电气工程监理实施细则模板

电气工程监理实施细则

目录

一、专业工程概况 (1)

二、编制依据(编制人员根据工程具体情况补充) (1)

1.《建筑工程监理规范》 GB50319－2013； (1)

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2013； (1)

3. 本工程的电气专业施工图纸； (2)

4. 已批准的本工程的《监理规划》； (2)

5.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） (2)

6. 国家有关规范与验收标准； (2)

7．公司ISO9001:2008质量管理体系文件； (2)

8．本工程的施工组织设计。 (2)

三、监理工作流程 (2)

1、工程材料质量控制基本程序 (2)

2、安装工程隐检、预检及分部、分项工程验收程序 (2)

3、安装材料验收程序 (3)

4、半成品材料验收程序 (4)

5、一般试验检查程序 (5)

四、监理工作的控制要点及目标值 (6)

4．1质量控制目标值 (6)

4．2. 质量控制要点方法 (6)

（二）. 进度控制 (15)

（三）. 投资控制 (15)

五、监理工作的方法及措施 (16)

（一）质量控制 (16)

（二）进度控制 (17)

（三）投资控制 (17)

六、测试验收及资料整理 (18)

6.1 审查安装记录及实验报告； (18)

6.2 组织系统调试并审查调试记录； (18)

6.3 审查施工方施工资料并组织初验； (18)

6.4 收齐并整理好有关资料，参加业主组织的验收工作； (18)

6.5 编写本专业的监理工作总结。 (18)

一、专业工程概况

(编制人员根据所监理的工程特点填写)

二、编制依据(编制人员根据工程具体情况补充)

1.《建筑工程监理规范》 GB50319－2013；

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2013；

3. 本工程的电气专业施工图纸；

4. 已批准的本工程的《监理规划》；

5.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

6. 国家有关规范与验收标准；

7．公司ISO9001:2008质量管理体系文件；

8．本工程的施工组织设计。

三、监理工作流程

1、工程材料质量控制基本程序

2、安装工程隐检、预检及分部、分项工程验收程序

3、安装材料验收程序

4

5、一般试验检查程序

四、监理工作的控制要点及目标值

4．1质量控制目标值

根据业主要求及施工合同，本工程质量等级要求达到合格标准；该工程必须达《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的要求，同时满足有关质量监督文件的要求。工程质量达到规定的要求，符合消防部门验收要求。

4．2. 质量控制要点方法

4.2.1 钢管敷设工程

1）钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种。

2）黑铁管内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层堵焊等缺陷存在

电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。

3)管弯曲度每米不大于3㎜，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。

4)设于混凝土内的钢管外避不用作防腐处理，另外场外应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要求。

5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。

6)暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口（箱）内壁3~5㎜，焊接后应补防腐漆。

7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜2~3丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。

8)钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。

9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。

10)明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500㎜，中间管卡的最大距离应符合下表：

4.2.2塑料管敷设工程

1)塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。

2)塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不

大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。

3)塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘

接，插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍，接口应牢固密封。4)塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度

等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15㎜。

5)管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象，弯曲

半径及偏差情况如下：

6）、配线管路较长或有弯骰时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求：

A.管线没有弯头时，不超过30米。

B.管线有一个弯头时，不超过20米。

C.管线有两个弯头时，不超过12米。

D.管线有三个弯头时，不超过8米。

当设接线盒有困难时，也可适当加大管径。

7）、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。

4.2.3配线安装工程

1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证。

1)线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的予留长度为15㎝，在配电箱内的予留长度为配电箱箱体周长的1/2，导线出户的予留长度为1.5米，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。

2)线的芯线应采用焊接压板压接。

3)导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将管内毛刺打光，以便利穿线。同时把线盒内的水泥清干净，导线接头绝缘可靠。

4)穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线蕊长度适当。

5)截面10㎜2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。

6)截面为2.5㎜2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再与设备、器具连接。

7)截面大于2.5㎜2的多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压