期作者：毛明洁[导读] 本文重点针对60万超临界锅炉空气预热器，在工作过程中存在的主要问题进行了分析和研究，同时针对该设备存在的问题提出了针对性的处理工作方法，有效提高空气预热器的整体工作效能和稳定性，提高火力发电厂的整体工作效率和安全性。
毛明洁中国华电集团贵港发电有限公司广西贵港 537138摘要：本文重点针对60万超临界锅炉空气预热器，在工作过程中存在的主要问题进行了分析和研究，同时针对该设备存在的问题提出了针对性的处理工作方法，有效提高空气预热器的整体工作效能和稳定性，提高火力发电厂的整体工作效率和安全性。
关键词：火电厂；锅炉；预热器；问题现阶段，我国各大火力发电厂的整体发电效率正在不断提升，在锅炉燃烧过程中由于内部煤炭掺杂了一些品质较低的煤炭品种，同时在锅炉系统当中增加了脱销系统，因此空气预热器在具体的工作当中所面临的工作环境更加恶劣，同时所产生的低温腐蚀以及灰尘大量堆积堵塞等问题愈加严重。
尽管我国各大火力发电厂，在锅炉设计工作方面正在进行改进，但是现阶段锅炉空气预热器在工作过程中，所产生的一系列问题并没有得到充分解决。
比如，我国某火力发电厂内部60万超临界锅炉空气预热器，在实际工作当中产生了各种故障问题，相关工作人员通过全面排查和分析之后提出了针对性的处理工作，建议有效提高空气预热器的工作效率和安全性，实现火力发电厂的良好经济效益和社会效益。
1.60万超临界锅炉空气预热器存在的主要问题1.1热端吹灰器喷嘴出现偏移由于空气预热器热端吹灰器保支架强度有所不足，无法充分固定内部的枪管。
通过检查工作人员的详细分析，发现产生破坏的元件和正好处于热端吹灰器的两边位置，同时包含了两个喷嘴覆盖的吹扫位置。
通过检查之后发现两个喷嘴存在不同程度的角度偏移现象，无法充分满足数值元件的正常吹扫工作，同时所生成的侧向作用力，对传热元件所形成的影响相对比较明显。
燃煤机组空气预热器积灰堵塞防治技术导则
燃煤机组空气预热器积灰堵塞防治技术导则燃煤机组空气预热器是热电厂中重要的设备之一，它能够提高燃煤锅炉的热效率，降低燃煤消耗量，减少环境污染。
然而，由于煤粉中含有的灰分和粉尘等杂质，空气预热器很容易积灰堵塞，影响其正常运行。
因此，燃煤机组空气预热器积灰堵塞防治技术非常重要。
一、空气预热器积灰堵塞的原因空气预热器在运行过程中，由于煤粉中的灰分和粉尘等杂质会随着空气进入预热器并附着在预热器的表面上。
随着时间的推移，这些杂质会逐渐积累形成灰堵塞，导致预热器的通风能力下降，给燃煤锅炉的正常运行带来了很大的影响。
二、空气预热器积灰堵塞的危害1. 降低燃煤锅炉的热效率：由于空气预热器的积灰堵塞，影响了预热空气的温度，导致燃煤锅炉的热效率下降，燃煤的热能不能得到充分利用，从而增加了煤的消耗量。
2. 增加燃煤锅炉的排放量：空气预热器积灰堵塞会导致燃煤锅炉的燃烧不充分，煤烟中的有害物质排放增加，给环境带来污染。
3. 影响燃煤锅炉的安全运行：积灰堵塞会导致预热器的通风能力下降，增加了预热器的烟气侧阻力，同时也给燃煤锅炉的运行带来一定的安全隐患。
三、空气预热器积灰堵塞防治技术为了防止空气预热器的积灰堵塞，保证燃煤锅炉的正常运行，我们可以采取以下措施：1. 加强煤粉的筛分工作：通过加强煤粉的筛分工作，去除煤粉中的大颗粒和杂质，减少灰分和粉尘等杂质进入预热器的数量，从源头上减少灰堵塞的可能。
2. 定期清理空气预热器：定期对空气预热器进行清理，清除预热器表面的灰堆积物，恢复预热器的通风能力。
清理时可以使用高压水枪进行冲洗，也可以采用机械刮板进行刮除。
3. 使用防灰剂：在空气预热器的运行过程中，可以适量加入防灰剂。
防灰剂能够改变灰尘和颗粒物的表面电荷性质，使其不易黏附在预热器表面，从而减少灰堵塞的可能性。
4. 定期检查和维护：定期对空气预热器进行检查和维护，及时发现和解决问题。
检查时要注意观察预热器的通风情况，如发现通风不畅，及时采取措施清理和维修。
锅炉酸洗方案
编号： GL- 03 -2005锅炉化学清洗方案(征求意见稿)2005年7月锅炉化学清洗方案(征求意见稿)编制：会审：建设单位：年月日生产单位：年月日施工单位：年月日监理单位：年月日调试单位：年月日目录1.设备概述 (1)2.锅炉化学清洗的目的 (1)3.化学清洗的范围及回路的划分 (1)4.化学清洗前的准备工作 (2)5.化学清洗工艺步骤 (3)6.化学清洗所需药品及部分设备材料 (6)7.临时系统安装 (8)8.组织分工 (8)9. 安全注意事项 (9)10.锅炉化学清洗质量要求 (10)11. 锅炉化学清洗方案制定时参考标准和相关资料 (10)12．附图锅炉化学清洗系统图 (11)1.设备概述本锅炉为无锡锅炉厂生产的UG-670/13.7-M 型超高压一次再热自然循环固态除渣煤粉炉，采用Π型布置，煤粉燃烧器为旋流式，采用前后墙布置，配备 5 台HP783碗式磨煤机,直吹式正压制粉系统,采用三分仓回转式空气预热器。
锅炉受热面包括水冷壁、省煤器、包墙过热器、前屏过热器、后屏过热器、低温过热器、高温过热器、再热器、汽包等。
锅炉炉膛四周为φ76×8、管节距为94.5mm的膜式水冷壁，炉膛宽度17005mm，深度10017mm。
后墙水冷壁在上部弯成折焰角，前后墙水冷壁管下部形成倾斜角为55°的冷灰斗。
前后及两侧水冷壁上部均设有集箱，由连接管与锅筒相连接，锅筒的下部共设有8根集中下降管，其中6根通过φ133×13分散下降管与炉膛水冷壁下集箱连接，组成炉膛部分的水循环回路。
炉膛与尾部之间有3307mm长的水平烟道，水平烟道两侧用膜式水冷壁管包覆，由锅筒两端引出φ325的集中下降管再通过φ108×10的分散下降管与这部分水冷包墙下集箱连接，水冷包墙上部均设有集箱，由连接管与锅筒连接，分别组成独立的循环回路。
炉膛顶棚采用φ63.5×6.5的膜式顶棚管，屏式过热器、高温过热器、前后转向室顶部均采用光管加焊扁钢的型式，节距均为94.5，尾部烟道的前墙、后墙和中隔墙均采用φ57×6、管节距为94.5的膜式包墙管系统。
预热器清堵安全操作规程范本（2篇）
预热器清堵安全操作规程范本一、概述预热器作为煤电厂的重要设备之一，其正常运行对于保证电厂的安全生产和供电质量至关重要。
然而，长期运行后，预热器内壁容易积累大量的灰渣，进而导致堵塞，影响了其正常烟气流动，严重时甚至会引发事故。
为了确保预热器的安全运行，保证电厂的正常运行，制定并执行预热器清堵安全操作规程非常必要。
二、适用范围本规程适用于电厂内部存在用于清理预热器的清堵设备和设施，以及从事预热器清堵工作的相关人员，包括操作人员、维护人员、监督人员等。
三、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，获得操作资格证书后才可从事预热器清堵工作。
2. 操作人员必须了解预热器清堵设备的结构、性能和使用方法，熟悉清堵操作的步骤和注意事项。
3. 在进行预热器清堵工作前，必须严格按照操作流程，检查清堵设备和设施的使用状态，确保设备的正常运行。
4. 工作现场必须设置明显的警示标识，划定安全区域，确保预热器清堵工作的安全进行。
5. 在清理过程中，操作人员必须佩戴防护服、防护面罩、手套等个人防护装备，确保自身安全。
6. 在清理预热器时，必须保持周围环境清洁，防止杂物进入预热器，避免对设备造成损坏。
四、操作流程1. 安全准备1.1 操作人员按规定佩戴个人防护装备，包括防护服、防护面罩、手套等。
1.2 清堵设备和设施的使用前，必须进行全面检查，确认设备的正常运行。
1.3 工作现场必须设置明显的警示标识，划定安全区域，确保工作期间的安全。
2. 清理预热器2.1 关闭汽机组的烟道系统。
2.2 检查预热器的烟道系统是否有残留的高温或高压气体。
2.3 根据清堵需求，选择合适的清堵设备和工具，进行预热器内部的清理工作。
清堵工具包括刷子、爆破器、高压水枪等。
2.4 清理时，严禁从上部倒灰，以免对设备产生振动和损坏。
2.5 清理过程中应注意预热器内的空气流通，确保自身安全。
3. 完成工作3.1 清理结束后，必须检查清堵工作的效果，确保预热器内无明显的灰渣堵塞。
锅炉空气预热器堵塞问题的检测与处理
锅炉空气预热器堵塞问题的检测与处理锅炉空气预热器是锅炉系统中的重要设备，其功能是利用烟气中的余热对进入锅炉的新鲜空气进行预热，提高燃烧效率。
然而，由于它所处的环境恶劣、处理的烟气含尘量高，加上设备自身存在缺陷等原因，空气预热器往往会出现堵塞问题。
本文将针对锅炉空气预热器堵塞问题进行检测与处理的详细介绍。
1. 检测空气预热器堵塞问题空气预热器堵塞问题的存在会导致锅炉系统效率下降，燃料消耗增加，甚至可能引发事故。
因此，及时准确地检测空气预热器堵塞问题非常重要。
首先，可以通过观察锅炉系统的一些指标来初步诊断空气预热器是否存在堵塞问题，如燃烧器火焰形状及颜色的变化、烟气排放温度的上升等。
若情况不明显或需要更加准确的判断，可以使用专业设备进行测量，如烟气分析仪、测温仪等。
这些设备可以测量燃烧器出口处和空气预热器进口处的温度差异，以及烟气中的氧气含量等参数来判断堵塞程度。
此外，定期对空气预热器进行检查，检查其内部是否有明显积尘或异物，尤其是在空气预热器入口处是否有沉积物，是检测堵塞问题的重要手段。
同时，可以利用压差表测量烟气进出口压差，以评估空气预热器的阻力情况。
2. 处理空气预热器堵塞问题一旦发现空气预热器存在堵塞问题，及时采取有效的处理措施非常关键。
以下是几种常见的处理方法：（1）烟气反吹清灰法：该方法是通过对空气预热器进行烟气反向吹拂来清除积尘和堵塞物，使其重新恢复正常通风。
这种方法操作简单、效果较好，特别适用于轻度堵塞情况。
但需要注意的是，反吹时要控制好压力和流量，以避免对设备造成损坏。
（2）化学清洗法：当烟气侧的堵塞问题比较严重或高温烟气积尘附着硬化时，可以采用化学清洗法。
根据预热器积尘的情况，选择合适的清洗剂，通过循环喷洒和冲刷的方式清洗预热器，以去除沉积在预热器表面的积尘。
（3）机械挖除法：对于一些较为顽固的堵塞物，可以采取机械挖除的方式处理。
例如，在空气预热器进口处安装刮板装置，通过刮板清除附着在预热器表面的堵塞物。
热电厂锅炉化学清洗技术方案
７５t/h 锅炉化学清洗技术措施一、锅炉概况和编制依据1、锅炉概况寿光金太阳热电有限公司75t/ｈ锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司制造的由膜式壁、旋风分离器、过热器分高低二级过热器、中间设面式减温器，一、二次风空气预热器尾部设三级省煤器，属基建锅炉,其主要参数如下：锅炉蒸发量：75/h过热蒸汽压力：3。
8２ＭＰａ过热蒸汽温度：４50℃2、编制依据：1、《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/Ｔ7９4—２00１）２、《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇)》（DL50０7-９2)３、《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂管道篇）》（DL５０31-９4）４、《电力建设施工及验收技术规范（化学篇)》（２004）3、清洗范围:根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(ＤL/T794-２０0１)的要求,根据锅炉的运行情况,清洗重点是去除水冷壁管所结水垢和氧化铁垢，参加清洗的部位是汽包最高水位线以下、水冷壁、集中下降管、下联箱、省煤器，过热器不清洗。
水冷壁共分为10个循环回路，前后墙各3个循环回路,两侧墙各2个循环回路，汽包由Ф377。
２5ｍｍ的４根集中下降管引至下部后分散至水冷壁１0个下联箱。
给水管由汽包后侧上部进入汽包.省煤器蛇形管由Ф32.４mm２0ｇ无缝钢管制成，分二级布置在锅炉尾部。
汽包内径Ф１。
６m，总长为12．５m,正常水位线在汽包中心线以下180mm。
4、清洗各部位容积见表１表1 清洗各部位容积参加清洗部位总的水容积约55m３，清洗箱和清洗临时系统总的水容积约2５m3 ，因此整个清洗系统总的水容积为80m3。
2、各清洗部位截面积见表2表2 各清洗部位截面积二、垢样分析：垢样外观为棕褐色,较为坚硬，有磁性。
在盐酸溶液中大部分溶解，酸不溶物较少，仅少量黑色的沉渣。
垢样定量分析结果见表3。
三、锅炉动态清洗试验1、动态清洗试验的管样制备在热负荷最高处割取１。
５米水冷壁管，从管样中间位置，割取长3５0mm三段,标出向火侧、背火侧。
干冰冲洗在锅炉空预器堵塞方面的应用
干冰冲洗在锅炉空预器堵塞方面的应用摘要：目前我国火电机组锅炉要求超低排放，NOx环保要求高，在保证环保排放合格的情况下，增加了脱硝装置，从而带来了空预器堵塞的问题，潮州某公司使用干冰冲洗有效控制空预器堵塞。
关键词：空预器;干冰;堵塞一、概述潮州某公司现有装机容量3260MW，其中一期机组为2台630MW机组，二期机组为2台1000MW机组，每台机组有两台豪顿华工程有限公司设计制造的三分仓回转式空气预热器。
4台机组锅炉空预器均装有蒸汽吹灰和水冲洗双介质吹灰器。
2021年2号机组完成空预器防堵灰系统改造。
因防堵风机振动大，出力无法达设计出力，低负荷时入炉煤硫分维持0.55%以上，空预器差压3天上升约200Pa，600MW负荷时2号炉空预器烟气侧差压达2.2kPa，超出设计值1kPa。
2022年3月首次采用干冰冲洗的新技术对2号炉空预器进行了冲洗。
二、干冰冲洗的原理干冰清洗过程利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，利用干冰的超低温性能达到除污目。
1.冲击力。
干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。
2.“微爆炸”。
当干冰粒钻进污垢的裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀近800倍，从而把污垢带离物件表面。
3.“龟裂”。
不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。
干冰颗粒温度极低(-78.5℃)，干冰颗粒冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，影响粘附污垢的机械性能。
三、冲洗后风机试运时差压情况选取2021年机组刚换蓄热元件后风烟系统试运时的数值和本次冲洗后风烟系统试运时的数值对比，如图1所示：图1风烟系统试运时空预器差压变化本次检修后空预器和机组新换空预器时烟气侧差压上升1kPa左右，2号炉新换元件启动后600MW负荷时差压1.2kPa，预计本次600MW负荷时空预器差压2.2kPa左右。
预热器清理安全操作规程范文
预热器清理安全操作规程范文第一章总则1.1 目的与依据本规程编制的目的是为了确保预热器清理作业的安全进行，预防和减少事故的发生，保障人员的生命财产安全。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准和企业相关规定编制。
1.2 适用范围本规程适用于预热器清理作业的全过程，以及操作人员、检修人员等相关人员的安全操作。
第二章作业前准备2.1 检查预热器状态（1）检查预热器是否停机，并确认已经切断电源。
（2）检查预热器是否有残余压力，必要时进行降压处理。
（3）检查预热器内部是否有易燃、易爆等危险物质，必要时进行清理。
（4）检查预热器周围区域是否堆放有杂物、易燃物品等，必要时进行清理。
2.2 准备所需工具和装备（1）准备完好的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等。
（2）准备适当的工具和设备，如扳手、锤子、钳子、清洗器具等。
（3）检查工具和设备是否完好无损，必要时进行维护和修复。
2.3 制定作业方案和分工（1）根据清理任务的特点和实际情况，制定详细的作业方案。
（2）合理分工，明确责任，确保各岗位人员的作业职责清晰。
（3）将作业方案和分工告知相关人员，并进行必要的培训和沟通。
第三章作业操作3.1 佩戴防护用品（1）在开始作业前，所有参与人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等防护用品。
（2）确认所有人员都正确佩戴防护用品，并确保防护用品的使用情况符合要求。
3.2 切断电源和隔离残余压力（1）由专人负责切断预热器的电源，并采取必要的措施防止误操作。
（2）由专人负责隔离残余压力，确保预热器内部的压力为零。
3.3 清理预热器内部杂物（1）使用合适的工具和设备，从预热器内部清理杂物，注意防止产生火花和异物进入。
（2）在清理过程中要注意操作规范，避免因清理不当导致的二次污染和意外。
3.4 拆除污泥和结垢（1）根据作业方案的要求，使用合适的工具和设备拆除预热器内部的污泥和结垢。
锅炉空气预热器在线水冲洗技术应用
Ｔｈ ｅ Ａｐｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｎ ｉ ｅ Ｗ ａ ｈｉ ｃ ｏ ｏ ｙ ｔ ｒ Ｐｒ ｈｅ ｔ ｒ ｏ ｉｅ ｌｃ ｔｏ ｆ Ｏ ｌｎ ｓ ｎｇ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｏ Ａｉ ｅ ａ ｅ ｆ Ｂｏ ｌ ｒ
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［ ｓｒｃ］Ｉ ｈｎｉ ｇＯｉｕｓ ｎＰｗ ｒ ｌ ｔ ６０ＭＷ ｎｔ ｄｒ ｇｏｅａｉ ｆｈ ｏｌ ｅｓｒ ｕ Ａｂｔａｔ ｎＺ ａｊ ｎ ｒ ｌｏ ｏ ｅ ａ ０ ａ ｍ ｉ Ｐ ｎ ２× ｕ ｕｉ ｐｒｔｎｏ ｅｂｉｒｈ ｅｉ ｓ ｓ ｎ ｏ ｔ ｅｔ ｏ
．
６１ ．
箜 丝 鲞笠
２１ ０ ０年 ６月
湖 北 电 力
Ｖ ． № ｏ３ ３ １４
空预 器在 正常 条 件 下 运 行 且定 期 吹灰 ， 无 需 则
进 行水洗 。当定期 吹灰 无法 除 去换热 元 件 的积灰 而 保持换热元件的洁净 ， 应分析原 因。 则 当空 预 器 的
［ 收稿 日期 ］ ２ １－４０ ０ ０ －１ ０ ［ 作者简 介］ 傅勇强（ ９ ４一） 男 ， １７ ， 广东郁南人 ， 工程师 。
ａ ｈ ｃｏ ｇ ｎ ｈｅ ｏ ｎ ｏ ｃ ｕ ｒ ｄ ａ ｈｅ ａｒｐｒ ｈ ａ ｅ ｗｈ ｃ ｅ ｉｕ ｌ ｆｅ ｔｄ ｔ ｅ ｓ ｆ ｐ ｒ ｔｏ ｆｇ ｎ ｒ — ｓ ｌ ｇ ｉ ｇ ｐ ｎ ｍｅ ｉｎ ｏ ｃ ｒｅ ｔｔ ｉ ｅ ｅ ｔｒ， ｉｈ ｓ ｒｏ ｓｙ ａ ｆｃ ｅ ｈ ａｅ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｏ ｅ ｅ ａ ｔｎ ｎ ｔ ｉ ｒ ｅ ｏ ａ ｏｄ ｄ ｗｎ ｉ ｅ ａ ｄ ｒ ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｓ ｆｒ ｎ ｉ ｇ ｔ ｅ ｏ ｌｎ ｓ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙｆ ｒａｒｐ ｅ ｉ ｇ ｕ ｉｓ，ｎ ｏ ｄ ｒｔ ｖ ｉ ｏ ｔ ｎ ｅ ｕｃ ｈ ｏ ｔｏ ｕ ｎ ｎ ｈ ｎ ｉ ｅ ｗａ ｈｉ ｇ ｔｃ ｎ ｌｇ ｏ ｉ ｒ ・ ｍ ｈｅ ｔｒｗａ ｅ ｅｏ ｅ ｗｈ ｃ ｎ ａ ｃ ｄ ｔ ｅ ｓ ｆ ｔ ｆｏ ｅ ａ ｉｎ． ａ ｅ ｓ ｄ ｖ ｌ ｐ ｄ， ｉｈ ｅ ｈ ｎ ｅ ｈ ａ ｅｙ ｏ ｐ ｒ ｔｏ
预热器清理安全操作规程范本
预热器清理安全操作规程范本一、目的预热器是工业生产中常用的设备之一，但由于长期使用和环境因素的影响，预热器内部往往会积累大量的沉积物，严重影响设备运行效率和安全性。
为了保障设备的正常运转和工作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有相关工作人员在维护、清理和检修预热器时的操作和安全注意事项。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保预热器停止运行，并切断与设备的电源连接。
b. 根据设备说明书，确认预热器的内部结构和清理方式。
c. 配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩等。
d. 确保在清理过程中有足够的通风设备或开启相关设备通风系统。
e. 排除预热器周围可能导致事故的危险源。
2. 清理沉积物a. 使用专用工具，如铁丝刷、清洗剂等，清理预热器内部的沉积物。
注意避免对设备造成损坏，避免用力过猛从而引起工具脱手。
b. 清理时要保持动作稳定，避免过度施力导致设备倾覆或人员意外伤害。
c. 清理过程中，应注意避免任何化学物质溅到皮肤或眼睛，一旦发生，立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 清理工具和设备a. 清理结束后，清洗和消毒使用过的工具和设备，确保下次使用前清洁无残留物。
b. 封存和储存清理工具和设备，避免损坏和交叉感染。
四、安全注意事项1. 入场前要查看设备是否已停止运行并切断电源。
2. 个人防护装备要佩戴齐全，并根据实际情况选择合适的防护装备。
3. 严禁使用带有裂纹、变形或损坏的工具。
4. 在清理过程中注意工作姿势，避免长时间承受某一姿势造成肌肉疲劳。
5. 避免与清洗剂等化学物质直接接触皮肤和眼睛，如发生溅洒，立即用大量清水冲洗并寻求医疗救助。
6. 在清理过程中，若发现设备有异常情况或存在故障，应及时上报，并由专业人员进行维修。
7. 当清理结束后，工作人员要做好清理工具和设备的清洁工作，并妥善储存。
五、事故应急措施1. 在清理过程中若发生人员受伤或设备故障，应立即停止操作，确保人员的安全，并通知相关人员及时处理事故。
燃煤锅炉空气预热器堵塞原因与对策分析
燃煤锅炉空气预热器堵塞原因与对策分析发布时间：2022-11-29T12:04:51.773Z 来源：《科学与技术》2022年8月15期作者：赵得江[导读] 随着人们环保意识的增强，大部分燃煤锅炉发电厂都配备了相应的脱硝设施赵得江大唐宝鸡热电厂陕西省宝鸡市 721300摘要：随着人们环保意识的增强，大部分燃煤锅炉发电厂都配备了相应的脱硝设施，这使得空气预热器的堵塞问题越发严重，而空气预热器在运行过程中出现堵塞问题是由多种原因引发的。
基于此，本文将对燃煤锅炉空气预热器堵塞原因进行简单分析，并深入探究防止空气预热器堵塞的具体措施，以供参考。
关键字：燃煤锅炉；空气预热器；堵塞前言：空气预热器是一种回收锅炉末端余热的重要设备，其具有较高的使用效率，能够确保燃煤锅炉在运行过程中的稳定性、安全性、高效性，因此需要针对空气预热器堵塞原因，采取正确的防堵措施，有利于保证燃煤锅炉的稳定运行。
1.燃煤锅炉空气预热器堵塞原因1.1硫酸氢氨引发的堵塞在锅炉燃烧过程中，正常情况下燃煤中的硫分会与空气中的氧气发生反应，产生大量的SO2，在脱硝催化剂V2O5的作用下会使得部分SO2转化为SO3，且其中会有一部分SO3与水反应生成H2SO4，而H2SO4与脱硝系统中逃逸氨产生反应生成硫酸氢氨。
一旦烟气中的SO3浓度高于NH3时，温度达到150℃以下，会产生黏稠状的硫酸氢氨，粘附在空气预热器的冷端部位，同时会吸附大量烟气中的飞灰颗粒，再加上由于未充分燃烧而产生的油污，容易引发硫酸氢氨堵塞问题，进而堵塞空气预热器[1]。
1.2吹灰器带水为了保证空气预热器吹灰效果，一般会在吹灰前进行疏水，将吹灰蒸汽的过热度保持在120℃左右，合理控制好空气预热器的水汽情况，避免出现硬结。
辅汽联箱作为吹灰器的一个主要汽源，当吹扫空气预热器时，一旦辅汽联箱温度不达标或是吹灰器暖管时间不足，容易造成吹灰蒸汽过热度不够，导致空气预热器表面形成凝结水，与烟气中的硫化物及灰分产生反应出现硬结，极大地减小了空气预热器的流通面积，从而堵塞空气预热器[2]。
锅炉空气预热器蓄热元件冲洗安全措施
锅炉空气预热器蓄热元件冲洗安全措施1.1危险点分析和预控措施1.2安全措施1.1现场开工准备1.1.1施工人员必须经过三级安全培训，安全考试合格，认真组织安全视频，学习甲方相关安全管理制度，施工三措两案等，并签字确认。
1.1.2办理热力机械工作票及动火票，指定工作监护人，切断空气预热器动力电源、气源，气源管道加装堵板，有效隔离。
1.1.3开始作业前，确认预热器所有电源、气源（驱动装置，吹灰器，控制系统等）完全切断。
1.1.4拆除预热器壳体及烟风道保温，选择烟道扩张的拐角处开孔，以吊需更换的配件。
1.1.5拆除元件前，在预热器烟气侧挡板下安装电动葫芦，便于吊装元件，安装位置以能垂直吊起所有元件为准。
1.1.6在蓄热元件起吊区域进行有效隔离，蓄热元件吊装时设置专人指挥。
1.1.7在转子底部烟道内（预热器的冷端）和0米至烟道底部搭建临时安装脚手架，并确保连接牢固，以保证施工安全和方便工作。
1.1.8进行正式施工时，应在转子的上面铺设薄铁皮板，或防尘布，以防止施工时的杂物进入转子仓格内堵塞预热器的气流通道。
并在现场施工的合适地点放置消防设施。
1.1.9安装施工人员在进行安装之前，应熟悉设备结构；并仔细阅读密封改造方案、图纸及说明书，了解其安装步骤。
并在现场安装技术人员的指导下进行施工。
1.1.10准备好所有的工器具，电动工器具、起重工器具、劳保用品、环保措施等落实到位，经甲方验收合格。
1.1.20人员组织到位，证件齐全，施工小组清除工作任务及作业风险，清除施工程序及质量标准。
1.1.21 现场隔离措施到位，经甲方验收合格。
1.1.22使用高压清洗机前，应检查高压软管不应扭结、挤压或强行拖拉，禁止使用不合适或有缺陷的软管。
1.1.23高压枪头固定不牢不准加压。
加压过程缓慢进行，不应突然加压，不应超过铭牌最大压力。
1.1.24操作喷枪的工作人员应有固定的立足点，严禁把高压水枪对人或电气设备。
锅炉清洗项目计划书范文
锅炉清洗项目计划书范文一、项目背景随着工业的发展，锅炉在生产过程中起着重要作用。
然而，长期使用会导致锅炉内部积累大量的沉积物和污垢，降低了锅炉的工作效率，影响了安全生产。
因此，对锅炉进行定期清洗是非常必要的。
二、项目目标1. 对公司所有锅炉进行定期清洗，保证锅炉的正常运行；2. 提高锅炉的工作效率，降低能源消耗；3. 提高锅炉的安全性，减少事故发生的可能性。
三、项目范围1. 锅炉清洗包括内部和外部清洗；2. 内部清洗主要包括水冷壁、管道和管壁的清洗；3. 外部清洗主要包括锅炉表面的清洗。
四、项目实施计划1. 确定锅炉清洗周期：根据锅炉的使用时间和情况，确定每个锅炉的清洗周期；2. 调查锅炉清洗情况：对公司所有锅炉进行调查，了解锅炉的清洗情况；3. 制定清洗方案：根据锅炉的情况和需求，制定清洗方案；4. 实施清洗：按照清洗方案，对锅炉进行清洗；5. 检查验收：完成清洗后，进行检查验收，确保锅炉的清洁度和工作效率。
五、项目实施流程1. 确定锅炉清洗周期：根据锅炉的使用时间和情况，确定每个锅炉的清洗周期。
工作人员根据清洗周期制定清洗计划；2. 调查锅炉清洗情况：对公司所有锅炉进行调查，了解锅炉的清洗情况。
工作人员调查各个锅炉的清洗情况，了解锅炉内部和外部的积垢情况；3. 制定清洗方案：根据调查情况和需求，制定清洗方案。
工作人员制定清洗计划，确定清洗方法和清洗剂；4. 实施清洗：按照清洗方案，对锅炉进行清洗。
工作人员按照清洗方案进行操作，清洗锅炉的内部和外部；5. 检查验收：完成清洗后，进行检查验收。
工作人员对清洗后的锅炉进行检查验收，确保清洗效果符合要求。
六、项目风险分析1. 人员不足：清洗锅炉需要专业人员进行操作，人员不足会影响项目进度；2. 设备故障：清洗设备的故障会延误项目进度；3. 清洗剂选择不当：清洗剂选择不当会影响清洗效果；4. 安全隐患：清洗锅炉存在一定的安全隐患，需严格遵守操作规程，确保人员安全。
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35吨蒸汽锅炉清洗省煤器空气预热器
清洗除垢工程合同方案
甲方：
乙方：文安县万丰
通用设备安装有限公司
一、公司简介
我公司是一家高压水射流清洗技术专业服务公司，具有独立法人资格及高新技术研发与服务为一体的综合经济实体，有专业清洗车辆，电机动力设备，柴油机驱动动力设备，具备10年以上高压水射流技术清洗经验常识，改进提高自己使用的清洗技术经验，不断吸取同行业清洗技术，引进最先进清洗技术，自主创新，自己制造，具有自主知识产权的实际运用，新开发的新型喷嘴，使自己不断提高，对所有要清洗的工业设备设施项目或作业面，以最快、最强、最好、最优质的清洗技术服务，奉献给需要高压水清洗服务广大企业界用户，没有最好只有做得更好，这是我们公司30多名职工永远的追求，10多年来我们以清洗质量求生存，以信用求发展，始终坚持三个一样的方针政策为指导，三个一样是：
1、清洗工作日时，安全、质量、效率、用户认可的满意度全部完善达标，夜间清洗工作日时，跟白天一个样。
2、用户现场监察人员，在现场和不在现场一个样。
3、清洗工作日时，遇到不好的天气和好天气一个样（因不可抗力而影响清洗工程除外）。
二、使用技术特点概述
高密度气穴水射流清洗技术特点（高压水）
1、高压水技术特点概述
高压水射流清洗技术是近几年迅速发展起来的一门新技术，目前已被发达国家广泛用于各类设备、设施的除垢、清垢、除锈、脱漆、解堵
等。
该技术是采用清水作为工作介质，利用专门设计的清洗设备及工具，能产生压力高达数百mpa的强力水射流，靠水射流的强大冲击力直接破
碎，剥离冲除设备、设施上的结垢，与传统的化学清洗和机械清洗相比，该技术具有清洗速度快、效果好、除垢能力强，对被清洗物体无腐蚀，
不污染环境等优点，并可用于堵塞管道的解堵。
动力设备在运行中如：
火力发电厂气轮机凝结器、蒸气过热器，锅炉管道的内表面，制油厂、
蒸发罐、锅炉预热器、化工厂热交换器、反应釜、炼油厂的各种管道管
束焦油和污垢，电厂凝结器、冷油器、复水器以及气轮机的隔板叶片产
生积垢和不同程度的结垢、堵塞，我们高压水射流除垢、清堵方法效果
最佳，是代替现代传统清洗、清堵、除垢、除油、除锈和一切动力设备
内外表面各种管道，管束焦油和污垢的最佳选择。
现代传统做法靠手工、手持气动工具、机动工具、钢刷、钢钎、钻头打还有化学药物清洗，这
些传统方法存在这清洗效率低，劳动强度大、易损伤管道部件、腐蚀设
备，以及污染环境、清洗洁净度不高等缺点。
高密度气穴水射流清洗优
点：高度低耗、无腐蚀、无环境污染，清洗洁净度在90%以上。
而且设
备无损伤，还能做到耳听为虚眼见为实的现场操作，让广大用户一目了
然。
2、工程原理
清水由水箱进入增压泵变成高压水，通过高压软管输送给清洗喷头，清洗喷头上的喷嘴则把高压低流速的水转化为高压高流速的水射流，水
射流剥离，冲除管壁上的污垢。
当高速水射流喷向垢层时，将能量传输
给垢层，使垢层受到强大射流的水蚀和冲刷。
只有当射流的喷向压力超
过某一临界数值，才会对结垢进行有效的起始穿透。
射流穿透垢层喷射
到管壁时，由于管壁的硬度较高，工作压力下，射流不会对其形成切割
作用，而沿管壁向四周产生横向分力。
垢层和管壁是两种不同的物质，
且管内壁较为光滑。
因此，其粘结强度较低，射流在横向分力作用下，
易切入其间，并形成水契张力使射流冲击点四周的垢层形成崩落破碎和
剥落，而达到除垢的目的。
三、工程名称：35吨蒸汽锅炉
四、工程地点：
五、工程期限：
1、开工日期：甲方清理达到施工条件移交乙方进厂之日起。
2、总工期： 4 天。
3、如遇下列情况工期可以顺延。
（1）、甲方不能按时提供施工用水、电源接口；
（2）、没有达到施工进入设备内安全的条件；
（3）、不可抗力，而影响施工进度；
六、工程造价：
35吨水暖锅炉省煤器，空气预热器清洗除垢工程
七、工程质量和技术要求：
1、确保本工程项目的通透率为100%，洁净度90%以上，设备安全率100%。
2、乙方严格按照甲方提出的技术要求进行施工，确保甲方设备的安全，不
得对甲方设备造成损坏，如有损坏乙方照价赔偿。
3、全部施工项目完毕后，乙方应在甲方验收人员的监督下对所施工的设备
进行检验、测试。
八、双方责任
甲方：
1、负责提供施工用水、电源接口；（水、电费用由甲方负责）。
2、及时提供良好的工作环境（现场监察安全质量协调人员一名，按乙方施工时间安排现场负责领导一名，负责排污水的处理，安装及脚手架的搭设）。
3、甲方必须保证乙方预付款到位后，乙方施工人员及设备方可进厂。
4、甲方给乙方提供必要的办公休息条件（免费提供休息室一间备有电源照明插孔、费用由甲方负责），伙食由甲方协助解决，乙方自己负责伙食费用。
5、甲方有权对乙方施工作业过程的安全生产情况进行监督检查，有权责令乙方对发现的问题和隐患进行整改。
乙方：
1、乙方负责施工人员的组织及承担辅助材料及工具、工装的采购、供应及管
理工作，并保证施工进度。
2、保证施工现场作业面内的安全。
3、乙方应依据《安全生产法》及相关法律、法规和行业标准，建立健全以安
全生产责任制的核心的各项规章制度、操作过程和技术标准。
4、乙方施工机械和设备，必须满足安全生产条件和甲方安全规定。
5、乙方应组织所有施工人员进行安全培训。
6、乙方应按国家有关法规为参与项目施工的全体人员办理保险，并为施工人
员配发符合国家和行业要求的劳动防护用品。
7、乙方有义务定期向甲方汇报安全生产情况，接受甲方的安全生产监督检
查。
8、乙方施工方案服务内容方式：
（1）、施工方案：高压水射流物理清洗技术、化学清洗技术。
（2）、提供专业清洗车一辆。
（3）、提供电机驱动52mpa-50千瓦清洗机设备一台。
（4）、提供施工人员5名以上，可根据清洗数量周期而调整人员变动增加人员数量。
备注：1、合同协议必须签完盖好合同章后方可施工，因由合同造成不利因素引发乙方不能顺利开工，一切损失由甲方负责。
2、预付款到乙方后、乙方设备开往甲方处随时提供服务（必须提前3
天通知乙方）。
九、工程价款的支付与结算
合同签订现付60%壹万五千陆佰圆元整，（15600.00）圆工程完工，经双
方验收合格后，乙方给甲方全额建筑发票甲方40%余款壹万零肆佰圆整
（10400.00）一次性付清全款。
付款方式：支票或转账。
十、安全事项
1、乙方应对到甲方施工现场工作的人员，进行安全教育。
2、甲方安全维护人员有权对乙方在施工中的违章行为和不安全因素提出质
疑，乙方必须改正，否则因此而产生的一切后果由乙方负责。
3、甲方提供安全操作条件后，如施工中因乙方发生安全事故，乙方施工人
员发生的一切伤亡事故及损失，由乙方自行负责处理，如果造成甲方设
备、设施损坏的，由乙方照价赔偿。
4、因甲方不安全因素造成的施工事故及损失由甲方负责。
十一、其他
1、本合同未尽事宜由双方协商解决，如协商不妥，一律按《合同法》的
规定执行。
2、本合同一式二份，双方各执一份。
双方本着友好合作的前提，互相协作共同协商，将本次施工项目圆满完成。
甲方：乙方：
地址：地址：
法定代表人：法定代表人：
开户银行：开户银行：文安县农商行营业部
账号：账号：342300122000014979
邮政编码：邮政编码：065800。