FA326型并条机产品说明书

目录

1 概述 (2)

2 主要规格： (2)

3. 机器结构： (5)

4 工艺计算： (8)

5 机器的安装与调整： (9)

6 开机前准备 (13)

7 机器的操作运转 (16)

8 选用件及用户自理件： (22)

9 机器的维护保养 (24)

10 随机供应技术资料 (28)

传动系统图 (29)

牵伸倍数表 (30)

轴承分布图 (32)

1 概述

1.1 产品用途：

本产品适用于22~76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉（精梳）工序之后,梳棉棉条经过本机的并合与牵伸,提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混和更趋均匀,为获得良好质量的成纱创造必要条件。本机配置了短片段自调匀整装置，对改善条干质量和重量不匀起了重要作用。

1.2 本机可实现由起动―运转―满筒停机―自动定向―自动换筒―自动

开机的全自动循环。

1.3伺服牵伸系统（自调匀整）

喂入棉条在经过检测罗拉时被检测。检测的信号被存入记忆器，在有支数偏差的棉条进到主牵伸区时，控制器使信号与标准值比较，通过伺服电机与差数齿轮箱改变主牵伸区的牵伸倍数，使有偏差的棉条得以校正，实现了牵伸的自动调控。获得高质量的输出棉条。在输出端，能自动检测输出棉条的质量，并显示支数等变化，当变化值超过规定的极限值时，令机器自动停止。

2 主要规格：

2.1 眼数：2

2.2 眼距：570毫米

2.3 机械（输出）速度：最高10米/秒 (600米/分)

2.4 喂入：

2.4.1 并合数:六～八根。

2.4.2 喂入条筒尺寸 (直径×高度) (毫米)：

Φ400×1100（900）Φ500×1100（900）Φ600×1100（900）

2.4.3 喂入型式：高架顺向积极喂入，喂入棉条经集棉器、凸凹罗拉检测后喂

入牵伸区。

2.5 牵伸：

2.5.1 牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸。

2.5.2 加工纤维长度(毫米)：22～76毫米。

2.5.3 总牵伸倍数：6.5～8.7倍;可提供4～10倍

2.5.4 罗拉直径：(由前至后)

a. 上罗拉: Φ36、Φ36、Φ33、Φ36 (压力棒Φ12) 毫米；

b. 下罗拉: Φ45、Φ35、Φ35毫米。

2.6. 加压：

2.6.1加压型式：摇架弹簧加压

2.6.2 加压力： (由前至后单侧力)

118 353 392 353 压力棒 58.5牛顿

(12) (36) (40) (36) (6) （公斤力）

2.7 上、下清洁：

上清洁采用回转绒布揩拭上罗拉,绒布上的花衣经清洁梳集拢后, 由上吸风口吸入棉箱;下清洁为单皮圈往复摆动揩拭罗拉,花衣经下吸风口

吸入棉箱。

2.8 圈条：

2.8.1 圈条型式：大圈条。

2.8.2 输出条筒尺寸(直径×高度) (毫米)：

Φ500×1100(900)、Φ400×1100(900)、Φ350×1100(900)

Φ300×1100(900)

2.9 自动换筒：单独电机带动链条推出满筒同时喂入空筒。

2.10 传动：

2.10.1 电机型号及功率：

a. 主电机：Y132S2-2(TH)-B5 7.5千瓦,2900转/分

b. 换筒电机：FW11-6 D2/T3, 0.25千瓦, 910转/分

c. 风机电机(不带自条匀整)：

风机电机(带自条匀整): FX100L2-2，2.2千瓦， 2850转/分

d.清洁电机：AJC5638-280 22转/分

e.伺服电机：SM56S-3000G

2.10.2 传动方式：高速齿轮油浴，牵伸二罗拉以后采用同步带传动，导条罗拉

采用平皮带传动。

2.10.3 控制：主电机采用变频调速，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制。

2.11 电源：三相交流电源。380V/50HZ 或440V/60HZ

2.12 自停型式：光电自停或微动开关自停。

2.13 机器重量：2000公斤(净重)。

2.14 机器外形：

2.14.1 主机外形尺寸(长×宽×高),见表2-1。

表2-1 主机外形尺寸单位:mm

2.15.1全机占地面积,见表2-2。

2.16包装箱尺寸见表2-3：

图2-1 匀整八根喂入占地面积示意

另附并随机供用。

3. 机器结构：

本机由机架、车头车尾传动、导条、电动机、吸棉箱、压辊、圈条、牵伸、加压、清洁、自动换筒、匀整平台、匀整检测、差速箱等十六个

部件及自调匀整系统组成。(有自调匀整的机器)

3.1 主要结构特点：

3.1.1 机架稳固,刚性好,机架由车头、车尾下墙板、车面、底盘组成框架结构。

如图3-1所示。

图3-1 机架结构示意图

1.) 车尾罩门

2.) 车尾传动箱

3.) 车面

4.) 车尾下墙板

5.) 底

盘 6.) 车头罩门 7.) 车头传动箱 8.) 清洁罩 9.) 车头下墙板3.1.2运转平稳，传动精确，噪声低，能消除由于开关车造成的粗细节，给纺

纱质量提供保证，主传动齿轮于车头齿轮箱内，实行油浴。

（见传动系统图3-4）

3.1.3 牵伸机构：

采用三上三下压力棒加导向上罗拉牵伸型式，棉网先经后区予牵伸，然后进入主牵伸区（前区），压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维的

作用，从而有利于提高牵伸质量。

牵伸下罗拉均有螺旋形沟槽使之运转平稳并有利对纤维的控制。

下罗拉采用螺纹连接，并由导孔导柱控制同轴度。