盐津10kV线路大修施工方案要点

盐津10kV线路大修
施
工
方
案
四川省华蓥市南方送变电有限公司
二零一三年三月
编制单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司
编制人：李元福
校核人：王乾勇
批准人：彭胜利
建设单位：昭通供电局
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、工程管理
四、安全技术措施计划
五、工作危险点预想及其防范措施
工程名称：盐津10kV线路大修
工程编号：
一、编制依据
1、盐津10kV线路大修工程相关性文件。

2、《电气装置安装工程35KV及以下架空线路施工及验收规范》。

3、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）。

4、相关安全、质量考评文件。

二、工程概况
对10kV头水支线和10kV银厂支线的线路进行修复，10kV 线路5.486km，修复部分杆塔44根（含金具材料等）。

1、导线规格：LGJ－70。

3、交叉跨越情况：本次施工沿途跨越公路12处、跨越经济作物房屋等18处、跨越河流3处。

三、工程管理
1、施工管理
工程负责人（彭胜利）：负责组织工程施工及施工安全管理。

工程质监员（王乾勇）：负责工程施工方案制定，工程工序质量控制点的检查，组织施工班组进行自验收，负责现场施工安全督察。

工程技术负责人（袁文平）：负责工程施工技术问题，及时处理或协调影响施工质量、安全的技术问题。

施工负责人（刘芝会）：负责施工现场的工作协调及保证工程进度和安全及质量。

现场安全负责人（王定举）：负责施工现场的安全管理。

施工人员：技工、民工：对其所承担的施工项目安全、质量负直接责任。

1. 2、工程计划施工：2013年3月25日—2013年4月30日，37个工作日。

2、质量管理：
2.1、质量目标：工程竣工验收合格率100%，工程投入系统运行一次成功，无障碍、无关键性项目缺陷。

杜绝工艺低劣，做到文明施工，并确保有关记录完整齐全，争创优良工程。

2.2、线路施工前，由线班长根据实际情况和要求，会同班组有关人员进行一次现场踏勘，以及熟悉图纸。

开工前组织对技工、职工学习《电气装置安装工程35KV及以下架空线路施工及验收规范》，加强施工人员质量意识。

建立工序管理点，进行工序管理是保证工程顺利进行的有效方法。

在导线架设、附件安装等安装建立质量管理点，工程负责人、技术负责人和公司质检员负责上述管理点的检查工作。

2.3、工程施工必须贯彻执行公司质量、职业健康安全管理体系有关程序，认真执行线路作业指导书。

公司质检员应经常深入施工现场，督查工程安全质量情况，及时组织处理影响施工质量的问题，确保施工质量。

2.4、加强设备及材料的检验工作，发现损坏或涉及技术质量等有关问题应及时向有关部门反映，以便及时解决，不影响施工进度，并做好记录。

3、安全管理
3.1、安全目标：不发生电力生产人身轻伤事故；不发生责任性设备损坏事故；不发生触电、高空摔跌、外力击打伤害事件；不发生因电力施工引起的3000元及以上的赔偿纠纷；不发生由本队负一定责任致使电力系统外人员轻伤事件；不发生责任性返工、返修事件；不发生1000元及以上的工器具、仪器设备损坏的事件；努力做到无违章、无差错，控制未遂和异常，确保安全生产。

3.2、施工期间必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行电力安全规章和线路队安全生产责任制。

在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、考核安全工作做到“五同时”。

3.3、每天开工前应开好班前会，布置工作任务，交待现场安全措施及注意事项，分析当天施工中的危险点和预控防范措施，施工前工作负责人应组织检查安全措施、技术措施落实情况,未办理工作许可手续前，不得进行任何工作，并要严格执行开工前的列队“二交一查”工作：宣读工作票、作业票、提出安全技术措施、工作任务、停电范围、带电线路、小组负责人、注意事项、完工后集合地点等及检查个人工器具、施工工器具、人员精神状态等。

施工中要明确分工，统一指挥，各负其责，加强监护和指导。

施工结束前工作负责人应组织人员在当天施工地段认真检查施工情况做到工完、料尽、场地清，如实填写好“施工现场分工及安全检查表”，并开好班后会，工作负责人总结当日工作完成情况和安全施工情况，队长布置下一天的任务，表扬好人好事，对施工中出现的违章、违纪行为及时提出批评、考核。

3.4、严格执行工作票及施工作业票制度，以及线路施工有关规章制度。

并组织参加施工的全体人员（包括民工）进行一次安全专题活动，指出前间段施工中存在的安全、质量问题应注意的事项等，学习讨论施工方案、施工计划，进行危险点分析及防范措施制定，对全体工作人员交待安全措施、技术措施，填写好“施工方案交底记录”。

3.6、根据周作业计划，应提前三天向相关运行单位提出配合停电要求，并将工作票、配合停电联系单、现场踏勘记录传送给相关运行单位。

3.7、进入施工现场的工作人员必须正确戴好安全帽、穿绝缘鞋、着工作服，高空作业人员必须正确使用安全带、长腰绳，在停电线路作业正确使用个人保安线。

严禁酒后工作。

3.8、加强对技工、民工安全管理，上杆塔技工必须经过安全教育和技术辅导，并经考试合格取得上岗施工证。

地面作业的民工使用前必须经过安全教育，必须签订安全教育协议和使用民工教育
卡，使用中应做好安全交底并询问清楚后签字，并要加强监护。

民工不得从事危险性工作。

3.9、工作负责人必须始终在工作现场，对工作班人员的作业行为应认真监护，及时纠正不安全的动作。

如工作负责人必须离开工作现场时，应临时指定负责人，并通知全体工作人员及工作许可人。

使用工作任务单时，小组负责人应监护、指导小组正确作业，完工前要协同工作负责人查看施工地段并汇报工作负责人。

3.10、登杆塔作业前应检查杆根、脚扣和登高工具，高空作业严禁抛物，应用绳索传递。

3.11、凡跨越的电力线路及周围平行、邻近不满足安全距离的电力线路，在未得到设备主人停电、接地、许可和未将导线降落至地面（需要降线时）不得进行施工。

3.12、工作结束，工作负责人必须检查线路工作地段的状况相位、搭接点、电气间隙等以及在杆塔上、导线上及瓷瓶上有无遗留的工具、材料等，并查明全部工作人员由杆塔上撤下后，向工作许可人报告工作结束。

3.13、严格执行“工作危险点预想及其防范措施”。

3.14、在林区施工时禁止带火种上山、防止马蜂伤人。

4、工艺要求
4.1工艺流程
4.2 操作工艺
4.2.1 拆除旧电杆和导线
4.2.2 杆位复测：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。

4.2.3 挖坑：
4 .2.2.1 按灰线位置及坑深要求挖坑。

采用人力立杆，坑的一面应挖出坡道。

核实杆位及坑
深达到要求后，平整坑底并夯实。

4.2.2.2 电杆埋设深度1.9米。

注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。

4.2.2.3 坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不应超过±30mm，两
杆坑深宜一致。

4.2.2.4 底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。

用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。

然后用墨斗在底盘弹出杆位线。

4.2.3 立杆：
4.2.3.1 人力立杆：绞磨就位。

根据需要，首先打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与交磨连接好。

然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。

在电杆的适当部位挂上钢丝绳，栓好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。

当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全有效，确认无误后，再继续起吊。

电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索），然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。

回填时将土块打碎，每回填300mm应夯实一次，填到卡盘安装位置为止。

最后撤去缆风绳，前后横绳及叉木。

电杆位置、杆身垂直度的要求同机械立杆。

4.2.3 横担组装：
4.2.3.1 将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。

4.2.3.2 用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好
平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。

紧固时，注意找平、找正。

然后，安装连板、杆顶支座抱
箍，拉线等。

4.2.3.3 横担组装应符合下列要求：
（1）同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离应不小于下表规定。

同杆架设线路横担间的最小垂直距离（mm）
（2）横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。

（3）横担端部上下歪斜及左右扭斜不应大于20mm。

双杆横担：横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

（4）螺栓的穿入方向：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿入，开口销钉应从上向下穿。

（5）使用螺栓紧固时，均应装垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。

4.2.4 用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。

4.2.5 安装针式绝缘子，并清除表面灰垢，附着物及不应有的涂料。

4.2.6 拉线组合制作、安装
4.2.6.1 拉线组合制作：
（1）根据规范和设计要求，拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。

每把铅丝合成的股数应不少于三股，底把股数应比上、中把多两股。

（2）上、中、底把连接处煨扣鼻圈，安装拉线绝缘子，缠绕制作。

拉线的连接缠绕，固定应符合下列要求：
2）使用钢索卡或铅丝缠绕固定。

使用钢线卡固定时，每个连接端不得少于2个钢线卡。

中把的下端不应单独使用钢线卡固定，还应用铅丝缠绕固定。

3）使用UT型线夹，线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后应无滑动现象。

拉线断头处与拉线主线应可靠固定（可使用铅丝缠绕）。

4）UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应外露扣，并应有不小于1/2螺栓丝扣长度可供调紧，调整后UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固（可使用铅丝缠绕）。

5）拉线棒与拉线盘连接后，其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接；当拉线棒与拉线纸盘的连接使用螺杆时，应垫方型垫圈，并用双螺母固定。

拉线棒露出地面长度为500～700mm。

6）拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。

4.2.6.2 拉线安装：
将已安装好底把的拉线滑入坑内，找正后，分层填土夯实。

用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。

拉线安装应符合下列要求：
1）拉线与电杆的夹角不宜小于45o。

受到环境限制时，不宜小于30o。

水平拉线的拉桩坠线与拉
桩杆夹角不应小于300。

2）终端杆及耐张杆承力拉线应与线路方向对正；转角拉线应与线路转角方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。

3）拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。

4）水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6，拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m，拉线杆应向张力反方向倾斜10o～20o，坠线上端距杆顶应为250mm；水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

5）在水平拉线位与交通要道或人易接触的地方，须加装竹套管保护。

竹套管上端垂直距地面不应小于1.8m，并涂有明显标志（红、白相间的油漆）。

4.2.6.3 进行拉线中、底把连接。

使用紧线器拉紧拉线，并使终端杆及转角杆向拉线侧倾斜，应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆的梢径；水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15o～20o。

4.2.7 放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。

本方案放线采用两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆，另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。

4.2.7.1 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

当导线发生下列状况，应采取相应措施。

（1）当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：
1）单股损伤深度不小于直径1/2。

2）钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。

3）单金属绞线损伤截面积小于4%。

（2）当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。

补修做法应符合施工及验收规范的规定。

4.2.7.2 导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：
（1）在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。

导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。

（2）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。

（3）当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。

（4）当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。

连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。

压口数及压口位置、深度等应符合规范规定。

4.2.8 紧线：
4.2.8.1 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。

裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。

裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见下表
绑扎长度值
4.2.8.2 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不应小于2mm。

4.2.8.3 绝缘子安装应符合下列规定：
（1）安装应牢固、连接可靠、防止积水。

（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

（3）绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。

4.2.8.4 悬式绝缘子安装、还应符合下列规定：
(1) 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。

(2) 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。

(3) 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。

两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。

4.2.8.5 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。

先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。

观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸铝导线应缠包铝带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。

（1）导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。

（2）导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%。

同档内各相导线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mm。

4.2.9 绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。

4.2.9.1 针式绝缘子绑扎应符合下列要求：
直线角度杆的导线应固定在针式绝缘子转角外侧的槽内。

4.2.9.2 直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。

4.2.9.3 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。

4.2.10 搭接过引线、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。

搭接过引线、引下线应符合下列要求：
4.2.10.1 过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。

4.2.10.2 搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起； 70mm2导线采用绑扎连接，绑扎长度不应小于250 mm。

4.2.10.3并沟线夹连接过度引线时，线夹数量不应少于2个；连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。

4.2.10.4线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm。

4.2.11 线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于200mm。

5、施工方法
5.1、拆除旧杆塔、导线、组立杆塔：
5.1.1、本次工程盐津10KV大修工程电杆采用固定式人字抱杆起吊。

5.1.2、立、拔杆塔要设专人统一指挥。

开工前讲明施工方法及信号。

工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥。

1、拆线、拨杆前，应检查导线、拉线、拉棒腐蚀及水泥杆、杆根情况，发现腐蚀严重，杆根埋深不足，应做好安全措施后，方可施工。

拆线、拨杆必须专人统一指挥，通讯联系必须可靠，工器具必须完好无缺，严禁过载使用。

2、拆线时，除重要电杆处设监护人外，对被跨越的房屋、河流、道路、电力线、通讯线及跨越架均应派专人监护。

3、严禁采用突然剪断导线的做法松线。

4、导线采用人力牵引。

5、耐张杆必须做好临时拉线后，方可松线。

7、拨杆前，应先检查杆身，杆根埋深，方可拨杆。

5.1.3、立、拔杆塔要正确选择和使用合格的起重工器具，不得以小代大、超载使用，严禁使用不合格的工器具。

5.1.4、采用固定式人字抱杆起立杆塔时，一定要注意杆塔重心，合理选择吊点并采取塔身补强措施。

起吊前应检查杆塔是否有“头重脚轻”的可能，如扒杆高度不够可采取事先拆除横担，然后再拔除杆塔的方法。

5.1.5、在起吊过程中，严禁在杆塔1.2倍内有作业无关人员。

上下作业要互相协调应错开进行，杆塔上人员要防止掉东西，地面人员要增强安全意识站在安全位置。

5.1.6、杆塔接地体埋设按要求敷设，接地电阻测定后，接地体与连接点必须接触牢固可靠。

接地体与塔脚连接处美观，易解。

并填写好“接地装置敷设记录”。

5.1.7、螺栓穿入方向要求统一，水平方向由内向外、垂直方向由下向上，螺栓紧固后处露丝距不得少于二个丝距，转角塔脚钉装在内角侧。

双回路脚钉装在同一平面侧。

5.1.8、吊挂绝缘子串、线夹、横担时，人员严禁站在现场吊物的乘直下方。

5.2．导线架设：
5.2.2、放、紧线时设专人统一指挥，本工程以对讲机传递信号，通信须清晰畅通。

事前统一频道。

人力展放导地线，牵引绳应由熟练技工领头、职工跟随监护，拖线人员之间应保持适当距离，并走在同一直线上，遇河、深沟应用船只或绳索引渡。

牵引绳应尽可能
5.2.3、导线架设前须对各杆塔、拉线、交跨情况全面检查，拉线对地夹角应小于45度。

5.2.4、沿线各杆塔及交叉交跨处设专人监护，交跨道路应在交跨点两侧设置警示牌。

5.2.5、严禁采用突然剪断导线的方法松线。

5.2.6、导线牵引过程中当发现异常牵引，应立即停止，不得强行拖牵，待查明原因并处理完毕后，方可继续牵引。

5.2.7、导线初伸长以降温法补偿，降温20度；地线降温10度。

5.2.8、本工程观测弧垂前应查设计弧垂表，测量施工时实际温度，计算好观测挡弧垂值，并在观测杆塔绑上花杆。

采用等长法、异长法正确观测导线弧垂。

5.2.12、紧线前，应清除有碍于紧线的障碍物如树木等，无法清除的障碍物应选派2人使用绳索穿在导线上，在紧线前就拉开，并保持通讯畅通。

检查临时拉线、锚桩是否正常、受力情况，如出现异常情况，应立即采取措施。

5.2.13紧线过程中应设监护人，并遵守下列规程：
a、不得站在悬空导线的垂直下方；
b、监视行人、车辆不得靠近牵引中的导线。

5.2.14、放线结束后，须进行一次全面检查，内容包括：各线是否交叉，导线是否损伤，是否有障碍物影响线路质量、杆塔倾斜是否超标，导线必须满足设计的安全和运行要求。

导线与交跨物的交跨距离不能满足的，应当场解决。

5.3附件安装
5.3.1、弧垂合格应及时安装附件。

跨越电力线路、公路等的杆塔上安装附件时，必须采取防止导线坠落的措施。

5.3.2、附件安装时，安全带（绳）应栓在横担主材上，不得栓在绝缘子上。

5.3.3、安装前后检查开口销，弹簧销是否齐全，遗失者须补全，开口销须开口60度－90度。

5.3.4、铝包带须与导线线股绞结方向一致，并出悬垂线夹口。

5.3.5、附件安装好以后，应清除瓷瓶串、金具、塔身上的泥土、稻草、铝丝等杂物。

四、安全技术措施计划
1、每天工程结束前，工作负责人必须指定线路队工作人员对耐张杆塔（1＃、7#、12＃）进行登杆检查，检查导线紧固及电气连接点连接情况、跳线弧度及电气间隙、闭口销是否齐全、。

对直线杆塔应抽查，检查导线固定是否可靠、螺栓是否紧固，闭口销是否齐全，螺栓穿向等，检查应有记录。

2、其他被跨越的道路应设专人看守，并在离施工地点30米处（两侧）设置路牌。

1、本安全技术措施计划由工作负责人负责落实，现场安全负责人负责检查。

2、本工程跟10KV桐蒲线平行，应注意防止误登杆并做好安全措施。

五、其它注意事项：
1、施工前应提前选择好线盘位置，如运输困难的地段应事先倒好导、地线，盘成50公斤、直径1.4米左右的小盘线以方便运输。

2、施工时交代施工人员尽量避免稻田、桑树、苗木等青苗损害。

3、根据导线规格准备好压接管和压接工器具。

压接注意事项：a、切割导地线时，应先用铁丝在断线点两端扎紧，并有人把住防止线头回弹伤人。

b、用液压机时，液压机应放平稳，使用前应认真检查，压时不能压得过快、过猛，不得二人以上同时激压，当钢模压紧时，即应停止压接。

c、手指不得伸进钢模，钳压时要防止手柄击伤。

六、工作危险点预想及其防范措施。