植物油厂生产部精炼车间操作规程

植物油厂生产部精炼车间操作规程

1 目的

规范精炼车间工艺及设备操作规程，确保人员安全有效操作。

2 范围

适用于精炼车间。

3 有关操作及设备保养规程

3.1 精炼车间抗氧化剂配制及添加操作规程

3.1.1 目的：使食用油的抗氧化性增强。

3.1.2 适用范围：适用于精炼车间生产的散装、小包装油。

3.1.3 具体配置方法：

A 向抗氧化剂罐中加精炼油；

B 用磅秤秤TBHQ ，慢慢倒入抗氧化剂罐，并同时搅拌，

使其搅拌均匀，直到看不到乳白色的物质为止。

C 根据增加量来计算，其计算公式如下：

T=F*P/106

其中F为流量

P为添加浓度

A. 3.2 精炼车间过滤片清洗操作规程

3.2.1 从Ama_filter中取出过滤片，小心轻便地取下滤片底

部的“O”型圈清洗干净，收好，然后将过滤片置洗槽中。

3.2.2 在洗槽中加水至滤片全部浸泡为止，加入约200KG固

碱或同当量的液碱，配成5%左右的洗液。

3.2.3 打开加汽阀，用蒸汽煮滤片50小时左右。

3.2.4 用高压喷枪喷洗滤片表面，直至滤片表面清亮为止。

3.2.5 清洗干净后，在用0.3%左右的磷酸浸泡2小时后再把水排掉。

3.2.6 滤片清洗干净后，将原先取下的密封圈表面涂抹黄油

后，重新装配于过滤片上，然后将滤片装于过滤器中。

3.2.7 注意：

A 在滤片搬运及清洗过程严禁用硬物或尖锐器件撞击表

面，以免损伤滤片，如滤片表面附有较多残渣难于清

洗，可用胶管轻轻抽打；

B 在重新安装“O”形圈时，检查“O”形圈有无破损现象，对破损“O”形圈要及时更换。

B. 3.3 精炼车间离心机维修保养注意要点

3.3.1 新离心机在开始使用200小时后或更换齿轮开始使用200小时后需更换轮箱润滑油。

3.3.2 注意每次加油位置应控制在齿轮箱视镜的二分之一处。

3.3.3 第一次更换润滑油后，然后离心机每次运行1500小时后，须更换一次蜗轮箱润滑油

3.3.4 注意：如新机运行200小时后，开启蜗轮箱发现有黑

色物或类似胶物黏附与蜗轮箱壁上，则更换润滑油时

应使用美孚SHC 320，如无此类情况则使用美孚632。

3.3.5 离心机运行3个月或满2000小时，应该对离心机进

行中修维护保养，即依据备件说明书上的清单2，更

换中修套件盒（Major Service Kit）内的全部部件。

3.3.6 离心机满一年或8000小时，应对离心机进行大修保

养，即依据备件说明书上的清单，更换大修套件盒

（Major Service Kit）内的全部部件。

3.3.7 离心机正常生产期间工作电流应相对稳定（非排渣期

间）如果在此期间发现电流上升，应观察皂脚是否进

入自动排渣的出口，如有此现象，应停机拆开检查转

机关闭的尼仑密封圈及尼仑阀是否损坏，如有缺损，

应及时更换，才能再进行生产。

3.3.8 对离心机进行中修或大修维护期间，另有特别注意转

机体开口处内部的突出部件不能有缺损或腐蚀，如有

此现象，需立即更换备件。

C. 3.4 精炼车间搅拌器、泵的润滑保养

3.4.1 新搅拌器、泵在开始使用300个小时或更换齿轮、轴

承等开始使用300小时后要更换润滑油。

3.4.2 注意：每次加油位置应控制在油箱视镜的三分之二左右处。

3.4.3第一次更换润滑油后，没半年更换一次润滑油。使用

油品为美孚632或黑霸王1330。更换润滑油后，没

半年更换一次润滑油。使用油品为美孚632或黑霸王

1330。

3.4.4 凡是用油脂润滑的地方，每半年加一次黄油。

D. 3.5 精炼车间有机载体炉的保养

3.5.1 目的：延长使用寿命，同时提高工作效率。

3.5.2 范围：适用于精炼车间有机载体炉。

3.5.3 保养要点：

A 保持炉体外面清洁干净，无灰尘，无油污。

B 及时更换易损的零配件。

C 对原料供应要求无杂质，透明。

3.6 脱臭塔的清洗操作规程

3.6.1 目的：当油罐脏了或者有较多的油的聚合物存在时，

就需要进行清洗，并且此时的脱臭效果较差，脱臭油

中含杂质较多的情况下进行清洗。

3.6.2 范围：脱臭塔。

3.6.3 过程：

A 先用液碱浸泡，然后用柠檬酸清洗。

B 打开人孔进入油罐，拆开蒸汽管道，并用压缩空气进

行吹扫，使小孔通风，然后用塑料或橡胶刮到进行刮擦附在壁上的油垢等杂质。

C 用高压水枪进行最后的洗涤。

D 复位安装。

3.6.4 检查：生产主管。

3.6.5 记录：清洗记录保存在车间办公室。

3.6.6 物质：NAOH溶液、柠檬酸、水。

3.6.7 工具：扳手、螺丝刀、塑料或橡胶刮刀、高压水枪等。

3.6.8 频率：一到两年。

3.7 冷却塔保养与清洗

3.7.1 目的：延长使用寿命、提高散热效果。

3.7.2 内容：每次停车更换循环水，清理水池内残渣，清洗散热板。

E. 3.8 精炼车间循环冷却水化学处理操作规程

3.8.1 目的：为了确保冷却器正常运行和节约用水，减少排

污对环境的影响，在循环水池中添加一定比例化学药

品来控制冷却水对水冷设备管道的腐蚀、结垢及粘泥

问题。

3.8.2 使用角度：ST40、N20222和N2593 NALCO药剂经

计量泵直接加入水中，投加的速率根据车间家服务人

员每月的化验报告（冷却水质量指数）调节。

3.8.3 添加范围：精炼车间污水冷却塔、净水冷却塔。

3.8.4 注意事项：由于化学品有一定的腐蚀性，不慎溅到皮肤，应立即用大量清水冲洗。