纸箱制造工艺
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纸箱制造工艺
接合是瓦楞纸箱制作的最后一个工序， 按接合方式不同可以分为以下三种：
①钉接是用铁丝把纸箱的两个搭接口钉合在
一起，是用脚踏式钉箱机或自动钉箱机来 完成的。
②粘接是用胶粘剂把纸箱接合起来，可以由
手工或折叠胶合机来完成，胶粘剂采用浓 度钉为接50％的聚醋酸粘接乙烯乳胶。 胶接
③胶接是指用胶带来连接纸箱接口。
纸箱制造工艺
第二节 纸箱生产设备
二、纸箱加工设备 1．单机生产设备 （1）分纸压线机 （2）切角开槽机 （3）模切机 （4）印刷机 2．连续化生产设备——印刷开槽机
纸箱制造工艺
第二节 纸箱生产设备
三、纸箱成型设备
纸箱的接合方法有三种：钉接、粘接和 外加胶粘带的粘接，因此，也就有相应的
三种接合机械。目前国内多用钉接和粘接， 国外多采用粘接。粘接及其机械是纸箱接 合的发展方向，现在我国出口商品用的纸 箱已逐渐采用粘接。
以顺利折拢的缝槽 。
②切角指切出钉接或胶接的纸箱接头。 ③压线在此工序中是指压出纵向压痕线。 ④冲孔是指在纸箱上冲出便于搬运的手提孔
或便于通风的通气孔。
纸箱制造工艺
模切工序主要针对单机生产异形瓦楞纸 箱来说的，该工序一般由模切机来完成，
其模切工艺原理与纸盒模切一样，都是在 模切机的模版上，按照纸盒或纸箱设计的 展开图嵌装钢刀和钢线，通过模版的往复 运动或装有模版的滚筒的圆周运动，把送 往模切版与压板之间的纸板模切成预定的 形状，并同时压痕。
第二章 瓦楞纸箱制造
包装容器制造概论
4学时讲授＋1学时总结练习
纸箱制造工艺
教学重点： 1、瓦楞纸箱生产主要工序（展开） 2、分纸压线机（压线滚轮的分类和作用） 3、模切机（分类、计算） 4、印刷开槽机的主要装置 5、纸箱加工过程中常见的质量问题及原因
纸箱制造工艺
第一节 瓦楞纸箱生产工艺
一、工艺流程 1．瓦楞纸箱单机生产工艺流程 2．瓦楞纸箱连续化生产工艺流程
纸箱制造工艺
单面瓦楞机
纸箱制造工艺
瓦楞纸板生产线
纸箱制造工艺
纸箱制造工艺
纸箱制造工艺
纵 压 线
纸箱制造工艺
横压线
三
五
层
层
瓦
瓦
楞
楞
纸
纸
板
板
根据纸箱特点，一般设置有三组开槽刀 和一组切角刀，故切角开槽机又称四联乙 字机。所有上刀与刀座一起安装在曲柄连 杆机构的联轴上，随曲轴的运转产生较高 的瞬时冲切力和剪切力，将槽口和搭接舌 外的纸板切出。调节刀间距离，可冲切出 不同规格的瓦楞纸箱。
GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》
纸箱制造工艺
纸箱制造工艺
纸箱制Fra Baidu bibliotek工艺
分纸是指将瓦楞纸板按纸箱箱坯所需规
格加以分切，由数对纵向圆切刀完成。 为了使瓦楞纸板按预定位置准确弯折，
以保证成型后纸箱尺寸的精确性，必须预
先对瓦楞纸板进行压线。
纸箱制造工艺
印刷开槽机
压线
纵压线 横压线
纸箱制造工艺
第三节 常见问题及处理方法
二、纸箱加工过程中的质量问题及处理方法 1．分纸压线工序 2．开槽切角印刷工序 3．钉箱工序
纸箱制造工艺
第四节 瓦楞纸箱产品质量技术标准
瓦楞纸箱属运输包装容器，其最主要的 功能就是在商品的运输仓储过程中保护商 品不受损伤。因此，瓦楞纸箱的质量技术 标准集中在物理性能指标上。 一、通用瓦楞纸箱标准(GB/T6543-1986 ) 二、瓦楞纸箱成品质量检验 三、瓦楞纸箱的性能测试
限制纸箱的L和B 实现箱体的弯折
限制纸箱的H 实现摇盖的弯折
分纸压线机
纸箱制造工艺
平张纸胶印预印
瓦 预印刷
楞
卷筒纸凹版预印
纸
箱
印 刷
后印刷
柔性版印刷
纸箱制造工艺
预印刷与后印刷相比具有一些明显的优 点： （1）可获得更高的印刷质量，适应性更广。 （2）可使瓦楞纸板获得最高强度，由于预印 刷不用在纸板成型后对其压印，可避免造 成瓦楞变形和纸板强度减弱。 （3）生产效率高，便于生产管理，废品率低 等。
印刷所采用的印版一般为电子雕版机雕刻
的金属钢镀铬辊。
卷筒纸凹版印刷预印工艺： 凹版印刷机印刷面层纸卷→纸板线生产
裁切成三层（或五层）纸板→模切压痕成 型→钉箱/粘箱
纸箱制造工艺
柔性版印刷主要由印刷开槽机或印刷模 切机组来完成。
柔性版印刷所使用的印版主要有橡胶版 和树脂版。橡胶版因是人工刻制，只能作
纸箱制造工艺
第一节 瓦楞纸箱生产工艺
二、主要工序 1．分纸压线 2．印刷 3．开槽切角、压线、冲孔（模切） 4．接合
纸箱制造工艺
第二节 纸箱生产设备
一、瓦楞纸板加工设备 1．单机生产设备 （1）双辊刀切纸机 （2）压楞机 （3）涂胶机 （4）压力机 2．半连续化生产设备——单面瓦楞机 3．连续化生产设备——瓦楞纸板生产线
纸箱制造工艺
平张纸胶印预印是由平版胶印机来完成的， 印版一般采用PS版（预涂感光树脂版）。
平张纸胶印预印工艺： 将卷筒纸切成单张纸→胶印机印刷单张
面纸→同时单面机辊制二层瓦楞纸板→面 纸和单面瓦楞纸板在贴面上裱背或贴面机 贴面→模切压痕成型→钉箱/粘箱
纸箱制造工艺
卷筒纸凹版预印是由纸凹机来完成的。
纸箱制造工艺
第二节 纸箱生产设备
三、纸箱成型设备 1．钉箱机 2．粘箱机 3．胶带粘接机
纸箱制造工艺
第三节 常见问题及处理方法
一、瓦楞纸板的质量问题及处理方法 瓦楞纸箱的质量首先取决于瓦楞纸板的
质量，优质的瓦楞纸板是制作合格纸箱的 前提。瓦楞纸板质量与制作过程中的温度、 纸幅张力、胶粘剂及操作人员的技术水平 有关，现将瓦楞纸板常见的质量问题及处 理方法列于表5－4中，供参考。
为普通印刷版使用。而精细的图案文字， 就要使用树脂版来印制。
柔性版印刷工艺： 瓦楞原纸→压楞、贴面→分纸压线→瓦楞 纸板→柔版印刷（单色或多色） →开槽、 压痕、切角→接合成箱
纸箱制造工艺
开槽切角、压线、冲孔工序在联机生产
中是由印刷开槽机上完成的，适用于制作 标准瓦楞纸箱。 ①开槽是指在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得
纸箱制造工艺
纸箱制造工艺
开槽的标准长度是箱盖长度（至中心 压线）再加上α值，对于不同楞型和层 数的瓦愣纸板，α值如下：
A楞三层瓦楞纸板， α值3mm B楞三层瓦楞纸板， α值2mm AB楞五层瓦楞纸板，α值4mm
纸箱制造工艺
瓦楞纸板模切机可同时完成压线、切角、 开槽、冲切提手和透气孔，尤其适合制作 异型纸箱。根据模切机结构和工作方式， 模切机可分为圆压圆、平压平、圆压平三 种。
接合是瓦楞纸箱制作的最后一个工序， 按接合方式不同可以分为以下三种：
①钉接是用铁丝把纸箱的两个搭接口钉合在
一起，是用脚踏式钉箱机或自动钉箱机来 完成的。
②粘接是用胶粘剂把纸箱接合起来，可以由
手工或折叠胶合机来完成，胶粘剂采用浓 度钉为接50％的聚醋酸粘接乙烯乳胶。 胶接
③胶接是指用胶带来连接纸箱接口。
纸箱制造工艺
第二节 纸箱生产设备
二、纸箱加工设备 1．单机生产设备 （1）分纸压线机 （2）切角开槽机 （3）模切机 （4）印刷机 2．连续化生产设备——印刷开槽机
纸箱制造工艺
第二节 纸箱生产设备
三、纸箱成型设备
纸箱的接合方法有三种：钉接、粘接和 外加胶粘带的粘接，因此，也就有相应的
三种接合机械。目前国内多用钉接和粘接， 国外多采用粘接。粘接及其机械是纸箱接 合的发展方向，现在我国出口商品用的纸 箱已逐渐采用粘接。
以顺利折拢的缝槽 。
②切角指切出钉接或胶接的纸箱接头。 ③压线在此工序中是指压出纵向压痕线。 ④冲孔是指在纸箱上冲出便于搬运的手提孔
或便于通风的通气孔。
纸箱制造工艺
模切工序主要针对单机生产异形瓦楞纸 箱来说的，该工序一般由模切机来完成，
其模切工艺原理与纸盒模切一样，都是在 模切机的模版上，按照纸盒或纸箱设计的 展开图嵌装钢刀和钢线，通过模版的往复 运动或装有模版的滚筒的圆周运动，把送 往模切版与压板之间的纸板模切成预定的 形状，并同时压痕。
第二章 瓦楞纸箱制造
包装容器制造概论
4学时讲授＋1学时总结练习
纸箱制造工艺
教学重点： 1、瓦楞纸箱生产主要工序（展开） 2、分纸压线机（压线滚轮的分类和作用） 3、模切机（分类、计算） 4、印刷开槽机的主要装置 5、纸箱加工过程中常见的质量问题及原因
纸箱制造工艺
第一节 瓦楞纸箱生产工艺
一、工艺流程 1．瓦楞纸箱单机生产工艺流程 2．瓦楞纸箱连续化生产工艺流程
纸箱制造工艺
单面瓦楞机
纸箱制造工艺
瓦楞纸板生产线
纸箱制造工艺
纸箱制造工艺
纸箱制造工艺
纵 压 线
纸箱制造工艺
横压线
三
五
层
层
瓦
瓦
楞
楞
纸
纸
板
板
根据纸箱特点，一般设置有三组开槽刀 和一组切角刀，故切角开槽机又称四联乙 字机。所有上刀与刀座一起安装在曲柄连 杆机构的联轴上，随曲轴的运转产生较高 的瞬时冲切力和剪切力，将槽口和搭接舌 外的纸板切出。调节刀间距离，可冲切出 不同规格的瓦楞纸箱。
GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》
纸箱制造工艺
纸箱制造工艺
纸箱制Fra Baidu bibliotek工艺
分纸是指将瓦楞纸板按纸箱箱坯所需规
格加以分切，由数对纵向圆切刀完成。 为了使瓦楞纸板按预定位置准确弯折，
以保证成型后纸箱尺寸的精确性，必须预
先对瓦楞纸板进行压线。
纸箱制造工艺
印刷开槽机
压线
纵压线 横压线
纸箱制造工艺
第三节 常见问题及处理方法
二、纸箱加工过程中的质量问题及处理方法 1．分纸压线工序 2．开槽切角印刷工序 3．钉箱工序
纸箱制造工艺
第四节 瓦楞纸箱产品质量技术标准
瓦楞纸箱属运输包装容器，其最主要的 功能就是在商品的运输仓储过程中保护商 品不受损伤。因此，瓦楞纸箱的质量技术 标准集中在物理性能指标上。 一、通用瓦楞纸箱标准(GB/T6543-1986 ) 二、瓦楞纸箱成品质量检验 三、瓦楞纸箱的性能测试
限制纸箱的L和B 实现箱体的弯折
限制纸箱的H 实现摇盖的弯折
分纸压线机
纸箱制造工艺
平张纸胶印预印
瓦 预印刷
楞
卷筒纸凹版预印
纸
箱
印 刷
后印刷
柔性版印刷
纸箱制造工艺
预印刷与后印刷相比具有一些明显的优 点： （1）可获得更高的印刷质量，适应性更广。 （2）可使瓦楞纸板获得最高强度，由于预印 刷不用在纸板成型后对其压印，可避免造 成瓦楞变形和纸板强度减弱。 （3）生产效率高，便于生产管理，废品率低 等。
印刷所采用的印版一般为电子雕版机雕刻
的金属钢镀铬辊。
卷筒纸凹版印刷预印工艺： 凹版印刷机印刷面层纸卷→纸板线生产
裁切成三层（或五层）纸板→模切压痕成 型→钉箱/粘箱
纸箱制造工艺
柔性版印刷主要由印刷开槽机或印刷模 切机组来完成。
柔性版印刷所使用的印版主要有橡胶版 和树脂版。橡胶版因是人工刻制，只能作
纸箱制造工艺
第一节 瓦楞纸箱生产工艺
二、主要工序 1．分纸压线 2．印刷 3．开槽切角、压线、冲孔（模切） 4．接合
纸箱制造工艺
第二节 纸箱生产设备
一、瓦楞纸板加工设备 1．单机生产设备 （1）双辊刀切纸机 （2）压楞机 （3）涂胶机 （4）压力机 2．半连续化生产设备——单面瓦楞机 3．连续化生产设备——瓦楞纸板生产线
纸箱制造工艺
平张纸胶印预印是由平版胶印机来完成的， 印版一般采用PS版（预涂感光树脂版）。
平张纸胶印预印工艺： 将卷筒纸切成单张纸→胶印机印刷单张
面纸→同时单面机辊制二层瓦楞纸板→面 纸和单面瓦楞纸板在贴面上裱背或贴面机 贴面→模切压痕成型→钉箱/粘箱
纸箱制造工艺
卷筒纸凹版预印是由纸凹机来完成的。
纸箱制造工艺
第二节 纸箱生产设备
三、纸箱成型设备 1．钉箱机 2．粘箱机 3．胶带粘接机
纸箱制造工艺
第三节 常见问题及处理方法
一、瓦楞纸板的质量问题及处理方法 瓦楞纸箱的质量首先取决于瓦楞纸板的
质量，优质的瓦楞纸板是制作合格纸箱的 前提。瓦楞纸板质量与制作过程中的温度、 纸幅张力、胶粘剂及操作人员的技术水平 有关，现将瓦楞纸板常见的质量问题及处 理方法列于表5－4中，供参考。
为普通印刷版使用。而精细的图案文字， 就要使用树脂版来印制。
柔性版印刷工艺： 瓦楞原纸→压楞、贴面→分纸压线→瓦楞 纸板→柔版印刷（单色或多色） →开槽、 压痕、切角→接合成箱
纸箱制造工艺
开槽切角、压线、冲孔工序在联机生产
中是由印刷开槽机上完成的，适用于制作 标准瓦楞纸箱。 ①开槽是指在瓦楞纸板上切出使上下摇盖得
纸箱制造工艺
纸箱制造工艺
开槽的标准长度是箱盖长度（至中心 压线）再加上α值，对于不同楞型和层 数的瓦愣纸板，α值如下：
A楞三层瓦楞纸板， α值3mm B楞三层瓦楞纸板， α值2mm AB楞五层瓦楞纸板，α值4mm
纸箱制造工艺
瓦楞纸板模切机可同时完成压线、切角、 开槽、冲切提手和透气孔，尤其适合制作 异型纸箱。根据模切机结构和工作方式， 模切机可分为圆压圆、平压平、圆压平三 种。