采区上下山及煤仓施工
采区巷道施工ppt课件
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㈡排水
视其来源不同而采取不同的对策。 1）上部平巷漏水，采用混凝土或陶管将上部水沟密封起来。
2）下山上部通过的含水层涌水，可将水流截引至腰泵房水 仓，不使它流到工作面，必要时可以在含水层进行注浆封水。
3） 工作面的积水，可以用水泵排除。
涌水量在5～6m3/h左右时，可用潜水泵直接将水排入矿
掏槽。
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⑵煤层轨道上山和和输送机上山之间，在地质条件不复 杂的情况下，每隔20～40m开一条贯通联络巷，以满足通风 的要求，同时可以利用这些联络巷作为避炮硐。如果是单巷 掘进，则必须每隔75～100m另掘一避炮硐。
⑶由于瓦斯比空气轻，向上掘进时易于积聚在工作面上
方，所以通风问题特别重要。除前述应采用双巷掘进外，无
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第二节 采区煤仓施工
煤仓按倾角可分垂直式和倾斜式，垂直式一般是圆形断面，而倾斜式一
般是拱形断面，其倾角在60º～70º以上。无论垂直式或倾斜式煤仓，其下口均要
⑷提升或下放矿车，可采用在上山与平巷接口处一侧的专用小绞车，如图9-3所示。 上山长度超过绞车缠绳量时，则需在上山中部增设临时绞车作分段提升。
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二、下山掘进
㈠破岩、装岩及提升 ⑴下山破岩施工中应特别注意坡度，使其符合设计要求。
⑵下山掘进时没有瓦斯积聚问题，通风工作比向上掘进时容易。
⑶下山掘进时装岩工作比较困难，装岩时间通常占循环时间的60％，因此它尽量采 用机械装岩，而不采用人工岩。
⑷装岩使用的主要机械是耙斗装岩机。使用时应持别注意安设牢固，防止下滑。除 了装岩机本身带有的四个卡轨器之外，还应另外加设两个大卡轨器。装岩机距工作面不 要超过15m。
二建矿业考点：矿井施工顺序确定方法
二建矿业考点：矿井施工顺序确定方法2018二建矿业考点：矿井施工顺序确定方法引导语：矿井的开拓可以分为立井开拓，斜井开拓，平硐开拓和综合开拓。
以下是店铺整理的2018二建矿业考点：矿井施工顺序确定方法，欢迎参考!一、矿山井巷工程项目施工的主要内容和施工安排(一)矿山井巷工程项目施工的主要内容矿建、土建和安装工程三大类，还有临时性的建筑物和构筑物。
(二)矿山工程项目施工顺序安排要求1、施工项目的总体安排通常以矿建为主线，即要避免因为机电安装和土建工程抢占矿建工程的工期，又要防止矿建工程拖后影响安装、土建工程最后的完成而造成工期延迟。
2、矿山工程项目三类工程施工顺序安排应统筹兼顾并合理组织(1)在三类工程施工顺序安排上，对时间上与矿建工程不牵连、又不影响最后工期的内容，如场区铁路及铁路装运站、仓库、机修厂等的施工，可以作为非关键路线上的补充内容，分批、分期，结合劳动力、设备、材料、场地空间需求等综合平衡进行安排。
(2)对于与关键路线工程内容有牵连的、影响矿建工程进展的土建与安装工程或者大临工程(如冻结、注浆等)，则应使其在相应的矿建工程施工前完成。
如掘井井架施工、主井临时罐笼提升系统与副井永久提升系统的交替衔接等。
(3)有些可以利用的永久设备，比如地面变电所、井下水泵房和相应的管线工程、井下变电所等，应尽早建设和安装，可以早建早利用，避免或减少修建临时设施。
(4)对于非标件安装工程来说，应留有更多的富余时间。
(5)井巷工程受井下施工条件的限制，特别是提升能力、施工空间等。
对涉及抗灾能力、改善施工环境的工程应提前安排施工。
比如在水患比较大的矿井，井下排水系统形成后方可安排大规模井巷工程施工;对于瓦斯隐患较大的矿井，尽快形成永久通风系统，之后方可安排采区煤巷的大规模施工。
二、矿山井巷工程项目施工顺序及其确定(一)井筒的施工顺序一般有主副井同时开工、主副井交错开工、主副井先于风井开工、风井先于主副井开工等几种顺序。
第六章采区巷道与煤仓施工.pptx
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zmj-a-17装煤机 zmz2b-17装煤机 煤岩分装机 山东科液技大压学资蟹源爪与环破煤、装煤并能将煤转载到运输设备上。 优点：工序少、进度快，效率高，质量好、施工安全、
劳动强度小等。 掘进施工煤巷是我国煤巷施工的发展方向。 掘进机的工作原理基本相同，图6-5为ELM形掘进机结构
概述
一、概念 采区巷道——直接为生产服务的巷道。
➢ 采区车场、上（下）山、煤仓、绞车房 ➢ 运输平巷、回风平巷、开切眼
煤巷、岩巷、半煤岩巷 煤巷的主要施工方法
—机掘和锚杆支护
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概述
二、采区巷道的特点
1）位置：煤层中或者附近，瓦斯和旧矿井水害。 2）巷道掘进容易、稳定性差、多受采动影响。 3）工作面多且分散，通风和运输比较复杂。 4）巷道定向比较困难。 5）巷道服务期相对较短，允许变形量大。应选择
㈣煤巷掘进机—仓式列车机械化作业线
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三、连续采煤机掘进煤巷
切割机构为横轴式，宽度较大（3m左右）。 连续采煤机包括截割系统、行走系统、转载系统等。 房柱式采煤的主要设备，在美国和南非, 井下煤产量的
60% 是用连续采煤机开采的。
图。
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煤巷施工中采用掘进机掘进，再加上与之相适应的机械运 输设备与其配套形成一条机械化作业线，是加快煤巷掘进 速度和提高劳动生产率的根本途径，目前常用的配套方式 有以下几种。 ㈠掘进机—链板输送机机械化作业线
㈡掘进机—胶带转载机—链板输送机机械化作业线 ㈢掘进机—胶带转载机—可伸缩双向胶带输送机机械化作业线。
煤仓施工安全技术措施
一采区煤仓施工安全技术措施综合考虑11503、11504工作面掘进及回采期间的煤矸运输，根据设计要求在一采区带式输送机下山上部预先施工一个煤仓，由于煤仓结构复杂，技术要求高，施工难度大，为确保工程安全、顺利进行，特编制安全技术措施：一、煤仓规格及支护要求1、煤仓上口及下口布置在11503运输巷皮带巷中线与一采区带式输送机下山皮带中线上。
2、煤仓规格：煤仓为圆形断面，直径3300mm，垂深9m，喷浆厚度150mm。
煤仓上口处使用π型梁，加工成300×300mm井字型篦子进行锁口，预留600×600mm方口，其他部分用不小于10mm铁板盖严；煤仓下口预留20#工字钢锁口，工钢底部距离皮带1700mm。
2、支护方式：采用锚喷支护。
采用∅16×1800mm帮锚杆，间距850mm，排距1000mm，用一卷Z2360树脂药卷锚固，使用1.2×2.4米钢筋网，眼间距为850mm钢架梁，煤仓喷射砼强度为C20，其配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2，速凝剂掺量为水泥重量的4－6％，喷厚150mm。
选用标号42.5普通硅酸盐水泥，石子粒径为5-10mm碎石，砂子选用中粗粒河沙，速凝剂型号AS-1型。
3、煤仓下口3m范围根据设计要求浇筑锥形斜面，收口处横筋与竖筋间距300×300mm，横筋采用∅20×2200的顶锚杆。
其中一段打入煤仓壁内1000mm。
用一卷Z2360和一卷K2333锚固剂锚固。
外露部分作为横筋，竖筋采用∅10mm圆钢制作。
二、施工方法及施工工序1、煤仓施工采用爆破施工工艺，使用三级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MFB-200型起爆器起爆。
2、煤仓扩刷前由抽放队根据煤仓中心线，在煤仓底部提前施工一个400mm钻孔与煤仓上部贯通，利用钻孔进行出矸，由上向下全断面刷大施工。
3、循环进度每班完成一个扩刷循环，进尺0.8m。
4、扩煤仓工艺流程交接班→安全确认（煤仓支护、剩余距离、瓦斯、氧气等）→根据中心线定眼位→打眼→装药→连线放炮→安全检查→处理隐患→出矸→打设帮锚杆→喷浆支护→下一个循环三、施工前准备1、施工前由地测科提前在煤仓顶部、下部标定煤仓施工中心线。
第九章 采区上下山及煤仓施工
• • • • • •
③装岩和提升、运输工作 A装岩： a倾角小于6°：可用铲斗装岩机装岩。 b倾角小于10°：可用ZMZ-17型装煤机装岩 c倾角小于30°：可用耙斗装岩机装岩 d倾角大于35°：煤矸石沿底板靠自重下滑，在 上山下部设立储矸仓，再由矿车运出。
• B提升、运输工作： • a、倾角25°以上的上山煤矸利用自重下滑时， （25-35°，需加铺溜槽）为了安全，必须将溜 道与行人道隔开。 • b、采取耙斗装岩机装岩时可配合绞车、矿车运 输，也可配备运输机运输。 • c 、ZMZ-17型装煤机可配合矿Βιβλιοθήκη 或运输机运输。• ③排水：
• 根据水量小和标高，采取分段排水和直接排水两 种方法。
• 分段是：水量较大，标高高，设立腰泵房，迎头 水经风泵或潜水泵排至腰泵排至上水平。 • 直接是：水量小，采取风泵，潜水泵或人力排至 矿车或箕斗中，拉至上水平。
• 二、采区煤仓施工：（自学）
• • • •
练习题： 1、上山施工炮眼布置要点是什么？ 2、上山施工通风要点是什么？ 3、下山施工时，采取耙装斗装岩机装岩对耙斗 装岩机的要求有哪些？ • 4、什么是斜巷的一坡四档，各有什么作用？ • 5、下山采用棚式支护时应注意什么？
• • • •
2、下山施工 ①破岩、装岩及提升 A破岩：（打眼放炮） a炮眼布置应注意下山的坡度，使下山施工后符 合设计要求。 • b为提高装岩效果，使用钻眼与装岩平行作业， 多采用抛碴爆破。措施是：加深底眼 200~300mm，并使底眼低于巷道底板 200mm，加大底眼装药量底眼最后起爆。
• • •
B 、装岩：有人工装岩，机械装岩两种。 人工装岩劳动强度大，困难。有条件尽不予采用。 机械装岩主要是耙斗装岩机，在使用应注意安设牢 固，防止下滑。 • a、坡度在25°以下时，除使用耙斗装岩机自身所 配带的四个卡轨器外，还应在机身后部加设两个卡轨器。 • b 、坡度大于25°时，需在底板上钻两个1米左右 深的眼楔入两根园钢或铁管橛子，用钢丝绳将耙斗装岩 机栓在橛子上。 • c 、耙岩机下放，一般由绞车牵引。移机前先将耙 斗尾轮及钢丝绳收入槽内，关闭电源，消理两旁和前方 的岩石，抬高簸箕口，再将矿车（箕斗）与装岩机连接 好。下放时，先将耙岩机向上稍拉，以便松开卡轨器等 固定装置。然后慢慢下放至所需位置，进行固定，再经 全面检查试运才可装岩。
井巷工程10采区上下山及煤仓施工
耙斗装岩机，用在倾角小于30º的巷道，但应特别注意安设牢固，以防下滑。移动装岩机可以用提升绞车。如上山倾角大，可用提升绞车和耙斗装岩机绞车联合作业。
ZMZ-17型装煤机，配合链板输送机运输 用于倾角小于10º的上山。
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使用输送机运输时，为了向工作面运送材料，通常还 需要铺设矿车轨道，或者在双巷掘进时，一条巷道铺轨，一 条巷道铺没输送机，也可采用单轨吊车运料。
用C20混疑上浇灌煤仓的圆锥体部分。
用C15混凝上浇灌煤仓壁。
拆模
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二、深孔掏槽爆破法
山东兖州矿务局北宿煤矿东西各有一个立式圆筒煤仓，高度分别力7m和8m，净直径为3.4m，喷射混凝土支护，厚度为150mm。煤仓上口与17层煤胶带输送机上山机头硐室相接，下口与运输大巷相通，图9-19是西采区煤仓示意图。
此种阻车器设于巷道口，矿车只能单方向上提，只有用脚踩下踏板后才可向下行驶。
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在矿车底盘下安设一个活动闸；当矿车挂钩时，销子插入孔内，而把活动闸短端压下，使长端翘起；矿车摘钩后，活动闸由于重心作用自动垂直向下。在斜巷口平台两轨中心的地下，埋入钢板作为挡板，当矿车没有挂钩时，活动闸被挡板顶住，矿车不能通过。
2．防止跑车的安全设施
1）下山上部运输水平防止跑车的安全设施
⑴要严格按《规范》的规定使用钢丝绳，经常上油防 锈，建立定期检查制度。
⑵应该使用符合要求的插销，加强铺轨质量，采用绳套连接。
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由于井口把钩工疏忽，忘记挂钩或挂钩不合格而发生跑车事故。为此，斜巷巷道口应设逆止阻车器（9-10）或安全挡车板（9-11）等挡车装置。
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第九章采区上下山及煤仓施工
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图 9-5 无卸载轮前卸式箕斗卸载示意图 1－翻转架 ;2－箕斗 ;3 一牵引框 ;4一导向架
第一节 上下山施工
（二）支护 1、棚式支架：
木棚、混凝土棚、工字钢棚、U型钢棚；注意要留迎山角，一般 为4－6度。 2、石材砌碹支护：
料石碹、混凝土碹；（最好由下向上砌，这样比较安全） 3、锚喷支护：同平巷锚喷支护。 （三）（治水）排水
第一节 上、下山施工
上山：自运输水平向上倾斜的巷道叫上山。 下山：自运输水平向下倾斜的巷道叫下山。 一、上山施工 （一）破岩与通风 1、巷道底板的上飘；小角度上山掘进时底板容易上飘； 2、巷道底板的下沉；掘进大角度上山时，底板容易下沉； 3、通风问题；上山施工时，瓦斯容易积存在工作面上，任何时候 都不能停风。风筒口距工作面不大于6m; （二）装岩与提升 1、装岩：耙斗装岩机、蟹爪装岩机、人工装岩；矸石自溜；（自 然溜子水冲渣），机械装岩时，要固定好装岩设备。 2、提升和运输：小绞车和回头轮；提升绞车一般安设在上山的下 口，要偏离上山的中心线。如图9－2所示。
上山长度超过绞车缠绳量时 , 则需在上山掘进时的 分段提升
第一节上下山施工
二、下山掘进： 由上向下掘进下山 , 装岩与运输都比掘进上山困难 , 工作 面
还常常有水需要排除 , 在安全上则要特别注意预防跑车事 故的发 生。
下山施工可以双巷同时掘进 , 也可以先掘一条 .这样后一条施 工时 , 涌水量就会大为减少。 ( 一 ) 破岩、装岩及提升
下山施工的破岩工作多采用钻眼爆破法 , 施工中应特别注意 下山的坡度 , 要使其符合设计要求。
装岩采用耙斗装岩机或蟹爪式装岩机，下山掘进同样要注意 固定好装岩设备，防止装岩机下滑。
由于下山掘进没有瓦斯积聚问题 , 通风工作比向上山掘进容 易。运输可用矿车或无卸载轮的前卸式箕斗 。下山角度大时， 宜采用箕斗运输。箕斗提升装卸简单，提升连接装置可靠，有效 增大提升量，加快掘进速度。
煤仓施工作业规程
五一采区煤仓施工作业规程第一章概述一、煤仓开口位置及其与岩层的关系：五一采区煤仓开口位置位于五一皮带上山机头硐室内，煤仓开口坐标为：X=40674.22，Y=24934.64，Z= -563。
煤仓垂直于巷道施工。
二、施工范围：五一采区煤仓于五一皮带上山机头硐室内开口，施工在五一皮带上山与四一皮带下山之间，与四一皮带下山贯通。
三、巷道用途及服务年限：五一采区煤仓为五一区出煤系统主要运输部分之一，服务于羊东工程五一区，服务年限不少于30年。
四、巷道周围现有的采掘情况：五一采区煤仓上口为五一皮带上山机头硐室，下口为四一皮带下山，煤仓周围巷道布置较少，煤仓施工期间不会受采动影响。
五、掘进工程量及工期计划（一）工程量：五一采区煤仓总工程量为43.463米，其中：煤仓工程量36.279米，煤仓下口的装载硐室扩整工程量7.184米。
（二）工期计划：煤仓下口装载硐室扩整计划工期为15天。
煤仓上口清理及安装钻机计划工期为3天。
返井钻施工计划工期为25天。
煤仓施工计划工期为60天。
煤仓施工完毕总计划工期为103天。
第二章地质情况一、地质构造情况该区域煤岩层为单斜构造，煤仓施工期间预计过断层一条落差为5.6m的断层。
煤岩层走向NE3º～37º，倾向SE87°～53°,岩层倾角10º～15º。
二、巷道围岩特征：根据预想地质剖面，该煤仓所穿岩层在大煤上部8.0米至大煤下部30米之间，煤岩层及岩性情况简述如附图1所示：三、水文地质情况该煤仓所穿岩层为五一皮带已揭露的岩层为不含水岩层。
四、瓦斯涌出量：该段煤层所含瓦斯在掘进五一皮带上山时已经经抽防区打抽放孔释放。
施工期间煤层有少量瓦斯涌出，瓦斯最大涌出量1m³∕min。
五、地质建议：1、在施工时大煤及围岩较为松软，在施工过程中应注意及时做好临时支护，以免大煤及围岩脱落增加工作量。
2、在施工过程煤层中残留少量瓦斯，工作面应时刻保持风流畅通。
第八章采区上下山施工、煤仓施工
多采用底部掏槽，槽眼多少视岩石软硬而定， 多采用底部掏槽，槽眼多少视岩石软硬而定，如 沿煤层或页岩层掘进， 沿煤层或页岩层掘进，采用三星掏槽方式
2、装岩与提升运输 装岩是自上向下相对轻松， 装岩是自上向下相对轻松，可采用人工 装岩， 装岩，根据巷道倾角可采用以下三种运输方 式： 25° （1）25°以下采用链板输送机运输 （2）25°-35°采用铁溜槽运输 25° 35° 15° 28° （3）15°-28°可采用搪瓷溜槽 （4）35°以上沿底板自溜 35°
二、巷道冒顶事故的预防
巷道掘进时预防冒顶的主要措施 1、合理布置巷道 2、选择合理的巷道断面尺寸和断面形状 掘进砌碹维护巷道时，掘进工作面禁止留有空顶， 3、掘进砌碹维护巷道时，掘进工作面禁止留有空顶，永久支 架间要架设临时支架 掘进巷道时， 4、掘进巷道时，禁止任意加大棚距 巷道掘进通过老巷、断层破碎带及淋水地带时， 5、巷道掘进通过老巷、断层破碎带及淋水地带时，就根据 情况采用前探支架，连锁棚子等专门措施进行支护， 情况采用前探支架，连锁棚子等专门措施进行支护，提高支架的 支撑能力，以免发生冒顶。 支撑能力，以免发生冒顶。 严格要求巷道支架的规格质量， 6、严格要求巷道支架的规格质量，发现规格质量不合格及损 坏支架， 坏支架，应及时更换 就按照《煤矿安全规程》规定， 7、就按照《煤矿安全规程》规定，不断地进行检查修理巷 以防止冒顶事故发生，保证能风、运输畅通和行人的安全。 道，以防止冒顶事故发生，保证能风、运输畅通和行人的安全。
当冒顶巷道长度较大，不易处理， 当冒顶巷道长度较大，不易处理，且造 成堵人的严重情况时，可采取打绕道的方法， 成堵人的严重情况时，可采取打绕道的方法， 绕过冒落区抢救。 绕过冒落区抢救。
（二）巷道片帮的处理
煤矿开采之采区巷道和采区煤仓施工
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§12.1采区巷道掘进时的定向方法
四、采区上山掘进定向法 采区上山一般布置两条，即一条轨道上山和一条输送机上山，这两条上山其中的一 条兼作通风和行人使用。但对于有煤与瓦斯突出或高瓦斯矿井的采区，从安全角度考虑， 可单做一条通风上山，即采用三条上山。 这些上山的位置是根据地质剖面图结合生产需要而设计确定的。但预计的地质剖面图 往往不能完全反映出实际煤层的变化情况，因此在施工时，必须根据煤层实际变化情况， 不断修改上山的掘进方向，以满足生产使用的要求。若输送机上山采用的是带式输送机， 其倾角必须小于17°。因此，在上山掘进时必须先掘轨道上山，以便及时探明煤层变化 情况，作为调整带式输送机上山定向掘进的依据。若输送机上山采用的是链板输送机， 由于链板输送机对坡度要求不严，特别是煤层倾角较小且起伏变化较大时，则应先掘链 板输送机上山，然后再定向掘进轨道上山，以免轨道上山坡度变化过大，造成矿车上下 运行时容易产生掉道或停滞等事故。 当煤层变化较大且未摸清其变化规律时，可先掘一条探煤上山，专为轨道上山和输 送机上山掘进定向服务。 对于煤层数较多，总厚度较大的联合布置采区，为了改善上山维护条件，常常将上山 布置在煤层的底板岩层中，此时上山受煤层变化影响较小。因为轨道上山一般较长，工 程量较大，距煤层比输送机上山近，便于通过它来开拓采区中间巷道，且同时又可通过 它的超前掘进为输送机上山定向，所以一般都先掘轨道上山。
第12章 采区巷道和采区煤仓施工
重点: 1、煤巷施工 2、半煤岩巷施工 3、上下山施工 4、采区巷道施工的技术和安全措施 难点: 1、采区巷道掘进时的定向方法 2、采区煤仓施工 参考书目； 徐永圻.煤矿开采学.北京:煤炭工业出版社,2003
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第12章 采区巷道和采区煤仓施工
采区上下山及煤仓施工PPT课件
施工注意事项
在采区上下山及煤仓施工过程中，需要注意以下几点：首先，要合理选择施工方法，根 据工程实际情况选择合适的掘进方式、支护方式等；其次，要加强安全管理，确保施工 安全；最后，要注重环境保护，控制施工对环境的影响。同时，施工过程中还需要加强
质量控制和进度控制，确保工程质量和进度符合要求。
煤仓的构造与作用
构造
煤仓通常由仓体、给料机、卸料 机、输送带等部分组成，其中仓 体是煤仓的主要组成部分，用于 储存煤炭。
作用
煤仓是煤炭运输系统中的重要环 节，用于储存煤炭，调节煤炭运 输节奏，保证煤炭运输的连续性 和稳定性。
采区上下山与煤仓的关系
关系
采区上下山和煤仓都是采煤工作面的重要组成部分，两者相互联系、相互配合，共同完 成煤炭运输的任务。采区上下山将煤炭运输到煤仓，煤仓则负责储存煤炭，保障煤炭运
人员培训与技术交底
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备相应的技能和知 识，同时进行技术交底，使施工人员明确施工要求和注意事项。
设备与材料准备
根据施工需要，准备充足的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
施工方法的选择
采区上下山的施工方法应根据工程规 模、地质条件、工期要求等因素进行 选择。常见的施工方法有台阶式开挖 、分层式开挖、钻爆法等。
进行安全检查与隐患排查
提高施工人员安全意识
定期进行安全检查，及时发现和排除安全 隐患，确保施工安全。
加强安全教育培训，提高施工人员的安全 意识和自我保护能力，确保他们能够自觉 遵守安全规定，预防事故发生。
03
煤仓施工方案
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
煤仓施工前的准备
采区煤仓施工方法
煤仓按倾可分垂直式和倾斜两种。
垂直式一般是圆形断面，而倾斜式一般是拱形断面，其倾角60-70以上。
无论垂直式或倾斜式煤仓，其下口均要收缩成适合安装闸门的断面。
采区煤仓永久支护采用料石砌碹或用混凝土浇灌，壁厚300—400mm，也采用喷射混凝土，喷厚一般在150mm左右。
煤仓布置在稳定坚固的岩石层中时也可以不支护，但下部漏煤口斜面应采用混凝土浇筑。
采区煤仓的施工，一般采用先自下向上掘凿小反井，而后再自上向下刷大成设计断面的方法，就反井施工法而言，有普通反井法，吊罐反井法深孔爆破法和反井钻机法等几种，普通反井在一般条件下容易实现，但它施工速度较慢，劳动强度大，消耗材料多。
深孔爆破法可以获得较高掘进速度同时还具有劳动强度低，工效高，工作完全等优点，所以在条件具备时，应优选深孔爆法。
一、普通反井法施煤仓某采区煤仓是垂直式煤仓（如图）。
煤仓座落在大巷上方，施之前大巷中除煤仓下方5m一段末砌碹外，其两侧大巷均已砌好。
该煤仓施工分三步进行，第一步是自下向上掘小反井，第二步是自上向下刷大至设计断面，第三步是自下向上进行支护，浇灌混凝土。
（一）掘进小反井煤仓施工图1、下向上掘进的小反井断面为长方形，临时支护用四角木盘。
2、工前由测量人员挂好字中线，按照十字中线架设好抬棚将木盘座落在抬棚上用扒钉与抬棚连接牢固。
木盘间距为1m ，四个角打有撑柱，撑柱与四角盘也用扒钉钉牢。
3、 为了防止片帮，空帮高度不得超过1.8，木盘与岩帮之间均用楔背牢。
小反井掘进至距上平巷底板2m 时，从上方向下掘透。
4工人打眼时，站在临时工作台上操作。
工作台用宽200mm 、厚80mm 的木板搭在木盘上拼合而成。
5、爆破用四段秒延期电雷管全断面一次爆破。
在放炮时必须严格执行“一炮三检查”制度。
严禁瓦斯及二氧化碳超限，瓦斯超限时则禁止放炮。
6、爆破下来的矸石由面的巷道扒装运走，小反井的一则安设木梯，供人员上下之用。
小反井掘进施工平面示意图1、──抬棚；2、─四角木盘；3──撑柱；4、──背板；浇灌锥体部分支模示意图 浇灌煤仓壁支模示意图1---木衬 2---模板 3---木杆 4---碹骨 1 --模 板2--碹骨3-- 撑柱123 423412 3123123（二）刷成设计断面；1、小反井掘透以后，开始自上向下用钻眼爆破法刷大成直径m的圆形断面，用六角木盘作临时支架，刷大晕程中，材料及工具均由上向下运送。
巷道施工学习情境3 采区煤仓施工
2．1 普通反井法施工 2.1.1 掘进小反井 1）破岩与支护 2）施工安全技术措施
2.1.2 刷大至设计断面 1）破岩与支护 2）施工安全措施
2.1.3 砌筑永久支护 1）固定漏斗座 2）用C15混凝土浇灌煤仓下部5 m段的大巷碹帽 3）用C20混凝土浇灌煤仓的圆锥体部分 4）用C15混凝土浇灌煤仓壁 5）拆模
1．1 采区煤仓设计 1.1.1 煤仓设计的依据 1）设计所需的资料采区煤仓设计 1）绘制煤仓与邻近巷道的位置关系
2）选择煤仓类型 3）计算采区煤仓的容量
4）确定采区煤仓的尺寸及仓口布置 （1）垂直式、倾斜式和混合式采区煤仓
（2）水平式煤仓 1.1.3 采区煤仓设计实例 1）绘制煤仓与邻近巷道的位置关系
2． 2
深孔爆破法施工
2． 3
反井钻机法施工
2.3.1 准备工作 1）施工钻机基础 2）调节冷却水的流量与压力 3）联接钻机的电器线路 4）钻机安装与调试
2.3.2 施工反井 1）导孔钻进 2）扩孔钻进 3）反井刷大和永久支护 2． 4 实 训
巩固与提高
2）循环作业图表
3)铺设铸石块，安装设备 1．4 施工所需设备与主要材料 煤仓由于具有特殊作用，因此需要铺设铸石 块让煤炭自溜，如上部安装铁箅子防止大块矸 石或人员进入煤仓；下部安设溜煤嘴、压风喷 嘴、预留钢钎、汽缸等，保证溜口下煤顺畅， 不堵塞。施工所需的设备与主要材料见表3-1-9 所示。
1． 3
施工人员与组织
施工队拿到图纸后，应先识读，然后依据设 计内容来编制作业规程或措施。作业规程必须 明确人员定额以及施工组织，即编制循环作业 图表，通过精心组织和安排，使得工程施工达 到快速、优质、高效、低耗和安全的要求。
1.3.1
煤仓施工
§ 煤仓施工摘要内容：本节主要介绍煤仓施工方法。
讲课重点：普通反井施工法、深孔爆破法、反井钻机法。
讲课难点：普通反井施工法、深孔爆破法。
讲授重点内容提要：在矿井生产过程中，为了保证采区均衡连续地生产，缩短装车时间，提成运输效率, 般都在上山采区下部车场或下山采区上部车场设置采区煤仓。
米区煤仓按倾角不同分为垂直式和倾斜式。
垂直式一般足圆形断面，而倾斜式一般是拱形断面，其倾角为60。
以上。
无论那一种形式，其下口均要收缩成截圆锥形或四角锥形，以适合安装闸门采区煤仓永久支护一般采用料石砌碹或采用混凝土浇筑，壁厚300〜400mm也可用喷射混凝土，喷厚一般为150mm左右。
煤仓位于稳定坚固的岩居中时，也可以不支护，但下部漏煤口斜面应采用混凝土浇筑。
如果煤仓深度较大，煤块在下落时对煤仓的冲击程度必然加大，这样就使煤炭的破碎率增加，在一定程度上影响了煤炭的质量，这时可以采用螺旋形煤仓。
煤仓的施工方法，一般都采用先自下向上掘凿小反井，然后再自上向下刷大至设计断面的施工方法。
主要有普通反井法、吊罐反井法一、普通反井施工法在工作面无瓦斯、岩层稳定、无涌水的情况下，采用普通反井施工煤仓是简便易行的。
现以山东肥城大封煤矿某煤仓施工为例，介绍采用普通反井法施工采区煤仑的过程（如图9-24所示）。
该采区煤仓的形式为垂直圆形，仓高10.3m，内径3.6m,夕卜径4.2m，女口图12-34所示。
煤仓穿过的岩层为粘土砂岩、粉砂岩、泥灰岩，岩层倾角10。
，层理较发育。
该煤仓的施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上而下刷大至设计断面；第三步，自下向上进行永久支护。
一）掘进小反井1. 自下向上掘进小反井断面为长放图A24 煤住魏匚剂画图J—21）兮j［字刚5（HJ — 15 kg/m 创轲 6 UOO mm” 2： 3—A?曲拱地线；4大苍製平坊;5-煤它汩一单mm挣话铁暫汀一帯貞輸送机机夹硯昭形，临时支扩用四角木盘。
采区煤仓施工技术
采区煤仓施工技术针对采区煤仓施工技术的实际操作，分析和探讨科学合理施工。
标签：反井施工法煤层特性煤仓当采区内的煤炭是连续运输，而大巷用非连续运输时，为了保证采区均衡连续的生产，缩短装车时间，提高运输效率，一般应在上山采区下部车场或下山采区上部车场设置采区煤仓。
采区煤仓的施工方法，我国普遍采有的是普通反井施工法。
忻州窑矿自开采以来，采区煤仓施工一直使用手工反井法进行施工，且施工进度慢，工期长，事故发生率高；近年来，自从使用了反井钻机，减少了工序和工人的劳动强度，改善了工作环境，施工速度是原来日进度的5倍多，用工由原来每天的10人减少到每天4人，为回采工作面出煤创造了有利条件。
1、地质概况忻州窑矿井田位于大同煤田向斜东翼的东北部，井田呈一不对称向斜构造，设计开采9#、10#、11#、12-1、12-2、14、15等7层煤，煤系地层主要由陆相碎屑岩和煤层构成。
施工的采区煤仓均穿越10#、11#、12-1层，各层之间还来着少量中砂岩，粗砂岩和灰质页岩，且层煤赋存较稳定，结构完整，致密坚硬（硬度系数f =3～4.5）整体性强，岩层倾角10°层理较发育，煤的抗压强度在0.35MPa 左右（见表1）2、施工方法一般煤仓施工分三步进行，第一步是自下向上掘小反井，第二步是自上向下刷大到设计断面，第三步是煤仓下口采用浇灌混凝土永久支护。
根据设计要求，东三9#层煤仓直径为3m圆形断面，垂高60m，中间穿越10#、11#、12-1煤层。
上下收口均为浇灌工字钢混凝土支护。
为了便于施工，保证安全，采用反井钻机，小直径1.2m断面掘井，待贯通后，自上而下刷大至设计断面并收上下口。
3、施工步骤3.1钻场的施工钻场要符合稳装后的钻机要求，钻场高度达到3.5m，钻场顶、帮都要有可靠的支护，无空顶、无片帮。
钻机基础稳固，轨道铺设水平，尾部固定。
3.2导孔钻进导孔钻进时，必须使用稳定钻杆，开孔3-5m内必须使用扶正器。
钻井过程中，若发现卡钻现象，应边旋转边把转具提升一定高度。
井巷工程知识点整理
上山：采区中自水平运输巷道向上倾斜的巷道。
下山：采区中自水平运输巷道向下倾斜的巷道。
巷道净宽度：梯形巷道的净宽度分两种情况：a.当其内通行矿车、电机车时，指的是车辆顶面水平的巷道宽度；b.当其内不通行运输设备时，从底板起1.6 m 高水平的巷道宽度。
巷道净高度：梯形巷道净高度指的是从渣面或底板至顶梁或顶部喷层面、锚杆露出长度终端的高度。
煤与瓦斯突出：指的是煤矿井下采掘过程中发生的一种煤和瓦斯的突然运动，它是一种极其复杂的动力现象，即在极短的时间内，煤体向巷道中突然喷出大量的煤和沼瓦斯。
一次成巷：是把巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌三个分部工程（有条件的还应加上永久轨道的铺设和各种管路线路的安装）视为一个整体，有机地联系起来，按照设计和质量标准要求，在一定距离内前后连贯、互相配合，最大限度地同时施工，一次做成巷道而不留收尾工程。
（优点：一次成巷具有施工安全、速度快、质量好、节约材料、降低成本和便于管理等优点。
）分次成巷：是先掘进出巷道断面并暂时用临时支护进行维护，待整条巷道掘进完成或按照施工安排掘进一段距离后再进行永久支护和水沟掘砌及管路线路的安装。
（缺点：施工不安全、成巷速度慢、收尾工程多、材料消耗大、工程成本高。
）风动凿岩机的工作原理：冲击机构主要有气缸、活塞及配气装置组成。
借助配气装置可自动变换压气交替进入气缸的后、前腔，使活塞在气缸中前后移动，与之联为一体的锤G也随之前后移动。
向前移动叫冲程，锤在冲程末端打击钎子，向后移动叫回程，为下一次冲击作准备。
常用的配气装置有环阀、控制阀和无阀配气三种。
液动凿岩机的工作原理;注油器内管与进风软管相连。
当压气在内管中通过时，经横管上的小孔1进入由内管和外管夹层构成的油室2使油面压力增大，润滑油就沿着导管4经针形阀从横管上的小孔3喷出，并被压气吹散成雾状，与压气混合一起进入凿岩机。
凿岩机内凡是压气能到达的地方，油雾也能到达，使凿岩机零件能够得到良好的润滑。
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• C提升 • a提升容器 • 可用矿车或箕斗提升，矿车适用于井筒断面小于 13m2，长度200m，倾角25°左右时下山，矿 井提升设备简单，井口临时设施少，但提升能力 低。
• 箕斗在开掘断面较大，和较长的斜井时，效果尤 为明显。
• b安全工作：（防跑车安全措施）（俗称一坡四 挡） • 上车场的阻车器：阻挡矿车冲向下山第一道 阻挡器。 • 下山口的挡车器：防止不挂钩矿车推行下山 （误操作） （与防跑门连锁） • 下山10-15m处的防跑车门：防止不挂钩或 在下跪时，跳钩发生跑车。（与钢丝绳连锁） • 距下车场15-20m处的捕车器。当矿车在运 行中万一断绳跑车，捕车器将矿车捕住。 （与 钢丝绳连锁） • 对钢丝绳进行日检制度，钢丝绳磨损超过规 定及时更换。
• ③排水：
• 根据水量小和标高，采取分段排水和直接排水两 种方法。
• 分段是：水量较大，标高高，设立腰泵房，迎头 水经风泵或潜水泵排至腰泵排至上水平。 • 直接是：水量小，采取风泵，潜水泵或人力排至 矿车或箕斗中，拉至上水平。
• 二、采区煤仓施工：（自学）
• • • •
练习题： 1、上山施工炮眼布置要点是什么？ 2、上山施工通风要点是什么？ 3、下山施工时，采取耙装斗装岩机装岩对耙斗 装岩机的要求有哪些？ • 4、什么是斜巷的一坡四档，各有什么作用？ • 5、下山采用棚式支护时应注意什么？
第九章 采区上下山及煤仓施工
• 一、上下山施工： • 1、上山施工： • ①炮眼布置： • 炮眼布置要注意巷道的倾斜角度，当岩石较 硬时，底眼眼底应扦入底板200mm左右，适当 多装药，以免造成巷道上漂，避免放炮倒棚，宜 采用底部掏槽。
• ②通风 • A、加强通风和瓦斯检查工作：（沼气比空气轻，容易 积存巷道上部及放炮产生NO2易积聚，逐步增加通风时 间、风量，风筒口距当头的距离是3米（各矿有具体规 定）） • B、合理布置巷道：在有沼气涌出的矿井或区域，应采 用双巷掘进，每隔一定距离（20~50m）用联络巷 （眼）贯通，以利通风。 • C、使用局扇通风时，不准停风，如停电，检修等原因 停风时，要切断电源，撤出人员，待恢复通风并检查瓦 斯后，才可恢复工作。 • D、凡是停掘的上山，要在巷门口打好坚固的密闭或栏 杆，以免人员误入而发生窒息事故。（巨源2000 年元 月4号） • E、在高瓦斯矿井中，如上部风巷已掘好，可用钻孔打 通解决通风，否则必须由上向下施工。 • F、在有煤与瓦斯突出的煤层中，必须先采取防突措施 （四位一体）后，方可施工。
B 、装岩：有人工装岩，机械装岩两种。 人工装岩劳动强度大，困难。有条件尽不予采用。 机械装岩主要是耙斗装岩机，在使用应注意安设牢 固，防止下滑。 • a、坡度在25°以下时，除使用耙斗装岩机自身所 配带的四个卡轨器外，还应在机身后部加设两个卡轨器。 • b 、坡度大于25°时，需在底板上钻两个1米左右 深的眼楔入两根园钢或铁管橛子，用钢丝绳将耙斗装岩 机栓在橛子上。 • c 、耙岩机下放，一般由绞车牵引。移机前先将耙 斗尾轮及钢丝绳收入槽内，关闭电源，消理两旁和前方 的岩石，抬高簸箕口，再将矿车（箕斗）与装岩机连接 好。下放时，先将耙岩机向上稍拉，以便松开卡轨器等 固定装置。然后慢慢下放至所需位置，进行固定，再经 全面检查试运才可装岩。
• ②支护： • 支护有：锚喷、砌碹，棚式支护。 • A、棚式支护：根据斜巷地压的受压情况，棚腿 应向倾斜上方与顶底垂线呈一夹角相交（俗称迎 山角）。一般每倾斜6~8°，应有1°迎山，一 般斜巷为3-5°，用以保持支架的稳定性。为增 加支架的稳定性、整体性。在斜巷棚子应撑筒齐 全，抬棚到迎头，并抬棚梁对头。支柱对山。 • B 、砌碹支护：基础应采用台阶形，如底板岩石 松动，应砌底拱山施工 ①破岩、装岩及提升 A破岩：（打眼放炮） a炮眼布置应注意下山的坡度，使下山施工后符 合设计要求。 • b为提高装岩效果，使用钻眼与装岩平行作业， 多采用抛碴爆破。措施是：加深底眼 200~300mm，并使底眼低于巷道底板 200mm，加大底眼装药量底眼最后起爆。
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③装岩和提升、运输工作 A装岩： a倾角小于6°：可用铲斗装岩机装岩。 b倾角小于10°：可用ZMZ-17型装煤机装岩 c倾角小于30°：可用耙斗装岩机装岩 d倾角大于35°：煤矸石沿底板靠自重下滑，在 上山下部设立储矸仓，再由矿车运出。
• B提升、运输工作： • a、倾角25°以上的上山煤矸利用自重下滑时， （25-35°，需加铺溜槽）为了安全，必须将溜 道与行人道隔开。 • b、采取耙斗装岩机装岩时可配合绞车、矿车运 输，也可配备运输机运输。 • c 、ZMZ-17型装煤机可配合矿车或运输机运输。